專利名稱：水性粘合劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘結(jié)劑組合物及其制備方法，尤其涉及一種耐水洗的用于電化 鋁燙印的水性粘合劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
電化鋁燙印是指借助一定的壓力與溫度，運用裝在燙印機(jī)上的模版，使印品和燙 印箔在短時間內(nèi)壓合，將金屬箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被印刷品表面的工藝。燙印所需 要的主要材料是電化鋁箔，它具有金屬光澤，用于題字圖案，效果優(yōu)于油墨印制的產(chǎn)品，因 此被廣泛應(yīng)用于燙印書籍封面、包裝裝潢、商品廣告、產(chǎn)品樣本及年歷明信片等精美的印刷 品上。電化鋁箔適應(yīng)性廣，還能燙印或粘貼到塑料制品、皮革制品、有機(jī)玻璃及一些電器產(chǎn) 品上，起到良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的電化鋁燙印主要是在紙張，塑料等較平整的具有一定韌性的硬物表面進(jìn) 行，其工藝主要是通過凸版(銅和鋅版)加熱、加壓來完成的。隨著人們需求的不斷提高，傳 統(tǒng)的電化鋁燙印已經(jīng)不能滿足更高的要求，一種新的印刷工藝，新型電化鋁燙印工藝(以 下簡稱電化鋁燙印)已經(jīng)開始應(yīng)用了，它通過絲網(wǎng)印刷形成初始圖案后再通過燙印形成最 終的圖案。具體的燙印工藝流程為絲網(wǎng)印刷、電化鋁燙印、剝除多余的電化鋁、成品。其中 絲網(wǎng)印刷和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝基本相同，只是印刷時所用的不是普通的絲網(wǎng)印刷油墨， 而是電化鋁燙印粘合劑。燙印時，電化鋁與基材(經(jīng)過絲網(wǎng)印刷帶有電化鋁燙印粘合劑的 圖案)接觸，憑借熱量和壓力的作用電化鋁燙印粘合劑將電化鋁粘合到基材表面。燙印完 畢后，聚酯薄膜連同沒有被燙印的電化鋁被一起剝離。所用的設(shè)備一般可以使用傳統(tǒng)的絲 網(wǎng)印刷工具(設(shè)備)和熱壓燙印機(jī)，無需更換設(shè)備，簡單易行。這種電化鋁燙印技術(shù)比以往 的燙印技術(shù)具有更廣的應(yīng)用范圍，不僅可以用到織物，而且可以用到紙張、皮革、玻璃、金屬 和塑料等基材上面。因此，該印刷技術(shù)具有很好的市場應(yīng)用前景，但該技術(shù)需要一種性能優(yōu) 異的電化鋁燙印粘合劑。然而，目前國內(nèi)報道的電化鋁燙印粘合劑多為溶劑型的，綠色革命的興起，給包裝 印刷業(yè)帶來了巨大的沖擊，傳統(tǒng)溶劑型的電化鋁燙印粘合劑中溶劑的揮發(fā)，不僅污染空氣 而且危害印刷工人和消費者的健康。特別地，在食品包裝、衣物等的印刷中尤其應(yīng)當(dāng)避免使 用溶劑型的電化鋁燙印粘合劑。隨著近年來各國環(huán)保要求的不斷提高，溶劑型的粘合劑將 逐漸被淘汰，取而代之的是電化鋁燙印水性粘合劑?，F(xiàn)在市場上的大多數(shù)電化鋁燙印水性粘合劑普遍不耐水洗，尤其不耐高溫 Oeo0C )水洗，因為此類粘合劑為了能夠達(dá)到水溶或穩(wěn)定地分散于水中，必然含有大量的 水溶性或者親水性的物質(zhì)，大幅度降低了印刷后圖案的耐水洗性。因此，這些粘合劑很難適 用于一些需要經(jīng)常洗滌的基材(如衣物)等的電化鋁燙印，限制了它的應(yīng)用范圍。為了提 高粘合劑的耐水洗性能，有研究者開發(fā)了固化型的水性電化鋁燙印粘合劑，但是這類粘合 劑在提高圖案耐水洗性能的同時，卻帶來了另外的問題，如燙印后織物手感變差、儲存運輸 困難等。
美國專利US5164444公開了用常規(guī)丙烯酸類單體和有效量的具有側(cè)鏈的鰲合單 體制備的一種水性粘合劑包括壓敏粘合劑(水基PSA)，從而使制得的乳液型聚合物是在存 在少量乙烯基官能團(tuán)單體的條件下形成，用于制備雙面粘合帶等材料。日本電工在CNlO 1440265 (2009-5-27)公開了 一種水性粘合劑組合物，該組合物 以甲基丙烯酸烷基酯為主要單體且同時含有丙烯酸和甲基丙烯酸的單體原料聚合而成的 丙烯酸類聚合物為主體，用于粘合片如雙面膠帶材料或汽車裝飾材料。上述兩種技術(shù)方案產(chǎn)品均為純粹的粘結(jié)劑，它們強(qiáng)調(diào)的是粘結(jié)力的大小，其耐水 洗等性能非常差，完全不能適用于電化鋁燙印。中國印鈔造幣總公司CN1995254 (2007-7-11)公開了一種粘合劑組合物，包括占 組合物總重量10-50 %的樹脂，選自中分子量或高分子量丙烯酸酯聚合物和醇溶或脂溶性 纖維素或纖維素衍生物；2. 5-5 %的增塑劑；以及40-87 %的溶劑，主要用于激光模壓全息 燙印膜和精細(xì)定位脫鋁全息標(biāo)。上述粘合劑中含有較多的增塑劑和溶劑，不夠環(huán)保，且耐水洗性能差。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)異耐水洗性能的電化鋁燙印水性粘 合劑。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的
一種水性粘合劑，包括40-80份重量的丙烯酸樹脂乳液(固體含量為40-55%) ,20-40 份重量的丙烯酸樹脂粉末和5-20份重量的EVA乳液(固體含量為40-60%)。丙烯酸樹脂乳液是電化鋁燙印粘合劑的主要組成成分，其性能對粘合劑的性能有 著重要的影響，因此制備性能優(yōu)異的耐水性乳液是非常重要的。本發(fā)明的丙烯酸樹脂乳液 的固體含量為40-55%。乳化劑的用量對乳液的耐水性能有著很大的影響，降低乳化劑的用量有利于提高 耐水性但會降低乳液的穩(wěn)定性，為了達(dá)到降低乳化劑的用量而不影響乳液的穩(wěn)定性的目 的，本發(fā)明的乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚(0P-10)、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基 苯磺酸鈉中的幾種，通過改變?nèi)榛瘎┑挠昧亢吞砑臃绞?，調(diào)節(jié)聚合過程體系的PH值，使乳 膠粒能夠形成雙電層，依靠靜電排斥力穩(wěn)定分散于水中。通過優(yōu)化單體配比，在樹脂基體的設(shè)計中加入了適量的功能性單體，如丙烯腈、丙 烯酸及甲基丙烯酸等，提高了樹脂基體的內(nèi)聚強(qiáng)度，從而大幅度提高了材料的耐水洗和耐 磨性能。此外，這些功能性單體中的腈基、羧基有可能依靠氫鍵形成交聯(lián)，提高樹脂基體的 耐水洗性能和彈性。在乳液的制備過程中，選擇了大量的軟單體，如甲基丙烯酸甲酯、甲基 丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯和丙烯 酸十八烷基酯中的任意一種或幾種與甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰 胺和苯乙烯中的中的任意一種或幾種，不但提高了粘合劑的初粘力，而且使制備的樹脂具 有良好的彈性，從而保證燙印后的圖案具有良好的手感。優(yōu)選地，本發(fā)明還提供了具有不同玻璃化溫度的兩種以上的丙烯酸樹脂乳液混合 成的丙烯酸樹脂復(fù)合乳液。將具有不同玻璃化溫度的兩種以上的丙烯酸樹脂乳液混合后使 用，低玻璃化溫度的乳液保證了粘合劑的彈性，高玻璃化溫度的乳液保證了粘合劑的光澤性。其中至少有一種乳液含有丙烯腈單體，該單體的存在大大提高了粘合劑的耐水洗性和 彈性。通過懸浮聚合，以常見的丙烯酸樹脂單體為原料制備了丙烯酸樹脂，該樹脂由于 具有較高的玻璃化溫度，大幅度提高了樹脂基材的內(nèi)聚強(qiáng)度，有利于圖案的耐磨和耐水洗 性能的提高。固體丙烯酸樹脂粉末的加入也在很大程度上提高了粘合劑的固體含量，增強(qiáng) 了圖案的立體感。本發(fā)明的丙烯酸樹脂粉末由溶有過氧化苯甲酰引發(fā)劑的甲基丙烯酸甲 酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯 和丙烯酸十八烷基酯中的任意一種或幾種與溶有過氧化苯甲酰引發(fā)劑的甲基丙烯酸、丙烯 酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任意一種或幾種作為單體與含聚乙烯醇 的去離子水合成。為了進(jìn)一步提高燙印后圖案的手感，在粘合劑中還特別加入了固體含量為40-60% 的彈性EVA乳液，大幅度提高了圖案的柔軟性和彈性。另一方面彈性EVA具有較高的內(nèi)聚 能密度和良好的成膜性能，它的引入還可以提高圖案的平整性和耐水洗性。在粘合劑中，使用水溶性樹脂進(jìn)行增稠，調(diào)節(jié)了粘合劑的觸變性，改善了絲網(wǎng)印刷 的工藝性，提高了粘合劑的穩(wěn)定性。為了達(dá)到增稠而不致降低粘合劑耐水洗的目的，在粘合 劑的制備過程中2-8份重量的增稠劑，選用具有用量小而增稠效果明顯的聚乙烯醇、羥乙 基纖維素、羧甲基纖維素、聚環(huán)氧乙烯和聚丙烯酰胺水溶液中的一種或幾種。此外，粘合劑中加入了 1-6份重量的無機(jī)填料，如氣相二氧化硅、有機(jī)膨潤土、鈦 白粉、硅微粉和納米三氧化二鋁中的一種或者幾種，用以改善粘合劑的印刷適應(yīng)性和提高 燙印后圖案的耐磨和耐水洗性能。通過加入4-9份重量的保水劑，如有機(jī)脲、乙二醇和丙二 醇中的一種或者幾種，使絲網(wǎng)網(wǎng)版更容易清洗，用少量的水沖洗即可。本發(fā)明的水性粘合劑為水溶性而非溶劑型，綠色環(huán)保，且具有良好的儲存穩(wěn)定性， 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的水性粘合劑無需低溫保存，儲存和運輸方便。因此，具有很好的 市場應(yīng)用前景。本發(fā)明的水性粘合劑用于電化鋁燙印時，圖案燙印后具有良好彈性和手感， 解決了其它粘合劑燙印后導(dǎo)致織物手感變差的問題，并且在60°C熱水中水洗至少IOOmin 圖案不褪色，不脫落。本發(fā)明的另一個目的是提供水性粘合劑的制備方法，包括步驟
a.丙烯酸樹脂乳液的制備
首先配制80-110份重量的丙烯酸酯單體混合液待用，然后將辛基酚聚氧乙烯醚、磺 化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉中的幾種組成的5-7份重量的乳化劑、 0. 3-0. 7份重量的碳酸氫鈉和去離子水加入到反應(yīng)釜中，向其中再加入配制好的1/3丙烯 酸酯單體混合液，升溫至50-90°C，充分?jǐn)嚢?0-40min ；升溫至60-10(TC，滴加剩余的2/3 單體混合液及過硫酸銨(APS)溶液引發(fā)劑，滴加時間控制為l_4h，保證單體先于引發(fā)劑溶 液滴加完；滴加完畢后保溫l_4h，冷卻后調(diào)節(jié)乳液pH值到7左右；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備
將溶有2-6份重量的過氧化苯甲酰引發(fā)劑的80-120份重量的丙烯酸酯單體混合物和 溶有5-9份重量的聚乙烯醇的去離子水一起加入到反應(yīng)釜中，高速攪拌，在10-40min內(nèi)升 溫至70-90°C ；保溫反應(yīng)2-5h后收集產(chǎn)物，將產(chǎn)物烘干粉碎，以200目篩網(wǎng)過濾待用；
c.粘合劑的制備按質(zhì)量份稱取40-80份丙烯酸樹脂乳液、5-20份的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?0-40份 丙烯酸樹脂粉末制成粘合劑。作為本發(fā)明技術(shù)方案的一種優(yōu)選，丙烯酸樹脂單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯 酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯和丙烯酸 十八烷基酯中的任意一種或幾種與甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺 和苯乙烯中的任意一種或幾種。作為本發(fā)明技術(shù)方案的一種優(yōu)選，EVA乳液是固體含量為40-60%的彈性EVA乳液。作為本發(fā)明技術(shù)方案的一種優(yōu)選，步驟c還包括在加入丙烯酸樹脂粉末前添加 2-8份增稠劑。更優(yōu)選地，增稠劑為聚乙烯醇水溶液、羥乙基纖維素水溶液、羧甲基纖維素水 溶液、聚環(huán)氧乙烯水溶液、聚丙烯酰胺水溶液中的一種或幾種。作為本發(fā)明技術(shù)方案的一種優(yōu)選，步驟c還包括在加入丙烯酸樹脂粉末時添加 1-6份無機(jī)填料。更優(yōu)選地，無機(jī)填料為氣相二氧化硅、膨潤土、鈦白粉、硅微粉和納米三氧 化二鋁中的一種或幾種。作為本發(fā)明技術(shù)方案的一種優(yōu)選，步驟c還包括在加入丙烯酸樹脂粉末后添加 4-9份保水劑。更優(yōu)選地，保水劑為有機(jī)脲、乙二醇和丙二醇中的一種。作為本發(fā)明技術(shù)方案的一種優(yōu)選，可以在步驟c中加入少量消泡劑和防腐劑。本發(fā)明的突出特點在于
1.本發(fā)明的水性粘合劑為水溶性而非溶劑型，綠色環(huán)保；
2.本發(fā)明的水性粘合劑制備原料價廉易得，工藝簡單，大大降低了成本；
3.本發(fā)明的水性粘合劑具有極佳的印刷適應(yīng)性和儲存穩(wěn)定性，，無需低溫保存，儲存和 運輸方便，具有很好的市場應(yīng)用前景；
4.本發(fā)明的水性粘合劑用于織物等基材的電化鋁燙印，可以保證在60°C熱水中水洗至 少IOOmin圖案不褪色，不脫落；
5.本發(fā)明的水性粘合劑可通過絲網(wǎng)印刷于織物、紙張等基材，再加熱燙印把電化鋁粘 附于底材上形成所需要的圖案，圖案具有優(yōu)異的金屬光澤、良好的手感和彈性及較強(qiáng)的立 體感。
具體實施例方式
實施例一
a.乳液的制備
4. 63份辛基酚聚氧乙烯醚(0P-10)、1. 67份十二烷基硫酸鈉、0. 6份碳酸氫鈉溶于70 份去離子水，然后加入反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取1. 3份甲基丙烯酸甲酯、2. 14份 苯乙烯、50. 9份丙烯酸丁酯、29. 08份丙烯酸異辛酯、2. 45份甲基丙烯酸丁酯、1. 8份丙烯 腈、0. 8份丙烯酸和1. 44份甲基丙烯酸制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在 85°C預(yù)乳化30min ；然后將0. 45份引發(fā)劑過硫酸銨(APS)加入到50份去離子水中制成溶液 逐漸滴加至反應(yīng)釜中，同時滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液 滴加完；滴加完畢后，保溫Ih后即可制成待用乳液；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備
將3份BPO溶于13. 3份甲基丙烯酸甲酯、61份苯乙烯、21. 4份丙烯酸正丁酯和4. 3份 丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有7. 5份保護(hù)膠體的500份去離子水中，高速攪拌，同時在30min內(nèi)升溫至85°C;保溫反應(yīng)4h后收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎 后，以200目篩網(wǎng)過濾制成丙烯酸樹脂粉末待用； c.粘合劑的制備
按質(zhì)量份稱取63. 6份丙烯酸樹脂乳液、3. 2份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%聚乙烯醇水溶液、10份 的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?. 2份氣相二氧化硅和25. 1份丙烯酸樹脂粉末；攪勻后加入 6. 4份乙二醇和少量消泡劑和防腐劑即可制成粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗IlOmin圖案仍可以很好的保持，而且仍然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。實施例二
a.乳液的制備
5. 28份磺化蓖麻油、1. 84份十二烷基硫酸鈉、0. 66份碳酸氫鈉溶于70份去離子水，然 后加入到反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取6. 12份甲基丙烯酸甲酯、62. 78份丙烯酸丁酯、 11. 58份苯乙烯、7. 35份甲基丙烯酸丁酯、0. 88份丙烯酸、1. 58份甲基丙烯酸、8. 7份丙烯酸 異辛酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在85°C預(yù)乳化30min ；然后將0. 5 份引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應(yīng)釜中，同時滴加剩余單體， 約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后，保溫Ih后即可制成待 用乳液；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備
將4份BPO溶于15. 96份甲基丙烯酸甲酯、65份苯乙烯、23. 54份丙烯酸正丁酯、4. 3 份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有8份保護(hù)膠體的600份去離 子水中，高速攪拌，同時在30min內(nèi)升溫至85°C;保溫反應(yīng)4h后收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎 后，以200目篩網(wǎng)過濾制成丙烯酸樹脂粉末待用；
c.粘合劑的制備
按質(zhì)量份稱取80份丙烯酸樹脂乳液、3. 2份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的羥乙基纖維素溶液、15份 的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?份氣相二氧化硅、0. 2份硅微粉和40份丙烯酸樹脂粉末；攪 勻后加入4份丙二醇和少量消泡劑和防腐劑即可制成粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗IlOmin圖案仍可以很好的保持，而且仍然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。實施例三 a.乳液的制備
4. 63份0P-10、1. 5份十二烷基苯磺酸鈉、0. 6份碳酸氫鈉溶于70份去離子水，然后加 入到反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取3. 52份甲基丙烯酸甲酯、61. 24份丙烯酸丁酯、6. 59 份苯乙烯、4. 23份甲基丙烯酸丁酯、0. 8份丙烯酸、1. 44份甲基丙烯酸、12. 18份丙烯酸異辛 酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在85°C預(yù)乳化30min ；然后將0. 45份 引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應(yīng)釜中，同時滴加剩余單體，約 3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后，保溫Ih后即可制成待用 乳液；b.丙烯酸樹脂粉末的制備 同實施例1 ；
c.粘合劑的制備
按質(zhì)量份稱取70份丙烯酸樹脂乳液、1份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的羥乙基纖維素溶液、1份質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為20%聚乙烯醇水溶液、20份的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?份氣相有機(jī)膨潤土、0. 4 份鈦白粉和20份丙烯酸樹脂粉末；攪勻后加入9份乙二醇和少量消泡劑和防腐劑即可制成 粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗IOOmin圖案仍可以很好的保持，而且仍然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。實施例四
a.乳液的制備
4. 5份0P-10、1. 62份十二烷基硫酸鈉、0. 55份碳酸氫鈉溶于70份去離子水，然后加入 到反應(yīng)釜中，升溫至70°C左右；稱取5. 42份甲基丙烯酸甲酯、54. 79份丙烯酸丁酯、10. 11 份苯乙烯、6. 55份甲基丙烯酸丁酯、0. 76份丙烯酸、1.41份甲基丙烯酸、7. 83份丙烯酸異辛 酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應(yīng)釜中，在85°C預(yù)乳化30min ；然后將0. 42份 引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應(yīng)釜中，同時滴加剩余單體，約 3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后，保溫Ih后即可制成待用 乳液；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備
將2. 7份BPO溶于11. 97份甲基丙烯酸甲酯、57. 95份苯乙烯、19. 26份丙烯酸正丁酯、 4. 1份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有6份保護(hù)膠體的420份 去離子水中，高速攪拌，同時在30min內(nèi)升溫至85°C;保溫反應(yīng)4h后收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干 粉碎后，以200目篩網(wǎng)過濾制成丙烯酸樹脂粉末待用；
c.粘合劑的制備
按質(zhì)量份稱取70份乳液、8份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的羥乙基纖維素溶液、15份的EVA乳液； 充分?jǐn)噭蚝蠹尤?. 6份氣相二氧化硅、2份有機(jī)膨潤土、30份丙烯酸樹脂粉末；攪勻后加入 5份乙二醇和少量消泡劑和防腐劑即可制成粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗120min圖案仍可以很好的保持，而且仍然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。實施例五
a.乳液的制備
采用實施例1和實施例2制備的兩種乳液；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備 同實施例1 ；
c.粘合劑的制備
稱取20份實施例1制備的乳液、20份實施例2制備的乳液、1. 6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的羥 乙基纖維素溶液、1. 6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%聚乙烯醇水溶液、12份的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?份有機(jī)膨潤土和35份丙烯酸樹脂粉末；攪勻后加入5份丙二醇和少量消泡劑和防腐劑 即可制成粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗130min圖案仍可以很好的保持，而且仍然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。實施例六
a.乳液的制備
采用實施例1、實施例2和實施例3制備的三種乳液；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備 同實施例1 ；
c.粘合劑的制備
稱取20份實施例1制備的乳液、20份實施例2制備的乳液、20份實施例3制備的乳液、 3. 2份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的羥乙基纖維素溶液、10份的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?. 2份氣相 二氧化硅和40份丙烯酸樹脂粉末；攪勻后加入4份乙二醇和少量消泡劑和防腐劑即可制成 粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗120min圖案仍可以很好的保持，而且仍然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。實施例七
a.乳液的制備
采用實施例1、實施例2和實施例3制備的三種乳液；
b.丙烯酸樹脂粉末的制備 同實施例1 ；
c.粘合劑的制備
稱取18份實施例1制備的乳液、24份實施例2制備的乳液、18份實施例3制備的乳液、 1. 6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的羥乙基纖維素溶液、1. 6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%聚乙烯醇水溶液、5份的 EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?. 2份氣相二氧化硅和40份丙烯酸樹脂粉末；攪勻后加入5份 乙二醇和少量消泡劑和防腐劑即可制成粘合劑。所得水性粘合劑用于絲網(wǎng)印刷時具有很好的印刷適應(yīng)性，而且網(wǎng)版很容易清洗。 電化鋁燙印后，經(jīng)檢測，在60°C熱水中水洗140min圖案仍可以很好的保持，而且 然具有 很好的金屬光澤，圖案的完整性較水洗前變化不大，不影響使用。
權(quán)利要求
一種水性粘合劑，其特征在于所述水性粘合劑包括40-80份重量的丙烯酸樹脂乳液，固體含量為40-55%；20-40份重量的丙烯酸樹脂粉末；5-20份重量的EVA乳液，固體含量為40-60%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑，其特征在于還包括2-8份重量的增稠劑。
3.—種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑，其特征在于還包括1-6份重量的無機(jī)填料。
4.一種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑，其特征在于還包括4-9份重量的保水劑。
5.一種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑，其特征在于所述丙烯酸樹脂乳液由甲基丙 烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二 烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一種或幾種與甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、 甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任意一種或幾種作為單體與乳化劑、過硫酸銨引發(fā)劑、碳酸氫鈉 和去離子水合成。
6.一種如權(quán)利要求5所述的水性粘合劑，其特征在于所述的乳化劑為辛基酚聚氧乙 烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的幾種。
7.—種如權(quán)利要求5或6所述的水性粘合劑，其特征在于所述丙烯酸樹脂乳液由具 有不同玻璃化溫度的兩種以上的丙烯酸樹脂乳液混合而成，其中至少有一種乳液含有丙烯腈單體。
8.—種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑，其特征在于所述的丙烯酸樹脂粉末由溶有 過氧化苯甲酰引發(fā)劑的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一種或幾種與溶有過 氧化苯甲酰引發(fā)劑的甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任 意一種或幾種作為單體與含聚乙烯醇的去離子水合成。
9.一種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑，其特征在于所述的EVA乳液是固體含量為 40-60%的彈性EVA乳液。
10.一種如權(quán)利要求2所述的水性粘合劑，其特征在于所述的增稠劑為聚乙烯醇水溶 液、羥乙基纖維素水溶液、羧甲基纖維素水溶液、聚環(huán)氧乙烯水溶液、聚丙烯酰胺水溶液中 的一種或幾種。
11.一種如權(quán)利要求3所述的水性粘合劑，其特征在于所述的無機(jī)填料為氣相二氧化 硅、膨潤土、鈦白粉、硅微粉、納米三氧化二鋁中的一種或幾種。
12.—種如權(quán)利要求4所述的水性粘合劑，其特征在于所述的保水劑為有機(jī)脲、乙二 醇、丙二醇中的一種。
13.—種如權(quán)利要求1所述的水性粘合劑制備方法，包括步驟a.丙烯酸樹脂乳液的制備首先配制80-110份重量的丙烯酸酯單體混合液待用，然后將辛基酚聚氧乙烯醚、 磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的幾種組成的5-7份重量的乳化劑、 0. 3-0. 7份重量的碳酸氫鈉和去離子水加入到反應(yīng)釜中，再向其中加入配制好的1/3丙烯 酸酯單體混合液，升溫至50-90°C，充分?jǐn)嚢?0-40min ；升溫至60-10(TC，滴加剩余的2/3 丙烯酸酯單體混合液及過硫酸銨溶液引發(fā)劑，滴加時間控制為l-4h，保證單體先于引發(fā)劑 溶液滴加完；滴加完畢后保溫l_4h，冷卻后調(diào)節(jié)乳液pH值到7左右；b.丙烯酸樹脂粉末的制備將溶有2-6份重量的過氧化苯甲酰引發(fā)劑的80-120份重量的丙烯酸酯單體混合物和 溶有5-9份重量的聚乙烯醇的去離子水一起加入到反應(yīng)釜中，高速攪拌，在10-40min內(nèi)升 溫至70-90°C ；保溫反應(yīng)2-5h后收集產(chǎn)物，將產(chǎn)物烘干粉碎，以200目篩網(wǎng)過濾待用；c.粘合劑的制備按質(zhì)量份稱取40-80份丙烯酸樹脂乳液、5-20份的EVA乳液；充分?jǐn)噭蚝蠹尤?0-40份 丙烯酸樹脂粉末制成粘合劑。
14.一種如權(quán)利要求13所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述的單體為甲 基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸 十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一種或幾種與甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙 烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的中的任意一種或幾種。
15.一種如權(quán)利要求13所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述的EVA乳液 是固體含量為40-60%的彈性EVA乳液。
16.一種如權(quán)利要求13所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述步驟c還包 括在加入丙烯酸樹脂粉末前添加2-8份增稠劑。
17.—種如權(quán)利要求13所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述步驟c還包 括在加入丙烯酸樹脂粉末時添加1-6份無機(jī)填料。
18.—種如權(quán)利要求13所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述步驟c還包 括在加入丙烯酸樹脂粉末后添加4-9份保水劑。
19.一種如權(quán)利要求16所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述的增稠劑為 聚乙烯醇水溶液、羥乙基纖維素水溶液、羧甲基纖維素水溶液、聚環(huán)氧乙烯水溶液、聚丙烯 酰胺水溶液中的一種或幾種。
20.一種如權(quán)利要求17所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述的無機(jī)填料 為氣相二氧化硅、膨潤土、鈦白粉、硅微粉、納米三氧化二鋁中的一種或幾種。
21.一種如權(quán)利要求18所述的水性粘合劑的制備方法，其特征在于所述的保水劑為有 機(jī)脲、乙二醇、丙二醇中的一種。全文摘要
本發(fā)明提供了一種耐水洗的用于電化鋁燙印的水性粘合劑及其制備方法，屬于粘結(jié)劑組合物。本發(fā)明的水性粘合劑包括40-80份重量的丙烯酸樹脂乳液(固體含量為40-55%)、20-40份重量的丙烯酸樹脂粉末和5-20份重量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液(固體含量為40-60%)。本發(fā)明制備的粘合劑不含有機(jī)揮發(fā)組分，對人體無害，是一種綠色環(huán)保的電化鋁燙印粘合劑，特別適合于需印刷和經(jīng)常洗滌的織物。
文檔編號C09J133/08GK101880512SQ20101022638
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者辜朝輝 申請人:浙江德尚化工科技有限公司