專利名稱：電子標簽專用壓敏膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于高分子合成領域，尤其是一種電子標簽專用壓敏膠粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著物聯(lián)網(wǎng)的迅猛發(fā)展，電子標簽(RFID)作為一種先進的非接觸式自動識別技術(shù)，在防偽、物流、交通和生產(chǎn)管理等諸多方面都獲得了廣泛應用。電子標簽按照應用方式的不同可分為注塑類、標簽類和卡片類三種類型。其中，通過壓敏型雙面膠帶實現(xiàn)與目標物體有效粘接的標簽類電子標簽，因操作簡單，使用方便，應用范圍最為廣泛。但是，目前應用于此領域的壓敏膠粘劑多為普通的雙組份丙烯酸酯，普遍存在與電子標簽中的線圈材料粘接強度小，且對不同材料的目標物體粘接適應性差等問題，在很大程度上限制了相關產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對RFID中的線圈材料粘接強度大，且可實現(xiàn)對不同材料的目標物體有效粘接的電子標簽專用壓敏膠粘劑及其制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電子標簽專用壓敏膠粘劑，其構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為改性聚丙烯酸酯膠粘劑100份，潛伏型架橋劑0. 8 5份；所述的改性聚丙烯酸酯膠粘劑是通過下述步驟獲得(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液將三官能團異氰酸酯、兩官能團異氰酸酯、單羥基丙烯酸酯、催化劑和溶劑加入反應容器中，混合均勻，在惰性氣氛下控溫70 90°C反應1 2小時，得到出端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；( 將端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液，加入到丙烯酸酯溶液聚合體系中，在惰性氣氛下控溫60 70°C反應2 3小時后，另加入具有不飽和雙鍵的有機硅分子，控溫70 80°C反應3 5小時，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑；所述的潛伏型架橋劑是通過下述步驟獲得將多異氰酸酯樹脂、封端劑、催化劑、 溶劑加入到反應容器中，混合均勻，在惰性氣氛下控溫0 5°C反應3 5小時，得到潛伏型架橋劑溶液。而且，所述改性聚丙烯酸酯膠粘劑的構(gòu)成組分的重量份數(shù)為丙烯酸酯溶液聚合體系100份，端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯單體為5 10份，具有不飽和雙鍵的有機硅分子為1 3份。而且，所述丙烯酸酯溶液聚合體系的構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)如下丙烯酸酯單體總固含量為50%，其余為乙酸乙酯，其中丙烯酸酯單體包括丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯61 64%，甲基丙烯酸甲酯14 17%，醋酸乙烯酯19 23%，偶氮二異丁腈0. 5 0. 6%。
3CN 102206475 A
說明書
2/5頁 而且，所述端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯單體的構(gòu)成組分的重量份數(shù)為三官能團異氰酸酯為17. 6 40. 2份，兩官能團異氰酸酯為13. 4 四.4份，單羥基丙烯酸酯為 46. 2 53. 0份，催化劑為0. 1 0. 2份，溶劑為100份。而且，所述三官能團異氰酸酯為六次甲基二異氰酸酯三聚體；所述兩官能團異氰酸酯為六次甲基二異氰酸酯；所述單羥基丙烯酸酯為丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥乙酯； 所述催化劑為二丁基二月桂酸錫；所述溶劑為乙酸乙酯。而且，所述具有不飽和雙鍵的有機硅分子為乙烯基甲基乙氧基)硅烷。而且，所述潛伏型架橋劑的構(gòu)成組分的重量份數(shù)為多異氰酸酯樹脂為31. 3 34. 0份，封端劑為15. 9 13. 8份，催化劑為0. 5 1份，溶劑為50份。而且，所述多異氰酸酯樹脂為甲苯二異氰酸酯三聚體或異佛爾酮二異氰酸酯三聚體；所述的封端劑為亞硫酸氫鈉；所述的催化劑為亞硫酸鈉，所述的溶劑為乙酸乙酯。一種電子標簽專用壓敏膠粘劑的制備方法，是將改性聚丙烯酸酯膠粘劑和潛伏型架橋劑混合均勻即得到電子標簽專用壓敏膠粘劑產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明通過二異氰酸酯及三聚體與帶有單羥基的丙烯酸酯單體反應，制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯小分子，將其作為反應單體加入到丙烯酸酯溶液聚合體系中，從而將聚氨酯材料的基本基團-氨基甲酸酯，引入到聚丙烯酸酯粘合劑分子鏈中。另在聚合反應后期加入帶有不飽和雙鍵的有機硅分子共聚，可制得綜合聚氨酯、有機硅和丙烯酸酯三者優(yōu)點的壓敏膠粘劑，可有效提高膠粘劑同RFID線圈材料的粘接能力；將封端型的多異氰酸酯樹脂作為以上壓敏膠粘劑的潛伏型架橋劑，利用其在一定條件下可釋放出活性基團的特性，可實現(xiàn)壓敏膠粘劑對不同材料的有效粘接。此外，因該類架橋劑中的活性基團被封端劑封閉了，不會像普通的架橋劑產(chǎn)品容易與空氣中的水分反應而失效，從而有效改善了普通架橋劑必須現(xiàn)配現(xiàn)用，可操作期短的缺點，具有粘接強度、適用范圍廣泛的特點。
具體實施例方式以下結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步描述。一種電子標簽專用壓敏膠粘劑，其構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為改性聚丙烯酸酯膠粘劑100份，潛伏型架橋劑0. 8 5份。由于改性聚丙烯酸酯膠粘劑和潛伏型架橋劑均為本發(fā)明特制的材料，現(xiàn)對改性聚丙烯酸酯膠粘劑、潛伏型架構(gòu)劑及電子標簽專用壓敏膠粘劑的制備方法通過下面實施例分別進行說明。實施例1按如下方法制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入17. 6克六次甲基二異氰酸酯三聚體，29. 4克六亞甲基二異氰酸酯，50克乙酸乙酯，0. 1克二丁基二月桂酸錫混合均勻后，控溫70°C，反應2小時，得到端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；(2)制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑首先在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入丙烯酸丁酯66克，甲基丙烯酸甲酯15克，醋酸乙烯酯19克，偶氮二異丁腈0. 2克，乙酸乙酯100克，攪拌均勻后控溫60°C，反應0. 5小時后，得到丙烯酸酯溶
4液聚合體系，然后加入以上端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液10克，反應2小時后，另加入1克乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷，偶氮二異丁腈0. 3克，控溫70°C反應3小時后降至室溫，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑。按如下方法制備潛伏型架橋劑在氦氣環(huán)境下，向反應器中加入68. 1克異佛爾酮二異氰酸酯三聚體，31. 9克亞硫酸氫鈉，1克亞硫酸鈉，100克乙酸乙酯混合均勻，控溫0 5°C反應5小時，得到潛伏型架橋劑。按如下方法制備電子標簽專用壓敏膠粘劑將改性聚丙烯酸酯膠粘劑與潛伏型架橋劑，按質(zhì)量比100 0.8混合均勻得到最終的電子標簽專用膠粘劑產(chǎn)品。實施例2按如下方法制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入40. 2克六次甲基二異氰酸酯三聚體，13. 4克六亞甲基二異氰酸酯，75克乙酸乙酯，0. 1克二丁基二月桂酸錫混合均勻后，控溫90°C，反應1小時，得到端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；(2)制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑首先在氬氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入丙烯酸丁酯66克，甲基丙烯酸甲酯15克，醋酸乙烯酯19克，偶氮二異丁腈0. 2克，乙酸乙酯100克，攪拌均勻后控溫60°C，反應0. 5小時后，得到丙烯酸酯溶液聚合體系，然后加入以上端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液20克，反應2小時后，另加入3克乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷，偶氮二異丁腈0. 3克，控溫70°C反應4小時后降至室溫，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑。按如下方法制備潛伏型架橋劑在氬氣環(huán)境下，向反應器中加入62. 5克甲苯二異氰酸酯三聚體，37. 4克亞硫酸氫鈉，2克亞硫酸鈉，100克乙酸乙酯混合均勻，控溫0 5°C反應3小時，得到潛伏型架橋劑。按如下方法制備電子標簽專用壓敏膠粘劑將改性聚丙烯酸酯膠粘劑與潛伏型架橋劑，按質(zhì)量比100 5混合均勻得到最終的電子標簽專用膠粘劑產(chǎn)品。實施例3按如下方法制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入28. 9克六次甲基二異氰酸酯三聚體，21. 1克六亞甲基二異氰酸酯，60克乙酸乙酯，0. 1克二丁基二月桂酸錫混合均勻后，控溫85°C，反應1. 5小時，得到端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；(2)制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑首先在氬氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入丙烯酸丁酯66克，甲基丙烯酸甲酯15克，醋酸乙烯酯19克，偶氮二異丁腈0. 2克，乙酸乙酯100克，攪拌均勻后控溫60V，反應0. 5小時后，得到丙烯酸酯溶液聚合體系，然后加入以上端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液15克，反應2小時后，另加入2克乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷，偶氮二異丁腈0. 3克，控溫70°C反應5小時后降至室
5溫，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑。按如下方法制備潛伏型架橋劑在氬氣環(huán)境下，向反應器中加入39. 0克異佛爾酮二異氰酸酯三聚體，31. 0克甲苯二異氰酸酯三聚體，30. 0克亞硫酸氫鈉，2克亞硫酸鈉，100克乙酸乙酯混合均勻，控溫0 5°C反應3小時，得到潛伏型架橋劑。按如下方法制備電子標簽專用壓敏膠粘劑將改性聚丙烯酸酯膠粘劑與潛伏型架橋劑，按質(zhì)量比100 1.6混合均勻得到最終的電子標簽專用膠粘劑產(chǎn)品。實施例4按如下方法制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入17. 6克六次甲基二異氰酸酯三聚體，29. 4克六亞甲基二異氰酸酯，50克乙酸乙酯，0. 1克二丁基二月桂酸錫混合均勻后，控溫70°C，反應2小時，得到端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；(2)制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑首先在氦氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入丙烯酸丁酯66克，甲基丙烯酸甲酯15克，醋酸乙烯酯19克，偶氮二異丁腈0. 2克，乙酸乙酯100克，攪拌均勻后控溫70°C，反應0. 5小時后，得到丙烯酸酯溶液聚合體系，然后加入以上端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液20克，反應2小時后，另加入3克乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷，偶氮二異丁腈0. 3克，控溫80°C反應3小時后降至室溫，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑。按如下方法制備潛伏型架橋劑在氬氣環(huán)境下，向反應器中加入62. 5克甲苯二異氰酸酯三聚體，37. 4克亞硫酸氫鈉，2克亞硫酸鈉，100克乙酸乙酯混合均勻，控溫0 5°C反應3小時，得到潛伏型架橋劑。按如下方法制備電子標簽專用壓敏膠粘劑將改性聚丙烯酸酯膠粘劑與潛伏型架橋劑，按質(zhì)量比100 5混合均勻得到最終的電子標簽專用膠粘劑產(chǎn)品。實施例5按如下方法制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入40. 2克六次甲基二異氰酸酯三聚體，13. 4克六亞甲基二異氰酸酯，75克乙酸乙酯，0. 1克二丁基二月桂酸錫混合均勻后，控溫90°C，反應1小時，得到端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；(2)制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑首先在氬氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入丙烯酸丁酯66克，甲基丙烯酸甲酯15克，醋酸乙烯酯19克，偶氮二異丁腈0. 2克，乙酸乙酯100克，攪拌均勻后控溫60°C，反應0. 5小時后，得到丙烯酸酯溶液聚合體系，然后加入以上端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液20克，反應2小時后，另加入 1. 5克乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷，偶氮二異丁腈0. 3克，控溫70°C反應3小時后降至室溫，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑。按如下方法制備潛伏型架橋劑
在氬氣環(huán)境下，向反應器中加入39. 0克異佛爾酮二異氰酸酯三聚體，31. 0克甲苯二異氰酸酯三聚體，30. 0克亞硫酸氫鈉，2克亞硫酸鈉，100克乙酸乙酯混合均勻，控溫0 5°C反應3小時，得到潛伏型架橋劑。按如下方法制備電子標簽專用壓敏膠粘劑將改性聚丙烯酸酯膠粘劑與潛伏型架橋劑，按質(zhì)量比100 2混合均勻得到最終的電子標簽專用膠粘劑產(chǎn)品。實施例6按如下方法制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液在氮氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入28. 9克六次甲基二異氰酸酯三聚體，21. 1克六亞甲基二異氰酸酯，60克乙酸乙酯，0. 1克二丁基二月桂酸錫混合均勻后，控溫85°C，反應1. 5小時，得到端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；(2)制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑首先在氬氣環(huán)境下，向裝有攪拌器和回流冷凝管的反應容器中，加入丙烯酸丁酯66克，甲基丙烯酸甲酯15克，醋酸乙烯酯19克，偶氮二異丁腈0. 2克，乙酸乙酯100克，攪拌均勻后控溫60°C，反應0. 5小時后，得到丙烯酸酯溶液聚合體系，然后加入以上端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液20克，反應2小時后，另加入 1. 5克乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷，偶氮二異丁腈0. 3克，控溫80°C反應3小時后降至室溫，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑。按如下方法制備潛伏型架橋劑在氦氣環(huán)境下，向反應器中加入68. 1克異佛爾酮二異氰酸酯三聚體，31. 9克亞硫酸氫鈉，1克亞硫酸鈉，100克乙酸乙酯混合均勻，控溫0 5°C反應5小時，得到潛伏型架橋劑。按如下方法制備電子標簽專用壓敏膠粘劑將改性聚丙烯酸酯膠粘劑與潛伏型架橋劑，按質(zhì)量比100 3. 5混合均勻得到最終的電子標簽專用膠粘劑產(chǎn)品。需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于其構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為 改性聚丙烯酸酯膠粘劑100份，潛伏型架橋劑0. 8 5份；所述的改性聚丙烯酸酯膠粘劑是通過下述步驟獲得(1)制備端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液將三官能團異氰酸酯、兩官能團異氰酸酯、單羥基丙烯酸酯、催化劑和溶劑加入反應容器中，混合均勻，在惰性氣氛下控溫70 90°C反應1 2小時，得到出端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液；( 將端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯溶液，加入到丙烯酸酯溶液聚合體系中，在惰性氣氛下控溫60 70°C反應2 3小時后，另加入具有不飽和雙鍵的有機硅分子，控溫70 80°C反應3 5小時，得到改性聚丙烯酸酯膠粘劑；所述的潛伏型架橋劑是通過下述步驟獲得將多異氰酸酯樹脂、封端劑、催化劑、溶劑加入到反應容器中，混合均勻，在惰性氣氛下控溫0 5°C反應3 5小時，得到潛伏型架橋劑溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述改性聚丙烯酸酯膠粘劑的構(gòu)成組分的重量份數(shù)為丙烯酸酯溶液聚合體系100份，端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯單體為5 10份，具有不飽和雙鍵的有機硅分子為1 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述丙烯酸酯溶液聚合體系的構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)如下丙烯酸酯單體總固含量為50%，其余為乙酸乙酯，其中丙烯酸酯單體包括丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯61 64%，甲基丙烯酸甲酯14 17%，醋酸乙烯酯19 23%，偶氮二異丁腈0. 5 0. 6%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述端基為不飽和雙鍵的氨基甲酸酯單體的構(gòu)成組分的重量份數(shù)為三官能團異氰酸酯為17. 6 40. 2 份，兩官能團異氰酸酯為13. 4 四.4份，單羥基丙烯酸酯為46. 2 53. 0份，催化劑為 0. 1 0.2份，溶劑為100份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述三官能團異氰酸酯為六次甲基二異氰酸酯三聚體；所述兩官能團異氰酸酯為六次甲基二異氰酸酯；所述單羥基丙烯酸酯為丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥乙酯；所述催化劑為二丁基二月桂酸錫； 所述溶劑為乙酸乙酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述具有不飽和雙鍵的有機硅分子為乙烯基O-甲基乙氧基)硅烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述潛伏型架橋劑的構(gòu)成組分的重量份數(shù)為多異氰酸酯樹脂為31. 3 34. 0份，封端劑為15. 9 13. 8份， 催化劑為0. 5 1份，溶劑為50份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑，其特征在于所述多異氰酸酯樹脂為甲苯二異氰酸酯三聚體或異佛爾酮二異氰酸酯三聚體；所述的封端劑為亞硫酸氫鈉； 所述的催化劑為亞硫酸鈉，所述的溶劑為乙酸乙酯。
9.一種如權(quán)利要求1至8任一項所述的電子標簽專用壓敏膠粘劑的制備方法，其特征在于將改性聚丙烯酸酯膠粘劑和潛伏型架橋劑混合均勻即得到電子標簽專用壓敏膠粘劑
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子標簽專用壓敏膠粘劑及其制備方法，該膠粘劑的構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為改性聚丙烯酸酯膠粘劑100份，潛伏型架橋劑0.8～5份；該改性聚丙烯酸酯膠粘劑制備方法在丙烯酸酯單體聚合階段引入具有不飽和雙鍵的氨基甲酸酯分子和有機硅分子，共聚制備改性聚丙烯酸酯膠粘劑；該潛伏型架橋劑的制備方法將多異氰酸酯樹脂、封端劑、催化劑、溶劑加入到反應容器中反應后制得；電子標簽專用壓敏膠粘劑的制備方法是改性聚丙烯酸酯膠粘劑和潛伏型架橋劑混合后制得。本發(fā)明涉及的電子標簽專用壓敏膠粘劑不僅對RFID線圈材料具有優(yōu)異的粘接能力，而且可實現(xiàn)對不同材料的有效粘接。
文檔編號C09J11/06GK102206475SQ201110086180
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者傅戚妹, 劉柏松, 孫鵬, 李春剛, 李維, 蘇景麗, 訾嚴, 鹿秀山 申請人:天津博苑高新材料有限公司