專利名稱：立式硅膠擠壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有機(jī)械驅(qū)動的活塞對表面涂布液體或其它流體的裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在中國專利文獻(xiàn)，申請?zhí)?00920060994. 0，名稱為硅膠擠壓器，公開了一種硅膠擠 壓器，包括管體，管體兩端的端蓋上分別設(shè)有通孔，在管體內(nèi)設(shè)有與管體內(nèi)壁吻合的滑塊， 滑塊上設(shè)有擋在管體內(nèi)壁面上的密封環(huán)，管體兩端與端蓋之間分別設(shè)有密封圈。使用時，將 其中的一個端蓋，稱之為第一端蓋打開，把第一個塑料薄膜包裹的硅膠放入到管體中，蓋上 該端蓋，在另一個端蓋，稱之為第二端蓋的通孔中通入壓縮氣體。當(dāng)壓縮氣體進(jìn)入到管體后 會將滑塊向放入硅膠的一端壓進(jìn)，只要在放入硅膠的端蓋，即第一端蓋上的通孔中用硬桿 刺穿包裹硅膠的薄膜，硅膠就會從該通孔中擠出。當(dāng)硅膠全部擠出后，此時滑塊已經(jīng)運(yùn)動至第一端蓋的一側(cè)位置，同時也將塑料薄 膜推至該端蓋的一側(cè)。開啟該端蓋，便很容易取出塑料薄膜，再合上該端蓋，而打開第二端 蓋，再將第二個用塑料薄膜包裹的硅膠放入到管體中，合上該第二端蓋，而從第一端蓋上的 通孔中通入壓縮氣體，同樣用硬桿在第二端蓋上的通孔中刺穿包裹硅膠的薄膜，則又可以 將第二次放入的硅膠全部從第二端蓋上的通孔中擠出。如此來回放置硅膠和通入壓縮氣 體，就可以不斷地將硅膠擠出。其存在的問題是由于管體的體積比較大，在放置幾公斤重的 塑料薄膜包裹的硅膠時既需要用手拿住管體，又需要向管體內(nèi)放置塑料薄膜包裹的硅膠， 還需要合上端蓋，操作起來非常吃力，很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種放置硅膠方便，開、合端蓋輕松的立式硅膠擠壓
ο為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的立式硅膠擠壓器，包括管體，管體兩端分別設(shè)有 上端蓋和下端蓋，管體內(nèi)設(shè)有與管體內(nèi)壁吻合的活塞滑塊，上端蓋設(shè)有出膠孔，下端蓋上設(shè) 有進(jìn)氣孔，管體上設(shè)有固定在支撐架上的轉(zhuǎn)軸，支撐架上設(shè)有上汽缸和下汽缸，上端蓋和下 端蓋與管體處在同一軸心線分別設(shè)在上汽缸和下汽缸的頂桿上。當(dāng)管體豎直在軸心線上時，啟動上汽缸和下汽缸，其上的頂桿可以分別驅(qū)動上端 蓋和下端蓋向靠近或者遠(yuǎn)離管體兩端口的方向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)閉合或者開啟。使用時，先啟動上汽缸和下汽缸，將上端蓋和下端蓋開啟，將管體繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定 的角度，使其處于傾斜狀態(tài)，然后從管體的上端口將塑料薄膜包裹的硅膠放入其中，此時塑 料薄膜包裹的硅膠可以順勢由上向下進(jìn)入到管體中，硅膠放置非常輕松。然后將管體擺直， 使硅膠部分處于在上位置，而活塞滑塊處于在下位置，合蓋后用硬桿通過出膠孔刺穿包裹 硅膠的薄膜，以便硅膠從該通孔中擠出。當(dāng)向進(jìn)氣孔通入氣體后，活塞滑塊受到氣壓的推力，向上端蓋方向運(yùn)動，并且擠壓 塑料薄膜包裹的硅膠，而塑料薄膜內(nèi)的硅膠則從出膠孔中被擠出。
3[0009]當(dāng)硅膠全部擠出后，此時活塞滑塊已經(jīng)運(yùn)動至靠近上端蓋的一側(cè)位置，同時也將 塑料薄膜推至該端蓋的一側(cè)。開啟該端蓋，便很容易取出塑料薄膜。將管體旋轉(zhuǎn)一定角度傾 斜，使原先的上端口處于下方位置，原先的下端口處于上方位置，此時，活塞滑塊處于管體 的下方位置，活塞滑塊上方的腔體可以用于放置第二個用塑料薄膜包裹的硅膠，之后合蓋， 如此循環(huán)，可以將一個個塑料薄膜包裹的硅膠陸續(xù)放入、擠出，簡單、快捷，使用操作容易、 方便。

附圖的圖面說明如下圖1為本實(shí)用新型立式硅膠擠壓器硅膠擠壓完后開蓋狀態(tài)的局部剖視圖。圖2為本實(shí)用新型立式硅膠擠壓器開蓋狀態(tài)時的管體旋轉(zhuǎn)一定角度的狀態(tài)圖。圖3為圖1中管體旋轉(zhuǎn)180度后合蓋狀態(tài)時A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型立式硅膠擠壓器的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳述如圖1、2、3中所示，本實(shí)用新型所述的立式硅膠擠壓器，包括圓形金屬管體1，所 述的管體1兩端分別設(shè)有上端蓋2和下端蓋3，管體1內(nèi)設(shè)有與管體1內(nèi)壁吻合的活塞滑塊 4，所述的活塞滑塊4上設(shè)有擋在管體1內(nèi)壁面上的密封環(huán)5，用來防止硅膠和氣體穿過。所述的上端蓋2和下端蓋3分別設(shè)有上蓋密封圈6和下蓋密封圈7，用來防止氣體 漏出。所述的上端蓋2設(shè)有出膠孔8和排氣孔9，出膠孔8可以和連接管道結(jié)合，以便硅 膠可以擠出至相應(yīng)的管道中使用。排氣孔9，用于對管體1的上腔中的空氣進(jìn)行排放。所述 的下端蓋3上設(shè)有進(jìn)氣孔10，進(jìn)氣孔10用于對管體1的下腔進(jìn)行加壓。此時塑料薄膜與管 體1內(nèi)壁之間的氣體則通過排氣孔9排出，避免管體內(nèi)的空氣混入到出膠孔的硅膠中，造成 被擠出的硅膠中混有氣泡。所述的管體1上設(shè)有固定在支撐架11上的轉(zhuǎn)軸12，所述的支撐架11上設(shè)有上汽 缸13和下汽缸14，所述的上端蓋2和下端蓋3與管體1處在同一軸心線，并且分別設(shè)在上 汽缸13和下汽缸14的頂桿上。所述的支撐架11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸座15，轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸座15中。旋轉(zhuǎn)軸座 15與轉(zhuǎn)軸12之間中設(shè)有60度分布的六個定位彈珠16。當(dāng)管體1繞轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)時可以通 過手感知道旋轉(zhuǎn)的角度，便于掌握管體1的擺放位置。使用時，當(dāng)管體1中的硅膠擠壓完后，如圖1中所示，開啟上汽缸13和下汽缸14， 上端蓋2和下端蓋3分別離開管體1上、下端口，此時管體1處于可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。如圖2中 所示，按照箭頭所示轉(zhuǎn)動管體1 一定角，此時可以從下端口清理掉塑料薄膜，而在上端口中 放入一個塑料薄膜包裹的硅膠，完成清理加料工作。然后旋轉(zhuǎn)管體1至軸心線位置，如圖3 中所示，開啟上汽缸13和下汽缸14，使上端蓋2和下端蓋3蓋在管體1的兩個端口上，此 時可以開始擠壓硅膠了。向進(jìn)氣孔10中通入壓縮空氣，活塞滑塊4則因受到氣壓而向上運(yùn) 動，從而擠壓管體1上腔中的硅膠，使上腔中的硅膠從出膠孔8擠出，而殘余的空氣則從排 氣孔9排出。[0021] 本實(shí)用新型立式硅膠擠壓器驅(qū)動上端蓋2和下端蓋3開啟、閉合采用的是上汽缸 13和下汽缸14，主要動力源為氣體，而所述的活塞滑塊4運(yùn)動的推力也為氣體，因此只要有 一個氣管就可以進(jìn)行擠壓工作，施工簡單。相比于現(xiàn)有技術(shù)，不需要用手托住管體1放置硅 膠，操作輕松。一旦放置好了硅膠后，只要將管體1轉(zhuǎn)動放在軸心線上就可以迅速進(jìn)行對位 合蓋，使用操作容易、方便。
權(quán)利要求一種立式硅膠擠壓器，包括管體(1)，所述的管體(1)兩端分別設(shè)有上端蓋(2)和下端蓋(3)，管體(1)內(nèi)設(shè)有與管體(1)內(nèi)壁吻合的活塞滑塊(4)，其特征是所述的上端蓋(2)設(shè)有出膠孔(8)，所述的下端蓋(3)上設(shè)有進(jìn)氣孔(10)，所述的管體(1)上設(shè)有固定在支撐架(11)上的轉(zhuǎn)軸(12)，所述的支撐架(11)上設(shè)有上汽缸(13)和下汽缸(14)，所述的上端蓋(2)和下端蓋(3)與管體(1)處在同一軸心線，并且分別設(shè)在上汽缸(13)和下汽缸(14)的頂桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式硅膠擠壓器，其特征是所述的支撐架(11)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸 座(15)，轉(zhuǎn)軸(12)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸座(15)中，旋轉(zhuǎn)軸座(15)與轉(zhuǎn)軸(12)之間中設(shè)有定位彈 珠(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式硅膠擠壓器，其特征是所述的上端蓋(2)設(shè)有排氣 孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于有機(jī)械驅(qū)動的活塞對表面涂布液體或其它流體的裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有硅膠擠壓器放置硅膠要用手拿住管體向管體內(nèi)放置硅膠，還要分別合上兩個端蓋，操作吃力不方便。立式硅膠擠壓器，包括管體(1)，管體(1)兩端分別設(shè)有上端蓋(2)和下端蓋(3)，管體(1)內(nèi)設(shè)有與管體(1)內(nèi)壁吻合的活塞滑塊(4)，上端蓋(2)設(shè)有出膠孔(8)和排氣孔(9)，下端蓋(3)上分別進(jìn)氣孔(10)，管體(1)上設(shè)有固定在支撐架(11)上的轉(zhuǎn)軸(12)，支撐架(11)上設(shè)有上汽缸(13)和下汽缸(14)，上端蓋(2)和下端蓋(3)與管體(1)處在同一軸心線，并且分別設(shè)在上汽缸(13)和下汽缸(14)的頂桿上。
文檔編號B05C11/11GK201676803SQ20102017850
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者孫寧 申請人:孫寧