專利名稱：改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法。
背景技術(shù)：
自1960年激光器出現(xiàn)以來，可調(diào)諧一直是激光研究的一個(gè)重要內(nèi)容。可調(diào)諧激光 器的核心是具有寬帶能級(jí)結(jié)構(gòu)的可調(diào)諧激光介質(zhì)。傳統(tǒng)的染料激光器都采用液體形式工 作。液態(tài)染料激光器雖有一些優(yōu)點(diǎn)，但是液態(tài)染料在溶液狀態(tài)下壽命短(光穩(wěn)定性差)，由于 液態(tài)染料導(dǎo)致的循環(huán)冷卻系統(tǒng)體積大，需定期更換、清洗循環(huán)系統(tǒng)容器和管道的缺陷，使液 態(tài)染料激光器使用非常不便。而且染料溶劑往往有毒易燃易爆，危害人身體健康和安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是為了解決液態(tài)染料在溶液狀態(tài)下壽命短(光穩(wěn)定性差)的問 題，提供了一種改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法。本發(fā)明改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法如下一、先用質(zhì)量濃度為 5% 10%的NaOH溶液洗滌甲基丙烯酸甲酯三次，然后用蒸餾水洗滌甲基丙烯酸甲酯至洗 液為中性，再將甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾；二、將經(jīng)過步驟一處理的甲基丙烯酸甲酯與 甲基丙烯酸羥乙酯按照1. 5 9 1的體積比混合得到混合物A，然后向混合物A中添加 乙醇，超聲攪拌15min 30min，得到混合物B，混合物B中乙醇的體積百分比濃度為10% 20% ；三、向混合物B中添加PM567染料，然后超聲攪拌IOmin 15min，得到PM567染料濃度 為2X 10_4mol/L的混合物C，向混合物C中添加偶氮二異丁腈，然后繼續(xù)超聲攪拌IOmin 15min，得到偶氮二異丁腈濃度為lg/L的混合物D ；四、向混合物D中通入干燥的氬氣去除 氧氣，然后將混合物D密封后在40°C 45°C的恒溫水浴中反應(yīng)至混合物D固化，再將固化 的混合物D經(jīng)過退火、機(jī)械加工，即得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)。由本發(fā)明改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜和激光譜發(fā)現(xiàn)熒光峰值 飛51nm，帶寬、0nm，寬帶激光輸出峰值波長561nm附近。本發(fā)明改性聚合物基質(zhì)固體染料 激光介質(zhì)的的輸出特性曲線斜率效率為31. 7% 43. 2%。激光作用本發(fā)明改性聚合物基質(zhì) 固體染料激光介質(zhì)10萬次后，輸出下降較少，說明本發(fā)明改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介 質(zhì)的光穩(wěn)定性高。由于乙醇分子的引入，可以將吸收的熱能迅速從染料分子自身傳遞至基質(zhì)大分 子，從而避免染料分子本身過熱導(dǎo)致染料降解。此外，乙醇小分子的引入還可以增加染料分 子運(yùn)動(dòng)的阻尼力，限制染料分子的運(yùn)動(dòng)，使得染料分子的熱破壞及光化學(xué)降解速率都大大 降低；而隨著激光作用次數(shù)的增加，熱積累導(dǎo)致基質(zhì)整體溫度上升，乙醇的降釋放染料分子 熱的功能將下降，從而導(dǎo)致染料分子熱降解。因此當(dāng)乙醇引入。當(dāng)制備過程步驟二的混合 物B中乙醇的體積百分比濃度10%時(shí)，所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性 達(dá)到最高，經(jīng)10萬個(gè)脈沖泵浦后，輸出僅下降到初始輸出的84. 5%，相應(yīng)的歸一化光穩(wěn)定性 大于 25GJ/mol。


圖1是具體實(shí)施方式
十一中所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜圖， 圖中a表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為0%時(shí)所得改性聚合物基 質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜圖，b表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃 度為5%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜圖，c表示制備過程步驟二混合 物B中乙醇的體積百分比濃度為10%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜 圖，d表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為15%時(shí)所得改性聚合物基 質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜圖，e表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃 度為20%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜圖；圖2是具體實(shí)施方式
十一 中所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的激光譜圖，圖中f表示制備過程步驟二混合物 B中乙醇的體積百分比濃度為0%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的激光譜圖，g 表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為5%時(shí)所得改性聚合物 基質(zhì)固體 染料激光介質(zhì)的激光譜圖，h表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為10% 時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的激光譜圖，i表示制備過程步驟二混合物B中 乙醇的體積百分比濃度為15%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的激光譜圖，j表 示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為20%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染 料激光介質(zhì)的激光譜圖；圖3是具體實(shí)施方式
十一中所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介 質(zhì)的輸出特性曲線，圖中_ 表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為 0%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的輸出特性曲線(斜率效率為30. 4%)，- ·-表 示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為5%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染 料激光介質(zhì)的輸出特性曲線(斜率效率為28. 8%)，- ▲-表示制備過程步驟二混合物B中乙 醇的體積百分比濃度為10%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的輸出特性曲線(斜 率效率為31. 7%)，- 表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為15%時(shí) 所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的輸出特性曲線(斜率效率為43. 2%)，- ▼-表示制 備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為20%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激 光介質(zhì)的輸出特性曲線(斜率效率為34. 5%)；圖4是具體實(shí)施方式
十一中所得改性聚合物 基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性曲線，圖中η表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體 積百分比濃度為0%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性曲線(經(jīng)過10萬 次泵浦后輸出能量降為初始時(shí)的45. 48%)，m表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百 分比濃度為5%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性曲線(經(jīng)過10萬次泵 浦后輸出能量降為初始時(shí)的57. 42%)，k表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比 濃度為10%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性曲線(經(jīng)過10萬次泵浦后 輸出能量降為初始時(shí)的84. 51%)，ο表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度 為15%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性曲線(經(jīng)過10萬次泵浦后輸出 能量降為初始時(shí)的53. 55%)，1表示制備過程步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為 0%時(shí)所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性曲線(經(jīng)過10萬次泵浦后輸出能 量降為初始時(shí)的53.61%)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式
，還包括各具體實(shí)施方式
間的 任意組合。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式中改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法如 下一、先用質(zhì)量濃度為5% 10%的NaOH溶液洗滌甲基丙烯酸甲酯三次，然后用蒸餾水洗 滌甲基丙烯酸甲酯至洗液為中性，再將甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾；二、將經(jīng)過步驟一處 理的甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照1.5 9 1的體積比混合得到混合物A，然 后向混合物A中添加乙醇，超聲攪拌15min 30min，得到混合物B，混合物B中乙醇的體積 百分比濃度為10% 20% ；三、向混合物B中添加PM567染料，然后超聲攪拌IOmin 15min， 得到PM567染料濃度為2X 10_4mol/L的混合物C，向混合物C中添加偶氮二異丁腈，然后繼 續(xù)超聲攪拌IOmin 15min，得到偶氮二異丁腈濃度為lg/L的混合物D ；四、向混合物D中 通入干燥的氬氣去除氧氣，然后將混合物D密封后在40°C 45°C的恒溫水浴中反應(yīng)至混合 物D固化，再將固化的混合物D經(jīng)過退火、機(jī)械加工，即得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介 質(zhì)。本實(shí)施方式中保持泵浦光能量30mJ (對(duì)應(yīng)能量密度0. lj/cm2) 一定，泵浦光重復(fù) 頻率IOHz的條件對(duì)改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的激光輸出能量隨使用次數(shù)變化進(jìn) 行了測(cè)量，研究光穩(wěn)定性時(shí)能量計(jì)1和2都選用Coherent公司的J25-MB，能量計(jì)的輸出信 號(hào)通過能量表頭(EPM2000，Coherent)讀出并記錄到計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。通過比較泵浦激光 作用10萬次后輸出能量相對(duì)于初始能量的變化來衡量固體染料的光穩(wěn)定性。激光作用10 萬次后，改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)輸出下降較少，則說明相應(yīng)的光穩(wěn)定性就較高。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是步驟一中NaOH溶液的 質(zhì)量濃度為8%。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照2 8. 5 1的體積比混合得到混合物A。其它與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照2. 5 8 1的體積比混合得到混合物A。其它與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照3. 5 7. 5 1的體積比混合得到混合物A。其它 與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照4 7 1的體積比混合得到混合物A。其它與具 體實(shí)施方式一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
七本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照4. 5 6. 5 1的體積比混合得到混合物A。其它 與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
八本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照5 6 1的體積比混合得到混合物A。其它與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
九本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二中將甲 基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照3 1的體積比混合得到混合物A。其它與具體實(shí) 施方式一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
十本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟二混合物 B中乙醇的體積百分比濃度為15%。其它與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。

具體實(shí)施方式
十一本實(shí)施方式中改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法 如下一、先用質(zhì)量濃度為7%的NaOH溶液洗滌甲基丙烯酸甲酯三次，然后用蒸餾水洗滌甲 基丙烯酸甲酯至洗液為中性，再將甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾；二、將經(jīng)過步驟一處理 的甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照3 1的體積比混合得到混合物A，然后向混 合物A中添加乙醇，超聲攪拌15min，得到混合物B，混合物B中乙醇的體積百分比濃度為 0% 20% ；三、向混合物B中添加PM567染料，然后超聲攪拌15min，得到PM567染料濃度 為2X 10_4mol/L的混合物C，向混合物C中添加偶氮二異丁腈，然后繼續(xù)超聲攪拌IOmin 15min，得到偶氮二異丁腈濃度為lg/L的混合物D ；四、向混合物D中通入干燥的氬氣去除 氧氣，然后將混合物D密封后在40°C的恒溫水浴中反應(yīng)至混合物D固化，再將固化的混合物 D經(jīng)過退火、機(jī)械加工，即得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)。固體染料激光器的泵浦源采用輸出波長為532nm的調(diào)Q倍頻Nd: YAG激光器，重復(fù) 頻率廣5Hz，脈寬約為15ns。固體染料激光介質(zhì)采用平行平面光學(xué)諧振腔縱向泵浦，腔長約 為5cm，輸入鏡Mi為對(duì)55(T590nm高反(反射率R>95%)，對(duì)泵浦光532nm增透(透過率T>95%); 輸出耦合鏡M。在50(T700nm透過率為70%。對(duì)本實(shí)施方式所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的熒光譜和激光譜進(jìn)行了 測(cè)量，實(shí)驗(yàn)中選用OceanOptics公司的HR4000 (20(Tll00nm)光譜儀對(duì)光譜進(jìn)行了收集，測(cè) 量結(jié)果如圖1和圖2所示。從圖1和圖2中可以發(fā)現(xiàn)熒光峰值飛51nm，帶寬 40nm，寬帶激 光輸出峰值波長561nm附近。對(duì)本實(shí)施方式所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的激光輸出斜率效率進(jìn)行 了測(cè)量。通過調(diào)節(jié)泵浦光能量大小來測(cè)量相應(yīng)的染料激光輸出能量，然后對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn) 行曲線擬合獲得相應(yīng)介質(zhì)的激光輸出斜率效率。測(cè)量激光輸出斜率效率的能量計(jì)選用 Coherent公司的J-50MB-YAG。實(shí)驗(yàn)中染料激光輸出能量與泵浦光能量的關(guān)系曲線如圖3 所示。寬帶激光輸出的斜率效率隨乙醇小分子所占比例不同而變化，合適比例的乙醇起到 改善基質(zhì)的均勻性的作用。由圖3看出制備過程步驟二的混合物B中乙醇的體積百分比濃 度為15%時(shí)，斜率效率最高為43. 2%。保持泵浦光能量30mJ (對(duì)應(yīng)能量密度0. lj/cm2) 一定，泵浦光重復(fù)頻率10Hz，對(duì) 本實(shí)施方式所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)激光輸出能量隨使用次數(shù)變化進(jìn)行了 測(cè)量，研究光穩(wěn)定性時(shí)能量計(jì)1和2都選用Coherent公司的J25-MB，能量計(jì)的輸出信號(hào)通 過能量表頭(EPM2000，Coherent)讀出并記錄到計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，測(cè)量結(jié)果如圖4所示。通 過比較泵浦激光作用10萬次后輸出能量相對(duì)于初始能量的變化來衡量固體染料的光穩(wěn)定 性。激光作用10萬次后，輸出下降較少，則說明相應(yīng)的光穩(wěn)定性就較高。從圖4中可以看出乙醇對(duì)固體染料光穩(wěn)定性具有明顯的影響。乙醇的體積百分比 濃度的不同，隨著泵浦脈沖數(shù)的增加，染料激光輸出能量下降快慢不同。共聚物基質(zhì)中不添加乙醇小分子時(shí)，固體染料激光介質(zhì)的輸出隨著泵浦脈沖數(shù)的增加呈類指數(shù)單調(diào)下降；但 是當(dāng)共聚物基質(zhì)經(jīng)過乙醇改性后，染料激光輸出首先出現(xiàn)一個(gè)平臺(tái)，然后再出現(xiàn)單調(diào)下降。 出現(xiàn)上述現(xiàn)象是由于乙醇分子的引入，可以將吸收的熱能迅速從染料分子自身傳 遞至基質(zhì) 大分子，從而避免染料分子本身過熱導(dǎo)致染料降解。此外，乙醇小分子的引入還可以增加染 料分子運(yùn)動(dòng)的阻尼力，限制染料分子的運(yùn)動(dòng)，使得染料分子的熱破壞及光化學(xué)降解速率都 大大降低；而隨著激光作用次數(shù)的增加，熱積累導(dǎo)致基質(zhì)整體溫度上升，乙醇的降釋放染料 分子熱的功能將下降，從而導(dǎo)致染料分子熱降解。因此當(dāng)乙醇引入，染料激光輸出會(huì)出現(xiàn)一 個(gè)平臺(tái)，而后又開始單調(diào)下降。當(dāng)制備過程步驟二的混合物B中乙醇的體積百分比濃度10% 時(shí)，所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性達(dá)到最高，經(jīng)10萬個(gè)脈沖泵浦后， 輸出僅下降到初始輸出的84. 5%，相應(yīng)的歸一化光穩(wěn)定性大于25GJ/mol。
權(quán)利要求
改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在于改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法如下一、先用質(zhì)量濃度為5%～10%的NaOH溶液洗滌甲基丙烯酸甲酯三次，然后用蒸餾水洗滌甲基丙烯酸甲酯至洗液為中性，再將甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾；二、將經(jīng)過步驟一處理的甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照1.5～9﹕1的體積比混合得到混合物A，然后向混合物A中添加乙醇，超聲攪拌15min～30min，得到混合物B，混合物B中乙醇的體積百分比濃度為10%～20%；三、向混合物B中添加PM567染料，然后超聲攪拌10min～15min，得到PM567染料濃度為2×10-4mol/L的混合物C，向混合物C中添加偶氮二異丁腈，然后繼續(xù)超聲攪拌10min ～15min，得到偶氮二異丁腈濃度為1g/L的混合物D；四、向混合物D中通入干燥的氬氣去除氧氣，然后將混合物D密封后在40℃～45℃的恒溫水浴中反應(yīng)至混合物D固化，再將固化的混合物D經(jīng)過退火、機(jī)械加工，即得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在于步 驟一中NaOH溶液的質(zhì)量濃度為8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照2 8. 5 1的體積比混合得到混 合物A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照2. 5 8 1的體積比混合得到混 合物A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照3. 5 7. 5 1的體積比混合得到 混合物A。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照4 71的體積比混合得到混合 物A。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照4. 5 6. 5 1的體積比混合得到 混合物A。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照5 61的體積比混合得到混合 物A。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二中將甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸羥乙酯按照3 1的體積比混合得到混合物A。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，其特征在 于步驟二混合物B中乙醇的體積百分比濃度為15%。
全文摘要
改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的制備方法，它涉及一種激光介質(zhì)的制備方法。本發(fā)明解決了液態(tài)染料在溶液狀態(tài)下壽命短(光穩(wěn)定性差)的問題。本方法如下一、處理甲基丙烯酸甲酯；二、制備混合物B；三、制備混合物D；四、固化混合物D，再將固化的混合物D經(jīng)過退火、機(jī)械加工，即得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)。本發(fā)明改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的輸出特性曲線斜率效率為31.7%～43.2%。當(dāng)制備過程步驟二的混合物B中乙醇的體積百分比濃度10%時(shí)，所得改性聚合物基質(zhì)固體染料激光介質(zhì)的光穩(wěn)定性達(dá)到最高，經(jīng)10萬個(gè)脈沖泵浦后，輸出僅下降到初始輸出的84.5%，相應(yīng)的歸一化光穩(wěn)定性大于25GJ/mol。
文檔編號(hào)C09B69/10GK101845239SQ20101016153
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者何偉明, 夏元?dú)J, 姜玉剛, 樊榮偉, 陳德應(yīng) 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)