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      帶鋼表面處理裝置的制作方法

      文檔序號:3802380閱讀:486來源:國知局
      專利名稱:帶鋼表面處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于鋼板表面處理裝置,尤其涉及以帶鋼為原料加工產(chǎn)品時對帶鋼表面進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理裝置。
      背景技術(shù)
      金屬制品在噴漆前均需要對其表面進行酸洗、脫脂、磷化、去污前處理,以提高油漆的附著力和漆膜質(zhì)量。現(xiàn)在各金屬制品的生產(chǎn)企業(yè)均采用先將原料加工成產(chǎn)品,然后使用大量的酸洗、脫脂、磷化、去污藥劑對產(chǎn)品進行表面處理,干燥后再對產(chǎn)品進行噴漆,其缺點是工序繁瑣,需要大量的酸洗、脫脂、磷化、去污等化學沖洗劑,加工時間長,效率低,費用多,特別是處理時產(chǎn)生大量污水,不治理,要污染環(huán)境;要治理污水又要投入大量資金設備,無疑大大提高了加工成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服背景技術(shù)存在的缺陷與不足,本實用新型的目的是提供一種工藝簡化、處理效率高,根除污染,顯著降低成本的帶鋼表面處理裝置。
      本實用新型的帶鋼表面處理裝置,包括機座、集液板、處理器、處理器支架、導液管、集液桶、加液裝置;機座上部設集液板,集液板上設處理器支架,處理器固定在處理器支架上;導液管一端與集液板下沿的排液孔連接貫通,另一端伸向機座旁的集液桶上方;貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置與處理器連通。采用這種結(jié)構(gòu)的處理裝置,裝于帶鋼開卷至加工線上,帶鋼從處理器中穿過,帶鋼表面得到酸洗、脫脂、磷化及去污處理。與此同時,刮下帶鋼表面的油污和擦下的污蝕處理藥液滴入集液板上,由排液管流入集液桶中,積滿后倒出。
      本實用新型進一步改進,所述集液板傾斜地固定在機座上,呈傾斜弧面狀,下沿翹起,在下沿中間最低處設排液孔,與集液管連通,油污及污濁藥液滴下后會自動匯入排液孔,由導液管流入集液桶中。
      本實用新型的另一改進,所述處理器支架由二個以上矩形框架并列相連構(gòu)成,每個框架的上框和下框前段設條形滑槽,前框設螺紋孔;定位板固定在上框、下框后段,活動板滑裝在上框和下框前段滑槽內(nèi);調(diào)節(jié)螺桿一端帶手輪,一端與活動板連接,穿設在支架前框的螺紋孔中,轉(zhuǎn)動手輪,活動板便沿著滑槽前后滑動。
      本實用新型另一改進,所述處理器由導衛(wèi)、刮油機構(gòu)、處理機構(gòu)和擦干機構(gòu)組成,導衛(wèi)、刮油機構(gòu)和處理機構(gòu)固定在進料側(cè)前框架上,擦干機構(gòu)固定在后面的框架上,導衛(wèi)設在前框架進料側(cè)夾板上,以導引和支承帶鋼通過處理器;刮油機構(gòu)的柔性材料夾在夾板和定位板、活動板之間,柔性材料刮去帶鋼表面的油污;處理機構(gòu)和擦干機構(gòu)用的纖維材料分別敷設在定位板和活動板設的夾板的外側(cè)板面上;含有處理液的纖維材料對帶鋼表面進行酸洗、脫脂、磷化處理,擦干機構(gòu)的纖維材料擦去帶鋼表面附著的處理液,上述的夾板分別用螺栓固定在定位板和活動板上。
      本實用新型另一改進所述加液裝置,貯液箱和輸液針由輸液管連接、貫通,貯液箱掛在機座設的支桿上,高于處理器,輸液針與處理機構(gòu)相連通。采用這樣結(jié)構(gòu),貯液箱充滿通用的酸洗、脫脂、磷化和去污處理混合藥液,不需動力,自動流入處理機構(gòu)的纖維材料中。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)合理、緊湊;容易制造,造價低;應用于生產(chǎn)線上后,大大簡化了處理工藝,設備少,投資省,運費低,縮短處理時間,顯著地提高了效率;根除了處理廢液的污染,節(jié)省了用于治理廢液的資金與設備,顯著地降低了加工成本。


      對照附圖對本實用新型作進一步說明。
      圖1帶鋼表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2帶鋼表面處理裝置結(jié)側(cè)視圖。、圖3帶鋼表面處理裝置之處理器結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
      由附圖可以看出,帶鋼表面處理裝置由機座6、集液板4、處理器3、處理器支架2、導液管5、集油桶7、加液裝置1構(gòu)成。機座6上部與集液板4連接;集液板4上設置處理器支架2,處理器3固定在支架2上;導液管5一端與設在集液板4下沿的排液孔22連接貫通,另一端伸向置于機座6旁的集液桶7的上方,貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置1與處理器3連通。
      還可以看到集液板4,傾斜地固定在機座6上,呈傾斜弧面狀,使滴下的油污及污液向中間匯集,集液板4下沿翹起,防止污液溢流,使污液匯集流入中間的排液孔22中,與連通的導液管5排至集液桶7。
      還可以看到本實用新型的一種實施方式,處理器支架2有兩個矩形框架13、14,每個框架的上框、下框前側(cè)面內(nèi)側(cè)設條形滑槽,前框設螺紋孔,與調(diào)節(jié)螺桿10構(gòu)成螺紋副;定位板8固定在上框和下框的后段,活動板9滑裝在滑槽內(nèi),可以滑動;調(diào)節(jié)螺桿10穿設在支架前框的螺紋孔中,一端與活動板9連接,另一端裝設手輪11,轉(zhuǎn)動手輪11,活動板9便沿著滑動槽前后移動,以調(diào)節(jié)定位板8與活動板9之間的縫隙。
      還可以看出本實用新型的一種實施方式,處理器3由一組導衛(wèi)18、一組刮油機構(gòu)16、一組處理機構(gòu)17、一組擦干機構(gòu)19組成,導衛(wèi)18、刮油機構(gòu)16和處理機構(gòu)17固定進料側(cè)框架13上,擦干機構(gòu)19固定在后一框架14上。首先刮去帶鋼20表面的油污,然后進行表面處理,最后擦干帶鋼20表面。導衛(wèi)18設在處理器3前框架13進料側(cè)“”形夾板15上,“”形夾板15分別固定在定位板8和活動板9上,起導引和支承帶鋼20作用;刮油機構(gòu)16用的橡膠夾在“”形夾板15和定位板8、活動板9之間,分別用螺栓固定在定位板8和活動板9上,帶鋼20在定位板8和活動板9的縫隙中穿行,刮去表面的油污;處理機構(gòu)17和擦干機構(gòu)19用的毛氈分別敷設在“”形夾板15的外側(cè)板面上,分別用螺栓固定在定位板8和活動板9上。含有處理藥液的毛氈對穿行其內(nèi)的帶鋼20兩面進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理。擦干機構(gòu)19的毛氈擦去帶鋼20兩面附著的藥液。
      還可以看出本實用新型的一種實施方式,加液裝置1,輸液管23連通貯液箱24和輸液針21,貯液箱24掛在機座6設的支桿12上,輸液針21埋沒在處理機構(gòu)17的毛氈中,貯液箱24充滿通用的酸洗、脫脂、磷化、去污處理藥液,開通后,處理藥液自動地流入處理機構(gòu)17的毛氈里。
      權(quán)利要求1.帶鋼表面處理裝置,用于帶鋼表面處理,其特征在于機座(6)上部設置集液板(4),集液板(4)上設置處理器支架(2),處理器(3)固定在處理器支架(2)上;導液管(5)一端與集液板(4)下沿的排液孔(22)連接貫通,另一端伸向機座(6)旁的集液桶(7)上方;貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置(1)與處理器(3)連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置,其特征在于所述集液板(4)傾斜地固定在機座(6)上,呈傾斜弧面狀;下沿翹起,在下沿中間設排液孔(22),與導液管(5)連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置,其特征在于所述處理器支架(2)由二個以上矩形框架(13)、(14)相連并列構(gòu)成,每個框架(13)、(14)的上框和下框前段設條形滑槽,前框設螺紋孔;定位板(8)固定在上框、下框后段,活動板(9)滑裝在上框和下框前段滑槽內(nèi);調(diào)節(jié)螺桿(10)一端帶手輪(11),一端與活動板(9)連接,穿設在支架前框的螺紋孔中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置,其特征在于所述處理器(3)由導衛(wèi)(18)、刮油機構(gòu)(16)、處理機構(gòu)(17)和擦干機構(gòu)(19)組成,導衛(wèi)(18)、刮油機構(gòu)(16)和處理機構(gòu)(17)固定在進料側(cè)前框架(13)上,擦干機構(gòu)(19)固定在后面的框架(14)上;導衛(wèi)(18)設在前框架進料側(cè)的“”形夾板(15)上,刮油機構(gòu)(16)的柔性材料夾在“”形夾板(15)和定位板(8)、活動板(9)之間,分別由螺栓固定在定位板(8)和活動板(9)上;處理機構(gòu)(17)和擦干機構(gòu)(19)的纖維材料分別敷設在定位板(8)和活動板(9)設的“”形夾板(15)的外側(cè)板面上,分別由螺栓固定在定位板(8)和活動板(9)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋼表面處理裝置,其特征在于所述刮油機構(gòu)(16)用的柔性材料是硬橡膠;處理機構(gòu)(17)、擦干機構(gòu)(19)用的纖維材料是毛氈。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋼表面處理裝置,其特征在于所述加液裝置(1)、貯液箱(24)和輸液針(21)由輸油管(23)連接、貫通,貯液箱(24)掛在機座(6)旁設的支桿(12)上,高于處理器(3),輸液針(21)與處理機構(gòu)(17)相連通。
      專利摘要本實用新型屬于鋼板表面處理裝置,尤其涉及以帶鋼為原料加工產(chǎn)品時對帶鋼表面進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理裝置。其特點是機座上部設置集液板,集液板上設置處理器支架,處理器固定在處理器支架上,導液管一端與集液板下沿的排液孔連接貫通,另一端伸向機座旁的集液桶上方,貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置與處理器連通。采用該處理裝置,帶鋼穿過處理器進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理,油污及污濁藥液流入集液桶中。其優(yōu)點是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)合理、緊湊,容易制造,造價低,應用后,簡化了工藝,設備少,投資省、費用低,顯著提高了效率,根除廢液污染,節(jié)省治理污液費用。
      文檔編號B05D3/00GK2786149SQ20052006954
      公開日2006年6月7日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
      發(fā)明者章國勝, 史建, 季益亮 申請人:安徽馬鋼和菱包裝材料有限公司
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