專利名稱:硅酮密封膠靜態(tài)混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型公開了一種硅酮密封膠靜態(tài)混合機及其制備硅酮密封膠的方法,尤其是一種自動同步定量混合物料的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,以及自動同步定量混合物料、連 續(xù)制備硅酮密封膠的方法。
背景技術(shù):
單組分硅酮密封膠大多數(shù)由濕氣固化,所以要求在密封、真空的條件下進行生產(chǎn), 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法和設(shè)備,是采取行星攪拌機,單缸間歇式生產(chǎn),生產(chǎn)過程中要添加各種助劑 及色漿,由于都是人工操作難免有差錯,又因為是單缸生產(chǎn),出料時要接觸空氣,更容易造 成品質(zhì)不穩(wěn)定,另外需要對料缸及攪拌器進行清洗,又造成物料損失,污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動同步定量混合物料的硅酮密封膠靜態(tài)混合 機。為實現(xiàn)第一個目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種硅酮密封膠靜態(tài)混合機,包括一貯存第一物料的容器、一貯存第二物料的容 器、一靜態(tài)混合器和一分裝機構(gòu),分裝機構(gòu)與靜態(tài)混合器連接,其特征在于貯存第一物料的容器通過管道連接一第一泵,第一泵通過管道連接設(shè)于第一計量 缸筒前端進口的進料閥,設(shè)于第一計量缸筒前端出口的出料閥通過管道連接靜態(tài)混合器, 第一計量缸筒內(nèi)設(shè)有可將第一物料擠出的第一活塞,第一活塞前端與進、出口之間形成第 一計量腔;貯存第二物料的容器通過管道連接一第二泵,第二泵通過管道連接設(shè)于第二計量 缸筒前端進口的進料閥,設(shè)于第二計量缸筒前端出口的出料閥通過管道連接靜態(tài)混合器, 第二計量缸筒內(nèi)設(shè)有可將第二物料擠出的第二活塞,第二活塞前端與進、出口之間形成第 二計量腔;第一計量腔的直徑的平方與第二計量腔的直徑的平方之比等于第一、二物料之間 的體積配比,第一活塞與第二活塞后方設(shè)有一擠壓油缸和一同步擠壓機構(gòu),在擠壓油缸的 前端向前伸出時,同步擠壓機構(gòu)同時推動第一活塞和第二活塞向前同步運動,在擠壓油缸 的前端向后縮回時,同步擠壓機構(gòu)與兩個活塞同時分開。上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施作進一步改進。它還包括一貯存第三物料的容器,該容器通過管道連接一第三泵,第三泵通過管 道連接設(shè)于第三計量缸筒前端進口的進料閥,設(shè)于第一計量缸筒前端出口的出料閥通過管 道連接靜態(tài)混合器,第三計量缸筒內(nèi)設(shè)有可將第三物料擠出的第三活塞,第三活塞前端與 進、出口之間形成第三計量腔;第一計量腔的直徑的平方與第三計量腔的直徑的平方之比等于第一、三物料之間 的體積配比;[0012]在擠壓油缸的前端向前伸出時,同步擠壓機構(gòu)同時推動三個活塞向前同步運動, 在擠壓油缸的前端向后縮回時,同步擠壓機構(gòu)與三個活塞同時分開。也就是說,本實用新型可適用于三個物料的混合。依理類推,本實用新型還可以適 用于三個以上物料的同步混合。靜態(tài)混合器上設(shè)有聚合物蓄能器,第一泵與第一計量缸筒的進料閥之間的管道上 設(shè)有第一蓄能器,第二泵與第二計量缸筒的進料閥之間的管道上設(shè)有第二蓄能器,第三泵 與第三計量缸筒的進料閥之間的管道上設(shè)有第三蓄能器。同步擠壓機構(gòu)包括固定于擠壓油缸的活塞桿前端的擠壓板,擠壓板上固定有三根 向前延伸的擠壓桿,擠壓桿與活塞一一對應(yīng),三擠壓桿前端同時抵靠或離開活塞后端。同步擠壓機構(gòu)包括固定于擠壓油缸的活塞桿前端的擠壓板,第一、第二、第三活塞 后端分別具有一向后伸出的活塞桿,三活塞桿后端同時抵靠或離開擠壓板。第一計量缸筒上的進料閥和出料閥是同一個三通閥,該三通閥包括閥體和閥芯, 閥體上設(shè)有進料口、出料口和公共口,進料口與第一泵連接,出料口與靜態(tài)混合器連接,第 一計量缸筒的進口和出口是同一個公共口,閥體的公共口與第一計量缸筒的公共口對接, 閥芯上設(shè)有一通道,閥芯可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換, 閥芯的通道在進料位置時將進料口和公共口連通,閥芯的通道在出料位置時將出料口和公 共口連通;第二計量缸筒上的進料閥和出料閥是同一個三通閥,該三通閥包括閥體和閥芯, 閥體上設(shè)有進料口、出料口和公共口,進料口與第二泵連接,出料口與靜態(tài)混合器連接,第 二計量缸筒的進口和出口是同一個公共口,閥體的公共口與第二計量缸筒的公共口對接, 閥芯上設(shè)有一通道,閥芯可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換, 閥芯的通道在進料位置時將進料口和公共口連通,閥芯的通道在出料位置時將出料口和公 共口連通;第三計量缸筒上的進料閥和出料閥是同一個三通閥,該三通閥包括閥體和閥芯, 閥體上設(shè)有進料口、出料口和公共口,進料口與第三泵連接,出料口與靜態(tài)混合器連接,第 三計量缸筒的進口和出口是同一個公共口,閥體的公共口與第三計量缸筒的公共口對接, 閥芯上設(shè)有一通道,閥芯可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換, 閥芯的通道在進料位置時將進料口和公共口連通,閥芯的通道在出料位置時將出料口和公 共口連通。第一計量缸筒上的閥芯、第二計量缸筒上的閥芯和第三計量缸筒上的閥芯通過聯(lián) 軸器聯(lián)接在一起并聯(lián)接一液壓馬達,三個閥芯在液壓馬達的驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動換向。也就是 說,三個三通閥同步進料或同步出料。本實用新型公開的硅酮密封膠靜態(tài)混合機結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,維護成本低。 本實用新型公開的硅酮密封膠的靜態(tài)混合制備方法,利用不同直徑的計量缸筒,在同樣的 行程距離中,按配比同步輸出各物料,物料混合更均勻。本實用新型使硅酮密封膠可以在全 密封的條件下連續(xù)生產(chǎn),可避免人為失誤,質(zhì)量控制穩(wěn)定,物料幾乎零損耗,節(jié)能環(huán)保。
圖1-3是本實用新型的三個使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023]圖4、5是三通閥的兩個使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。有必要在此指 出的是以下實施方式只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護 范圍的限制,該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的實質(zhì)對以下實施方式作出一些 非本質(zhì)的改進和調(diào)整。一種硅酮密封膠靜態(tài)混合機,包括一貯存第一物料的容器1、一貯存第二物料的容 器2、一貯存第三物料的容器3、一靜態(tài)混合器18和一分裝機構(gòu)20,分裝機構(gòu)20與靜態(tài)混合 器18連接。貯存第一物料的容器1通過管道連接一第一泵4,第一泵4通過管道連接設(shè)于第一 計量缸筒11前端進口的進料閥,設(shè)于第一計量缸筒11前端出口的出料閥通過管道連接靜 態(tài)混合器18,第一計量缸筒18內(nèi)設(shè)有可將第一物料擠出的第一活塞31,第一活塞31前端 與進、出口之間形成第一計量腔41貯存第二物料的容器2通過管道連接一第二泵5,第二泵5通過管道連接設(shè)于第二 計量缸筒12前端進口的進料閥,設(shè)于第二計量缸筒12前端出口的出料閥通過管道連接靜 態(tài)混合器18,第二計量缸筒12內(nèi)設(shè)有可將第二物料擠出的第二活塞32,第二活塞32前端 與進、出口之間形成第二計量腔42。貯存第三物料的容器3通過管道連接一第三泵6,第三泵6通過管道連接設(shè)于第三 計量缸筒13前端進口的進料閥,設(shè)于第一計量缸筒13前端出口的出料閥通過管道連接靜 態(tài)混合器18,第三計量缸筒13內(nèi)設(shè)有可將第三物料擠出的第三活塞33,第三活塞33前端 與進、出口之間形成第三計量腔43。第一計量腔41的直徑的平方與第二計量腔42的直徑的平方之比等于第一、二物 料之間的體積配比,第一計量腔41的直徑的平方與第三計量腔43的直徑的平方之比等于 第一、三物料之間的體積配比。第一活塞31、第二活塞32和第三活塞33的后方設(shè)有一擠壓 油缸10和一同步擠壓機構(gòu),在擠壓油缸10的前端向前伸出時,同步擠壓機構(gòu)同時推動第一 活塞31、第二活塞32和第三活塞33向前同步運動,在擠壓油缸10的前端向后縮回時,同步 擠壓機構(gòu)與三個活塞31、32、33同時分開。靜態(tài)混合器18上設(shè)有聚合物蓄能器19,第一泵4與第一計量缸筒11的進料閥之 間的管道上設(shè)有第一蓄能器7,第二泵5與第二計量缸筒12的進料閥之間的管道上設(shè)有第 二蓄能器8,第三泵6與第三計量缸筒13的進料閥之間的管道上設(shè)有第三蓄能器9。同步擠壓機構(gòu)包括固定于擠壓油缸10的活塞桿前端的擠壓板14,擠壓板14上固 定有三根向前延伸的擠壓桿51、52、53,擠壓桿51、52、53與活塞(第一活塞31、第二活塞 32、第三活塞33,共三個活塞)一一對應(yīng),三擠壓桿51、52、53前端同時抵靠或離開活塞后 端。同步擠壓機構(gòu)使三個活塞在擠壓物料時的行程始終相等,又因為各計量腔直徑的平方 之比與體積配比是相等的,所以進入靜態(tài)混合器混合的物料始終是符合配比關(guān)系的,混合 始終是均勻的。在圖1、2中,擠壓桿51向前伸入第一計量缸筒11,并與第一活塞31抵靠;擠壓桿 52向前伸入第二計量缸筒12,并與第二活塞32抵靠;擠壓桿53向前伸入第三計量缸筒13,并與第三活塞33抵靠。在圖3中,擠壓桿51與第一活塞31之間的間距等于擠壓桿52與第二活塞32之 間的間距,也等于擠壓桿53與第三活塞33之間的間距。第一計量缸筒11上的進料閥和出料閥是同一個三通閥21,該三通閥21包括閥體 211和閥芯212,閥體上設(shè)有進料口 213、出料口 214和公共口 215,進料口 213與第一泵7 連接,出料口 214與靜態(tài)混合器18連接,第一計量缸筒11的進口和出口是同一個公共口, 閥體211的公共口 215與第一計量缸筒11的公共口對接,閥芯212上設(shè)有一通道216,閥 芯212可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體211內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換,閥芯212的通 道216在進料位置時將進料口 213和公共口 215連通(如圖4),閥芯212的通道216在出 料位置時將出料口 214和公共口 215連通(如圖5)。第二計量缸筒12上的進料閥和出料閥是同一個三通閥22,該三通閥22的結(jié)構(gòu)與 第一計量缸筒11上的三通閥21相同;第三計量缸筒13上的進料閥和出料閥是同一個三通 閥23,該三通閥23的結(jié)構(gòu)與第一計量缸筒11上的三通閥21相同。第一計量缸筒11上的閥芯212、第二計量缸筒12上的閥芯和第三計量缸筒13上 的閥芯通過聯(lián)軸器15聯(lián)接在一起并聯(lián)接一液壓馬達16,三個閥芯在液壓馬達16的驅(qū)動下 同步轉(zhuǎn)動換向。采用上述硅酮密封膠靜態(tài)混合機制備硅酮密封膠的方法,該硅酮密封膠由至少兩 種物料按照設(shè)定的配比在真空、密封條件下均勻混合而成,該方法包括以下步驟A、按照設(shè)定的配比,選擇容納各種物料的計量缸筒,各計量缸筒的計量腔的直徑 的平方之比應(yīng)等于各物料的體積配比;B、打開各計量缸筒上的進料閥且關(guān)閉各計量缸筒上的出料閥,并通過泵的輸送, 將各種物料輸入對應(yīng)的計量缸筒,物料將活塞向后推,直至物料充滿各計量腔;C、關(guān)閉各計量缸筒上的進料閥且打開各計量缸筒上的出料閥,啟動擠壓油缸使其 前端向前伸出,并通過同步擠壓機構(gòu)驅(qū)動各計量缸筒的活塞同步向前運動(如圖1或2),擠 壓各物料,將各物料同步等比例輸入靜態(tài)混合器,混合成硅酮密封膠;D、啟動擠壓油缸使其前端向后縮回,同步擠壓機構(gòu)與各活塞同時分開(如圖2);E |、循環(huán)重復(fù)上述步驟B-D,與此同時,可利用分裝機構(gòu)將靜態(tài)混合器內(nèi)的硅酮密 封膠計量分裝,得到成品。在步驟B中,通過蓄能器將各物料的壓強控制在0. 5-1. 8兆帕。在步驟C中,通過蓄能器將硅酮密封膠的壓強控制在0. 5-1. 8兆帕。通常,硅酮密封膠由三種物料混合而成,包括基料、對基料起固化作用的助劑和色 漿。其中,基料的重量份數(shù)為80-95份,助劑的重量份數(shù)為3-6份,色漿的重量份數(shù)為3-10 份。基料可以包括甲基硅橡膠、二甲基硅油、活性碳酸鈣和氣相二氧化硅,助劑包括交聯(lián)劑、 偶聯(lián)劑和催化劑,色漿包括顏料和硅油。上述這些組份都是現(xiàn)有的。通過換算,將重量配比轉(zhuǎn)換成體積配比,再計算并選擇出各計量缸筒,其中,裝基 料的計量缸筒11的計量腔的直徑為100毫米,裝助劑的計量缸筒12的計量腔的直徑是25 毫米,裝色漿的計量缸筒13的計量腔的直徑是25毫米。
權(quán)利要求一種硅酮密封膠靜態(tài)混合機,包括一貯存第一物料的容器、一貯存第二物料的容器、一靜態(tài)混合器和一分裝機構(gòu),分裝機構(gòu)與靜態(tài)混合器連接,其特征在于貯存第一物料的容器通過管道連接一第一泵,第一泵通過管道連接設(shè)于第一計量缸筒前端進口的進料閥,設(shè)于第一計量缸筒前端出口的出料閥通過管道連接靜態(tài)混合器,第一計量缸筒內(nèi)設(shè)有可將第一物料擠出的第一活塞,第一活塞前端與進、出口之間形成第一計量腔;貯存第二物料的容器通過管道連接一第二泵,第二泵通過管道連接設(shè)于第二計量缸筒前端進口的進料閥,設(shè)于第二計量缸筒前端出口的出料閥通過管道連接靜態(tài)混合器,第二計量缸筒內(nèi)設(shè)有可將第二物料擠出的第二活塞,第二活塞前端與進、出口之間形成第二計量腔;第一計量腔的直徑的平方與第二計量腔的直徑的平方之比等于第一、二物料之間的體積配比,第一活塞與第二活塞后方設(shè)有一擠壓油缸和一同步擠壓機構(gòu),在擠壓油缸的前端向前伸出時,同步擠壓機構(gòu)同時推動第一活塞和第二活塞向前同步運動,在擠壓油缸的前端向后縮回時,同步擠壓機構(gòu)與兩個活塞同時分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,其特征在于它還包括一貯存第 三物料的容器,該容器通過管道連接一第三泵,第三泵通過管道連接設(shè)于第三計量缸筒前 端進口的進料閥,設(shè)于第一計量缸筒前端出口的出料閥通過管道連接靜態(tài)混合器,第三計 量缸筒內(nèi)設(shè)有可將第三物料擠出的第三活塞,第三活塞前端與進、出口之間形成第三計量 腔;第一計量腔的直徑的平方與第三計量腔的直徑的平方之比等于第一、三物料之間的體 積配比;在擠壓油缸的前端向前伸出時,同步擠壓機構(gòu)同時推動三個活塞向前同步運動,在擠 壓油缸的前端向后縮回時,同步擠壓機構(gòu)與三個活塞同時分開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,其特征在于靜態(tài)混合器上設(shè)有聚 合物蓄能器,第一泵與第一計量缸筒的進料閥之間的管道上設(shè)有第一蓄能器,第二泵與第 二計量缸筒的進料閥之間的管道上設(shè)有第二蓄能器,第三泵與第三計量缸筒的進料閥之間 的管道上設(shè)有第三蓄能器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,其特征在于同步擠壓機構(gòu)包括固 定于擠壓油缸的活塞桿前端的擠壓板,擠壓板上固定有三根向前延伸的擠壓桿,擠壓桿與 活塞一一對應(yīng),三擠壓桿前端同時抵靠或離開活塞后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,其特征在于同步擠壓機構(gòu)包括固 定于擠壓油缸的活塞桿前端的擠壓板,第一、第二、第三活塞后端分別具有一向后伸出的活 塞桿,三活塞桿后端同時抵靠或離開擠壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,其特征在于第一計量缸筒上的進料閥和出料閥是同一個三通閥,該三通閥包括閥體和閥芯,閥體 上設(shè)有進料口、出料口和公共口,進料口與第一泵連接,出料口與靜態(tài)混合器連接,第一計 量缸筒的進口和出口是同一個公共口,閥體的公共口與第一計量缸筒的公共口對接,閥芯 上設(shè)有一通道,閥芯可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換,閥芯 的通道在進料位置時將進料口和公共口連通,閥芯的通道在出料位置時將出料口和公共口連通;第二計量缸筒上的進料閥和出料閥是同一個三通閥,該三通閥包括閥體和閥芯,閥體 上設(shè)有進料口、出料口和公共口,進料口與第二泵連接,出料口與靜態(tài)混合器連接,第二計 量缸筒的進口和出口是同一個公共口,閥體的公共口與第二計量缸筒的公共口對接,閥芯 上設(shè)有一通道,閥芯可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換,閥芯 的通道在進料位置時將進料口和公共口連通,閥芯的通道在出料位置時將出料口和公共口 連通;第三計量缸筒上的進料閥和出料閥是同一個三通閥,該三通閥包括閥體和閥芯,閥體 上設(shè)有進料口、出料口和公共口,進料口與第三泵連接,出料口與靜態(tài)混合器連接,第三計 量缸筒的進口和出口是同一個公共口,閥體的公共口與第三計量缸筒的公共口對接,閥芯 上設(shè)有一通道,閥芯可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體內(nèi)并在一進料位置和一出料位置來回轉(zhuǎn)換,閥芯 的通道在進料位置時將進料口和公共口連通,閥芯的通道在出料位置時將出料口和公共口 連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅酮密封膠靜態(tài)混合機,其特征在于第一計量缸筒上的閥 芯、第二計量缸筒上的閥芯和第三計量缸筒上的閥芯通過聯(lián)軸器聯(lián)接在一起并聯(lián)接一液壓 馬達,三個閥芯在液壓馬達的驅(qū)動下實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動換向。
專利摘要本實用新型公開了一種硅酮密封膠靜態(tài)混合機。它包括貯存第一物料的容器、貯存第二物料的容器、靜態(tài)混合器和分裝機構(gòu),分裝機構(gòu)與靜態(tài)混合器連接,貯存第一物料的容器連接第一泵,第一泵連接第一計量缸筒,第一計量缸筒內(nèi)設(shè)有第一活塞,第一活塞前端與進、出口之間形成第一計量腔,貯存第二物料的容器連接第二泵,第二泵連接第二計量缸筒,第二計量缸筒內(nèi)設(shè)有第二活塞,第二活塞前端與進、出口之間形成第二計量腔,第一計量腔的直徑的平方與第二計量腔的直徑的平方之比等于第一、二物料之間的體積配比,第一活塞與第二活塞后方設(shè)有一擠壓油缸和一同步擠壓機構(gòu)。本實用新型公開的硅酮密封膠靜態(tài)混合機結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,維護成本低。
文檔編號C09K3/10GK201574130SQ200920271538
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者伍東星 申請人:佛山市順德區(qū)翔榮精細(xì)化工有限公司