專利名稱：熒光粉、其溶液、組合物及制法的制作方法
熒光粉、其溶液、組合物及制法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光粉改性的方法、熒光粉組合物以及其制造方法與熒光粉溶液。
背景技術(shù)：
一般熒光燈用的熒光粉分散系統(tǒng)，需考慮的要素有(1)不能破壞原熒光粉的晶體大小與晶型，(2)要與石英管有好的附著性，(3)漿料穩(wěn)定性要適合涂布，(4)要有高的光轉(zhuǎn)換效率。過(guò)去的熒光粉分散系統(tǒng)中的納米氧化鋁(Aluminum Oxide)不會(huì)吸收低壓汞燈中汞所產(chǎn)生的波長(zhǎng)為2M納米的光線，因此可以有良好的光轉(zhuǎn)換效率。但納米氧化鋁應(yīng)用在其他較短波長(zhǎng)激發(fā)或發(fā)光的燈管時(shí)，例如以真空紫外線激發(fā)的熒光燈，光轉(zhuǎn)換效率便會(huì)大幅降低。因?yàn)榧{米氧化鋁會(huì)吸收波長(zhǎng)較短的光線，例如吸收以氖氣被激發(fā)所產(chǎn)生的主要波長(zhǎng)為74納米的光線，或是以氙氣被激發(fā)所產(chǎn)生的主要波長(zhǎng)為172納米光線，所以僅剩下少部分的真空紫外光線可激發(fā)熒光粉，造成光轉(zhuǎn)換效率降低。另外，如改以氧化硅粒子作為結(jié)合劑(binding agent)，可改善結(jié)合劑吸收短波長(zhǎng)光線的問(wèn)題，但是以氧化硅粒子作為結(jié)合劑的熒光粉分散系統(tǒng)的涂料穩(wěn)定性卻不夠良好， 不易形成均勻的涂層。因此，研發(fā)出高光轉(zhuǎn)換效率且可均勻涂布的熒光粉組合物實(shí)為業(yè)界一致努力的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種熒光粉改性的方法、熒光粉組合物及其制造方法與熒光粉溶液， 其選擇良好的結(jié)合劑使熒光粉組合物改善光轉(zhuǎn)換效率。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施，提出一種熒光粉的改性方法。此方法包括將熒光粉混合于水相溶液中以得到第一改性溶液，其中第一水相溶液的PH值小于等于10，將納米氧化硅粒子混合于該第一改性溶液中以得到第二改性溶液，干燥該第二改性溶液以得到改性熒光粉，其中熒光粉與納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.001到1 0.1之間。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施，提出一種熒光粉組合物。該熒光粉組合物包括硅樹(shù)脂以及改性熒光粉。改性熒光粉包括熒光粉以及納米氧化硅粒子。納米氧化硅粒子吸附于熒光粉上，其中改性熒光粉與硅樹(shù)脂的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.005到1 0.1之間。根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施，提出一種熒光粉組合物的制造方法。此方法包括提供以上述方法制得的改性熒光粉，與硅樹(shù)脂溶液混合以得到熒光粉溶液，其中改性熒光粉與硅樹(shù)脂溶液的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.01到1 0.2之間；接著干燥該熒光粉溶液以得到熒光粉組合物。根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施，提出一種熒光粉溶液。該熒光粉溶液包括改性熒光粉與硅樹(shù)脂溶液，改性熒光粉與硅樹(shù)脂溶液的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.01到1 0.2之間。改性熒光粉包括熒光粉以及納米氧化硅粒子。納米氧化硅粒子吸附于熒光粉上，熒光粉與納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0. 001到1 0. 1之間。為了對(duì)本發(fā)明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下

圖1繪示依照本發(fā)明實(shí)施例的熒光粉組合物的示意圖。圖2繪示一實(shí)施例中改性熒光粉的方法流程圖。圖3繪示第一水相溶液的pH值與熒光粉的界面電位的坐標(biāo)圖。圖4繪示第二水相溶液的pH值與納米氧化硅粒子的界面電位的坐標(biāo)圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明10:熒光粉組合物101 熒光粉102:納米氧化硅粒子103 改性熒光粉104 硅樹(shù)脂
具體實(shí)施方式
本發(fā)明披露一種熒光粉組合物，其組成含有硅樹(shù)脂與改性熒光粉。改性熒光粉包含熒光粉以及納米氧化硅粒子，且納米氧化硅粒子吸附于熒光粉上。熒光粉包括例如 UV-A、UV-B、UV-C、可見(jiàn)光熒光粉或上述的組合；UV-B熒光粉可包括SrB601(1:Pb，UV-C熒光粉可包括Cii9Y (PO4) 7ft·或LaPO4ft·。硅樹(shù)脂可包括甲基硅樹(shù)脂、乙基硅樹(shù)脂、丙基硅樹(shù)脂、 甲基苯基硅樹(shù)脂或上述的組合。在一實(shí)施例中，改性熒光粉與硅樹(shù)脂的重量比實(shí)質(zhì)上介于 1 0.005到1 0. 1之間，在另一實(shí)施例中介于1 0.01至1 0.06之間。在一實(shí)施例中，熒光粉組合物中熒光粉與納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.001到1 0.1 之間，在另一實(shí)施例中介于1 0.005至1 0.05之間。請(qǐng)參照?qǐng)D1，其繪示依照本發(fā)明實(shí)施例的熒光粉組合物的示意圖。本實(shí)施例所提供的熒光粉組合物10包括硅樹(shù)脂104與改性熒光粉103。改性熒光粉103與硅樹(shù)脂104均勻混合。改性熒光粉103包括熒光粉101以及納米氧化硅粒子102。納米氧化硅粒子102以異向凝集(heterogeneous aggregation)的技術(shù)，例如正負(fù)電相吸原理吸附于熒光粉101 上進(jìn)行改性吸附。硅樹(shù)脂104可使改性熒光粉103達(dá)到高分散穩(wěn)定的狀態(tài)，使得此熒光粉組合物10可均勻地涂布于物質(zhì)的表面上形成附著性良好的涂層，例如涂布于石英燈管的內(nèi)表面上。以下說(shuō)明制造改性熒光粉的方法。本發(fā)明披露一種熒光粉的改性方法，請(qǐng)參照?qǐng)D2，其繪示制作改性熒光粉的方法流程圖。在步驟SlOl中，將熒光粉混合于第一水相溶液，以得到第一改性溶液。熒光粉包括例如UV-A、UV-B、UV-C、可見(jiàn)光熒光粉或上述的組合。UV-B熒光粉可包括Si^601(1:Pb。UV-C 熒光粉可包括Ca9Y(PO4)7Jr或LaP04:Pr。熒光粉可以超聲波、攪拌、滾動(dòng)或軟磨的手法均勻混合于第一水相溶液。第一水相溶液可為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、丁醇或上述的組合的水溶液，第一水相溶液中亦可添加其他溶液(例如為硝酸或氨水)以調(diào)整第一水相溶液的PH值。調(diào)整第一水相溶液的pH值可改變熒光粉的界面電位。在一實(shí)施例中，第一水相
5溶液的PH值小于等于10。在另一實(shí)施例中，第一水相溶液的pH值可為2 10、2 8. 6、 2 7或2. 5 5。在步驟S102中，將納米氧化硅粒子混合于第一改性溶液中以得到第二改性溶液。 納米氧化硅粒子可包括納米氧化硅粒子。納米氧化硅粒子之前驅(qū)物可例如為四乙氧基硅烷 (Tetraethoxysilane, TE0S)、四甲氧基硅烷(Tetramethoxysilane, TM0S)、四丙氧基硅烷 (Tetrapropoxysilane, TP0S)或四丁氧基硅燒(Tetrabutoxysilane, TB0S)。在一實(shí)施例中，可利用溶膠-凝膠法(Sol-Gel)法制備出粒徑小于100納米的納米氧化硅粒子。在另一實(shí)施例中，納米氧化硅粒子的粒徑介于20納米到80納米之間。在步驟S103中，干燥第二改性溶液以得到改性熒光粉。此改性熒光粉為被納米氧化硅粒子緊貼包覆的熒光粉。在一實(shí)施例中，改性熒光粉中熒光粉與納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.001到1 0. 1之間，在另一實(shí)施例中介于1 0.005至1 0.05 之間。請(qǐng)參照?qǐng)D3，其繪示一實(shí)施例的第一水相溶液的pH值與熒光粉的界面電位的坐標(biāo)圖。此圖中的橫坐標(biāo)表示第一水相溶液的PH值，縱坐標(biāo)表示熒光粉的界面電位，界面電位的單位為毫伏特(mV)。圖3所選擇的第一水相溶液可包括例如異丙醇。由圖3可觀察到， 隨著第一水相溶液的不同PH值，第一水相溶液中的熒光粉亦有相對(duì)應(yīng)的界面電位值。當(dāng)?shù)谝凰嗳芤旱腜H小于等于8. 6時(shí)，熒光粉具有正界面電位；其中，當(dāng)?shù)谝凰嗳芤旱膒H介于2. 4至8. 6之間，熒光粉具有介于10到25毫伏特之間的正界面電位。而當(dāng)?shù)谝凰嗳芤旱腜H大于等于9. 45時(shí)，熒光粉具有負(fù)界面電位。但第一水相溶液的pH值與熒光粉的界面電位關(guān)系并非限于圖3，隨著條件的改變(例如選擇不同的第一水相溶液)可得到與圖3 不同的圖形關(guān)系。在本實(shí)施例中，第一水相溶液的PH值調(diào)整成小于等于8. 6，使第一水相溶液中的熒光粉為正介面電位(但非限于正介面電位)。在一實(shí)施例中，納米氧化硅粒子可混合于第二水相溶液。第二水相溶液可為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、丁醇或上述的組合的水溶液，第二水相溶液中亦可添加其他溶液 (例如為硝酸或氨水)以調(diào)整第二水相溶液的PH值。調(diào)整第二水相溶液的pH值可改變納米氧化硅粒子的界面電位。請(qǐng)參照?qǐng)D4，其繪示第二水相溶液的pH值與納米氧化硅粒子的界面電位的坐標(biāo)圖。此圖中的橫坐標(biāo)表示第二水相溶液的PH值，縱坐標(biāo)表示納米氧化硅粒子的界面電位，單位為毫伏特(mV)。圖4所選擇的第二水相溶液可包括例如為異丙醇。隨著第二水相溶液的PH值不同，納米氧化硅粒子亦有相對(duì)應(yīng)的界面電位值。當(dāng)?shù)诙嗳芤旱腜H值大于2時(shí)，納米氧化硅粒子具有負(fù)界面電位。在第二水相溶液的pH值介于2至 8. 5之間時(shí)，納米氧化硅粒子的界面電位隨著第二水相溶液pH值的增大而越來(lái)越小。但第二水相溶液的PH值與納米氧化硅粒子的界面電位關(guān)系并非限于圖4，隨著條件的改變(例如選擇不同的第二水相溶液)亦可得到與圖4不同的圖形關(guān)系。在本實(shí)施例中，納米氧化硅粒子的介面電位可選擇為負(fù)的，用以與具有正介面電位的熒光粉相吸。當(dāng)然，在另一實(shí)施例中，納米氧化硅粒子的介面電位亦可選擇為正的，并與具有負(fù)介面電位的熒光粉相吸。在本實(shí)施例中，將納米氧化硅粒子分散于第二水相溶液中，第二水相溶液的PH值范圍可介于 3到8之間，使第二水相溶液中的納米氧化硅粒子為負(fù)介面電位(非限于負(fù)介面電位)。如此一來(lái)，負(fù)介面電位的納米氧化硅粒子混合于第一改性溶液中，以與第一改性溶液的正介面電位的熒光粉相吸，得到第二改性溶液。
本發(fā)明披露一種熒光粉組合物的制造方法，將改性熒光粉與硅樹(shù)脂溶液混合以得到熒光粉溶液，接著干燥該熒光粉溶液以得到熒光粉組合物，其中該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂溶液的重量比實(shí)質(zhì)上可介于1 0.01到1 0.2之間。在一實(shí)施例中，改性熒光粉可由前述熒光粉的改性方法所制備；硅樹(shù)脂溶液包括硅樹(shù)脂與第一溶劑，第一溶劑可包括有機(jī)溶劑例如異丙醇，硅樹(shù)脂可包括甲基硅樹(shù)脂、乙基硅樹(shù)脂、丙基硅樹(shù)脂、甲基苯基硅樹(shù)脂或上述的組合。在另一實(shí)施例中，熒光粉溶液還可包括硝化纖維溶液。硝化纖維溶液可包括硝化纖維與第二溶劑，第二溶劑可包括有機(jī)溶劑例如乙酸丁酯。本發(fā)明揭露一種熒光粉溶液，包括改性熒光粉以及硅樹(shù)脂溶液，其中該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂溶液的重量比實(shí)質(zhì)上可介于1 0.01到1 0.2之間。改性熒光粉包括熒光粉以及納米氧化硅粒子。納米氧化硅粒子吸附于熒光粉上。在一實(shí)施例中，改性熒光粉中熒光粉與納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.001到1 0.1之間，在另一實(shí)施例中介于1 0.005至1 0.05之間。改性熒光粉可由前述熒光粉的改性方法所制備。硅樹(shù)脂溶液包括硅樹(shù)脂與第一溶劑，第一溶劑可包括有機(jī)溶劑例如異丙醇，硅樹(shù)脂可包括甲基硅樹(shù)脂、乙基硅樹(shù)脂、丙基硅樹(shù)脂、甲基苯基硅樹(shù)脂或上述的組合。硅樹(shù)脂可包括甲基硅樹(shù)脂、乙基硅樹(shù)脂、丙基硅樹(shù)脂、甲基苯基硅樹(shù)脂或上述的組合。在另一實(shí)施例中，熒光粉溶液還可包括硝化纖維溶液。該硝化纖維溶液可包括硝化纖維與第二溶劑，第二溶劑可包括有機(jī)溶劑例如乙酸丁酯。在一實(shí)施例中，熒光粉溶液中改性熒光粉、硅樹(shù)脂溶液與硝化纖維溶液的重量比實(shí)質(zhì)上介于 1 0. 01 0. 3 到 1 0. 2 2 之間，或介于 1 0. 02 0. 3 到 1 0. 12 1.5 之間。此外，在一實(shí)施例中，改性熒光粉中熒光粉與氧化硅的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.001 到1 0.1之間，或介于1 0.005至1 0.05之間。熒光粉溶液的比重可調(diào)整在0. 5到3克每立方厘米(g/cm3)之間；在一些實(shí)施例中，可調(diào)整在1到1. 5克每立方厘米(g/cm3)之間。熒光粉溶液中的硅樹(shù)脂可作為結(jié)合劑， 使改性熒光粉彼此結(jié)合，并使納米氧化硅粒子與硅樹(shù)脂之間產(chǎn)生良好的定錨(anchor)效果。硅樹(shù)脂在熒光粉溶液中亦可使改性熒光粉均勻分散。干燥熒光粉溶液以得到熒光粉組合物。舉例來(lái)說(shuō)，使熒光粉溶液附著(如涂布) 于例如是燈管的表面后，干燥熒光粉溶液以得到熒光粉組合物。在一實(shí)施例中，熒光粉組合物中該熒光粉與該納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.001到1 0.1之間，在另一實(shí)施例中介于1 0.005至1 0.05之間。此外，在一實(shí)施例中，該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂的重量比實(shí)質(zhì)上介于1 0.005到1 0.1之間。，在另一實(shí)施例中介于1 0.01至 1 0.06 之間。在本實(shí)施例中，熒光粉溶液中的硝化纖維溶液可用以調(diào)整熒光粉溶液的比重，以進(jìn)一步控制熒光粉組合物的厚度。例如，當(dāng)熒光粉溶液中的硝化纖維溶液較少時(shí)，熒光粉溶液的比重較高，使得干燥后所形成的熒光粉組合物的厚度較厚。相反地，當(dāng)熒光粉溶液中的硝化纖維溶液較多時(shí)，熒光粉溶液的比重較低，則熒光粉溶液干燥后所形成的熒光粉組合物的厚度較薄。熒光粉溶液中硝化纖維溶液的量必須適當(dāng)，若加入過(guò)多或過(guò)少的硝化纖維溶液于熒光粉溶液中，會(huì)造成熒光粉溶液無(wú)法流動(dòng)或是產(chǎn)生垂流的情況。在熒光粉溶液干燥的過(guò)程中，硝化纖維溶液會(huì)隨著高溫?zé)Y(jié)揮發(fā)掉，不留下會(huì)影響透光度的灰渣。
在一實(shí)施例中，以硝化纖維溶液調(diào)整熒光粉溶液的比重在0. 5到3克每立方厘米 (g/cm3)之間，熒光粉涂層的厚度為大約10 μ m到35 μ m或大約15 μ m到25 μ m。本實(shí)施例所提供的熒光粉組合物可應(yīng)用于被紫外光或真空紫外光激發(fā)用以發(fā)光的領(lǐng)域上，并且表現(xiàn)出極佳的光照度。當(dāng)然，以其他能量粒子(例如電子束等)激發(fā)本發(fā)明的熒光粉組合物，也可以獲得本發(fā)明所述的效果。在本實(shí)施例中，真空紫外光可通過(guò)氙氣所激發(fā)出。當(dāng)然，在另一實(shí)施例中，亦可透過(guò)氦氣、氖氣、氬氣、氪氣、氡氣、氮?dú)?、硒化氫氣、重氫、氟氣、氯氣、溴氣、碘氣或上述的混合氣體激發(fā)出紫外光或真空紫外光。當(dāng)然，其他可提供紫外光或真空紫外光的放電氣體種類，均可于本發(fā)明中實(shí)施，并具有本發(fā)明的效果。熒光粉組合物可被紫外光或真空紫外光激發(fā)以放出光線，此光線可例如為UV-A、UV-B、UV-C或可見(jiàn)光。在一般的熒光粉組合物中，結(jié)合劑選擇為氧化鋁(Aluminum Oxide)或焦磷酸鈣 (Calcium Pyrophosphate)。但由于氧化鋁及焦磷酸鈣皆對(duì)真空紫外光有很強(qiáng)的吸收能力， 因此真空紫外光傳送到此種熒光粉組合物時(shí)，氧化鋁或焦磷酸鈣會(huì)吸收掉大部分的真空紫外光，所以僅剩下一小部分的真空紫外光可激發(fā)熒光粉以放出光線。而本實(shí)施例使用硅樹(shù)脂作為結(jié)合劑的熒光粉組合物，由于硅樹(shù)脂并不會(huì)大量吸收真空紫外光，所以真空紫外光傳送至本實(shí)施例的熒光粉組合物時(shí)，大部分的真空紫外光便可激發(fā)熒光粉以放出其他種類的光線，大幅提升光轉(zhuǎn)換效率。而且硅樹(shù)脂的有機(jī)部分在高溫?zé)Y(jié)時(shí)會(huì)分解掉，因此不會(huì)影響出光 效率。下列表一顯示這些不同化學(xué)成分的結(jié)合劑涂布于石英玻璃表面后，以172納米波長(zhǎng)的真空紫外光激發(fā)所表現(xiàn)的光照度數(shù)據(jù)。表一中的結(jié)合劑有納米氧化鋁、焦磷酸鈣及本實(shí)施例列舉的硅樹(shù)脂。表一中的空白石英玻璃光照度系指尚未涂布任何結(jié)合劑時(shí)所發(fā)出的光照度。由表一可發(fā)現(xiàn)，以納米氧化鋁或焦磷酸鈣作為結(jié)合劑涂布于石英玻璃后，光照度分別為2. 1與0. 1毫瓦每平方厘米(mW/cm2)，不甚理想。以硅樹(shù)脂作為結(jié)合劑涂布于石英玻璃后，光照度為12. 1毫瓦每平方厘米(mW/cm2)，非常良好。表一
權(quán)利要求
1.一種熒光粉組合物，包括 硅樹(shù)脂；以及改性熒光粉， 該改性熒光粉包括 熒光粉；以及納米氧化硅粒子，吸附于該熒光粉上；其中該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.005到1 0.1。
2.如權(quán)利要求1所述的熒光粉組合物，其中該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂的重量比實(shí)質(zhì)上為 1 0. 01 至Ij 1 0. 06。
3.如權(quán)利要求1所述的熒光粉組合物，其中該熒光粉與該納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上為 1 0. 001 到 1 0. 1。
4.如權(quán)利要求1所述的熒光粉組合物，其中該硅樹(shù)脂為甲基硅樹(shù)脂、乙基硅樹(shù)脂、丙基硅樹(shù)脂、甲基苯基硅樹(shù)脂或上述的組合。
5.如權(quán)利要求1所述的熒光粉組合物，該熒光粉組合物被紫外光或真空紫外光激發(fā)以放出光線。
6.如權(quán)利要求1所述的熒光粉組合物，其中該真空紫外光是通過(guò)氙氣所激發(fā)出的。
7.一種熒光粉的改性方法，包括將熒光粉混合于第一水相溶液中得到第一改性溶液，其中該第一水相溶液的PH值小于等于10 ；將納米氧化硅粒子混合于該第一改性溶液中得到第二改性溶液；以及干燥該第二改性溶液得到改性熒光粉，其中該熒光粉與該納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.001到1 0.1。
8.一種熒光粉組合物的制造方法，包括提供改性熒光粉，該改性熒光粉由權(quán)利要求7所述的熒光粉的改性方法所制備； 將該改性熒光粉、硅樹(shù)脂溶液混合以得到熒光粉溶液，其中該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂溶液的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.01到1 0.2;以及干燥該熒光粉溶液以得到熒光粉組合物。
9.如權(quán)利要求8所述的熒光粉組合物的制造方法，其中該硅樹(shù)脂溶液包括硅樹(shù)脂與第一溶劑。
10.如權(quán)利要求9所述的熒光粉組合物的制造方法，其中該第一溶劑包括有機(jī)溶劑。
11.如權(quán)利要求9所述的熒光粉組合物的制造方法，其中該熒光粉溶液還包括硝化纖維溶液，該改性熒光粉、該硅樹(shù)脂溶液與該硝化纖維溶液的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.01 0.3 到 1 0. 2 2。
12.一種熒光粉溶液，包括 硅樹(shù)脂溶液；改性熒光粉， 該改性熒光粉包括 熒光粉；以及納米氧化硅粒子，吸附于該熒光粉上，其中，該熒光粉與該納米氧化硅粒子的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.001到1 0.1;該改性熒光粉與該硅樹(shù)脂溶液的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.01到1 0.2。
13.如權(quán)利要求12所述的熒光粉溶液，其中該熒光粉溶液還包括硝化纖維溶液， 該改性熒光粉、該硅樹(shù)脂溶液與該硝化纖維溶液的重量比實(shí)質(zhì)上為1 0.01 0.3到 1 0. 2 2。
全文摘要
一種熒光粉改性的方法、熒光粉組合物以及其制造方法與熒光粉溶液。熒光粉組合物包括硅樹(shù)脂以及改性熒光粉。改性熒光粉包括熒光粉以及納米氧化硅粒子。納米氧化硅粒子吸附于熒光粉上。改性熒光粉與硅樹(shù)脂的重量比實(shí)質(zhì)上介于1∶0.005到1∶0.1之間。
文檔編號(hào)C09K11/81GK102559044SQ201110399308
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者許玉瑩, 魏碧玉, 黃國(guó)棟 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院