專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硫脲水性防銹涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水性涂料領(lǐng)域，具體講是一種硫脲防銹涂料。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的防銹涂料大多數(shù)為溶劑型涂料，其溶劑包括有鐵紅醇酸、鐵紅酚醛、鐵 紅環(huán)氧酯、鐵紅環(huán)氧、氯磺化聚乙烯。這些涂料的最大缺點(diǎn)是價(jià)格十分昂貴，污染環(huán)境，易燃 并且對(duì)人體有害。涂料生產(chǎn)過(guò)程中，由于含大量有機(jī)溶劑，必然會(huì)有溶劑揮發(fā)到大氣中。傳 統(tǒng)防銹涂料含有鉛、鉻、鋅等重金屬鹽，如使用不當(dāng)，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。涂料施工中，特 別是涂料烘烤固化過(guò)程中，有數(shù)十萬(wàn)噸有機(jī)溶劑揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境。水性涂料或者稱(chēng)為水基涂料，顧名思義就是以水為溶劑或者分散介質(zhì)制成的涂 料。它主要包括水溶性涂料以及水乳膠涂料兩類(lèi)。其最大特點(diǎn)是全部或者大部分用水取代 了有機(jī)溶劑，成膜物質(zhì)以不同方式均勻的分散或溶解在水中，在干燥或固化后漆膜具有類(lèi) 似溶劑型涂料的耐水以及物理性能。水性涂料的最大特點(diǎn)是以水為主要溶劑，不僅降低了 生產(chǎn)成本，大大減少利潤(rùn)環(huán)境污染，并且還具有防火、易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存等特點(diǎn)，因此有著廣 闊的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有水溶性、室溫成膜的 特點(diǎn)，可隔絕空氣中的氧和水汽，具有卓越的防銹防蝕功能的環(huán)保防銹涂料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0.4-0.6%，有機(jī)硅氧烷 0. 3-0. 5 %，堿溶增稠劑 0. 05-0. 25 %，二苯乙醇丁醚 1-3%, 丁二醇 2-4 %，羧酸 0. 3-0. 5 %， 磷酸鋁6-8%，氧化鋅1-3%，鈦白粉7-9%，滑石粉8-10%，丙烯酸脂乳液40-50%，成膜助 劑1_3%，分散劑0. 3-0. 5%，余量的去離子水。所述堿溶增稠劑選自RM-8W、WT-105A中的一種或者它們的混合物。所述成膜助劑選自醇酯-12、乙二醇甲丁醚中的一種或者它們的混合物。所述分散劑選自P-19、SN5040中的一種或者它們的混合物。本發(fā)明的硫脲水性防銹涂料含有樹(shù)脂及活性原料氟磷酸鈣，使活潑的鐵銹失去活 性，把鐵銹分隔包圍在涂膜中，使有害的鐵銹轉(zhuǎn)化為有益的保護(hù)層，牢牢附著在金屬表面， 形成持久的防銹層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該涂料具有水溶性、室溫成膜的特點(diǎn)，可 隔絕空氣中的氧和水汽，具有卓越的防銹防蝕功能。
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的 替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子 而已。實(shí)施例1 一種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0.4%，有機(jī)硅氧烷 0.3%,堿溶增稠劑0. 05 %，二苯乙醇丁醚3 %，丁二醇4 %，羧酸0.3%，磷酸鋁8 %，氧化鋅 1%，鈦白粉9%，滑石粉10%，丙烯酸脂乳液40%，成膜助劑1%，分散劑0.5%，余量的去離 子水。實(shí)施例2 —種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0.6%，有機(jī)硅氧烷 0.5%,堿溶增稠劑0.25%，二苯乙醇丁醚1 %，丁二醇2 %，羧酸0.5%，磷酸鋁6 %，氧化鋅 3 %，鈦白粉7 %，滑石粉8 %，丙烯酸脂乳液50 %，成膜助劑仁3 %，分散劑0. 3 %，余量的去 離子水。實(shí)施例3 —種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0. 5%，有機(jī)硅氧烷 0.4%,堿溶增稠劑0.15%，二苯乙醇丁醚3 %，丁二醇3 %，羧酸0.4%，磷酸鋁7 %，氧化鋅
2%，鈦白粉8 %，滑石粉9 %，丙烯酸脂乳液45 %，乙二醇甲丁醚2 %，分散劑0. 4 %，余量的 去離子水。實(shí)施例4:一種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0.4%，有機(jī)硅氧烷 0.3%,堿溶增稠劑0. 05 %，二苯乙醇丁醚3 %，丁二醇4 %，羧酸0.3%，磷酸鋁8 %，氧化鋅 1%，鈦白粉9%，滑石粉10%，丙烯酸脂乳液40%，乙二醇甲丁醚1%，分散劑0.5%，余量的 去離子水。實(shí)施例5 —種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0.6%，有機(jī)硅氧烷 0.5%,堿溶增稠劑0.25%，二苯乙醇丁醚1 %，丁二醇2 %，羧酸0.5%，磷酸鋁6 %，氧化鋅
3%，鈦白粉7 %，滑石粉8 %，丙烯酸脂乳液50 %，乙二醇甲丁醚1-3 %，分散劑0. 3 %，余量 的去離子水。實(shí)施例6 —種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0. 5%，有機(jī)硅氧烷 0.4%,堿溶增稠劑0. 15 %，二苯乙醇丁醚3 %，丁二醇3 %，羧酸0.4%，磷酸鋁7 %，氧化鋅 2%，鈦白粉8%，滑石粉9%，丙烯酸脂乳液45%，醇酯-122%，分散劑0.4%，余量的去離子 水。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的 新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種硫脲水性防銹涂料，其特征在于按照質(zhì)量百分比包括，硫脲0.4-0.6%，有 機(jī)硅氧烷0. 3-0. 5 %，堿溶增稠劑0.05-0. 25%，二苯乙醇丁醚1_3 %，丁二醇2_4 %，羧 酸0. 3-0. 5 %，磷酸鋁6-8 %，氧化鋅1-3 %，鈦白粉7-9 %，滑石粉8_10 %，丙烯酸脂乳液 40-50 %，成膜助劑1-3 %，分散劑0. 3-0. 5 %，余量的去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫脲水性防銹涂料，其特征在于所述堿溶增稠劑選自 RM-8W、WT-105A中的一種或者它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫脲水性防銹涂料，其特征在于所述成膜助劑選自醇 酯-12、乙二醇甲丁醚中的一種或者它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫脲水性防銹涂料，其特征在于所述分散劑選自P-19、 SN5040中的一種或者它們的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫脲水性防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，鈦白粉7-9％，硫脲0.4-0.6％，有機(jī)硅氧烷0.3-0.5％，堿溶增稠劑0.05-0.25％，二苯乙醇丁醚1-3％，丁二醇2-4％，羧酸0.3-0.5％，磷酸鋁6-8％，氧化鋅1-3％，滑石粉8-10％，丙烯酸脂乳液40-50％，成膜助劑1-3％，分散劑0.3-0.5％，余量的去離子水。該涂料具有水溶性、室溫成膜的特點(diǎn)，可隔絕空氣中的氧和水汽，具有卓越的防銹防蝕功能。
文檔編號(hào)C09D5/08GK102079925SQ20091022552
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者王冬健 申請(qǐng)人:王冬健