專利名稱：單軸帶鋼酸洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬於金屬軋制過程中的清洗設(shè)備帶鋼是工業(yè)上常用的鋼材，采用熱軋方法加工帶鋼或軋制帶鋼中間進(jìn)行退火，都需對帶鋼進(jìn)行加熱，加熱會使帶鋼表面氧化，生成氧化皮，在精軋前必須除去氧化皮，除去氧化皮的方法是用酸和氧化皮進(jìn)行反應(yīng)，這種加工方法叫酸洗。一般的酸洗方法是將帶鋼浸入盛有酸液的酸洗槽中，浸泡一定的時間后取出，這種方法時間長，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，操作笨重。也可采用連續(xù)酸洗的方法，連續(xù)酸洗是將酸洗槽和軋機(jī)連接成生產(chǎn)線，使帶鋼通過20多米長的酸洗槽之后，直接連續(xù)的進(jìn)入軋機(jī)，這種方法效率高，但占地面積大，酸洗時間受軋制速度的影響，且質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生酸洗不凈，過酸洗及氫脆情況，酸洗溫度在60℃以上，酸液需加熱，浪費能源，成本高。
本實用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的單軸帶鋼酸洗機(jī)(以下簡稱酸洗機(jī))，它能減少酸洗帶鋼的時間，減少占地面積，使酸洗質(zhì)量穩(wěn)定，克服酸洗不凈或過酸洗的缺點，降低生產(chǎn)成本。
酸洗機(jī)特別適用於卷成盤狀的盤狀帶鋼的酸洗，它的結(jié)構(gòu)如


圖1所示，
圖1表示的是垂直方向的剖面結(jié)構(gòu)。在
圖1中
(1)電機(jī)(2)蝸輪蝸桿減速器(3)聯(lián)軸器(4)酸洗槽(5)中心軸(6)中心軸軸承(7)超越離合器支承軸承(8)超越離合器(9)內(nèi)外桶軸承(10)旋轉(zhuǎn)盤(11)外桶(12)內(nèi)桶(13)滾柱(14)內(nèi)鎖頭支架(15)內(nèi)鎖頭楔鐵(16)外鎖頭檔板(17)外鎖頭偏心輪酸洗機(jī)的酸洗槽為鋼板焊成的方形槽，酸洗槽中間有盤狀帶鋼松卷，緊卷機(jī)構(gòu)。盤狀帶鋼松卷、緊卷機(jī)構(gòu)由傳動機(jī)構(gòu)組件，中心軸組件、內(nèi)外桶組件、內(nèi)外鎖頭組件組成。
傳動機(jī)構(gòu)組件是電機(jī)(1)通過皮帶輪，蝸輪蝸桿減速器(2)及聯(lián)軸器(3)使中心軸(5)能正向(順時針方向)和反向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪蝸桿減速器、聯(lián)軸器組成。
中心軸組件的中心軸為主傳動軸，它由中心軸軸承(6)支承在酸洗槽中部的中心軸殼上，中心軸殼向上凸起與酸洗槽焊接，中心軸下端固定有聯(lián)軸器(3)，上端用鍵固定旋轉(zhuǎn)盤(10)和超越離合器(8)，旋轉(zhuǎn)盤為帶有凹槽的圓盤，凹槽和外桶(11)的凸起吻合，工作時中心軸通過旋轉(zhuǎn)盤帶動外桶旋轉(zhuǎn)。超越離合器是單向傳動的離合器，當(dāng)中心軸正轉(zhuǎn)時，超越離合器的內(nèi)套通過滾子帶動外套轉(zhuǎn)動。當(dāng)中心軸反轉(zhuǎn)時，超越離合器的滾子脫開外套不轉(zhuǎn)動。外套的上端面放置內(nèi)外桶組件，外套帶動內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)。外套的下端面有超越離合器支承軸承(7)，它是一圈球形滾珠置放在中心軸殼上端面的圓型滾珠弧道中，用滾珠來支承內(nèi)外桶及帶鋼的重量。
內(nèi)外桶組件是酸洗機(jī)主要工作部分，內(nèi)桶和外桶都是圓桶形，外桶套在內(nèi)桶上，外桶和內(nèi)桶中間有內(nèi)外桶軸承(9)及滾柱(13)，內(nèi)外桶可以分別轉(zhuǎn)動，外桶頂部焊有吊耳，吊耳可將內(nèi)外桶組件吊起，內(nèi)桶的下部有十字形的料架，酸洗時盤狀帶鋼平放在料架上。
內(nèi)外鎖頭組件的內(nèi)鎖頭裝置的作用是將盤狀帶鋼的內(nèi)料頭固定在外桶的壁上，隨同外桶轉(zhuǎn)動。內(nèi)鎖頭機(jī)構(gòu)由框形的內(nèi)鎖頭支架，和內(nèi)鎖頭楔鐵組成，內(nèi)鎖頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在外筒外壁的較高處焊一框形的內(nèi)鎖頭支架(14)，內(nèi)鎖頭支架的內(nèi)壁為斜面，此斜面與內(nèi)鎖頭楔鐵(15)的斜面斜度相同，放上楔鐵則可將盤狀帶鋼的內(nèi)料頭緊壓在外桶的外壁上固定。
外鎖頭裝置的作用是將盤狀帶鋼的外料頭固定在酸洗槽上，酸洗槽上焊接外鎖頭擋板(16)，擋板上部裝有可轉(zhuǎn)動的軸和外鎖頭偏心輪(17)，外鎖頭偏心輪(17)轉(zhuǎn)動時將外料頭夾緊在擋板和偏心輪之間。
酸洗槽中還有酸洗液加熱管及廢液排放管。
酸洗機(jī)工作時，吊車把內(nèi)外桶組件吊到地面上。
把需酸洗的盤狀帶鋼平放在內(nèi)桶的料架上，用內(nèi)鎖頭裝置將盤狀帶鋼的內(nèi)料頭在外桶的外壁固定，然后將內(nèi)外桶和盤狀帶鋼吊起放在中心軸部件超越離合器的外套上，盤狀帶鋼浸入酸洗液中，用外料頭鎖緊裝置將外料頭固定住。
開動電機(jī)使中心軸正轉(zhuǎn)時，中心軸通過旋轉(zhuǎn)盤使外桶正轉(zhuǎn)，中心軸也通過超越離合器內(nèi)套滾子帶動超越離合器外套正轉(zhuǎn)，外套上放置的內(nèi)桶和內(nèi)桶上焊接的料架及其上的盤狀帶鋼也隨同正轉(zhuǎn)，因外料頭固定住了，所以盤狀帶鋼由外向內(nèi)逐漸松開，這是松卷過程。圖二為松卷過程示意圖。
當(dāng)電機(jī)使中心軸反轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)盤帶動外桶反轉(zhuǎn)，超越離合器外套不轉(zhuǎn)其上放置的內(nèi)桶、料架及帶鋼也不轉(zhuǎn)動，外桶帶動盤狀帶鋼由內(nèi)向外逐步緊卷，這是緊卷過程。圖三為緊卷過程示意圖。
浸泡在酸液中的帶鋼在松卷和緊卷的過程中不斷的彎曲和伸直，性質(zhì)很脆的氧化皮就會產(chǎn)生裂紋或脫落，鋼帶之間的間隙不斷變化和攪動，酸液容易進(jìn)入增加了活性，去除氧化皮的速度加快，提高了效率，縮短了酸洗的時間，一般松緊兩次可完成酸洗。酸洗時間可根據(jù)氧化皮的程度來制訂，酸洗質(zhì)量有保證，不易產(chǎn)生酸洗不凈或過酸洗氫脆等質(zhì)量問題。酸洗機(jī)占地小，故障少、易于維修，操作方便，改善了工人操作條件，降低了成本。這些都是酸洗機(jī)的優(yōu)點。
附圖2和附圖3中(1)盤狀帶鋼(2)外桶(3)內(nèi)鎖頭機(jī)構(gòu)(4)外鎖頭機(jī)構(gòu)。
附
圖1所示的結(jié)構(gòu)為實施例，實施例特別適宜酸洗帶鋼寬度在250毫米以下，截面厚度2－5毫米，每盤外徑在1500毫米以下，內(nèi)徑550毫米以上的盤狀帶鋼，用酸洗機(jī)加工上述盤狀帶鋼，經(jīng)初步實驗，效率可提高15％成本可下降11％。
權(quán)利要求1.一種包括酸洗槽特別適用于盤狀帶鋼酸洗的單軸帶鋼酸洗機(jī)，其特征在于，在酸洗槽中間有盤狀帶鋼松卷、緊卷機(jī)構(gòu)、盤狀帶鋼松卷、緊卷機(jī)構(gòu)由傳動機(jī)構(gòu)組件、中心軸組件、內(nèi)外桶組件、內(nèi)外鎖頭組件組成。
2.按權(quán)利要求1所說的單軸帶鋼酸洗機(jī)其特征在于，傳動機(jī)構(gòu)組件由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪蝸桿減速器、聯(lián)軸器組成。
3.按權(quán)利要求1所說的單軸帶鋼酸洗機(jī)其特征在于中心軸組件的中心軸由中心軸軸承支承在中心軸殼上，下端固定有聯(lián)軸器、上端用鍵固定旋轉(zhuǎn)盤和超越離合器、旋轉(zhuǎn)盤的凹槽和外桶的凸起吻合，超越離合器外套上端面放置內(nèi)外桶組件。
4.按權(quán)利要求1所說的單軸帶鋼酸洗機(jī)其特征在于內(nèi)外桶組件的內(nèi)桶和外桶都是圓桶形、外桶套在內(nèi)桶上，中間有軸承和滾柱，外桶的頂部焊有吊耳，內(nèi)桶下部有十字形的料架。
5.按權(quán)利要求1所說的單軸帶鋼酸洗機(jī)其特征在于，內(nèi)鎖頭組件由框形的內(nèi)鎖頭支架，和內(nèi)鎖頭楔鐵組成，內(nèi)鎖頭支架內(nèi)壁的斜面與內(nèi)鎖頭楔鐵斜面的斜度相同，外鎖頭裝置的外鎖頭檔板上裝有可轉(zhuǎn)動的軸及外鎖頭偏心輪。
6.按權(quán)利要求1、2、3、4、5、所說的單軸帶鋼酸洗機(jī)其特征在于酸洗槽有酸洗液蒸氣加熱管和廢液排放管。
專利摘要單軸帶鋼酸洗機(jī)特別適用于盤狀帶鋼的酸洗，它的結(jié)構(gòu)是在酸洗槽的中間有由傳動機(jī)構(gòu)組件、中心軸組件、外桶內(nèi)桶組件，內(nèi)外鎖頭組件組成的松卷、緊卷機(jī)構(gòu)，中心軸上端固定旋轉(zhuǎn)盤和超越離合器，帶動外桶和內(nèi)桶轉(zhuǎn)動，正轉(zhuǎn)時外桶和內(nèi)桶一起旋轉(zhuǎn)鋼卷松開，反轉(zhuǎn)時內(nèi)桶不轉(zhuǎn)鋼卷緊卷。松卷、緊卷過程使帶鋼的氧化皮產(chǎn)生裂紋和脫落，間隙變化增加了酸液的活性，酸洗的時間短，效率高，質(zhì)量好。
文檔編號C23G3/02GK2139128SQ9222307
公開日1993年7月28日 申請日期1992年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月1日
發(fā)明者李建岳, 李立明 申請人:天津市自行車鋼材改制廠