專(zhuān)利名稱(chēng)：噴漆設(shè)備清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及2007年1月24日英國(guó)專(zhuān)利GB2413513公開(kāi)的我的發(fā)明"無(wú) 接觸噴涂設(shè)備"。
背景技術(shù)：
本發(fā)明通常涉及一種工業(yè)機(jī)器。更具體地，本發(fā)明涉及但不局限 于一種無(wú)接觸噴涂設(shè)備的改進(jìn)。機(jī)器人噴漆工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)用清潔機(jī)器使 用溶劑回收系統(tǒng)。
清潔噴涂設(shè)備的現(xiàn)有方法是從垂直于低壓系統(tǒng)的涂抹器的中心 軸線(xiàn)的側(cè)面噴涂溶劑或在密封高壓系統(tǒng)中朝上噴涂溶劑。
現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)問(wèn)題是涂抹器噴射頂端面或罩不會(huì)被適當(dāng)?shù)厍?潔。通過(guò)增設(shè)具有包含在單個(gè)容器內(nèi)的一個(gè)或更多個(gè)噴頭和單向閥的 溶劑線(xiàn)朝噴射器表面或旋轉(zhuǎn)涂抹器頂端噴射，這樣表面和供應(yīng)孔和罩 被清潔。
本發(fā)明消除下面的情況由未清潔的頂端面和罩造成的與自動(dòng)機(jī) 器人噴漆槍和旋轉(zhuǎn)自動(dòng)機(jī)器上的噴氣嘴相關(guān)的槍噴沫和滴液?jiǎn)栴}。此 外，本發(fā)明沒(méi)有高速移動(dòng)部件。維護(hù)、以及靜電和旋轉(zhuǎn)摩擦引起火災(zāi) 的可能性被降低。由于它的柔性，使用和安裝簡(jiǎn)單高效，相對(duì)于公知 技術(shù)本發(fā)明具有許多優(yōu)點(diǎn)，即，制造成本和維護(hù)成本降低，同時(shí)保持 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠清潔噴氣嘴的表面和罩以及具有內(nèi)部 自清潔件的旋轉(zhuǎn)涂抹器上的杯和罩的表面的能力。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是與自動(dòng)顏色變化和/或中間色運(yùn)行帽(rim
5cap)或杯浸件(cup soak)的相容性。
本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是與靜電涂抹器的相容，并通過(guò)清潔設(shè)備表 面和罩來(lái)提高靜電油漆轉(zhuǎn)移，以便防止當(dāng)使用靜電噴漆技術(shù)時(shí)的現(xiàn)有 問(wèn)題。
本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減少清潔溶劑的使用，因而降低操作成 本，并且提高清潔操作的環(huán)境方面的性能。本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)清潔時(shí)間是 大約0.25 1.0秒。這增加了生產(chǎn)效率，并且降低溶劑使用量。當(dāng)罩 不需要清潔時(shí)，通過(guò)僅在用于短運(yùn)行顏色變化(short run color changes)的朝上噴頭上進(jìn)行導(dǎo)引，可進(jìn)一步地減少溶劑的使用量。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是朝上噴頭利用流體動(dòng)力學(xué)原理，而不需要物 理密封和高壓區(qū)域。
本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是幫助老廠(chǎng)滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明使 用兩階段捕獲系統(tǒng)，包括單一方角漏斗、單一空氣速度加速回路和擋 板，以便產(chǎn)生流體動(dòng)力效應(yīng)使空氣和溶劑分離并捕獲待回收的或廠(chǎng)外 適當(dāng)處置的溶劑，因而減少排放到大氣中的VOC量。
因此，可以看出，本發(fā)明在本領(lǐng)域中是新穎的和具有顯著技術(shù)進(jìn) 步的，本發(fā)明提供用于噴漆系統(tǒng)的清潔裝置，其成功地清潔和干燥噴 漆設(shè)備表面以及它們的罩。通過(guò)使用獨(dú)一無(wú)二的兩階段系統(tǒng)，本發(fā)明 顯著增加溶劑捕獲效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種用于干燥物品的裝置。該裝置包括用于容納物品的主 體，該主體具有無(wú)接觸密封開(kāi)口，所述無(wú)接觸密封開(kāi)口用于將物品插入到 主體中清潔；和至少一個(gè)噴頭模塊，所述至少一個(gè)噴頭模塊與空氣噴頭組
件和溶劑噴頭組件組合，用于首先當(dāng)物品在主體內(nèi)部時(shí)將清潔溶劑噴射到
物品上，然后當(dāng)物品定位在主體之上時(shí)把干燥空氣引導(dǎo)到物品上。所述至
少一個(gè)噴頭模塊包含在主體中。
所述物品典型地是自動(dòng)化制造廠(chǎng)中典型的機(jī)器人型噴漆設(shè)備。 所述至少一個(gè)噴頭模塊包括終止于速度端口的下部空氣通道和終止
于蒸發(fā)端口的上部空氣通道。所述速度端口在主體中朝下排出空氣，因而
6依靠空氣運(yùn)動(dòng)在主體中產(chǎn)生低壓區(qū)域，因而產(chǎn)生所述的無(wú)接觸密封。所述 蒸發(fā)端口朝上排出空氣用于對(duì)物品進(jìn)行干燥沖擊，從而使載有溶劑的空氣 通過(guò)無(wú)接觸密封被抽吸進(jìn)主體中，用于溶劑回收。
所述主體包括前壁、相對(duì)的后壁、第一側(cè)壁和相對(duì)的第二側(cè)壁、開(kāi)放
底部和頂壁，所述頂壁具有無(wú)接觸密封開(kāi)口 。 一對(duì)溶劑分離器(strippers) 設(shè)置在主體的下方用于溶劑回收。所述主體通過(guò)支架支撐在隆起位置上。 所述支架被蓋子封閉。
所述至少一個(gè)噴頭模塊安裝到用于供應(yīng)壓縮空氣的空氣速度加速回 路并與空氣速度加速回路連通。所述空氣速度加速回路通過(guò)壓縮空氣供應(yīng) 線(xiàn)供應(yīng)。
所述至少一個(gè)噴頭模塊還包括終止于朝內(nèi)引導(dǎo)溶劑噴頭的內(nèi)部溶劑 通道，所述溶劑噴頭用于當(dāng)物品插入主體中時(shí)將清潔溶劑噴射到物品上。 所述內(nèi)部溶劑通道與溶劑供應(yīng)線(xiàn)連通。
所述裝置還包括朝上引導(dǎo)溶劑噴頭，當(dāng)物品插入主體中時(shí)所述朝上引 導(dǎo)溶劑噴頭將清潔溶劑朝上噴射到物品上，其中所述朝上引導(dǎo)溶劑噴頭與 所述溶劑供應(yīng)線(xiàn)連通。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例中，提供一種用于干燥物品的裝置，所述裝置
包括容納所述物品的主體，所述主體具有無(wú)接觸密封開(kāi)口，所述無(wú)接觸
密封開(kāi)口用于將物品插入到主體中清潔；和至少一個(gè)噴頭模塊，所述至少 一個(gè)噴頭模塊與空氣噴頭組件和溶劑噴頭組件組合，用于首先當(dāng)物品在主 體內(nèi)部時(shí)將清潔溶劑噴射到物品上，然后當(dāng)物品定位在主體之上時(shí)把干燥 空氣引導(dǎo)到物品上。所述至少一個(gè)噴頭模塊包含在主體中。
所述裝置還包括具有第一階段和第二階段的兩階段溶劑回收系統(tǒng)。所 述第一階段包括空氣速度加速回路，所述空氣速度加速回路適用于強(qiáng)迫空 氣朝下進(jìn)入主體中，因而依靠空氣運(yùn)動(dòng)在主體中產(chǎn)生低壓區(qū)域，結(jié)果防止 載有溶劑的空氣逃離主體并將載有溶劑的空氣引導(dǎo)向所述第二階段。所述 第二階段包括至少一對(duì)溶劑分離器，所述至少一對(duì)溶劑分離器設(shè)置在主體 之下，從而使載有溶劑的空氣沖擊所述至少一對(duì)溶劑分離器，結(jié)果溶劑從 空氣分離并被引導(dǎo)向回收容器。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴涂設(shè)備清潔裝置的示意側(cè)視圖， 顯示噴涂設(shè)備清潔裝置；
圖2是該清潔裝置的示意前視圖3是沿圖l的線(xiàn)8-8的剖視圖，為了便于清楚說(shuō)明，刪除了一些部件； 圖4是從清潔裝置的底部開(kāi)口觀(guān)看的空氣速度加速回路組件的示意底 視圖5是從清潔裝置的底部開(kāi)口觀(guān)看的噴涂模塊回路組件的示意底視
圖6是噴涂模塊頭組件的分解圖7是朝上噴涂模塊頭組件的分解圖8顯示從清潔裝置的底部開(kāi)口觀(guān)看的朝上噴頭回路組件。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中，包括獨(dú)一無(wú)二的無(wú)接觸密封系統(tǒng)。在該獨(dú)一 無(wú)二的主體中包含具有噴涂模塊頭或多個(gè)噴頭和單向閥的一個(gè)溶劑線(xiàn)， 具有空氣速度加速回路和蒸發(fā)干燥回路的一個(gè)空氣線(xiàn)，具有朝上噴頭和單 向閥的一個(gè)溶劑線(xiàn)。該獨(dú)一無(wú)二的主體連接到溶劑回收系統(tǒng)。
參考附圖，特別是參考附圖1一3，噴涂設(shè)備清潔裝置包括主體(通常 用標(biāo)記l表示)，制造成剛性材料的整體制造件，優(yōu)選地金屬剛性材料。
主體由前壁9、后壁IO、 一對(duì)側(cè)壁ll、 一對(duì)溶劑分離器12和頂壁13限定。 無(wú)接觸密封開(kāi)口2形成在頂壁上。主體插入支架3中，支架3由蓋子6封閉。
空氣速度加速回路供應(yīng)線(xiàn)5、溶劑噴頭模塊供應(yīng)線(xiàn)7和溶劑朝上噴頭供 應(yīng)線(xiàn)28通過(guò)后壁10附接并延伸進(jìn)主體中。
位于噴頭模塊17中的蒸發(fā)端口14從空氣速度加速回路供應(yīng)線(xiàn)5輸送干 燥空氣。
參考附圖，特別參考附圖3 — 5和8，清潔裝置的主體內(nèi)部包括空氣速 度加速回路15、速度端口16、噴頭模塊17、供應(yīng)線(xiàn)19、噴嘴18、朝上噴頭 34、朝上噴涂供應(yīng)線(xiàn)30、檔板35。檔板35是側(cè)壁11和溶劑分離器12之間形 成的開(kāi)口。參考附圖6，噴頭組件包括模塊17、球22、彈簧23、 0型環(huán)24、噴嘴 18、固定器25、緊固器26和配件7。
參考圖7 — 8，朝上噴頭組件包括模塊29、噴嘴插座34、球22、彈簧 23、 0型環(huán)24、噴嘴18、緊固器27、配件28、可調(diào)節(jié)支架31、供應(yīng)線(xiàn)30、 調(diào)節(jié)器32和33。
待清潔的噴漆槍設(shè)備安裝程序設(shè)定被插入無(wú)接觸密封開(kāi)口2，此時(shí)， 空氣速度加速回路15打開(kāi)以便在主體1中產(chǎn)生低壓區(qū)域。當(dāng)噴槍設(shè)備頂端 到達(dá)預(yù)定深度時(shí)，溶劑通過(guò)噴頭組件噴射到噴槍設(shè)備頂端上，同時(shí)噴槍設(shè) 備頂端朝上移動(dòng)出開(kāi)口2，此時(shí)，關(guān)閉溶劑噴頭。然后，噴槍設(shè)備頂端移 動(dòng)進(jìn)一個(gè)區(qū)域，在該區(qū)域中蒸發(fā)端口14利用壓縮空氣干燥噴槍設(shè)備，壓縮 空氣定形成抽吸到成型開(kāi)口2中。蒸發(fā)端口組件關(guān)閉，涂抹器返回到它的 初始程序。
權(quán)利要求
1.一種干燥物品的裝置，所述裝置包括容納所述物品的主體，所述主體具有無(wú)接觸密封開(kāi)口，所述無(wú)接觸密封開(kāi)口用于將物品插入到主體中清潔；和至少一個(gè)噴頭模塊，所述至少一個(gè)噴頭模塊與空氣噴頭組件和溶劑噴頭組件組合，首先用于當(dāng)物品在主體內(nèi)部時(shí)將清潔溶劑噴射到物品上，隨后當(dāng)物品定位在主體之上時(shí)把干燥空氣引導(dǎo)到物品上，其中所述至少一個(gè)噴頭模塊包含在主體中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的裝置，其中所述物品是噴漆設(shè)備。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l的裝置，其中所述至少一個(gè)噴頭模塊包括終止于速 度端口的朝下空氣通道和終止于蒸發(fā)端口的朝上空氣通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中所述速度端口在主體中朝下排出空氣， 因而依靠空氣運(yùn)動(dòng)在主體中產(chǎn)生低壓區(qū)域，并且因而產(chǎn)生所述無(wú)接觸密 封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其中所述蒸發(fā)端口朝上排出空氣用于對(duì)物 品進(jìn)行干燥沖擊，從而使載有溶劑的空氣通過(guò)無(wú)接觸密封被抽吸進(jìn)主體 中，用于溶劑回收。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l的裝置，其中所述主體包括前壁、相對(duì)的后壁、第 一側(cè)壁和相對(duì)的第二側(cè)壁、開(kāi)放底部和頂壁，所述頂壁具有無(wú)接觸密封開(kāi)□。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，還包括一對(duì)溶劑分離器，所述一對(duì)溶劑分 離器設(shè)置在主體的下方用于溶劑回收。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其中所述主體通過(guò)支架支撐在隆起位置上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中所述支架被蓋子封閉。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其中所述至少一個(gè)噴頭模塊安裝到用于 供應(yīng)壓縮空氣的空氣速度加速回路并與空氣速度加速回路連通。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的裝置，其中所述空氣速度加速回路通過(guò)壓縮空 氣供應(yīng)線(xiàn)供應(yīng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的裝置，其中所述至少一個(gè)噴頭模塊還包括終止 于朝內(nèi)引導(dǎo)溶劑噴頭的內(nèi)部溶劑通道，所述溶劑噴頭用于當(dāng)物品插入主體 中時(shí)將清潔溶劑噴射到物品上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中所述內(nèi)部溶劑通道與溶劑供應(yīng)線(xiàn)連通。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，還包括朝上引導(dǎo)溶劑噴頭，當(dāng)物品插入 主體中時(shí)所述朝上引導(dǎo)溶劑噴頭將清潔溶劑朝上噴射到物品上，其中所述 朝上引導(dǎo)溶劑噴頭與所述溶劑供應(yīng)線(xiàn)連通。
15. —種用于干燥物品的裝置，所述裝置包括 容納所述物品的主體，所述主體具有無(wú)接觸密封開(kāi)口，所述無(wú)接觸密封開(kāi)口用于將物品插入到主體中清潔；和至少一個(gè)噴頭模塊，所述至少一個(gè)噴頭模塊與空氣噴頭組件和溶劑噴 頭組件組合，首先用于當(dāng)物品在主體內(nèi)部時(shí)將清潔溶劑噴射到物品上，隨 后當(dāng)物品定位在主體之上時(shí)把干燥空氣引導(dǎo)到物品上，其中所述至少一個(gè)噴頭模塊包含在主體中，并且其中所述裝置還包括具有第一階段和第二階段的兩階段溶劑回收系統(tǒng)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其中所述第一階段包括空氣速度加速回 路，所述空氣速度加速回路適用于強(qiáng)迫空氣朝下進(jìn)入主體中，因而依靠空 氣運(yùn)動(dòng)在主體中產(chǎn)生低壓區(qū)域，結(jié)果防止載有溶劑的空氣逃離主體，并將 載有溶劑的空氣引導(dǎo)向所述第二階段。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的裝置，其中所述第二階段包括至少一對(duì)溶劑分離器，所述至少一對(duì)溶劑分離器設(shè)置在主體之下，從而使得所述載有溶劑 的空氣沖擊所述至少一對(duì)溶劑分離器，結(jié)果溶劑從空氣分離并被引導(dǎo)向回
全文摘要
本發(fā)明是一種用于干燥自動(dòng)化制造廠(chǎng)中使用的噴漆槍的裝置。該裝置是有效的兩階段溶劑回收系統(tǒng)，因而降低操作和環(huán)境方面的成本。該裝置包括容納用于清潔通過(guò)無(wú)接觸密封插入主體的溶劑噴頭的主體。還有用于一旦物品清潔后干燥物品的空氣噴頭。另一個(gè)朝下引導(dǎo)空氣噴頭在主體的內(nèi)部產(chǎn)生低壓區(qū)域，因而把載有溶劑的空氣保持在主體中。載有溶劑的空氣引導(dǎo)向位于主體下方的溶劑分離器，用于溶劑回收。
文檔編號(hào)B05B15/02GK101537400SQ20081008304
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者埃莉諾·約瑟夫, 菲利普·約瑟夫 申請(qǐng)人:菲利普·約瑟夫;埃莉諾·約瑟夫