專利名稱：一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法
技術領域：
一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，屬于磨具制作領域。具體涉及一種涂 附磨具表面的熱熔型超涂層的涂附方法。
背景技術：
磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成 的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械制造和其他金屬 加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡 膠、木材等非金屬材料的加工。涂附磨具是磨具的重要組成部分，指用粘結劑把磨料粘 附在可撓曲的基體(布或紙等)上制成的磨具。而涂附磨具超涂層是指涂在砂布、砂紙 等涂附磨具表面的起防堵塞、防燒傷作用的功能性表面涂層。在涂附磨具制造行業(yè)，目 前最常用的兩種方式是溶劑型涂層和水溶型涂層。溶劑型涂層是把硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等起防堵塞防燒傷作用的物質溶解在甲 苯、酒精等有機溶劑里，同時，體系里面添加適當量的溶劑型膠粘劑，配制成一種相對 穩(wěn)定的溶液，然后把溶液涂到砂紙、砂布表面，通過烘箱烘干，做成溶劑型涂層產品。溶劑型涂層的缺點是1、有機溶劑毒性大，污染嚴重，對環(huán)境影響大，對操作 人員健康不利。2、有機溶劑價格較貴，使用過程中大部分揮發(fā)掉，成本高。3、生產制 造過程比較長，需要加熱烘干，能耗大。4、涂層的防堵塞、防燒傷效果一般。水溶型涂層是把水溶型的硬脂酸鋅或硬脂酸鈣乳液加入水和水溶型膠粘劑做成 水溶型溶液，涂到砂紙、砂布等涂附磨具表面，通過烘箱烘干，做成水溶型涂層產品。水溶型涂層產品的缺點是1、水溶型乳液體系不穩(wěn)定，容易造成產品的成品率 低。2、水溶型涂層生產制造過程長，需要加熱烘干，能耗比較大。3、涂層的防堵塞、 防燒傷效果一般。中國專利《環(huán)保防堵塞涂附磨具》(授權公告號CN201338236Y)公開了一種 磨具，包括基材、底膠、磨料、復膠及在復膠上涂附的涂層，其特征為涂層為熱熔型涂 層。技術方案中還交代了所述的熱熔型涂層采用熱熔膠類、可熱熔類潤滑劑或可熱熔類 涂料的一種或幾種組合。實際生產中，要采購、配制熱熔膠類、可熱熔類潤滑劑或可熱 熔類涂料的一種或幾種，客觀上提高了產品成本、增加了工序。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種不需要有毒的溶 劑溶解和長時間烘箱烘干，環(huán)保節(jié)能，涂層的結構細密防堵塞、防燒傷效果好的一種涂 附磨具的熱熔型超涂層涂附方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是該一種涂附磨具的熱熔型超涂層 涂附方法，是將物料加熱熔融，在熔融狀態(tài)下通過輥涂設備將物料涂到涂附磨具表面， 其特征在于所述的物料選用硬脂酸鹽或硬脂酸鹽和石蠟或硬脂酸鹽、石蠟和抗氧化劑的組合物或者硬脂酸鹽、石蠟、抗氧化劑和EVA樹脂或PP樹脂的組合物，在110 160°C 的范圍內加熱熔融，通過熱熔涂布設備，把熔融狀態(tài)的硬脂酸鹽或其組合物涂到砂紙、 砂布表面，然后自然冷卻干燥，做成熱熔型涂層產品。所述的硬脂酸鹽包括硬脂酸鋅或硬脂酸鈣或硬脂酸鎂。所述的組合物的配比為硬脂酸鋅石蠟=100 1 5，加熱溫度120 140°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鋅石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5，加 熱溫度120 140°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鋅EVA樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5或硬脂酸鋅PP樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，加熱溫度120 140°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鈣石蠟=100 1 5，加熱溫度140 160°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鈣石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5，加 熱溫度140 160°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鈣EVA樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5或硬脂酸鈣PP樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，加熱溫度140 160°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鎂石蠟=100 1 5，加熱溫度110 130°C。所述的組合物的配比為硬脂酸鎂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5，加 熱溫度Iio 130°c。所述的組合物的配比為硬脂酸鎂EVA樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5或硬脂酸鎂PP樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，加熱溫度110 130°C。硬脂酸金屬鹽是用在很多制品中的一類具有多種功能的添加劑，可以為聚合物 產品帶來許多的益處。將這些益處主要分為三個方面聚烯烴中的酸中和劑，即對聚 烯烴顏色的穩(wěn)定及防腐蝕有直接的貢獻；潤滑作用/加工助劑，即提高了聚烯烴、聚酰 胺、苯乙烯類及橡膠在擠出成型(薄膜、纖維、仿形等)和壓制成型時的可加工性；脫模 性，即對于熱塑性塑料，橡膠以及熱固性制品，如聚氨酯泡沫和不飽和聚酯具有脫模作 用。其中，硬脂酸鋅熔點117 125°C，主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂的潤 滑劑和脫模劑。同時在橡膠中還具有硫化活性劑，軟化劑的功能。硬脂酸鈣熔點130 155°C，用作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。硬脂酸鎂熔點 88.5°C，主要用作潤滑劑、抗粘劑、助流劑。特別適宜油類、浸膏類藥物的制粒，制成 的顆粒具有很好的流動性和可壓性。在直接壓片中用作助流劑。還可作為助濾劑、澄清 劑和滴泡劑，以及液體制劑的助懸劑、增稠劑?，F(xiàn)有技術中，人們通常將硬脂酸鹽作為潤滑劑、助劑、脫模劑等加以使用。實 踐證明，在熱熔型磨具超涂層涂附工序中，可單純使用硬脂酸鹽或者硬脂酸鹽和石蠟或 者硬脂酸鹽、石蠟和抗氧化劑，在Iio 160°C的范圍內加熱熔融，涂附于砂紙、砂布 表面，然后自然冷卻干燥。由于硬脂酸鹽的特性，可滿足熱熔型磨具超涂層在潤滑、防 堵塞、粘附性能良好等方面的生產要求。石蠟作為助劑，可進一步加強其潤滑、粘附性 能?？寡趸瘎┳鳛榻M合物中的添加劑，具有阻滯組合物性能變差的作用。
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與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法所具有的有 益效果是1、相對于水溶型與溶劑型涂層，本發(fā)明的熱熔型超涂層的優(yōu)點有1)完全無 溶劑、無毒，同時降低成本。2)生產線短，不需要烘箱干燥，節(jié)能降耗。3)熱熔型涂 層產品，表面結構更致密，使用過程中的防堵塞、防燒傷效果更好。2、相對于熱熔膠類、可熱熔類潤滑劑或可熱熔類涂料的一種或幾種組合而成的 熱熔型涂層，本發(fā)明的熱熔型超涂層選用硬脂酸鹽或硬脂酸鹽和石蠟或硬脂酸鹽、石蠟 和抗氧化劑，在Iio 160°C的范圍內加熱熔融，通過熱熔涂布設備涂布，節(jié)約原料，工 藝簡單，經濟適用。


圖1是溶劑型或水溶型涂層工藝簡圖。圖2是熱熔性涂層工藝簡圖。圖3是溶劑型涂層電鏡照片。圖4是熱熔型涂層電鏡照片。圖5熱熔型涂層和溶劑型或水溶型涂層磨削效率對比圖。
具體實施例方式實施例1將硬脂酸鋅在120°C加熱熔融，在熔融狀態(tài)下通過熱熔涂布設備將硬脂酸鋅涂布 在砂紙上，自然冷卻至常溫，做成熱熔型涂層產品。表1熱熔型涂層和溶劑型或水溶型涂層砂紙對比磨削數(shù)據(jù)(磨鋁棒)
0~3min 4~6min 7~9min 10~12min 13~15min 16~18min
熱熔型涂層 1.000.80 0.700.600.55 0.30
溶劑型或水
0.800.70 0.650.500.45 0.10
溶型涂層表1和圖5數(shù)據(jù)顯示，所得熱熔型涂層產品打磨性能優(yōu)于普通溶劑型或水溶型涂層。實施例2 5硬脂酸鋅㈧和石蠟⑶或硬脂酸鋅㈧、石蠟⑶和抗氧化劑(C)的組合
夢削量g
砂！
權利要求
1.一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，是將物料加熱熔融，在熔融狀態(tài)下通過 輥涂設備將物料涂到涂附磨具表面，其特征在于所述的物料選用硬脂酸鹽或硬脂酸鹽 和石蠟或硬脂酸鹽、石蠟和抗氧化劑的組合物或者硬脂酸鹽、石蠟、抗氧化劑和EVA樹 脂或PP樹脂的組合物，在110 160°C的范圍內加熱熔融，通過熱熔涂布設備，把熔融 狀態(tài)的硬脂酸鹽或其組合物涂到砂紙、砂布表面，然后自然冷卻干燥，做成熱熔型涂層產品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所 述的硬脂酸鹽包括硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鎂。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所 述的組合物的配比為硬脂酸鋅石蠟=100 1 5，加熱溫度為120 140°C。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所 述的組合物的配比為硬脂酸鋅石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5，加熱溫度120 140 "C。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所 述的組合物的配比為硬脂酸鋅EVA樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，或硬脂酸鋅PP樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，加熱溫度 120 140°C。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所述的 組合物的配比為硬脂酸鈣石蠟=100 1 5，加熱溫度140 160°C。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所述 的組合物的配比為硬脂酸鈣石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5，加熱溫度140 160 "C。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所述的 組合物的配比為硬脂酸鈣EVA樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5或硬脂酸鈣PP樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，加熱溫度 140 160°C。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所述的 組合物的配比為硬脂酸鎂石蠟=100 1 5，加熱溫度110 130°C。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所述 的組合物的配比為硬脂酸鎂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5，加熱溫度110 130°C。
11.根據(jù)權利要求1所述的一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，其特征在于所述 的組合物的配比為硬脂酸鎂EVA樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5或硬脂酸鎂PP樹脂石蠟抗氧化劑=100 1 5 1 5 1 5，加熱溫度 110 130°C。
全文摘要
一種涂附磨具的熱熔型超涂層涂附方法，是將物料加熱熔融，在熔融狀態(tài)下通過輥涂設備將物料涂到涂附磨具表面，其特征在于所述的物料選用硬脂酸鹽或硬脂酸鹽和石蠟或硬脂酸鹽、石蠟和抗氧化劑的組合物或者硬脂酸鹽、石蠟、抗氧化劑和EVA樹脂或PP樹脂的組合物，在110～160℃的范圍內加熱熔融，通過熱熔涂布設備，把熔融狀態(tài)的硬脂酸鹽或其組合物涂到砂紙、砂布表面，然后自然冷卻干燥，做成熱熔型涂層產品。該熱熔型涂層相對于水溶型或溶劑型涂層具有無毒、無溶劑、成本低、生產線短等優(yōu)點，且所得的磨具表面結構更致密，使用過程中的防堵塞、防燒傷效果更好等優(yōu)點。
文檔編號B05C1/08GK102009038SQ201010287998
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權日2010年9月17日
發(fā)明者吳三國, 孟強, 翟建昌, 郭巍 申請人:淄博理研泰山涂附磨具有限公司