專利名稱：高附著力玻璃噴標油墨的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油墨，特別是指一種高附著力玻璃噴標油墨。
背景技術：
現代社會中，玻璃材料廣泛應用于燈管、啤酒包裝市場，而在產品的外包裝進行噴印 標識過程中，油墨在干燥及潮濕兩種玻璃表面上表現出強烈差異。玻璃在潮濕狀態(tài)時，油 墨在表面極其容易被擦碰掉，尤其夏天冰凍后的啤酒瓶表面的噴印以及玻璃裝飾材料表面 的裝飾噴印很容易模糊、墨點易脫落。
中國專利申請?zhí)?3116083.2公開了一種"丙烯酸樹脂噴碼油墨的配方"的專利申 請，該發(fā)明公開了一種丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，以1000份計，丙稀酸樹脂54 100 份、油溶性染料18 27份、導電鹽9 18份、附著力增進劑5 20份、乙二醇醚類30 50份，丁酮750 900份，醋酸酯6 10份。由于采用丙稀酸樹脂，噴印過程中明顯增強 了油墨在玻璃、聚丙稀塑料上的附著力。但是烯酸樹脂種類較多，不同的丙烯酸樹脂具 有不同的分子量，其所帶的基團也不同，而不同的丙烯酸樹脂其性能差別很大，其對油墨 附著力的影響也千差萬別。該發(fā)明還公開了其采用附著力增進劑EP2325， EP2325可與金 屬表面之間產生很強的粘接力，但對于玻璃的效果并不是很好。尤其在玻璃冷凍以后，玻 璃表面會產生水珠，玻璃上的噴碼油墨很容易脫落。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于克服現有技術的缺點，提供一種高附著力玻璃噴標油墨。 本發(fā)明采用如下技術方案高附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成
5-20%的丙烯酸樹脂；5-15%的油溶性染料；1-10%的鈦酸脂；余量為溶劑。
前述高附著力玻璃噴標油墨，各組分優(yōu)選的重量百分比如下10-15%的丙烯酸樹脂;
10%的油溶性染料；5%的鈦酸脂；余量為溶劑。
前述高附著力玻璃噴標油墨，所述丙烯酸樹脂優(yōu)選分子量為5000-12000的丙烯酸樹脂。<formula>formula see original document page 4</formula>
前述高附著力玻璃噴標油墨，所述丙烯酸樹脂優(yōu)選為帶有 <formula>formula see original document page 4</formula>基團的丙烯酸樹脂。
前述高附著力玻璃噴標油墨，所述溶劑可以選自乙酸乙酯、丙酸、甲醇、乙醇、丙醇、 丙酮、丁酮等溶劑。
由上述對本發(fā)明的描述可知，和現有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:<formula>formula see original document page 4</formula>
1) 本發(fā)明采用丙烯酸樹脂，尤其是分子量為5000-12000，帶有 H2H2 、 CH3
一CH一0H、 _COOH基團的丙烯酸樹脂，具有較高的羥值，可與玻璃材料產生穩(wěn)
定的化學鍵合作用，從而使本發(fā)明的油墨具有優(yōu)良的耐久性和穩(wěn)定性。
2) 本發(fā)明的油墨采用鈦酸脂作為表面活性劑，能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生鰲合
Ti2++ H，O 、 、 Ti2+02_<H
作用， 2 H ,增加油墨在玻璃表面的附著力,尤其在
冷凍后的玻璃表面具有很強的附著力。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施方式
一，髙附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成 10%的丙烯酸樹脂；10%的油溶性染料；5%的鈦酸脂；75%的乙醇。
<formula>formula see original document page 4</formula>
其中，丙烯酸樹脂為分子量5000-12000、帶有H2 H2 、——CH—OH.
一COOH的丙烯酸樹脂；
油溶性染料為市場上可以買到的普通油溶性染料成品；
鈦酸脂為表面活性劑，之所以選擇鈦酸脂是因為它能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生鰲
Ti2++ H o Ti2+02-<H
合作用， 2 H,從而增加油墨在玻璃表面的附著力。
將丙烯酸樹脂、油溶性染料、鈦酸脂、乙醇按照上述比例混合并經過系列過濾，制得 油墨成品，并做如下的冰凍試驗
用針尖將本發(fā)明的油墨成品涂在玻璃表面厚度為3-5Mm，并置于-5'C的環(huán)境中保持10 分鐘，取出以3kg的力用棉布擦拭3次，本發(fā)明的油墨成品在玻璃表面均沒有變化；
而在同樣條件下，將市場上購得的玻璃噴標油墨產品用針尖涂在玻璃表面厚度為 3-5Wn，并置于-5'C的環(huán)境中保持10分鐘，取出稍微用力擦拭即可將油墨擦去。
由上述對比試驗可知，本發(fā)明的高附著力玻璃噴標油墨具有優(yōu)良的耐久性和穩(wěn)定性, 尤其是當玻璃制品冷凍后，其在玻璃制品上具有較高的附著力，墨點不易脫落，具有優(yōu)良 的耐久性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明具體實施方式
二，高附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成15% 的丙烯酸樹脂；10%的油溶性染料；5%的鈦酸脂；70%的乙酸乙酯。
<formula>formula see original document page 5</formula>
其中，丙烯酸樹脂為分子量5000-12000、帶有 H2H2 、——CH—OH 、
—COOH的丙烯酸樹脂；
油溶性染料為市場上可以買到的普通油溶性染料成品；
鈦酸脂為表面活性劑，之所以選擇鈦酸脂是因為它能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生鰲
Ti2++ H,O ， 、 Ti2+02-<H
合作用， 2 H,從而增加油墨在玻璃表面的附著力。
將丙烯酸樹脂、油溶性染料、鈦酸脂、乙酸乙酯按照上述比例混合并經過系列過濾，
制得油墨成品，并做如下的冰凍試驗
用針尖將本發(fā)明的油墨成品涂在玻璃表面厚度為3-5Mm，并置于-5'C的環(huán)境中保持10 分鐘，取出以3kg的力用棉布擦拭3次，本發(fā)明的油墨成品在玻璃表面均沒有變化；
而在同樣條件下，將市場上購得的玻璃噴標油墨產品用針尖涂在玻璃表面厚度為 3-5Wn，并置于-5'C的環(huán)境中保持10分鐘，取出稍微用力擦拭即可將油墨擦去。
本發(fā)明具體實施方式
三，高附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成6% 的丙烯酸樹脂；12%的油溶性染料；8%的鈦酸脂；74%的乙醇。<formula>formula see original document page 5</formula>
其中，丙烯酸樹脂為分子量5000-12000、帶有 H2A、——CH一0H 、
—COOH的丙烯酸樹脂；
油溶性染料為市場上可以買到的普通油溶性染料成品；
鈦酸脂為表面活性劑，之所以選擇鈦酸脂是因為它能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生鰲<formula>formula see original document page 6</formula>
合作用， 2 — 、 H，從而增加油墨在玻璃表面的附著力。
將丙烯酸樹脂、油溶性染料、鈦酸脂、乙醇按照上述比例混合并經過系列過濾，制得
油墨成品，并做如下的冰凍試驗
用針尖將本發(fā)明的油墨成品涂在玻璃表面厚度為3-5Mm,并置于-5'C的環(huán)境中保持10 分鐘，取出以3kg的力用棉布擦拭3次，本發(fā)明的油墨成品在玻璃表面均沒有變化；
而在同樣條件下，將市場上購得的玻璃噴標油墨產品用針尖涂在玻璃表面厚度為 3-5Mm，并置于-5'C的環(huán)境中保持10分鐘，取出稍微用力擦拭即可將油墨擦去。
本發(fā)明的具體實施方式
四，高附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成
18%的丙烯酸樹脂；6%的油溶性染料；3%的鈦酸脂；73%的乙醇。
<formula>formula see original document page 6</formula>
其中，丙烯酸樹脂為分子量5000-12000、帶有 H2 H2 一COOH的丙烯酸樹脂；
<formula>formula see original document page 6</formula>
油溶性染料為市場上可以買到的普通油溶性染料成品；
鈦酸脂為表面活性劑,之所以選擇鈦酸脂是因為它能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生鰲
<formula>formula see original document page 6</formula>
合作用， 2 H，從而增加油墨在玻璃表面的附著力。
將丙烯酸樹脂、油溶性染料、鈦酸脂、乙醇按照上述比例混合并經過系列過濾，制得 油墨成品，并做如下的冰凍試驗
用針尖將本發(fā)明的油墨成品涂在玻璃表面厚度為3-5Mm，并置于-5'C的環(huán)境中保持10 分鐘，取出以3kg的力用棉布擦拭3次，本發(fā)明的油墨成品在玻璃表面均沒有變化；
而在同樣條件下，將市場上購得的玻璃噴標油墨產品用針尖涂在玻璃表面厚度為 3-5Mm，并置于-5'C的環(huán)境中保持10分鐘，取出稍微用力擦拭即可將油墨擦去。
本發(fā)明的具體實施方式
五，高附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成 12%的丙烯酸樹脂；15%的油溶性染料；8%的鈦酸脂；65%的乙醇。
<formula>formula see original document page 6</formula>
其中，丙烯酸樹脂為分子量5000-12000、帶有 H2&、——CH—OH
—COOH的丙烯酸樹脂；
油溶性染料為市場上可以買到的普通油溶性染料成品；
鈦酸脂為表面活性劑，之所以選擇鈦酸脂是因為它能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生鰲
Ti2++ H,O 、 、 Ti2+02_〈H
合作用， 2 H,從而增加油墨在玻璃表面的附著力。
將丙烯酸樹脂、油溶性染料、鈦酸脂、乙醇按照上述比例混合并經過系列過濾，制得 油墨成品，并做如下的冰凍試驗
用針尖將本發(fā)明的油墨成品涂在玻璃表面厚度為3-5Mm,并置于-5'C的環(huán)境中保持10 分鐘，取出以3kg的力用棉布擦拭3次，本發(fā)明的油墨成品在玻璃表面均沒有變化；
而在同樣條件下，將市場上購得的玻璃噴標油墨產品用針尖涂在玻璃表面厚度為 3-5Mm,并置于-5'C的環(huán)境中保持10分鐘，取出稍微用力擦拭即可將油墨擦去。
上述僅為本發(fā)明的幾個具體實施方式
，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此 構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權利要求
1、高附著力玻璃噴標油墨，其特征在于由如下重量百分比的組分組成5-20％的丙烯酸樹脂；5-15％的油溶性染料；1-10％的鈦酸脂；余量為溶劑。
2、 如權利要求1所述的高附著力玻璃噴標油墨，其特征在于各組分優(yōu)選的重量百分比如下10_15%的丙烯酸樹脂；10%的油溶性染料；5%的鈦酸脂；余量為溶劑。
3、 如權利要求1或2所述的高附著力玻璃噴標油墨，其特征在于所述丙烯酸樹脂優(yōu)選 分子量為5000-12000的丙烯酸樹脂。
4、 如權利要求1或2所述的高附著力玻璃噴標油墨，其特征在于所述丙烯酸樹脂優(yōu)選<formula>formula see original document page 2</formula>為帶有H2 H2 、 一CH——OH、——COOH基團的丙烯酸樹脂。
5、 如權利要求1或2所述的高附著力玻璃噴標油墨，其特征在于所述溶劑可以選自乙 酸乙酯、丙酸、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、丁酮等溶劑。
全文摘要
高附著力玻璃噴標油墨，由如下重量百分比的組分組成5-20％的丙烯酸樹脂；5-15％的油溶性染料；1-10％的鈦酸脂；余量為溶劑。本發(fā)明采用丙烯酸樹脂，尤其是分子量為5000-12000，帶有如上基團的丙烯酸樹脂，可使本發(fā)明的油墨具有優(yōu)良的耐久性和穩(wěn)定性；本發(fā)明的油墨采用鈦酸脂作為表面活性劑，能在玻璃有水的情況下與水發(fā)生螯合作用，增加油墨在玻璃表面的附著力，尤其在冷凍后的玻璃表面具有很強的附著力。
文檔編號C09D11/10GK101376757SQ20071000947
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權日2007年8月29日
發(fā)明者趙宇晗 申請人:廈門鐳科杰工貿有限公司