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      一種建筑模板木塑復合用膠粘劑的生產(chǎn)方法

      文檔序號:3813195閱讀:459來源:國知局
      專利名稱:一種建筑模板木塑復合用膠粘劑的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化工原料的合成技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      建筑模板廣泛用于道路、橋梁、隧道、高層建筑等領(lǐng)域。一般建筑模板的使用壽命能周轉(zhuǎn)了 3 5次,貼有三聚氰胺浸漬紙的模板能周轉(zhuǎn)7 8次,而采用聚丙烯薄膜覆面的建筑模板能使用20次以上,極大地做到了資源的節(jié)約利用,且采用聚丙烯薄膜覆面的模板,由于其自身的光潔度,可以減少施工企業(yè)的工作量,利于一次成型,使混凝土表面達到一定的光潔要求,不再需要修飾處理。在這種木塑復合的建筑模板生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)企業(yè)尋求了多種木塑復合的膠粘劑,在環(huán)氧樹脂類有丙烯酸類,有聚氨酯類,有的膠粘劑還是溶劑型的,在生產(chǎn)過程中會釋放出對人體有害的苯、二甲苯等。這些膠粘劑有的成本很高,有的使用不便,有的實際效果也不理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提出一種生產(chǎn)成本低、防水和粘接性能好、無溶劑對環(huán)境好的用于建筑模板的木塑復合的膠粘劑工業(yè)化生產(chǎn)方法。本發(fā)明先將甲醛與聚乙烯醇混合,再加入助劑CTE-28,采用鹽酸調(diào)整溶液PH值后,再加入阻聚劑,然后再分次加入尿素進行反應,以氫氧化鈉溶液終止反應,并調(diào)整反應混合物的PH值,再加入尿素至反應混合物粘度為20 22s,加入氫氧化鈉溶液終止反應,然后依次加入助劑CTE-觀和尿素繼續(xù)反應,使反應混合物降溫后調(diào)整PH值,出料,即得膠粘劑。具體步驟如下
      1)將甲醛加入反應釜中,升溫至45 55°C時,加入聚乙烯醇;所述聚乙烯醇與甲醛的質(zhì)量比為1 160 ;
      2)攪拌5分鐘后,加入助劑CTE-28,反應5分鐘;助劑CTE-28與甲醛的質(zhì)量比為1 38 40 ;
      3)用鹽酸調(diào)整溶液PH值為1.7 2. 0 ;
      4)當反應釜內(nèi)溫度升至50°C士2°C時加入阻聚劑;阻聚劑與甲醛的質(zhì)量比為1 :77
      78 ;
      5)當反應釜內(nèi)溫度升至52°C士2°C時第一次加入尿素,所述尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 8. 5 9 ;
      6)當反應釜內(nèi)溫度升至68°C士2°C時第二次加入尿素,控制反應釜內(nèi)溫度為78°C 850C ;所述尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 :6. 5 7 ;
      7)第三次加入尿素,尿素與甲醛的質(zhì)量比為1:38 40 ;
      8)當反應釜內(nèi)物質(zhì)粘度為16 17s時,以氫氧化鈉溶液終止反應,并調(diào)整反應液的PH
      3值為4. 5 7. 5,再第四次加入尿素;尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 :15 16 ;
      9)當反應釜內(nèi)物質(zhì)粘度為20 2 時,以氫氧化鈉溶液終止反應,并再次加入助劑 CTE-觀,助劑CTE-28與甲醛的質(zhì)量比為1 12 13 ;
      10)保持反應釜內(nèi)溫度在90°C以內(nèi),反應15分鐘,第五次加入尿素繼續(xù)反應20分鐘; 尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 :18 20 ;
      11)使反應釜內(nèi)溫度降至45°C士2°C,調(diào)整反應物的PH值為7. 5 8. 0后出料。本發(fā)明為一種特殊結(jié)構(gòu)的強酸合成工藝,在強酸介質(zhì)下,甲醛和尿素反應生成環(huán)結(jié)構(gòu)分子,本發(fā)明通過助劑的改性,嵌入了一些活性基團,制成的產(chǎn)品能很好地使木塑介質(zhì)復合在一起,粘接性能好,耐水,而紫外線,復合過程對環(huán)境友好,不釋放有機溶劑。為了利于反應,本發(fā)明所述尿素的質(zhì)量濃度為98%。所述鹽酸溶液中鹽酸的質(zhì)量濃度為36%。所述氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為25%。為了進一步促成反應,所述阻聚劑為氨基樹脂。優(yōu)選的阻聚劑為六甲氧甲基三聚氰胺。為了使制成的膠粘劑性能更佳,本發(fā)明所述助劑CTE-觀為雙醛淀粉和三聚氰胺的混和物,雙醛淀粉和三聚氰胺的質(zhì)量比為1 1 2。
      具體實施例方式一、原材料準備 設(shè)備5000L反應釜。原料濃度為37%甲醛3890 kg ;
      尿素(GBM40-81v)含量為98%,總量1550,分5份第一份450 kg、第二份570 kg、第三份100 kg、第四份250 kg、第五份200 kg ; 聚乙烯醇(PVA) 9 kg;
      CTE-28 (即雙醛淀粉和三聚氰胺的混和物,其中,雙醛淀粉和三聚氰胺的質(zhì)量比為1 1 2) 400 kg,分兩份,第一份100 kg、第二份300 kg ; 阻聚劑(六甲氧甲基三聚氰胺)50 kg; 濃度為36%的鹽酸 60 70 kg ; 濃度為25%的氫氧化鈉溶液80 100 kg。二、操作工藝過程
      1、將甲醛加入反應釜中,用蒸汽加熱,使反應釜內(nèi)溫度至45 55°C,加入PVA,并關(guān)閉蒸汽閥門。2、攪拌5分鐘后加入第一份CTE-觀。3、5分鐘后用鹽酸溶液調(diào)整PH值至1. 7 2. 5。4、加入阻聚劑,反應5分鐘。5、當反應釜內(nèi)溫度穩(wěn)定在50°C 士2°C,加入第一份尿素。6、當反應釜內(nèi)溫度穩(wěn)定在68°C 士2°C,加入第二份尿素,適當降溫,控制溫度在 820C 士2°C之間。7、加入第三份尿素,密切注意粘度變化。
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      8、當反應釜內(nèi)混合物質(zhì)粘度達到16 17s時,加入氫氧化鈉溶液終止反應,并調(diào)節(jié)PH4. 1 7. 5之間,加入第四份尿素。9、注意觀察粘度變化,適當調(diào)節(jié)PH值8. 0后,加入第二 CTE-28,并保溫在90°C以內(nèi)15分鐘。10、加入第五次尿素,保溫繼續(xù)反應20分鐘。11、向反應釜夾層通入低溫水,使反應釜內(nèi)物質(zhì)降溫至45 °C,以鹽酸或氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值為7. 5 8. 0,出料取得膠粘劑。上述反應過程中各物質(zhì)的粘度均在25°C環(huán)境溫度條件下測試。三、成品膠質(zhì)量檢測 外觀透明或黃白乳狀液體 PH (25°C) 7. 5-8. 0
      密度1. 20-1. 23g/cm3 粘度(25°C) :20-30s (涂 4#杯) 固含量52士 1%。
      權(quán)利要求
      1.一種建筑模板木塑復合用膠粘劑的生產(chǎn)方法,其特征在于先將甲醛與聚乙烯醇混合,再加入助劑CTE-28,采用鹽酸調(diào)整溶液PH值后,再加入阻聚劑,然后再分次加入尿素進行反應,以氫氧化鈉溶液終止反應,并調(diào)整反應混合物的PH值,再加入尿素至反應混合物粘度為20 22s,加入氫氧化鈉溶液終止反應,然后依次加入助劑CTE-觀和尿素繼續(xù)反應, 使反應混合物降溫后調(diào)整PH值,出料,即得膠粘劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟1)將甲醛加入反應釜中,升溫至45 55°C時,加入聚乙烯醇;所述聚乙烯醇與甲醛的質(zhì)量比為1 160 ;2)攪拌5分鐘后,加入助劑CTE-28,反應5分鐘;助劑CTE-28與甲醛的質(zhì)量比為1 38 40 ;3)用鹽酸調(diào)整溶液PH值為1.7 2. 0 ;4)當反應釜內(nèi)溫度升至50°C士2°C時加入阻聚劑;阻聚劑與甲醛的質(zhì)量比為1 :77 78 ;5)當反應釜內(nèi)溫度升至52°C士2°C時第一次加入尿素,所述尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 8. 5 9 ;6)當反應釜內(nèi)溫度升至68°C士2°C時第二次加入尿素,控制反應釜內(nèi)溫度為78°C 850C ;所述尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 :6. 5 7 ;7)第三次加入尿素,尿素與甲醛的質(zhì)量比為1:38 40 ;8)當反應釜內(nèi)物質(zhì)粘度為16 17s時,以氫氧化鈉溶液終止反應,并調(diào)整反應液的PH 值為4. 5 7. 5,再第四次加入尿素;尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 :15 16 ;9)當反應釜內(nèi)物質(zhì)粘度為20 22s時,以氫氧化鈉溶液終止反應,并再次加入助劑 CTE-觀,助劑CTE-觀與甲醛的質(zhì)量比為1 12 13 ;10)保持反應釜內(nèi)溫度在90°C以內(nèi),反應15分鐘,第五次加入尿素繼續(xù)反應20分鐘; 尿素與甲醛的質(zhì)量比為1 :18 20 ;11)使反應釜內(nèi)溫度降至45°C士2°C,調(diào)整反應物的PH值為7. 5 8. 0后出料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)方法,其特征在于所述尿素的質(zhì)量濃度為98%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)方法,其特征在于所述鹽酸溶液中鹽酸的質(zhì)量濃度為36%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)方法,其特征在于所述氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為25%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述生產(chǎn)方法,其特征在于所述阻聚劑為氨基樹脂。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述生產(chǎn)方法,其特征在于所述阻聚劑為六甲氧甲基三聚氰胺。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述生產(chǎn)方法,其特征在于所述助劑CTE-觀為雙醛淀粉和三聚氰胺的混和物,所述雙醛淀粉和三聚氰胺的質(zhì)量比為1 1 2。
      全文摘要
      一種建筑模板木塑復合用膠粘劑的生產(chǎn)方法,涉及化工原料的合成技術(shù)領(lǐng)域。先將甲醛與聚乙烯醇混合,再加入助劑CTE-28,采用鹽酸調(diào)整溶液pH值后,再加入阻聚劑,然后再分次加入尿素進行反應,以氫氧化鈉溶液終止反應,并調(diào)整反應混合物的pH值,再加入尿素至反應混合物粘度為20~22s,加入氫氧化鈉溶液終止反應,然后依次加入助劑CTE-28和尿素繼續(xù)反應,使反應混合物降溫后調(diào)整PH值,出料,即得膠粘劑。本發(fā)明通過助劑的改性,嵌入了一些活性基團,制成的產(chǎn)品能很好地使木塑介質(zhì)復合在一起,粘接性能好,耐水,而紫外線,復合過程對環(huán)境友好,不釋放有機溶劑。
      文檔編號C09J161/32GK102391806SQ20111021254
      公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
      發(fā)明者劉潤興, 陳曉平, 陳靜涵 申請人:揚州捷高新材料科技有限公司
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