專利名稱：一種高分散性沉淀硫酸鋇及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬鋇化合物領(lǐng)域，具體為一種用于汽車塑件的高分散性沉淀硫酸鋇 及其制備方法。
背景技術(shù)：
沉淀硫酸鋇(英文名稱pre-cipitated barium sulfate)，廣泛用于油漆、油墨、 塑料、廣告顏料、化妝品、蓄電池的原料或填充劑，橡膠制品中既作填充劑，又起補(bǔ)強(qiáng)作用， 聚氯乙烷樹脂中作填充劑和增重劑，印像紙及銅板紙的表面涂布劑，紡織工業(yè)用的上漿劑。 玻璃制品用作澄清劑，能起消泡和增加光澤的作用。現(xiàn)有的制備方法一般是由硫化鋇溶液 與加入經(jīng)除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于80°C進(jìn)行反應(yīng)，生成沉淀，經(jīng)抽濾、水洗和酸洗 后，調(diào)節(jié)PH值5 6，再過濾、干燥、粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒硝溶液反應(yīng)制得。而現(xiàn)有 的沉淀硫酸鋇在生產(chǎn)過程中原料消耗較大，并可能產(chǎn)生對(duì)身體有害物質(zhì)，造成污染，不利于 環(huán)保，同時(shí)產(chǎn)品成本較大。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810048340. 6的中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N沉淀硫酸鋇的制 備方法，是將傳統(tǒng)的制備方法中加納米級(jí)濾布過濾得到精制的溶液，再化合分離、調(diào)酸、干 燥、蒸發(fā)，產(chǎn)品主含量硫酸鋇由98%提高到98. 6 9996，成品粒子達(dá)900目-1000目，NA2S 產(chǎn)品的含鐵量在30PPM以下，但是該工藝非常復(fù)雜，生產(chǎn)過程中需要加入對(duì)身體有害物質(zhì)， 不利于環(huán)保，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有沉淀硫酸鋇生產(chǎn)技術(shù)的缺陷提供一種高分散性沉淀硫酸鋇，其對(duì) 身體無毒、無污染，分散性好，成本低廉，可以完全替代現(xiàn)有的沉淀硫酸鋇產(chǎn)品在汽車塑件 方面的應(yīng)用。本發(fā)明還提供一種高分散性沉淀硫酸鋇的制備方法，該方法能源消耗低，整個(gè)過 程無毒無害，對(duì)生產(chǎn)者的健康無影響。本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的 一種高分散性沉淀硫酸鋇的制備方法，包括如下步驟
a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進(jìn)行精選、清洗、晾干；
b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機(jī)上進(jìn)行雷磨，使其細(xì)度達(dá)到400目以上，得到A；
c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機(jī)進(jìn)行 研磨，混合物的顆粒直徑小于等于1. 2μπι后烘干，粉碎，得到B ；
d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經(jīng)充分混合得到產(chǎn)品。聚丙烯汽車保險(xiǎn)杠專用材料主要以PP為主材，并加入一定比例的橡膠或彈性體 材料、無機(jī)填料、色母粒、助劑等經(jīng)過混煉加工而成。在使用的填料中，滑石粉、碳酸鈣、沉淀 硫酸鋇是最常用的，在使用性能上各有特點(diǎn)(如表1所示)。從表1可知現(xiàn)有的硫酸鋇產(chǎn)品 綜合性能最佳，但是存在一些不足的地方。第一，硫酸鋇的填充量不高；第二，硫酸鋇在主體材料中的分散性還有待提高，并且和主體材料結(jié)合度不高，影響整體材料的性能；第三， 硫酸鋇在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重；第四，相對(duì)成本太高。
表 權(quán)利要求
1.一種高分散性沉淀硫酸鋇的制備方法，其特征在于包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進(jìn)行精選、清洗、晾干；b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機(jī)上進(jìn)行雷磨，使其細(xì)度達(dá)到400目以上，得到A；c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機(jī)進(jìn)行 研磨，混合物的顆粒直徑小于等于1. 2μπι后烘干，粉碎，得到B ；d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經(jīng)充分混合得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟c中所述的混合物重量百分配 比為聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、絹云母粉10 15%、苯氧乙酸烯丙酯2 3%，余量為 A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟c中所述的混合物的顆粒直徑 為 1. 0 1. 2μ 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制備方法，其特征在于所述的聚丙烯酸鈉鹽分散 劑為羅門哈斯9400。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制備方法，其特征在于步驟d中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為B為65 75%，碳酸鈣為15 25%，二氧化鈦為5 10%，苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于步驟d中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為B為 65 75%，碳酸鈣為15 25%，二氧化鈦為5 10%，苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%。
8.一種高分散性沉淀硫酸鋇，其特征在于由以下原料按重量百分含量混合而成B為 65 75%，碳酸鈣為15 25%，二氧化鈦為5 10%，苯氧乙酸烯丙酯為3 5% ；所述的B 是由以下物質(zhì)按重量百分含量混合而成聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、絹云母粉10 15%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%，余量為含鋇量95%以上的重晶石。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高分散性沉淀硫酸鋇，其特征在于所述的重晶石細(xì)度為400 目以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高分散性沉淀硫酸鋇，其特征在于所述的聚丙烯酸鈉鹽分 散劑為羅門哈斯9400。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬鋇化合物領(lǐng)域，具體為一種用于汽車塑件的高分散性沉淀硫酸鋇及其制備方法。該制備方法包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進(jìn)行精選、清洗、晾干；b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機(jī)上進(jìn)行雷磨，使其細(xì)度達(dá)到400目以上得到A；c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，混合物的顆粒直徑小于等于1.2μm后烘干，粉碎，得到B；d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經(jīng)充分混合得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制得的高分散性沉淀硫酸鋇具有以下優(yōu)點(diǎn)細(xì)度小，分散性好；成本低廉；在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染小。
文檔編號(hào)C09C3/08GK102115617SQ201010596369
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者潘玉兵 申請(qǐng)人:富陽市白玉化工有限公司