專利名稱：搪瓷弧形板背襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)建筑物內(nèi)外墻、隧道、地鐵車站等裝飾用搪瓷鋼板弧形板背襯
的制作的方法。具體說(shuō)就是在搪瓷弧形板背面涂有無(wú)機(jī)硅酸鹽防火涂料。
背景技術(shù)：
目前，裝飾用搪瓷弧形板背襯主要采用的是鋁蜂窩、用膠水粘貼條形硅酸鈣板、 發(fā)泡劑、巖棉等方法，但是存在著施工不便、不防火、耐火極限低、起火燃燒有煙霧毒氣產(chǎn) 生，或粘結(jié)強(qiáng)度不高，或價(jià)格昂貴等缺點(diǎn)，特別是對(duì)隧道、地鐵站、賓館、車站等大型公共場(chǎng) 所的裝飾材料無(wú)法滿足防火、無(wú)毒、隔音、隔熱等需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種操作方便、價(jià)格合理，且具有防火， 耐火極限高，抗震動(dòng)、不燃、隔音、隔熱、防腐、壽命長(zhǎng)等性能的搪瓷弧形板背襯制作方法。
本發(fā)明所述的搪瓷弧形板背襯制作方法包括如下工藝步驟
1.把搪瓷弧形板搪瓷面清理干凈； 2.將無(wú)機(jī)硅酸鹽防火涂料增強(qiáng)粘結(jié)劑水=ioo : io : 90配比，經(jīng)攪拌后
呈均勻細(xì)膩狀態(tài)的漿料；；所述的涂料是TB厚型防火結(jié)構(gòu)涂料，成分蛭石70%、膨脹珍珠 巖21%、硅酸鹽水泥9% ;所述的增強(qiáng)劑是100%丙烯酸酯乳液； 3.將漿料抹涂或用噴涂機(jī)械均勻噴涂到弧形搪瓷鋼板背面，噴涂厚度3-15mm ;
4.將噴涂好的搪瓷弧形板置于室溫下自然干燥(表干)12h，或置于50-60°C的環(huán) 境下烘干，干燥時(shí)間8h，干燥后形成弧形板背襯防火涂層。
優(yōu)選地，施工環(huán)境不低于5°C ，相對(duì)濕度《85% 。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是背襯輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高、防腐性能優(yōu)越；耐火、耐侯性能優(yōu)異； 施工方便，不含石棉及有機(jī)溶劑，對(duì)人體無(wú)害、環(huán)保安全，價(jià)格合理。


圖1是本發(fā)明所處理的搪瓷弧形板的正視圖
圖2是圖1的A-A向示意圖
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
參照附圖1、2 : 本發(fā)明所述的搪瓷弧形板背襯制作方法包括如下工藝步驟 1.取裝飾材料搪瓷弧形板R500mm，高2000mm，弧長(zhǎng)1000mm，把搪瓷弧形板搪瓷面
清理干凈； 2.將無(wú)機(jī)硅酸鹽防火涂料增強(qiáng)粘結(jié)劑水=ioo : io : 90配比，經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)的漿料；；所述的涂料是TB厚型防火結(jié)構(gòu)涂料，成分蛭石70%、膨脹珍珠 巖21%、硅酸鹽水泥9% ;所述的增強(qiáng)劑是100%丙烯酸酯乳液； 3.然后取2kg調(diào)好漿料置于搪瓷弧形板背面，用刮刀涂抹均勻，使整個(gè)弧形搪瓷 鋼板背面涂滿，涂層厚度3-15mm ; 4.將噴涂好的搪瓷弧形板置于室溫環(huán)境25t:、相對(duì)濕度《85%下自然干燥(表 干)12h，或置于50-6(TC的環(huán)境下烘干，干燥時(shí)間8h，干燥后形成弧形板背襯防火涂層，即 可移動(dòng)、包裝、運(yùn)輸。 本實(shí)施例的施工環(huán)境不低于5°C 。 本例案采用無(wú)機(jī)硅酸鹽防火涂料是市場(chǎng)購(gòu)買，生產(chǎn)廠家為廣州泰堡特種涂料工程 有限公司的TB厚型防火結(jié)構(gòu)涂料。
實(shí)施例二
參照附圖1、2 : 本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同在于步驟3中用噴涂機(jī)械均勻噴涂到弧形搪瓷鋼板 背面；步驟4中采用50-6(TC的環(huán)境下烘干，干燥時(shí)間8h。
其余相同。
權(quán)利要求
本發(fā)明所述的搪瓷弧形板背襯制作方法，包括如下工藝步驟1.把搪瓷弧形板搪瓷面清理干凈；2.將無(wú)機(jī)硅酸鹽防火涂料∶增強(qiáng)粘結(jié)劑∶水＝100∶10∶90配比，經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)的漿料；所述的涂料是TB厚型防火結(jié)構(gòu)涂料，成分蛭石70％、膨脹珍珠巖21％、硅酸鹽水泥9％；所述的增強(qiáng)劑是100％丙烯酸酯乳液；3.將漿料抹涂或用噴涂機(jī)械均勻噴涂到弧形搪瓷鋼板背面，噴涂厚度3-15mm；4.將噴涂好的搪瓷弧形板置于室溫下自然干燥(表干)12h，或置于50-60℃的環(huán)境下烘干，干燥時(shí)間8h，干燥后形成弧形板背襯防火涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的搪瓷弧形板背襯制作方法，其特征在于施工環(huán)境不低于5°C， 相對(duì)濕度《85%?！?. 將漿料抹涂或用噴涂機(jī)械均勻噴涂到弧形搪瓷鋼板背面，噴涂厚度3-15mm ;·4. 將噴涂好的搪瓷弧形板置于室溫下自然干燥(表干)12h，或置于50-6(TC的環(huán)境下 烘干，干燥時(shí)間8h，干燥后形成弧形板背襯防火涂層。
全文摘要
本發(fā)明所述的搪瓷弧形板背襯制作方法包括如下工藝步驟(1)把搪瓷弧形板搪瓷面清理干凈；(2)將無(wú)機(jī)硅酸鹽防火涂料∶增強(qiáng)粘結(jié)劑∶水＝100∶10∶90配比，經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)的漿料；所述的涂料是TB厚型防火結(jié)構(gòu)涂料，成分蛭石70％、膨脹珍珠巖21％、硅酸鹽水泥9％；所述的增強(qiáng)劑是100％丙烯酸酯乳液；(3)將漿料抹涂或用噴涂機(jī)械均勻噴涂到弧形搪瓷鋼板背面，噴涂厚度3-15mm；(4)將噴涂好的搪瓷弧形板置于室溫下自然干燥(表干)12h，或置于50-60℃的環(huán)境下烘干，干燥時(shí)間8h，干燥后形成弧形板背襯防火涂層。
文檔編號(hào)B05D3/00GK101733242SQ20081016245
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者袁崢琿, 邢翰學(xué), 鄭紹成, 顧金芳 申請(qǐng)人:浙江開爾實(shí)業(yè)有限公司