專利名稱：一種增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防偽印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合轉(zhuǎn)移工藝中應(yīng)用的轉(zhuǎn)移膠水由于成分單一，使轉(zhuǎn)移紙產(chǎn)品的鋁層附著力差，容易出現(xiàn)脫鋁、掉鋁和毛點(diǎn)現(xiàn)象。另外，現(xiàn)有技術(shù)上膠采用擠膠方式，上膠量不宜控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種復(fù)合膠的配方和制法，能夠提高轉(zhuǎn)移 后產(chǎn)品鋁層的附著力，消除脫鋁、掉鋁和毛點(diǎn)現(xiàn)象。本發(fā)明同時(shí)提供了 一種三輥上膠方式，上膠均勻、上膠量易控制。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案—種增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝，包括膜上膠、膜紙復(fù)合工序，其特征是，膜上膠 時(shí)所用轉(zhuǎn)移膠水的制法包括如下步驟1)將締合型聚氨酯增稠劑、異丙醇、水按4 5 10比例混合，并攪拌均勻，作為 增稠劑；2)將樹(shù)脂乳液和羧基丁苯膠乳按照1 3比例混合，并攪拌均勻，作為復(fù)合膠水；3)將增稠劑與復(fù)合膠水按照1 200比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。膜上膠采用三輥上膠方式，其中，上膠壓輥壓力為0.25MPa，膜壓輥壓力為 0. 2MPa，計(jì)量壓輥壓力為0. 2MPa ；膜紙復(fù)合時(shí)復(fù)合輥壓力為0. 4MPa。復(fù)合時(shí)復(fù)合機(jī)的車速為80 100米/分鐘。復(fù)合時(shí)烘箱溫度為60 120°C。本發(fā)明采用的各種原料在市場(chǎng)上都很容易獲得。其中，締合型聚氨酯增稠劑和樹(shù) 脂乳液都是通用的商品名稱。例如締合型聚氨酯增稠劑采用生產(chǎn)廠家是上?；莼袑?shí)業(yè) 有限公司、型號(hào)為WT105A的增稠劑；樹(shù)脂乳液采用生產(chǎn)廠家是上海甄強(qiáng)實(shí)業(yè)有限公司、型 號(hào)為AD-02的樹(shù)脂乳液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1)樹(shù)脂乳液和羧基丁苯膠乳配合使用，并添加增稠劑，提高了轉(zhuǎn)移膠水的粘結(jié)力， 增強(qiáng)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層附著力；2)采用三輥上膠的方式，上膠均勻、易控制。


圖1是本發(fā)明設(shè)備流程示意圖；圖中，1-紙放卷軸，2-復(fù)合輥，3-烘道，4-收卷軸，5-膜放卷軸，6_模壓輥，7_上膠 壓輥，8-上膠輥，9-計(jì)量壓輥。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，銅版紙從紙放卷軸1放卷后進(jìn)入復(fù)合輥2 ；轉(zhuǎn)移膜從膜放卷軸5放卷，經(jīng)過(guò)三輥上膠后進(jìn)入復(fù)合輥2，膜紙復(fù)合時(shí)復(fù)合輥壓力為0. 4MPa,復(fù)合后制品進(jìn)入烘道3進(jìn) 行干燥，烘道內(nèi)溫度為60 120°C，烘干后在收卷軸4上收卷。復(fù)合機(jī)的車速為80 100 米/分鐘。其中，三輥上膠包括依次擠壓在一起的模壓輥6、上膠壓輥7和上膠輥8，模壓輥6 作用是將膜展平，上膠壓輥7作用是控制上膠量，上膠輥8作用是上膠，計(jì)量壓輥9和上膠 輥8擠壓配合，防止上膠量過(guò)大。所用轉(zhuǎn)移膠水的制法，包括如下步驟1)將締合型聚氨酯增稠劑、異丙醇、水按4 5 10比例混合，并攪拌均勻，作為 增稠劑；2)將樹(shù)脂乳液和羧基丁苯膠乳按照1 3比例混合，并攪拌均勻，作為復(fù)合膠水；3)將增稠劑與復(fù)合膠水按照1 200比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。
權(quán)利要求
一種增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝，包括膜上膠、膜紙復(fù)合工序，其特征是，膜上膠時(shí)所用轉(zhuǎn)移膠水的制法包括如下步驟1)將締合型聚氨酯增稠劑、異丙醇、水按4∶5∶10比例混合，并攪拌均勻，作為增稠劑；2)將樹(shù)脂乳液和羧基丁苯膠乳按照1∶3比例混合，并攪拌均勻，作為復(fù)合膠水；3)將增稠劑與復(fù)合膠水按照1∶200比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝，其特征是，膜上膠采用三輥上 膠方式，其中，上膠壓輥壓力為0. 25MPa，膜壓輥壓力為0. 2MPa，計(jì)量壓輥壓力為0. 2MPa ；膜 紙復(fù)合時(shí)復(fù)合輥壓力為0. 4MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝，其特征是，復(fù)合時(shí)復(fù)合機(jī)的車 速為80 100米/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝，其特征是，復(fù)合時(shí)烘箱溫度為 60 120 。
全文摘要
一種增強(qiáng)鋁層附著力的轉(zhuǎn)移工藝，屬于防偽印刷技術(shù)領(lǐng)域，包括膜上膠、膜紙復(fù)合工序，其特征是，膜上膠時(shí)所用轉(zhuǎn)移膠水的制法包括如下步驟1)將締合型聚氨酯增稠劑、異丙醇、水按4∶5∶10比例混合，并攪拌均勻，作為增稠劑；2)將樹(shù)脂乳液和羧基丁苯膠乳按照1∶3比例混合，并攪拌均勻，作為復(fù)合膠水；3)將增稠劑與復(fù)合膠水按照1∶200比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。本發(fā)明的轉(zhuǎn)移膠水粘結(jié)力大，采用三輥上膠的方式，上膠均勻、易控制，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層附著力。
文檔編號(hào)C09J109/08GK101823357SQ201010160800
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者李學(xué)迪, 胥國(guó)芳 申請(qǐng)人:淄博泰寶包裝制品有限公司