專(zhuān)利名稱(chēng)：筒體活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于筒體的活塞，尤其是用于分配包含固體的填充材料，其包括通風(fēng)裝置。填充材料可包括多組分混合物。這些填充材料被引入筒體的儲(chǔ)存腔室中。在此之后， 填充有填充材料的筒體通過(guò)活塞關(guān)閉。存在于活塞與填充材料之間的任何空氣應(yīng)當(dāng)通過(guò)通風(fēng)裝置離開(kāi)。
背景技術(shù)：
這樣的活塞例如是從DE 200 104 17 Ul已知的。該活塞具有第一活塞部分，第一活塞部分設(shè)有密封唇部。密封唇部接觸筒體壁部。該活塞還具有閥元件，閥元件構(gòu)造為第二活塞部分。該閥元件具有圓柱形壁部部分，該壁部部分設(shè)置在第一活塞部分的凹部中并通過(guò)閂鎖連接在該凹部的基部處閂鎖至第一活塞部分。圓柱形壁部部分以拱形形式并入閥銷(xiāo)中。閥銷(xiāo)穿過(guò)第一活塞部分處的圓柱形開(kāi)孔并具有閥錐，該閥錐意圖用于第一活塞部分的閥唇部處的接觸。閂鎖連接被較小的空氣通道中斷，因而過(guò)濾通路形成于第一活塞部分的壁部以及閥元件的圓柱形壁部部分的內(nèi)側(cè)之間。這樣的空氣通道的其它變型是從EP0351 517 AUEP1738834 Al 或從 US2005/0(^9306 Al 已知的。由于根據(jù) DE 200 10 417 UUEP 0351 517 AUEP1738834 Al 或 US2005/0029306 Al的活塞的制造相對(duì)復(fù)雜和/或昂貴，所以已經(jīng)提出此構(gòu)造的不同簡(jiǎn)化方案。例如，具有包括開(kāi)孔(而不是通風(fēng)閥)的活塞，空氣可通過(guò)該開(kāi)孔而離開(kāi)。然而，由于下述原因，用于分配填充材料的這些已經(jīng)公知的活塞被證明是不合適的。一方面，開(kāi)孔的大小與這些活塞的設(shè)置速度之間的目標(biāo)存在沖突。舉例來(lái)說(shuō)，文獻(xiàn) EP1338 342 Al中示出了一對(duì)毛細(xì)通道，通過(guò)該毛細(xì)通道獲得驅(qū)動(dòng)側(cè)與傳送側(cè)之間的連接。 形成這些毛細(xì)通道的開(kāi)孔的直徑必須很小，以便安全地避免填充材料從傳送側(cè)至驅(qū)動(dòng)側(cè)的通道，因此，毛細(xì)通道還形成過(guò)濾通路。因此開(kāi)孔被稱(chēng)為毛細(xì)通道。這意味著毛細(xì)作用力阻止填充材料通過(guò)這些開(kāi)孔到達(dá)活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)。結(jié)果，由于在活塞的設(shè)置過(guò)程期間必須確保殘留于填充材料與活塞之間的所有空氣都通過(guò)開(kāi)孔排出，所以活塞的設(shè)置速度很小。當(dāng)活塞被插入儲(chǔ)存腔室中時(shí)，開(kāi)孔越大，空氣離開(kāi)活塞與填充材料之間的中間空間可越快。然而，較大的開(kāi)孔具有的后果在于，較大的填充材料體積可穿過(guò)該開(kāi)孔，并且增加活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)上的開(kāi)孔被污染的風(fēng)險(xiǎn)。用語(yǔ)“設(shè)置活塞”意指將活塞安裝到筒體的儲(chǔ)存腔室中。填充有填充材料的筒體的儲(chǔ)存腔室被活塞以流體密封的方式封閉。出于此目的，活塞設(shè)置在筒體的入口開(kāi)口上， 并被略微推入該儲(chǔ)存腔室中至少這么遠(yuǎn)使活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)與入口開(kāi)口齊平地終止，換言之 沒(méi)有活塞部分伸出入口開(kāi)口外。在設(shè)置活塞期間，尤其是在使用粘性或漿狀填充材料時(shí)，產(chǎn)生的另一問(wèn)題在于這種粘性或漿狀填充材料在儲(chǔ)存腔室中不具有任何限定的填充水平，例如對(duì)于形成彎液面的液體所公知的那樣。這種粘性或漿狀填充材料的表面不平滑，其具有凸峰和凹谷。因此，填充水平在局部可大大高于根據(jù)平均值所預(yù)計(jì)的。然而，活塞的設(shè)置過(guò)程通常以通路控制的方式發(fā)生。因此，活塞沿著筒體的儲(chǔ)存腔室中的預(yù)設(shè)通路距離移位。這意味著，活塞可在活塞到達(dá)其端部位置之前與填充材料的凸峰接觸。當(dāng)這樣的凸峰遇到通風(fēng)開(kāi)口時(shí)，通風(fēng)開(kāi)口被堵塞，并且氣泡可殘留在填充材料以及活塞的傳送側(cè)之間。如果繼續(xù)該設(shè)置過(guò)程，這些氣泡會(huì)被壓縮。即使填充材料在設(shè)置過(guò)程期間不通過(guò)開(kāi)孔直接離開(kāi)而引導(dǎo)到活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)上，由于設(shè)置過(guò)程緩慢降低內(nèi)部高壓，因此可發(fā)生填充材料進(jìn)入開(kāi)孔中。該開(kāi)孔在隨后的工作步驟中顯然會(huì)被封閉，例如被焊接。然而，如果填充材料存在于開(kāi)孔中，可使焊接程序受損，或者焊接可保持得不完全，從而使填充材料可通過(guò)開(kāi)孔泄漏到活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)上。這種泄漏可具有不再確保填充材料的儲(chǔ)存能力的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供所述活塞的改進(jìn)，以便使填充材料可通過(guò)該活塞以流體密封的方式包封在筒體的儲(chǔ)存腔室中，從而使填充材料可至少在有限的時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存在筒體中。該活塞應(yīng)當(dāng)可通過(guò)筒體的儲(chǔ)存腔室中的商用分配單元移位。該目的通過(guò)用于筒體的活塞達(dá)到，其中，筒體包括至少一個(gè)用于存儲(chǔ)填充材料的儲(chǔ)存腔室。該活塞包括活塞主體，該活塞主體具有傳送側(cè)以及與傳送側(cè)相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)側(cè)， 以及活塞套?；钊讎@活塞軸線布置，并且活塞主體在外圍側(cè)被活塞套包圍?；钊拙哂忻芊庠?，以用于在活塞套的密封元件以及筒體的儲(chǔ)存腔室的內(nèi)壁之間形成流體密封連接，從而使密封元件在安裝狀態(tài)下在傳送側(cè)與驅(qū)動(dòng)側(cè)之間形成流體密封連接?；钊黧w包括第一通風(fēng)元件和第二通風(fēng)元件，活塞的傳送側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)可通過(guò)它們由相應(yīng)的開(kāi)孔彼此連接，并且活塞主體具有通風(fēng)切口，其布置在傳送側(cè)上。其中至少一個(gè)開(kāi)孔可特別地具有圓形截面。開(kāi)孔延伸穿過(guò)活塞主體，它們因而位于活塞主體的內(nèi)部，這意味著開(kāi)孔不位于活塞主體的內(nèi)緣或外緣處。提供第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔的優(yōu)點(diǎn)在于，即使在設(shè)置過(guò)程期間開(kāi)孔被填充材料的不規(guī)則表面堵塞時(shí)，仍確保通風(fēng)。另外，當(dāng)提供第二開(kāi)孔時(shí)，由于在兩個(gè)開(kāi)孔均沒(méi)有填充材料時(shí)增加空氣流，可增大活塞的設(shè)置速度。通向開(kāi)孔的第一入口開(kāi)口和第二入口開(kāi)口優(yōu)選地設(shè)置為用于第一通風(fēng)元件和第二通風(fēng)元件的其中至少一個(gè)。出于此目的，可提供相應(yīng)的第一連通通道和第二連通通道。連通通道和/或開(kāi)孔從驅(qū)動(dòng)側(cè)延伸至活塞的傳送側(cè)。特別地，第一連通通道和第二連通通道可通向公共的聚集通道，其中聚集通道可為開(kāi)孔。作為這種情形的備選方案，將傳送側(cè)連接至驅(qū)動(dòng)側(cè)的單獨(dú)的開(kāi)孔可屬于各入口開(kāi)口?；钊黧w具有通風(fēng)切口，該通風(fēng)切口布置在傳送側(cè)上?？赏ㄟ^(guò)通風(fēng)切口來(lái)避免形成被傳送側(cè)上的活塞表面包圍和被填充材料包圍的氣泡?？傊L(fēng)切口提供將氣體引入通風(fēng)元件的入口開(kāi)口的可能性。特別地，通風(fēng)切口與第一入口開(kāi)口和第二入口開(kāi)口相連。其中至少一個(gè)開(kāi)孔具有縱軸線，該縱軸線基本平行于活塞的縱軸線而排列。該變型可特別簡(jiǎn)單地制造。其中至少一個(gè)入口開(kāi)口可相對(duì)于通風(fēng)元件的縱軸線成角度排列。具體而言，入口開(kāi)口的縱軸線相對(duì)于通風(fēng)元件的開(kāi)孔的縱軸線成角度地布置。如果填充材料到達(dá)這樣的入口開(kāi)口，該入口開(kāi)口不會(huì)立即堵塞。
在這種情況下，該角度大于10°，高達(dá)90°并包括90°，優(yōu)選地大于20°，高達(dá) 90°并包括90°，特別優(yōu)選地大于或等于30°，高達(dá)90°并包括90°。此外，開(kāi)孔可包括至少一個(gè)彎折部、彎曲部或限制元件。填充材料進(jìn)入開(kāi)孔的通路距離由此延伸。彎曲部、彎折部或限制位置形成流障礙，通過(guò)其阻止填充材料到達(dá)活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)。開(kāi)孔的最小直徑優(yōu)選地大于活塞直徑的1/40。根據(jù)前述實(shí)施例中的一個(gè)實(shí)施例的活塞可被制造為環(huán)形活塞。這樣的活塞包括內(nèi)活塞套和內(nèi)密封元件，其中，內(nèi)活塞套在面向活塞軸線的內(nèi)側(cè)界定活塞主體，該活塞適于與布置在內(nèi)活塞套內(nèi)的內(nèi)管路的壁部建立密封接觸。該活塞可構(gòu)造為使得保護(hù)元件在傳送側(cè)附接到活塞主體上。這樣的保護(hù)元件可由相比于活塞材料相對(duì)于填料(filling)具有更高抗性的材料制成。保護(hù)元件可因此產(chǎn)生對(duì)活塞材料的保護(hù)功能。保護(hù)元件可包括通風(fēng)元件。該通風(fēng)元件用于從活塞空間移除氣體夾雜物的氣體， 該氣體出現(xiàn)于例如活塞的上述設(shè)置時(shí)。氣體可特別地為空氣。加強(qiáng)肋可布置在活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)上。提供加強(qiáng)肋可確?；钊３謨?nèi)在穩(wěn)定，即使在分配填料時(shí)通過(guò)分配單元將活塞置于壓應(yīng)力下。防傾斜元件可布置在活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)上，并用于在筒體內(nèi)改進(jìn)活塞的引導(dǎo)?；钊ㄟ^(guò)防傾斜元件可靠地引導(dǎo)而防傾斜，該元件與筒體的壁部接觸，即，活塞主體的軸線與活塞軸線重合。通過(guò)防傾斜元件可確保傳送側(cè)布置在活塞軸線的垂直面中，或者如果傳送側(cè)不平滑，傳送側(cè)的活塞表面的點(diǎn)(其特征在于特定的半徑和特定的高度)沿外圍設(shè)置在基本相同的垂直面中。如果活塞將傾斜，將不會(huì)滿(mǎn)足這些點(diǎn)的情況。可通過(guò)這樣的防傾斜元件可在整個(gè)分配程序期間保持在周向側(cè)與筒體的壁部的接觸，從而可與前述的引導(dǎo)元件一起防止活塞的偏轉(zhuǎn)。環(huán)形活塞可具有的特定特征的優(yōu)點(diǎn)對(duì)應(yīng)于例如先前關(guān)于用于圓柱形內(nèi)部空間或者不同設(shè)計(jì)(無(wú)安裝)的內(nèi)部空間的活塞所列出的優(yōu)點(diǎn)。分配裝置包括根據(jù)前述實(shí)施例中的一個(gè)實(shí)施例的活塞。特別地，分配裝置包括用于分配多種組分的筒體，其中組分布置在彼此靠近或同軸地布置的筒體的儲(chǔ)存腔室中。此外，分配裝置可包括分配單元，通過(guò)該分配單元可在驅(qū)動(dòng)側(cè)連接活塞。根據(jù)前述實(shí)施例中的一個(gè)實(shí)施例的活塞特別有利地被用于分配包括固體的填充材料以及漿狀或粘性填充材料(例如密封材料或粘合劑)。


在下文中將參照附圖來(lái)解釋本發(fā)明。示出了 圖1為一種分配裝置，其在填充有填充材料的儲(chǔ)存腔室中包括相應(yīng)的活塞；圖加為穿過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的第一實(shí)施例的活塞的截面；圖2b為穿過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的第二實(shí)施例的活塞半體的截面；圖2c為透視性顯示的穿過(guò)根據(jù)圖2b的活塞的截面；圖3為同軸筒體的圖示；圖4為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的活塞的傳送側(cè)的視圖5為根據(jù)圖4的活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)的視圖；圖6a為簡(jiǎn)化實(shí)施例中的穿過(guò)根據(jù)圖4的活塞的活塞半體的截面；圖6b為穿過(guò)根據(jù)圖4的活塞的活塞半體的截面；圖7為穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的活塞的活塞半體的截面；圖8為穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的活塞的活塞半體的截面；圖9為穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的活塞的活塞半體的截面；以及圖10為穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的活塞的活塞半體的截面。
具體實(shí)施例方式圖1示出了分配裝置，其包括用于分配多個(gè)組分的筒體17，以及附接至筒體并被保持在筒體的出口元件上的靜態(tài)混合器20。靜態(tài)混合器20包括混合器殼體21，混合元件22的布置位于混合器殼體21中。混合器殼體21在其第一端23包括兩個(gè)相互分離的入口開(kāi)口 25、26，入口開(kāi)口 25、沈被構(gòu)造為短柱(stub)，該短柱可被推到筒體的相應(yīng)出口開(kāi)口 44、45之上或之中?；旌掀鳉んw21的第二端M包括出口開(kāi)口 27，混合物可通過(guò)出口開(kāi)口 27離開(kāi)，以便能被供給至預(yù)期用途?；旌掀鳉んw21和混合元件22的布置可構(gòu)造為兩個(gè)單獨(dú)的構(gòu)件，它們相對(duì)于彼此能可選地移動(dòng)。混合器殼體21通過(guò)保持元件40連接到筒體的出口元件46上，其中，該連接可構(gòu)造為螺旋連接或卡口連接，如EP 0 730 913 Al中所公開(kāi)的那樣。根據(jù)圖1的實(shí)施例，布置在保持元件40處的第一緊固元件41和第二緊固元件42接合到出口元件46的相應(yīng)的第一接收元件47和第二接收元件48中。保持元件40可相對(duì)于出口元件46旋轉(zhuǎn)，其中，可提供旋轉(zhuǎn)元件49，保持元件40可通過(guò)旋轉(zhuǎn)元件49相對(duì)于出口元件46和混合器的第一端23旋轉(zhuǎn)，并且可使緊固元件41、42與相應(yīng)的接收元件47、48接合。筒體17被形成為多構(gòu)件筒體，其中，構(gòu)件布置在筒體的中空腔體(其彼此靠近或彼此同軸地布置)中。這些中空腔體將在下文中被稱(chēng)為用于填充材料的儲(chǔ)存腔室。儲(chǔ)存腔室可被活塞50、51封閉；出口元件46的出口開(kāi)口 44、45可被封蓋(未在圖中示出)封閉， 或者由已被硬化的混合材料堵塞的靜態(tài)混合器封閉。活塞50、51可沿相應(yīng)的儲(chǔ)存腔室的壁部16移動(dòng)?；钊ㄟ^(guò)入口開(kāi)口 10、11被引入儲(chǔ)存腔室中。將活塞引入填充有填充材料的儲(chǔ)存腔室中的過(guò)程被稱(chēng)為設(shè)置活塞。本發(fā)明可自然地以相同的方式用于單構(gòu)件筒體和同軸筒體的活塞。圖加示出了如從DE 200 10 417 Ul的現(xiàn)有技術(shù)中了解到的活塞?；钊?01包括活塞主體102，活塞主體102通常通過(guò)噴射模制工藝由塑料制造?；钊?01優(yōu)選地用于從筒體分配填充材料(尤其是流體或漿狀介質(zhì))。示出了筒體117的壁部116。活塞101沿壁部116滑動(dòng)，并且在該運(yùn)動(dòng)中通過(guò)筒體的出口開(kāi)口(未在圖中示出)排出填料。介質(zhì)側(cè)的活塞101的側(cè)將在下文中被稱(chēng)為傳送側(cè)103。為了使活塞運(yùn)動(dòng)并保持其在運(yùn)動(dòng)中，通過(guò)分配單元施加壓力。分配單元(示出了分配單元的柱塞元件118)位于活塞的一側(cè)，該側(cè)與傳送側(cè)103相對(duì)設(shè)置。該側(cè)將在下文中被稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)側(cè)104?；钊黧w102因此由驅(qū)動(dòng)側(cè)104、傳送側(cè)103以及活塞套105界定?；钊?05形成驅(qū)動(dòng)側(cè)104與傳送側(cè)103之間的連接。在大多數(shù)情況下，活塞主體具有多個(gè)切去部，或被制造為中空主體。由于節(jié)省材料的原因，以及由于厚壁構(gòu)件的噴射模制的難度，這些活塞被制造為直徑從幾厘米的薄壁構(gòu)件?；钊ㄟ^(guò)加強(qiáng)肋115得到所需的形狀穩(wěn)定性或剛性?；钊闪硗獾匕ūＷo(hù)元件113。保護(hù)元件113可被制造為蓋板，蓋板的功能由阻擋活塞主體免于填充構(gòu)成。當(dāng)填充材料易于侵蝕活塞材料時(shí)使用蓋板。這尤其用于諸如LDPE這樣的軟塑料的活塞。LDPE例如會(huì)被聚酯樹(shù)脂侵蝕并膨脹?；钊€可包括通風(fēng)元件。圖1中示出了這樣的通風(fēng)元件114。位于填充材料與活塞101之間的筒體117的儲(chǔ)存腔室中的氣體可通過(guò)該通風(fēng)元件逸出到外部，也就是到驅(qū)動(dòng)側(cè)104，同時(shí)沒(méi)有任何填充材料的泄漏。只要筒體儲(chǔ)存在填充狀態(tài)下，通風(fēng)元件114就封閉。 這意味著通風(fēng)元件114的銷(xiāo)119位于相應(yīng)的承座部120上。如果應(yīng)當(dāng)分配填充材料，那么使分配單元118在活塞101的驅(qū)動(dòng)側(cè)104上與活塞 101接觸。在這方面，分配單元也與通風(fēng)元件114的銷(xiāo)119的端部接觸。銷(xiāo)119的端部伸出表面之外，該表面與驅(qū)動(dòng)側(cè)上的分配單元接觸，從而使得在分配單元118與驅(qū)動(dòng)側(cè)104接觸時(shí)使銷(xiāo)升高而離開(kāi)其承座部120。在這方面，打開(kāi)了氣體的流動(dòng)通路。氣體經(jīng)由形成為蓋板的閥主體122的側(cè)翼121進(jìn)入閥主體122與活塞主體102之間的中間空間，并經(jīng)由打開(kāi)的流動(dòng)通路通過(guò)銷(xiāo)119與承座部120之間的開(kāi)口離開(kāi)活塞。側(cè)翼121經(jīng)由閂鎖連接與活塞主體102接合。為此，側(cè)翼121例如接合到傳送側(cè) 103上的活塞主體102的周向凹槽123中。側(cè)翼還可具有密封唇部，該密封唇部接合到活塞 101的突出部106的切去部中。多個(gè)小的切去部通常設(shè)置在側(cè)翼中以用于氣體。迷宮形連接通路可設(shè)置在活塞主體102與這些切去部之后的蓋板113之間。穿過(guò)切去部的填充材料因此可沿此迷宮形連接通路沉積。該連接通路未在圖中詳細(xì)地示出?；钊?01具有防止填充材料在驅(qū)動(dòng)側(cè)104流出的裝置。出于此目的，至少一個(gè)密封唇部通常沿筒體的壁部116處的滑動(dòng)表面設(shè)置。密封唇部107定位在突出部106處，突出部106在凹槽123與筒體的壁部116之間延伸。突出部106形成為臂部，該臂部與活塞主體102相連。該臂部屬于環(huán)形卷邊，其沿活塞主體102的整個(gè)外周延伸并且與筒體117 的壁部116形成流體密封連接。圖2b示出了穿過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的第二實(shí)施例的活塞201的活塞半體的截面。圖 2c中也示出了該活塞的活塞半體?；钊?01包括活塞主體202，該活塞主體202通常通過(guò)噴射模制工藝由塑料制造。活塞201用于從筒體分配填充材料(尤其是流體或漿狀介質(zhì))。 示出了筒體217的壁部216?；钊?01沿壁部216滑動(dòng)，并且在該運(yùn)動(dòng)中通過(guò)筒體的出口開(kāi)口(未示出)排出填充材料。為了使活塞運(yùn)動(dòng)并保持其在運(yùn)動(dòng)中，通過(guò)分配單元施加壓力， 該分配單元可類(lèi)似于圖加形成?；钊黧w202因此由驅(qū)動(dòng)側(cè)204、傳送側(cè)203以及活塞套205界定?；钊?05形成驅(qū)動(dòng)側(cè)204與傳送側(cè)203之間的連接。在大多數(shù)情況下，如圖加中的活塞主體具有多個(gè)切去部，或被構(gòu)造為中空主體。圖2b以及還有圖2c的區(qū)段貫穿活塞的徑向延伸的加強(qiáng)肋 215而布置。活塞包括通風(fēng)元件214，該通風(fēng)元件214構(gòu)造為開(kāi)孔。如果開(kāi)孔具有足夠小的直徑，則位于填充材料與活塞201之間的筒體217的儲(chǔ)存腔室中的氣體可通過(guò)該通風(fēng)元件214 逸出到外部，也就是到驅(qū)動(dòng)側(cè)204，同時(shí)沒(méi)有填充材料離開(kāi)。然而，具有較小直徑的開(kāi)孔具有的后果在于相應(yīng)高的壓力損失，從而使得活塞的設(shè)置速度相應(yīng)地較小。在這方面，開(kāi)孔的半徑由Rl表示，活塞半徑由R2表示。從活塞軸線209到密封唇部207的端部的距離(其對(duì)應(yīng)于筒體的儲(chǔ)存腔室的內(nèi)徑)被選為活塞半徑R2。在根據(jù)圖2c的這個(gè)實(shí)施例中，R1/R2 的比率為1/45。圖3為同軸筒體30的圖示。在同軸筒體中，彼此同軸地布置的兩個(gè)或更多圓柱形儲(chǔ)存腔室31、32設(shè)置為用于填充材料的一個(gè)相應(yīng)組分。內(nèi)儲(chǔ)存腔室31被外儲(chǔ)存腔室32完全包圍。外儲(chǔ)存腔室32圍繞內(nèi)儲(chǔ)存腔室31布置成環(huán)形。外儲(chǔ)存腔室的外邊界形成為圓柱形筒體壁部16。內(nèi)儲(chǔ)存腔室31由內(nèi)管路67界定。內(nèi)儲(chǔ)存腔室和外儲(chǔ)存腔室各自包括活塞 50、51。內(nèi)活塞50位于內(nèi)儲(chǔ)存腔室31中；環(huán)形活塞51在外儲(chǔ)存腔室32中。此外，示出了分配單元80，通過(guò)該分配單元80，內(nèi)活塞50和環(huán)形活塞51可同時(shí)移動(dòng)。分配單元包括用于移動(dòng)環(huán)形活塞51的環(huán)形柱塞81以及用于移動(dòng)內(nèi)活塞50的內(nèi)柱塞 82。在該實(shí)施例中，內(nèi)柱塞82具有外螺紋83，外螺紋83與內(nèi)螺紋84 (其為附接元件85的一部分)接合。該附接元件85設(shè)置在筒體的入口開(kāi)口 33、34上，并且只要包括于儲(chǔ)存腔室 31、32中的填充材料在被分配，附接元件85在固定位置保持連接于入口開(kāi)口上。附接元件在固定位置連接到筒體上。通過(guò)內(nèi)柱塞82的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其相對(duì)于內(nèi)螺紋 84移動(dòng)，從而使儲(chǔ)存腔室31中的內(nèi)活塞50沿筒體的出口元件86的方向移位。外柱塞81 具有頭端87，頭端87可旋轉(zhuǎn)地支承在鄰接外螺紋83的接觸表面88上。支座89防止外柱塞81相對(duì)于內(nèi)柱塞82移位。外柱塞81具有腳端90，該腳端90位于環(huán)形活塞51上。腳端 90有利地具有環(huán)形接觸表面。被引導(dǎo)穿過(guò)附接元件85的開(kāi)孔91的引導(dǎo)元件在頭端87與腳端90之間延伸。環(huán)形活塞51和內(nèi)活塞50因此可同時(shí)移位。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的活塞的傳送側(cè)53的視圖，其用在例如根據(jù)圖3的同軸筒體中(作為環(huán)形活塞51)。特別地示出了第一通風(fēng)元件60和第二通風(fēng)元件 61。由于活塞具有兩個(gè)或更多通風(fēng)元件，所以在帶有與現(xiàn)有技術(shù)的通風(fēng)元件相同直徑的情況下，體積流量甚至可加倍。這意味著活塞的設(shè)置速度可相應(yīng)地增加。意外的是，在這方面， 填充材料流到活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)的情形不存在。各通風(fēng)元件布置在通風(fēng)切口 71、73中。這意味著填充材料必需滲透到較窄的通風(fēng)切口中并移動(dòng)至通風(fēng)元件的入口開(kāi)口。通風(fēng)元件的入口開(kāi)口 62、63有利地相對(duì)于傳送側(cè)53上的活塞的表面成角度地布置。除了作為用于填充材料的限制元件的功能之外，通風(fēng)切口還具有檢測(cè)相關(guān)聯(lián)的活塞半體的各點(diǎn)處的氣體夾雜物的功能以及使氣體能傳送至相應(yīng)的入口開(kāi)口 62、63的功能。 具體而言，當(dāng)填充材料為粘性時(shí)，其不形成限定的表面。填充材料的表面可包括凸峰和凹槽。如果這樣的凸峰偶然直接遇到通風(fēng)元件的入口開(kāi)口，則可發(fā)生通風(fēng)元件的堵塞。然而， 如果這樣的凸峰遇到通風(fēng)切口，那么氣體可通過(guò)通風(fēng)切口 71、73流過(guò)填充材料的凸峰末梢的沖擊點(diǎn)而進(jìn)入相應(yīng)的入口開(kāi)口，如圖6b中詳細(xì)示出的那樣。在這方面，箭頭68指出氣體的流動(dòng)通路。圖5示出了根據(jù)圖4的活塞51的驅(qū)動(dòng)側(cè)M的視圖。兩個(gè)通風(fēng)元件60、61彼此相對(duì)布置，關(guān)于垂直地延伸穿過(guò)圖中的活塞的縱軸線9的平面處于鏡面對(duì)稱(chēng)。它們并不位于沿徑向和軸向延伸的加強(qiáng)肋65上，而是在這些加強(qiáng)肋之間的中間空間中。圖4中所示的通風(fēng)切口 71、73均不與加強(qiáng)肋重合。圖6a示出了穿過(guò)根據(jù)圖4的活塞的活塞半體的截面。環(huán)形活塞51包括活塞主體 52，該活塞主體52通常通過(guò)噴射模制工藝由塑料制造。環(huán)形活塞51優(yōu)選地用于從同軸筒體分配填充材料(尤其是流體或漿狀介質(zhì))，同軸筒體的可能構(gòu)造在圖3中示出。示出了筒體的壁部16。環(huán)形活塞51沿壁部16滑動(dòng)，并且在該運(yùn)動(dòng)期間通過(guò)出口開(kāi)口(未在圖中示出)排出填充材料，出口開(kāi)口布置在出口元件86 (參見(jiàn)圖幻中。介質(zhì)側(cè)的活塞51的一側(cè)將在下文中被稱(chēng)為傳送側(cè)53。為了使活塞運(yùn)動(dòng)并保持其在運(yùn)動(dòng)中，通過(guò)分配單元施加壓力。分配單元(這里未示出)位于活塞的一側(cè)，該側(cè)與傳送側(cè)53相對(duì)設(shè)置。該側(cè)將在下文中被稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)側(cè)討。因此，活塞主體52由驅(qū)動(dòng)側(cè)M、傳送側(cè)53以及外活塞套5和內(nèi)活塞套55界定。 外活塞套5可具有與下文關(guān)于圖7至圖10描述的簡(jiǎn)單活塞1相同的結(jié)構(gòu)。內(nèi)活塞套55形成驅(qū)動(dòng)側(cè)M與傳送側(cè)53之間的內(nèi)部連接。內(nèi)活塞套55在面向活塞軸線9的內(nèi)側(cè)59界定活塞主體52。內(nèi)活塞套55在傳送側(cè)53并入突出部56中。該實(shí)施例中的突出部56為薄壁旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)體，在截面圖示中可看到其為活塞主體52的臂部。突出部56具有內(nèi)引導(dǎo)元件57以用于沿筒體的內(nèi)管路67引導(dǎo)活塞。引導(dǎo)元件57適于與內(nèi)管路67的壁部66建立密封接觸。 引導(dǎo)元件57可特別地被制造為密封唇部。如果需要的話，還可提供多個(gè)密封唇部。突出部 56包括刮板式元件58，其與引導(dǎo)元件57相比離傳送側(cè)53的間距較小。環(huán)形活塞包括第一通風(fēng)元件60和第二通風(fēng)元件61，其中，第二通風(fēng)元件未在圖6a 中的圖示中示出。在其最簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，通風(fēng)元件60被形成為開(kāi)孔，該開(kāi)孔從活塞的傳送側(cè)53到達(dá)其驅(qū)動(dòng)側(cè)M。根據(jù)圖6a中所示的實(shí)施例，通風(fēng)元件具有縱軸線70，該縱軸線 70基本平行于活塞的縱軸線9而延伸。通風(fēng)元件60具有入口開(kāi)口 62以及出口開(kāi)口 72。已經(jīng)聚集于填充材料以及傳送側(cè)53上的活塞表面之間的氣體(尤其是空氣)可通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入該開(kāi)孔中，并且沿出口開(kāi)口 72的方向引導(dǎo)通過(guò)該開(kāi)孔。該變型尤其適于形成基本平滑的表面的填充材料。如果兩個(gè)或更多通風(fēng)元件分布在活塞主體52上，可避免局部氣體夾雜物。即使通風(fēng)元件因?yàn)樘畛洳牧弦苿?dòng)穿過(guò)其入口開(kāi)口 62而過(guò)早阻塞，至少一個(gè)另外的通風(fēng)元件仍對(duì)于氣體可用。活塞主體具有加強(qiáng)肋65。通風(fēng)元件可為這樣的加強(qiáng)肋的構(gòu)件，其在圖6a中示出。 因此，通風(fēng)元件的出口開(kāi)口 72布置在加強(qiáng)肋上，由此可準(zhǔn)確地固定該出口開(kāi)口的位置。如果出口開(kāi)口應(yīng)當(dāng)在設(shè)置過(guò)程結(jié)束之后封閉，可以簡(jiǎn)單的方式將其焊接。因?yàn)榧訌?qiáng)肋類(lèi)似于出口開(kāi)口的固定安裝而作用，所以出口開(kāi)口的位置被準(zhǔn)確地固定，并且可通過(guò)焊接過(guò)程期間的熱效應(yīng)防止活塞的變形。另外，根據(jù)圖6a的活塞具有外部防傾斜元件18和內(nèi)部防傾斜元件64，從而使活塞不可傾斜，由此活塞相對(duì)于筒體的壁部16穩(wěn)定在合適位置中。圖6b示出了穿過(guò)根據(jù)圖4的活塞的活塞半體的截面，其中用于通風(fēng)元件60的開(kāi)孔不同于根據(jù)圖6a的開(kāi)孔。除了將傳送側(cè)53連接到驅(qū)動(dòng)側(cè)M上的開(kāi)孔之外，通風(fēng)元件還包括第一入口開(kāi)口 62和第二入口開(kāi)口 63。圖6b中示出的通風(fēng)元件60設(shè)置為靠近加強(qiáng)肋65。圖6b中示出了徑向延伸的加強(qiáng)肋，其布置在通風(fēng)元件60的外部。因此，加強(qiáng)肋65比通風(fēng)元件的縱軸線70離活塞軸線 9的間距更大。通風(fēng)元件形成為短柱74，該短柱74伸出驅(qū)動(dòng)側(cè)M的加強(qiáng)肋之外。通風(fēng)元件的較大的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度有助于焊接工具的可接近性，出口開(kāi)口 72在終止設(shè)置活塞之后通過(guò)該焊接工具而封閉。當(dāng)筒體被支承時(shí)，需要該封閉來(lái)防止填充材料離開(kāi)，從而使得活塞不采取最高位置。另外，關(guān)于單獨(dú)的填充材料可需要它們?cè)趦?chǔ)存期間不與空氣接觸，因?yàn)橛纱丝砂l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其可將填充材料的性質(zhì)改變至不期望的程度。如果短柱具有盡可能長(zhǎng)的長(zhǎng)度是格外有利的，因?yàn)橛砷_(kāi)孔形成的通道由此延伸。 如果填充材料實(shí)際上到達(dá)其中一個(gè)入口開(kāi)口，填充材料到達(dá)出口開(kāi)口為止的時(shí)間可延長(zhǎng)。 可預(yù)計(jì)到的是，這在粘性填充材料的情況下發(fā)生，該粘性填充材料不具有任何限定的填充水平，而是形成由凸峰和凹槽構(gòu)成的表面，該填充材料滲透到通風(fēng)切口中并移動(dòng)至入口開(kāi)口 62、63。因此，設(shè)置過(guò)程在實(shí)際上到達(dá)出口開(kāi)口之前終止。因此，可焊接出口開(kāi)口 72而不必?fù)?dān)心填充材料對(duì)其造成污染。如果填充材料就是粘性的，那么其流動(dòng)速度在壓力均衡 (可能在設(shè)置過(guò)程之后發(fā)生)方面也很慢，從而使得焊接的工作步驟在填充材料可離開(kāi)出口開(kāi)口之前已終止。因此，可通過(guò)圖6b中所示的實(shí)施例避免出口開(kāi)口的污染。因此，可以流體密封的方式將出口開(kāi)口焊接，從而使填充的筒體可在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)于任何預(yù)期位置。圖7示出了可用于單構(gòu)件筒體的活塞1，作為同軸筒體的內(nèi)活塞50，或者作為如圖 1中所示的帶有處于彼此靠近的儲(chǔ)存腔室的雙構(gòu)件筒體的活塞50、51中的一個(gè)?；钊?包括活塞主體2，活塞主體2通常通過(guò)噴射模制工藝由塑料制造。示出了筒體17的壁部16。環(huán)形活塞1沿壁部16滑動(dòng)，并且在該運(yùn)動(dòng)中通過(guò)布置在出口元件46(參見(jiàn)圖1)中的出口開(kāi)口 44、45(未示出)排出填充材料，或者通過(guò)布置在出口元件86(參見(jiàn)圖幻中的出口開(kāi)口排出填充材料。介質(zhì)側(cè)的活塞1的一側(cè)在下文中被稱(chēng)為傳送側(cè)。為了使活塞運(yùn)動(dòng)并保持其在運(yùn)動(dòng)中，通過(guò)分配單元施加壓力。分配單元(此處未示出)位于活塞的一側(cè)，該側(cè)與傳送側(cè)3相對(duì)設(shè)置。該側(cè)將在下文中被稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)側(cè)4。因此，活塞主體2由驅(qū)動(dòng)側(cè)4、傳送側(cè)3以及活塞套5界定。活塞套5可具有與圖 6至圖6b的外活塞套相同的結(jié)構(gòu)。活塞套5在傳送側(cè)3并入突出部6中。該實(shí)施例中的突出部6為薄壁旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)體， 在截面圖示中可看到其為活塞主體2的臂部。突出部6具有內(nèi)引導(dǎo)元件7以用于沿筒體17 的壁部16引導(dǎo)活塞。引導(dǎo)元件7適于與筒體17的儲(chǔ)存腔室的壁部16建立密封接觸。引導(dǎo)元件7可特別地被制造為密封唇部。如果需要的話，還可提供多個(gè)密封唇部。突出部6 包括刮板式元件8，其與引導(dǎo)元件7相比離傳送側(cè)3的間距較小。活塞1包括第一通風(fēng)元件60和第二通風(fēng)元件61，其中，第二通風(fēng)元件未在圖7的圖示中示出。通風(fēng)元件60具有縱軸線70，該縱軸線70基本平行于活塞的縱軸線9而延伸。 已經(jīng)聚集于填充材料以及傳送側(cè)3上的活塞表面之間的氣體(尤其是空氣)可通過(guò)入口開(kāi)口 62進(jìn)入開(kāi)孔75中，并且沿出口開(kāi)口 72的方向引導(dǎo)通過(guò)開(kāi)孔75?；钊膫魉蛡?cè)3以及其驅(qū)動(dòng)側(cè)4之間的連通由開(kāi)孔75形成。開(kāi)孔的直徑可變化； 例如，該直徑可隨著離傳送側(cè)的距離增大而減小。根據(jù)圖7，通過(guò)直徑變化獲得錐形形狀。 開(kāi)孔75在最窄點(diǎn)處形成限制元件69。如果填充材料向上移動(dòng)到限制元件，那么其對(duì)填充材料呈現(xiàn)障礙，從而使填充材料排至活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)4至少延遲到開(kāi)孔在傳送側(cè)的端部為止， 其出口開(kāi)口 72在隨后的工作步驟中被封閉，例如通過(guò)塞子或通過(guò)焊接。在限制元件69之后，通風(fēng)元件的開(kāi)孔可再變寬，從而使得穿過(guò)限制元件的任何填充材料可沉積在開(kāi)孔中，從而防止填充材料移動(dòng)到出口開(kāi)口 72附近。通風(fēng)元件具有短柱74。短柱74具有與加強(qiáng)肋15基本相同的長(zhǎng)度，從而使短柱74
11可用作分配單元80的支承件。如果兩個(gè)或更多通風(fēng)元件分布在活塞主體2上，可避免局部氣體夾雜物。即使通風(fēng)元件因?yàn)樘畛洳牧洗┻^(guò)其入口開(kāi)口 62而過(guò)早阻塞，至少一個(gè)另外的通風(fēng)元件仍對(duì)于氣體可用，從而避免填充材料以及活塞的傳送側(cè)之間的氣體夾雜物。在圖8中，活塞1被顯示為具有通風(fēng)元件60的變型，其基本對(duì)應(yīng)于圖4、圖5和圖 6b中對(duì)于環(huán)形活塞示出的通風(fēng)元件?；钊?包括活塞主體2，其具有傳送側(cè)3、與傳送側(cè)3相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)側(cè)4，以及活塞套5，其中，傳送側(cè)3和驅(qū)動(dòng)側(cè)4在外圍側(cè)被活塞套5包圍?；钊?優(yōu)選地為塑料構(gòu)件， 其有利地以噴射模制工藝制造?；钊?形成傳送側(cè)3與驅(qū)動(dòng)側(cè)4之間的連接，其中活塞套5圍繞活塞軸線9布置。當(dāng)意圖使活塞接收在圓柱形筒體中時(shí)，活塞套被特別地形成為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)體?；钊?在傳送側(cè)3并入突出部6中。在該實(shí)施例中，突出部6為薄壁旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)體，在截面圖示中可看到其為活塞主體2的臂部。突出部6具有用于在筒體17中引導(dǎo)活塞的引導(dǎo)元件7，其適于與筒體17的壁部16建立密封接觸。引導(dǎo)元件被特別地構(gòu)造為密封唇部。如果需要的話，還可提供多個(gè)密封唇部。防傾斜元件18可布置在活塞的驅(qū)動(dòng)側(cè)4，并用于改進(jìn)活塞在筒體中的引導(dǎo)。活塞被防傾斜元件18可靠地引導(dǎo)而防傾斜，該元件18與筒體17的壁部16接觸，即，活塞主體2 的軸線與活塞軸線9重合。通過(guò)防傾斜元件18可確保傳送側(cè)3布置在活塞軸線9的垂直面中，或者如果傳送側(cè)3不包括任何平滑表面或包括不處于一個(gè)平面中的區(qū)段，則傳送側(cè)的活塞表面的點(diǎn)(其特征在于特定的半徑和特定的高度)沿圓周設(shè)置在基本相同的垂直面中。如果活塞1將傾斜，將不再滿(mǎn)足這些點(diǎn)的情況。通過(guò)這樣的防傾斜元件18可在整個(gè)分配程序期間保持在周向側(cè)與筒體的壁部16的接觸，從而可與前述的引導(dǎo)元件7—起防止活塞的偏轉(zhuǎn)。圖8中所示的通風(fēng)元件60設(shè)置為靠近加強(qiáng)肋65。徑向延伸的加強(qiáng)肋65布置在小于屬于通風(fēng)元件60的半徑的半徑上，即，加強(qiáng)肋65離活塞軸線9比離通風(fēng)元件的縱軸線70 的間距更小。通風(fēng)元件60具有開(kāi)孔75，該開(kāi)孔75將活塞的傳送側(cè)3連接至驅(qū)動(dòng)側(cè)4。氣體經(jīng)由兩個(gè)入口開(kāi)口 62、63進(jìn)入開(kāi)孔75。該入口開(kāi)口相對(duì)于活塞表面成角度布置。該實(shí)施例中的活塞表面為通風(fēng)切口 71的切口基部76，其可如圖4、圖5或圖6b中那樣構(gòu)造。切口基部76位于活塞軸線9的垂直面中。切口基部以及入口開(kāi)口的入口平面之間的角度77優(yōu)選地大于0°并可高達(dá)90°。通風(fēng)元件具有短柱74，該短柱74伸出驅(qū)動(dòng)側(cè)4的加強(qiáng)肋之外。通風(fēng)元件的較大的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度有助于焊接工具的可接近性，其出口開(kāi)口 72在終止設(shè)置活塞之后通過(guò)該焊接工具而封閉。當(dāng)儲(chǔ)存筒體時(shí)，需要該封閉來(lái)防止填充材料離開(kāi)，從而使得活塞不采取最高位置。另外，關(guān)于單獨(dú)的填充材料可需要它們?cè)趦?chǔ)存期間不與空氣接觸，因?yàn)榭砂l(fā)生填充材料與空氣的化學(xué)反應(yīng)。如果短柱74具有盡可能長(zhǎng)的長(zhǎng)度是格外有利的，因?yàn)橛砷_(kāi)孔形成的通道由此延伸。如果填充材料實(shí)際上到達(dá)入口開(kāi)口 62、63中的一個(gè)，填充材料到達(dá)出口開(kāi)口的時(shí)間可延長(zhǎng)?？深A(yù)計(jì)到的是，最好在粘性填充材料的情況下發(fā)生，該粘性填充材料不具有任何限定的填充水平，而是形成由凸峰和凹槽構(gòu)成的表面。該填充材料另外地滲透到通風(fēng)切口中，并可移動(dòng)至入口開(kāi)口 62、63。因此，設(shè)置過(guò)程在實(shí)際上到達(dá)出口開(kāi)口之前終止。因此，可焊接出口開(kāi)口 72而不必?fù)?dān)心填充材料對(duì)其造成污染。如果填充材料就是粘性的，那么其流動(dòng)速度在壓力均衡(可能在設(shè)置過(guò)程之后發(fā)生)方面也很慢，從而使得焊接的工作步驟在填充材料可離開(kāi)出口開(kāi)口之前已終止。因此，可通過(guò)圖8中所示的實(shí)施例避免出口開(kāi)口的污染。 因此，可以流體密封的方式將出口開(kāi)口焊接，從而使填充的筒體可在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)于任何預(yù)期位置。圖9示出了活塞1的一種變型，其具有橫穿整個(gè)活塞主體2的通風(fēng)切口 71。與圖8 中的作用相同的活塞1的部分具有相同的參考標(biāo)號(hào)。通風(fēng)元件60具有迷宮式通道78、79， 它們將入口開(kāi)口 62、63連接至開(kāi)孔75。這些迷宮式通道形成過(guò)濾通路，填充材料可沉積于其中。因此，可避免填充材料進(jìn)入出口開(kāi)口 72中。圖10示出了用于填充材料的活塞1的一種變型，該填充材料易于化學(xué)地改變活塞的塑料?；钊?包括活塞主體2，該活塞主體2具有傳送側(cè)3、與傳送側(cè)3相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)側(cè)4，以及活塞套5和保護(hù)元件13?；钊?連接傳送側(cè)3和驅(qū)動(dòng)側(cè)4，并對(duì)筒體17的壁部 16呈現(xiàn)邊界。保護(hù)元件13形成為蓋板并覆蓋活塞主體2，從而使填料的活塞主體不暴露。保護(hù)元件13或活塞主體2具有通風(fēng)通道14，氣體可沿通風(fēng)通道14引導(dǎo)經(jīng)過(guò)保護(hù)元件進(jìn)入中間空間12。中間空間12至少部分地在活塞主體2與保護(hù)元件13之間延伸。氣體從中間空間12移動(dòng)到通風(fēng)元件60中，通風(fēng)元件60在這里被形成為簡(jiǎn)單的開(kāi)孔75。該開(kāi)孔通向短柱 74，短柱74與另一開(kāi)孔一起形成。短柱74具有出口開(kāi)口 72，出口開(kāi)口 72又可在活塞設(shè)置結(jié)束之后封閉。圖7至圖10中所示的通風(fēng)元件的變型自然還可用于根據(jù)圖4至圖6b中的一個(gè)的環(huán)形活塞51。
權(quán)利要求
1.一種用于筒體的活塞(1，50，51)，所述筒體用于將填充材料儲(chǔ)存在所述筒體的儲(chǔ)存腔室中，所述活塞包括活塞主體(2，52)，所述活塞主體具有傳送側(cè)(3，5；3)以及與所述傳送側(cè)(3，5；3)相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)側(cè)(4巧4)，并且包括活塞套(5，55)，其中，所述活塞套(5，55) 圍繞活塞軸線(9)布置，并且所述活塞主體0,5 在外圍側(cè)被所述活塞套(5,5 包圍， 其中，所述活塞套具有密封元件，以用于在所述活塞套(5,5 的密封元件以及所述筒體的儲(chǔ)存腔室的內(nèi)壁之間形成流體密封連接，從而使所述密封元件在安裝狀態(tài)下在所述傳送側(cè) (3,53)與所述驅(qū)動(dòng)側(cè)G，54)之間形成流體密封連接，其特征在于，所述活塞主體0，52)包括第一通風(fēng)元件和第二通風(fēng)元件(60，61)，所述傳送側(cè)(3，5；3)和所述驅(qū)動(dòng)側(cè)G，54)能通過(guò)所述第一通風(fēng)元件和第二通風(fēng)元件(60，61)由相應(yīng)的開(kāi)孔(7 彼此連接，并且所述活塞主體(5，52)具有通風(fēng)切口(71，73)，所述通風(fēng)切口(71，73)布置在所述傳送側(cè)(3，53)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其特征在于，對(duì)于所述第一通風(fēng)元件或所述第二通風(fēng)元件(60，61)中的至少一個(gè)，提供了通向所述開(kāi)孔(75)的第一入口開(kāi)口(62)和第二入口開(kāi)口(63)，從而使氣體可從前側(cè)(3，5；3)引導(dǎo)至所述驅(qū)動(dòng)側(cè)0，54)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的活塞，其特征在于，提供了第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求2或3中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述通風(fēng)切口(71，72) 還與所述第一入口開(kāi)口(62)和所述第二入口開(kāi)口(63)相連。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述開(kāi)孔的其中至少一個(gè)開(kāi)孔具有縱軸線(70)，所述縱軸線(70)基本平行于所述活塞(9)的縱軸線而排列。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述入口開(kāi)口(62，63)的其中至少一個(gè)相對(duì)于所述通風(fēng)元件(60，61)的所述縱軸線(70)成角度(77)而排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞，其特征在于，所述角度(77)大于10°，高達(dá)90°并包括90°，優(yōu)選地大于20°，高達(dá)90°并包括90°，特別優(yōu)選地大于或等于30°，高達(dá)90° 并包括90°。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述開(kāi)孔(75)包括至少一個(gè)彎折部。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述開(kāi)孔(75)包括至少一個(gè)彎曲部。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述開(kāi)孔(75)包括至少一個(gè)限制元件。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述開(kāi)孔(75)的最小直徑大于所述活塞的直徑的1/40。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞(51)，其特征在于，所述活塞(51)包括內(nèi)活塞套(5 和內(nèi)密封元件，其中，所述內(nèi)活塞套(5 在面向所述活塞軸線(9)的內(nèi)側(cè)(59) 界定所述活塞主體(5 ，所述內(nèi)密封元件適于與布置在所述內(nèi)活塞套內(nèi)的內(nèi)管路的壁部建立密封接觸。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，加強(qiáng)肋(15,6 布置在所述驅(qū)動(dòng)側(cè)G，54)上，用于將所述活塞套(5,5 連接至所述活塞主體(2，52)，和/或布置了防傾斜元件(18，64)。
14.一種分配裝置，所述分配裝置包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的活塞(1，51，52)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的分配裝置，其特征在于，所述分配裝置包括用于分配多個(gè)組分的筒體(17)，其中，所述組分布置在所述筒體的儲(chǔ)存腔室中，所述儲(chǔ)存腔室彼此靠近或同軸地布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種筒體活塞。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于筒體的筒體活塞，該筒體用于將填充材料儲(chǔ)存在筒體的儲(chǔ)存腔室中，該活塞包括活塞主體，該活塞主體具有傳送側(cè)以及與傳送側(cè)相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)側(cè)，并且包括活塞套，其中，活塞套圍繞活塞軸線布置，并且活塞主體在外圍側(cè)被活塞套包圍?；钊拙哂忻芊庠?，以用于在活塞套的密封元件以及筒體的儲(chǔ)存腔室的內(nèi)壁之間形成流體密封連接，從而使密封元件在所安裝狀態(tài)下在傳送側(cè)與驅(qū)動(dòng)側(cè)之間形成流體密封連接。活塞主體包括第一通風(fēng)元件和第二通風(fēng)元件，傳送側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)可通過(guò)第一通風(fēng)元件和第二通風(fēng)元件由相應(yīng)的開(kāi)孔彼此連接，并且活塞主體具有通風(fēng)切口，通風(fēng)切口布置在傳送側(cè)上。
文檔編號(hào)B05C17/005GK102430502SQ20111027884
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
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