專(zhuān)利名稱(chēng)：一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樓梯制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法。
背景技術(shù)：
木質(zhì)樓梯不論是在居家住所、辦公場(chǎng)地，還是在賓館酒樓的裝飾裝修中都受到了越來(lái)越多人們的喜愛(ài)，尤其是在高檔復(fù)式住宅和別墅的裝飾裝修中，更是被普遍采用，木質(zhì)樓梯不僅莊重典雅、高貴大方，而且更符合人們親近自然、提高生活品質(zhì)與品味的時(shí)代需求。然而，伴隨著產(chǎn)品同質(zhì)化程度的加劇，以及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的白日化，我國(guó)國(guó)產(chǎn)樓梯產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越處于疲軟狀態(tài)，色彩和圖案的単一，以及制作エ藝的傳統(tǒng)老套，很難滿足高檔消費(fèi)者的需求，是制約我國(guó)樓梯行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。鑒于上述問(wèn)題，本案發(fā)明人采用中國(guó)特有的青花瓷エ藝制作木質(zhì)樓梯的立板和立柱，在樓梯色彩上達(dá)到耳目一新的功效，使用的耐磨程度上也較之傳統(tǒng)樓梯有極大程度上的提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，在于提供ー種色彩鮮明青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，該方法包括如下步驟:
步驟a、選擇青花瓷エ藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行第一道打磨、除塵處理；制作樓梯踏步板、立板、立柱、扶手、大梁和將軍柱，其中，至少選擇所述立板和所述立柱作為青花瓷エ藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行機(jī)械或者手工砂光，以及除塵處理。1、砂光:使用180 240目的砂輪或砂紙，對(duì)胚體表面進(jìn)行反復(fù)拋光，去除斑點(diǎn)、毛刺和油潰，使其表面光潔。2、除塵:砂光結(jié)束后，使用壓強(qiáng)在0.3Mpa以上的干燥壓縮空氣噴氣槍?zhuān)扇∠确聪蛟僬蚪惶娲祾咚雠唧w表面的方式，進(jìn)行除塵處理，避免粉塵粘附于所述胚體表面，在吹掃時(shí)，噴氣槍與所述胚體表面之間相距IOmm 30mm,保持15° 60°傾角。步驟b、為所述胚體表面涂制UV膩?zhàn)訉?；將攪拌均勻的UV膩?zhàn)油恐朴谒雠唧w表面，并利用溫度為160 180毫焦耳的紫外光對(duì)涂制有UV膩?zhàn)拥乃雠唧w進(jìn)行瞬間紫外光半干固化。其中，涂制UV膩?zhàn)拥姆椒òC(jī)械輥涂和淋涂，UV膩?zhàn)铀查g紫外光半干固化的時(shí)間為彡3秒，所述UV膩?zhàn)拥挠昧繛?0 30克每平方米。步驟C、上UV底漆；對(duì)表面涂有紫外光半干固化UV膩?zhàn)拥乃雠唧w，進(jìn)行涂制UV底漆，將涂制有UV底漆的所述胚體再次進(jìn)行溫度為160 180毫焦耳的紫外光半干固化，紫外光半干固化后再次涂制UV底漆，涂制UV底漆后進(jìn)行溫度在100 220毫焦耳，輻射量為65 120mj/平米的紫外光干固化。其中，每次UV底漆的用量為20 40克每平方米，總體用量彡200克。步驟d、對(duì)胚體進(jìn)行第二道打磨除塵處理；對(duì)涂有紫外光干固化UV底漆的所述胚體表面進(jìn)行再次打磨、除塵、補(bǔ)缺處理。利用油磨設(shè)備對(duì)所述胚體表面進(jìn)行再次砂光，同樣利用噴氣槍進(jìn)行再次除塵處理，除塵處理后檢查修補(bǔ)缺陷。步驟e、上UV面漆；將經(jīng)過(guò)油磨設(shè)備以及噴氣槍打磨處理后的所述胚體靜置20 30分鐘后，利用輥涂或淋涂方法對(duì)所述胚體表面進(jìn)行涂制UV面漆，并利用溫度在100 250毫焦耳，輻射量為65 150mj/平米的紫外光對(duì)所述UV面漆進(jìn)行干固化。其中，UV面漆的用量為彡200克每平方米。步驟f、手繪打底；將涂有UV面漆的所述胚體靜置8個(gè)小時(shí)以上，再次用噴氣槍吹掃所述胚體表面后，進(jìn)行鉛筆手繪打底。步驟g、調(diào)制顏料并上色；將硝基清漆與稀釋劑之間按照1: 2.5的比例混合調(diào)勻，用毛筆上色并推韻至理想效果。 步驟h、噴漆固色；將上色完成后的所述胚體靜置7 8個(gè)小時(shí)后，對(duì)其表面噴制一層油漆進(jìn)行固色，所噴油漆的用量為< 200克每平方米，已達(dá)到良好的防氧化目的。步驟1、打磨并再次噴漆固色；對(duì)表面噴有固色油漆的所述胚體進(jìn)行最后一次打磨，以實(shí)現(xiàn)消除由固色油漆起泡或凝結(jié)所造成的不平整，并在打磨后對(duì)所述胚體的表面進(jìn)行再次噴制固色油漆，并利用溫度在100 250毫焦耳，輻射量為65 150mj/平米的紫外光對(duì)所述固色油漆進(jìn)行干固化至理想狀態(tài)。本發(fā)明具有的有益效果是:通過(guò)本方法使漆膜逐層深入木纖維內(nèi)部，并經(jīng)高溫紫外光固化，漆面附著力強(qiáng)、漆膜硬度高，具有較強(qiáng)的耐磨性和耐刮擦性能，在油漆表面形成一層質(zhì)堅(jiān)色清的瓷釉漆面，其漆膜飽滿、光潤(rùn)，光感十足，呈現(xiàn)青花瓷般的自然動(dòng)感和質(zhì)感，瓷器質(zhì)感強(qiáng)，立體色彩明顯，層次感豐富，且抗紫外線，不易退色。


圖1為本發(fā)明:一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，該方法包括如下步驟:步驟a、選擇青花瓷エ藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行第一道打磨、除塵處理；制作樓梯踏步板、立板、立柱、扶手、大梁和將軍柱，其中，至少選擇所述立板和所述立柱作為青花瓷エ藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行機(jī)械或者手工砂光，以及除塵處理。1、砂光:使用180 240目的砂輪或砂紙，對(duì)胚體表面進(jìn)行反復(fù)拋光，去除斑點(diǎn)、毛刺和油潰，使其表面光潔。2、除塵:砂光結(jié)束后，使用壓強(qiáng)在0.3Mpa以上的干燥壓縮空氣噴氣槍?zhuān)扇∠确聪蛟僬蚪惶娲祾咚雠唧w表面的方式，進(jìn)行除塵處理，避免粉塵粘附于所述胚體表面，在吹掃時(shí)，噴氣槍與所述胚體表面之間相距IOmm 30mm,保持15° 60°傾角。步驟b、為所述胚體表面涂制UV膩?zhàn)訉?；將攪拌均勻的UV膩?zhàn)油恐朴谒雠唧w表面，并利用溫度為160 180毫焦耳的紫外光對(duì)涂制有UV膩?zhàn)拥乃雠唧w進(jìn)行瞬間紫外光半干固化。其中，涂制UV膩?zhàn)拥姆椒òC(jī)械輥涂和淋涂，UV膩?zhàn)铀查g紫外光半干固化的時(shí)間為彡3秒，所述UV膩?zhàn)拥挠昧繛?0 30克每平方米。步驟C、上UV底漆； 對(duì)表面涂有紫外光半干固化UV膩?zhàn)拥乃雠唧w，進(jìn)行涂制UV底漆，將涂制有UV底漆的所述胚體再次進(jìn)行溫度為160 180毫焦耳的紫外光半干固化，紫外光半干固化后再次涂制UV底漆，涂制UV底漆后進(jìn)行溫度在100 220毫焦耳，輻射量為65 120mj/平米的紫外光干固化。其中，每次UV底漆的用量為20 40克每平方米，總體用量彡200克。步驟d、對(duì)胚體進(jìn)行第二道打磨除塵處理；對(duì)涂有紫外光干固化UV底漆的所述胚體表面進(jìn)行再次打磨、除塵、補(bǔ)缺處理。利用油磨設(shè)備對(duì)所述胚體表面進(jìn)行再次砂光，同樣利用噴氣槍進(jìn)行再次除塵處理，除塵處理后檢查修補(bǔ)缺陷。步驟e、上UV面漆；將經(jīng)過(guò)油磨設(shè)備以及噴氣槍打磨處理后的所述胚體靜置20 30分鐘后，利用輥涂或淋涂方法對(duì)所述胚體表面進(jìn)行涂制UV面漆，并利用溫度在100 250毫焦耳，輻射量為65 150mj/平米的紫外光對(duì)所述UV面漆進(jìn)行干固化。其中，UV面漆的用量為< 200克每平方米。步驟f、手繪打底；將涂有UV面漆的所述胚體靜置8個(gè)小時(shí)以上，再次用噴氣槍吹掃所述胚體表面后，進(jìn)行鉛筆手繪打底。步驟g、調(diào)制顏料并上色；將硝基清漆與稀釋劑之間按照1: 2.5的比例混合調(diào)勻，用毛筆上色并推韻至理想效果。步驟h、噴漆固色；將上色完成后的所述胚體靜置7 8個(gè)小時(shí)后，對(duì)其表面噴制ー層油漆進(jìn)行固色，所噴油漆的用量為< 200克每平方米，已達(dá)到良好的防氧化目的。步驟1、打磨并再次噴漆固色；對(duì)表面噴有固色油漆的所述胚體進(jìn)行最后一次打磨，以實(shí)現(xiàn)消除由固色油漆起泡或凝結(jié)所造成的不平整，并在打磨后對(duì)所述胚體的表面進(jìn)行再次噴制固色油漆，并利用溫度在100 250毫焦耳，輻射量為65 150mj/平米的紫外光對(duì)所述固色油漆進(jìn)行干固化至理想狀態(tài)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，該方法包括如下步驟: 步驟a、選擇青花瓷工藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行第一道打磨、除塵處理； 步驟b、為所述胚體表面涂制每平方米用量為20 30克的UV膩?zhàn)訉?，并?duì)所述UV膩?zhàn)訉舆M(jìn)行紫外光半干固化； 步驟C、對(duì)表面涂有紫外光半干固化UV膩?zhàn)拥乃雠唧w，進(jìn)行涂制UV底漆、紫外光半干固化、再次涂制UV底漆、紫外光干固化； 步驟d、利用油磨設(shè)備以及噴氣槍對(duì)所述胚體進(jìn)行第二道打磨除塵處理； 步驟e、將經(jīng)過(guò)油磨設(shè)備以及噴氣槍打磨處理后的所述胚體靜置20 30分鐘后，利用輥涂或淋涂方法對(duì)所述胚體表面進(jìn)行涂制UV面漆，并用紫外光干固化； 步驟f、將涂有UV面漆的所述胚體靜置8個(gè)小時(shí)以上，再次用噴氣槍吹掃所述胚體表面后，進(jìn)行鉛筆手繪打底； 步驟g、將硝基清漆與稀釋劑之間按照1: 2.5的比例混合調(diào)勻，用毛筆上色； 步驟h、將上色完成后的所述胚體靜置7 8個(gè)小時(shí)后，對(duì)其表面噴制一層油漆進(jìn)行固色； 步驟1、對(duì)表面噴有固色油漆的所述胚體進(jìn)行最后一次打磨、吹掃后再次噴制固色油漆，并用紫外光進(jìn)行最后一次干固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，其特征在于； 步驟a中所述的青花瓷工藝制作胚體包括樓梯踏步板、立板、立柱、扶手、大梁和將軍柱； 步驟a中所述的對(duì)胚體進(jìn)行機(jī)械或者手工砂光，是使用180 240目的砂輪或砂紙，對(duì)胚體表面進(jìn)行反復(fù)拋光，去斑、除毛刺和油潰使其表面光潔的處理； 步驟a中所述的對(duì)胚體進(jìn)行除塵處理，是在砂光結(jié)束后，使用壓強(qiáng)在0.3Mpa以上的干燥壓縮空氣噴氣槍?zhuān)扇∠确聪蛟僬蚪惶娲祾咚雠唧w表面，并且在吹掃時(shí)，噴氣槍與所述胚體表面之間相距IOmm 30mm,保持15° 60°傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，其特征在于； 步驟b中所述的涂制UV膩?zhàn)拥姆椒òC(jī)械輥涂和淋涂； UV膩?zhàn)铀查g紫外光半干固化的時(shí)間為< 3秒； 瞬間紫外光半干固化UV膩?zhàn)訒r(shí)，紫外光的溫度為160 180毫焦耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，其特征在于: 步驟c中所述的兩次對(duì)所述胚體進(jìn)行涂制UV底漆，其中每次UV底漆的用量為20 40克每平方米，總體用量< 200克； 紫外光半干固化時(shí)，其溫度為160 180毫焦耳； 紫外光干固化時(shí)，其溫度為100 220毫焦耳，輻射量為65 120mj/平米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，其特征在于； 步驟e中所述的UV面漆的用量為< 200克每平方米； 對(duì)所述UV面漆進(jìn)行干固化時(shí)紫外光的溫度為100 250毫焦耳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，其特征在于； 步驟h中所述的固色油漆的用量為< 200克每平方米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法，其特征在于；步驟i中所述的紫外光最后一次干固化時(shí)的溫度在100 250毫焦耳,福射量為65 150mj/平米。
全文摘要
一種青花瓷木質(zhì)樓梯的制作方法屬于樓梯制作技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括如下步驟步驟a、選擇青花瓷工藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行第一道打磨、除塵處理；制作樓梯踏步板、立板、立柱、扶手、大梁和將軍柱，其中，至少選擇所述立板和所述立柱作為青花瓷工藝制作胚體，并對(duì)所述胚體進(jìn)行機(jī)械或者手工砂光，以及除塵處理。有益效果通過(guò)本方法使漆膜逐層深入木纖維內(nèi)部，并經(jīng)高溫紫外光固化，漆面附著力強(qiáng)、漆膜硬度高，具有較強(qiáng)的耐磨性和耐刮擦性能，在油漆表面形成一層質(zhì)堅(jiān)色清的瓷釉漆面，其漆膜飽滿、光潤(rùn)，光感十足，呈現(xiàn)青花瓷般的自然動(dòng)感和質(zhì)感，瓷器質(zhì)感強(qiáng)，立體色彩明顯，層次感豐富，且抗紫外線，不易退色。
文檔編號(hào)B05D7/08GK103085146SQ20111035058
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
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