專利名稱：一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣余熱利用領(lǐng)域，具體系利用工業(yè)爐窯排放的高溫?zé)煔?加熱水裝置的一種部件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)和民用建筑的節(jié)能減排任務(wù)中，余熱和廢熱的有效積極利用始終是一個(gè) 值得大力關(guān)注并有潛力可挖的內(nèi)容。例如，一般燃?xì)忮仩t所燃燒的燃料有約15 25%的 熱能通過(guò)煙氣排入大氣，有些型號(hào)的燃?xì)忮仩t排煙溫度為200 250°C，設(shè)置或加裝了省 煤器的燃?xì)忮仩t，排煙熱能損失可減少5 8%左右，但排煙溫度還在約150°C以上。相 對(duì)于大氣溫度而言，這部分煙氣的未利用的余熱還是占了所進(jìn)入燃料熱量的10%以上。 在技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件許可下，應(yīng)盡量考慮回收利用。與此同時(shí)，燃料和供燃的空氣中所含水 分在燃燒過(guò)程中吸收汽化潛熱后蒸發(fā)，并以水蒸汽形式存在于煙氣中，如能加以冷凝， 回收汽化潛熱，則余能回收更徹底，表現(xiàn)為更進(jìn)一步提高了鍋爐熱效率，還進(jìn)一步改善 排煙對(duì)環(huán)境的污染。在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)與其他大中型建筑設(shè)施中，燃油或燃?xì)饧訜嵫b置排放出大量含 一定量水蒸氣的中低溫?zé)煔猓粌H對(duì)環(huán)境是個(gè)破壞損害，同樣造成能源的極大浪費(fèi)。如 何將這部分余熱有效利用是節(jié)能減排實(shí)施的切實(shí)手段之一。采用直接接觸式煙氣降溫 減濕節(jié)能裝置為余熱有效吸收和利用提供了可靠的途徑，該裝置類似于垂直的吸收塔， 溫度高的煙氣從一側(cè)進(jìn)入吸收塔，從另一側(cè)排出，上方由噴淋裝置噴灑出的冷水，通過(guò) 在吸收塔中與溫度高的煙氣的結(jié)合、“沐浴”，吸收了煙氣中的大量余熱，水滴溫度升 高，在吸收塔的下部積聚起來(lái)，成為可以加以利用的熱水，這樣的低溫余熱有著廣泛的 使用場(chǎng)合，比如車間廠房、醫(yī)院及大中型工業(yè)或商業(yè)建筑設(shè)施的取暖，或蔬菜大棚、魚(yú) 塘或游泳池塘的供熱等等?，F(xiàn)有技術(shù)的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)是比較簡(jiǎn)單的，常常采用尤如洗澡淋浴的結(jié)構(gòu)，俗 稱“蓮蓬頭”，側(cè)面觀看呈三角形，上面進(jìn)水，下面的下面板上開(kāi)設(shè)大量出水孔出水噴 淋，有時(shí)為了適應(yīng)噴淋內(nèi)部的大直徑，在上方配置多個(gè)“蓮蓬頭”噴頭，一般在中心處 安裝一個(gè)，再由中心向外呈放射狀地配置一圈，如此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分布的面較大，噴 出的水滴可以直接與高溫氣體接觸吸收熱量，取得了降低煙氣溫度，提高水溫的目的， 盡管如此，提高熱交換效率的技術(shù)關(guān)鍵在于考慮最佳的液汽比、強(qiáng)化噴淋霧化水滴與煙 氣的接觸面以及減少阻力損失。分析現(xiàn)有技術(shù)的每個(gè)三角形“蓮蓬頭”結(jié)構(gòu)，冷卻水從 上方管路進(jìn)入“蓮蓬頭”內(nèi)部，又從“蓮蓬頭”的簡(jiǎn)單圓孔向下流出，水滴較大，有時(shí) 水壓波動(dòng)，煙氣溫度變化，且裝置缺少可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和應(yīng)變能力，因此吸收高溫?zé)煔鉄崃?的能力和效率受到限制。因此，有必要對(duì)噴淋裝置作進(jìn)一步的改進(jìn)，改良，提高其吸熱放熱的效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，擬提供一種吸收塔噴淋吸熱裝置的改良結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大噴淋裝 置的噴灑面積，調(diào)節(jié)噴灑的水滴直徑，提高噴淋裝置的傳熱效果。本實(shí)用新型的目的是如此來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，在呈扁圓形中央噴頭的周壁伸出若 干接插管，接插管具有內(nèi)螺紋和外螺紋，其特征在于長(zhǎng)管狀的內(nèi)噴管軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，內(nèi)噴管的一端外口具有與接插管的 內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；長(zhǎng)管狀的外噴管軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，外噴管的一端具有一圈向外翻的止 口，外噴管的另一端為封閉端，且內(nèi)徑等于內(nèi)噴管的外徑；固定帽呈底部開(kāi)口的杯狀，杯狀內(nèi)壁為與接插管外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，底部 開(kāi)口的直徑等于外噴管的外徑。進(jìn)一步，所述內(nèi)噴管上的噴水孔與外噴管上的噴水孔位置對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，所述內(nèi)噴管上的噴水孔呈沿軸向長(zhǎng)條矩形狀，外噴管上的噴水孔呈圓 形。進(jìn)一步，所述外噴管的長(zhǎng)度為15至30厘米，外噴管的內(nèi)腔長(zhǎng)度等于內(nèi)噴管長(zhǎng)度 扣除內(nèi)噴管上螺紋段長(zhǎng)度后的長(zhǎng)度。采用本實(shí)用新型，將內(nèi)噴管的一端外螺紋旋入固定在接插管的內(nèi)螺紋中，將外 噴管開(kāi)口一端套入內(nèi)噴管外層，將固定帽底部的開(kāi)口部穿入外噴管的外壁，直至外噴管 的外翻止口，固定帽的內(nèi)螺紋旋入、旋緊于接插管的外螺紋。當(dāng)松動(dòng)固定帽，旋轉(zhuǎn)外噴管，改變外噴管軸向一側(cè)噴水孔與內(nèi)噴管軸向一側(cè)噴 水孔相互重疊的程度，可以改變長(zhǎng)桿噴頭噴水孔的大小，實(shí)現(xiàn)噴水量的多少和霧滴直徑 大小的變化，以適應(yīng)不同使用狀態(tài)的要求。本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，很方便，且較大面積地?cái)U(kuò) 大了吸收塔噴淋裝置的噴灑面積，可調(diào)節(jié)噴灑的水滴直徑，大大提高了噴淋裝置的傳熱 效果，可以根據(jù)需要，方便地在中央噴頭的周壁裝配任意數(shù)量的長(zhǎng)桿噴頭，本裝置結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行可靠，傳熱效果提高顯著。
圖1是本實(shí)用新型煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，一種實(shí)施例的主視剖 面圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是供本實(shí)用新型連接配置呈扁圓形的中央噴頭，是圖4的D-D向剖面圖；圖4是中央噴頭從上往下觀察的視圖；圖5是本實(shí)用新型煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，一種實(shí)施例的內(nèi)噴管 部件，從上往下觀察的主視剖面圖；圖6是圖5的A-A向剖面圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是本實(shí)用新型煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，一種實(shí)施例的外噴管 部件，從側(cè)面觀察的主視圖；[0027]圖9是圖8的B-B向剖面圖；圖10是圖9的C-C向剖面圖。圖中，1是內(nèi)噴管、2是外噴管、3是固定帽、4是接插管、5是中央噴頭。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，在呈扁圓形中央噴頭5的周壁伸出 若干接插管4，接插管4具有內(nèi)螺紋和外螺紋；長(zhǎng)管狀的內(nèi)噴管1軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水 孔，內(nèi)噴管1的一端外口具有與接插管4的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；長(zhǎng)管狀的外噴管2軸 向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，外噴管2的一端具有一圈向外翻的止口，外噴管2的另一端為封 閉端，且內(nèi)徑等于內(nèi)噴管1的外徑；固定帽3呈底部開(kāi)口的杯狀，杯狀內(nèi)壁為與接插管4 外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，底部開(kāi)口的直徑等于外噴管2的外徑。所述內(nèi)噴管1上的噴水孔與外噴管2上的噴水孔位置對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)動(dòng)外噴管2與內(nèi) 噴管1上的噴水孔位置叉開(kāi)，可以調(diào)節(jié)噴水孔孔徑。所述內(nèi)噴管1上的噴水孔呈沿軸向長(zhǎng)條矩形狀，外噴管2上的噴水孔呈圓形，如 此結(jié)構(gòu)噴管1上的噴水孔加工容易。所述外噴管2的長(zhǎng)度為15至30厘米，外噴管2的內(nèi)腔長(zhǎng)度等于內(nèi)噴管1長(zhǎng)度扣 除內(nèi)噴管1上螺紋段長(zhǎng)度后的長(zhǎng)度。如此范圍的尺寸為常用規(guī)格，便于滿足裝配要求。
權(quán)利要求1.一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，在呈扁圓形中央噴頭(5)的周壁伸出若 干接插管(4)，接插管(4)具有內(nèi)螺紋和外螺紋，其特征在于長(zhǎng)管狀的內(nèi)噴管(1)軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，內(nèi)噴管(1)的一端外口具有與接插管 (4)的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；長(zhǎng)管狀的外噴管(2)軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，外噴管(2)的一端具有一圈向外翻的 止口，外噴管⑵的另一端為封閉端，且內(nèi)徑等于內(nèi)噴管⑴的外徑；固定帽(3)呈底部開(kāi)口的杯狀，杯狀內(nèi)壁為與接插管(4)外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，底 部開(kāi)口的直徑等于外噴管⑵的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi) 噴管(1)上的噴水孔與外噴管(2)上的噴水孔位置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi) 噴管(1)上的噴水孔呈沿軸向長(zhǎng)條矩形狀，外噴管(2)上的噴水孔呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外 噴管(2)的長(zhǎng)度為15至30厘米，外噴管(2)的內(nèi)腔長(zhǎng)度等于內(nèi)噴管(1)長(zhǎng)度扣除內(nèi)噴管 (1)上螺紋段長(zhǎng)度后的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣余熱利用領(lǐng)域，一種煙氣吸收塔噴淋吸熱的長(zhǎng)桿噴頭結(jié)構(gòu)，在呈扁圓形中央噴頭(5)的周壁伸出若干接插管(4)，接插管(4)具有內(nèi)螺紋和外螺紋，長(zhǎng)管狀的內(nèi)噴管(1)軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，內(nèi)噴管(1)的一端外口具有與接插管(4)的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；長(zhǎng)管狀的外噴管(2)軸向一側(cè)開(kāi)設(shè)一排噴水孔，外噴管(2)的一端具有一圈向外翻的止口，外噴管(2)的另一端為封閉端，且內(nèi)徑等于內(nèi)噴管(1)的外徑；固定帽(3)呈底部開(kāi)口的杯狀，杯狀內(nèi)壁為與接插管(4)外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，底部開(kāi)口的直徑等于外噴管(2)的外徑?？筛鶕?jù)需要任意數(shù)量地配置在中央噴頭的周壁，擴(kuò)大了吸收塔噴淋裝置的噴灑面積，可調(diào)節(jié)水滴直徑，提高傳熱效果。
文檔編號(hào)B05B1/18GK201791612SQ20102020021
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者姜小敏, 孫培雷, 李智忠, 陳閔葉, 項(xiàng)陽(yáng) 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)