專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硫脲防銹涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其是一種硫脲防銹涂料。

背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的防銹涂料大多數(shù)為溶劑型涂料，這類(lèi)涂料的缺點(diǎn)是毒性大，有刺 激性氣味，有的雙組分包裝，并且溶劑型產(chǎn)品易燃易爆?，F(xiàn)有技術(shù)中的有一些防銹涂料是水 性涂料或者稱(chēng)為水基涂料，顧名思義就是以水為溶劑或者分散介質(zhì)制成的涂料。它主要包 括水溶性涂料以及水乳膠涂料兩類(lèi)。其最大特點(diǎn)是全部或者大部分用水取代了有機(jī)溶劑， 成膜物質(zhì)以不同方式均勻的分散或溶解在水中，在干燥或固化后漆膜具有類(lèi)似溶劑型涂料 的耐水以及物理性能。但是，水性涂料的組成要比溶劑涂料復(fù)雜的多，而且水性涂料中的水 揮發(fā)比溶劑揮發(fā)需要吸收更多的熱量，所以能耗較高。而且，從防銹方面來(lái)說(shuō)，水性涂料中 的水容易引起金屬構(gòu)件銹蝕，而有機(jī)溶劑一方面不容易引起金屬構(gòu)件銹蝕，另一方面也能 溶解掉一些不溶于水的物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有防銹性能好、無(wú)毒、性 價(jià)比高的環(huán)保防銹涂料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種硫脲防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲10-15%，甲基丙烯酸甲脂 40-50 %，芳烴溶劑20-30 %，環(huán)氧樹(shù)脂5-10 %，助劑5_10 %。所述環(huán)氧樹(shù)脂選自酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或者它們的混 合物。所述芳烴溶劑選自間二甲苯、均三甲苯中的一種或者它們的混合物。所述助劑為增稠劑、消泡劑中的一種或者它們的混合物。所述消泡劑為NXZ。所述增稠劑為聚丙烯酸。本發(fā)明的防銹涂料含有高效防銹劑硫脲，能自干成膜，該膜堅(jiān)韌致密，與金屬基體 附著力強(qiáng)，并能作一層底漆使用。經(jīng)處理的金屬表面防銹可達(dá)一年以上，并能與涂層、鍍層 良好的附著。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明防銹劑硫脲與有機(jī)溶劑配合，大大 提升了防銹性能，并且無(wú)有毒有害物質(zhì)。本發(fā)明的涂料與已有的防銹涂料相比，其防銹效果 與傳統(tǒng)的毒性很強(qiáng)的紅丹防銹涂料相當(dāng)，而優(yōu)于鋅鉻黃防銹涂料，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中 的無(wú)毒或低毒的防銹涂料。本發(fā)明的涂料不僅無(wú)毒、防銹效果好，還具有良好的耐候性、遮 蓋力和很強(qiáng)的附著力，是現(xiàn)有防銹涂料的理想替代品。
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的 替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子 而已。實(shí)施例1 一種硫脲防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲15%，甲基丙烯酸甲脂 40%，芳烴溶劑(二甲苯)25%，環(huán)氧樹(shù)脂(酚醛環(huán)氧樹(shù)脂)10%，助劑(聚丙烯酸)10%。實(shí)施例2 —種硫脲防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲14%，甲基丙烯酸甲脂 49%，芳烴溶劑(均三甲苯)20%，環(huán)氧樹(shù)脂(間苯二酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂)9%，助劑(NXZ)8%。實(shí)施例3 —種硫脲防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲10%，甲基丙烯酸甲脂 50%，芳烴溶劑(二甲苯、均三甲苯)30%，環(huán)氧樹(shù)脂(酚醛環(huán)氧樹(shù)脂)5%，助劑(聚丙烯酸、 N)(Z)5%。實(shí)施例4 一種硫脲防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲14%，甲基丙烯酸甲脂 48%，芳烴溶劑(均三甲苯)19%，環(huán)氧樹(shù)脂(間苯二酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂)9%，助劑(NXZ)8%。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的 新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種硫脲防銹涂料，其特征在于按照質(zhì)量百分比包括，硫脲10-15%，甲基丙烯酸 甲脂40-50 %，芳烴溶劑20-30 %，環(huán)氧樹(shù)脂5-10 %，助劑5-10 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫脲防銹涂料，其特征在于所述環(huán)氧樹(shù)脂選自酚醛環(huán)氧樹(shù) 脂、間苯二酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或者它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫脲防銹涂料，其特征在于所述芳烴溶劑選自間二甲苯、均 三甲苯中的一種或者它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫脲防銹涂料，其特征在于所述助劑為增稠劑、消泡劑中的 一種或者它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫脲防銹涂料，其特征在于所述消泡劑為NXZ。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫脲防銹涂料，其特征在于所述增稠劑為聚丙烯酸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫脲防銹涂料，按照質(zhì)量百分比包括，硫脲10-15％，丙烯酸樹(shù)脂40-50％，芳烴溶劑20-30％，酚醛樹(shù)脂5-10％，助劑5-10％。本發(fā)明防銹劑硫脲與有機(jī)溶劑配合，大大提升了防銹性能，并且無(wú)有毒有害物質(zhì)。本發(fā)明的涂料與已有的防銹涂料相比，其防銹效果與傳統(tǒng)的毒性很強(qiáng)的紅丹防銹涂料相當(dāng)，而優(yōu)于鋅鉻黃防銹涂料，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)毒或低毒的防銹涂料。本發(fā)明的涂料不僅無(wú)毒、防銹效果好，還具有良好的耐候性、遮蓋力和很強(qiáng)的附著力，是現(xiàn)有防銹涂料的理想替代品。
文檔編號(hào)C09D163/04GK102079936SQ200910225520
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者姚瀚 申請(qǐng)人:姚瀚