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      一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法

      文檔序號:3745373閱讀:293來源:國知局
      專利名稱:一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種管道內(nèi)壁的涂料施工方法,具體涉及一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法。
      背景技術(shù)
      在管道安裝過程中,多數(shù)情況下對小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁不作任何防腐處理, 因此管道耐腐蝕性差,使用壽命不長,維修周期縮短。為解決這一問題,目前采用的方法是浸涂或灌涂,將低粘度涂料涂覆于管道內(nèi)壁,但該方法受涂料粘度的限制,且涂覆的涂膜不均勻,防護(hù)效果不理想?,F(xiàn)有的管道內(nèi)壁涂覆方法有雙球行走器擠壓涂襯法,其先用噴射器向管內(nèi)噴射涂料,待噴完涂料后,再向管內(nèi)發(fā)射第一個球體行走器,由氮氣驅(qū)動其向管內(nèi)前端移動。之后, 再向管內(nèi)噴射涂料,停料后向管內(nèi)發(fā)射第二個球體行走器。該方法通過兩次噴射涂料及投放球體行走器,使涂料從管線一端擠壓到另一端,其雖然能對管道內(nèi)壁進(jìn)行涂料涂覆,但工序復(fù)雜,表面準(zhǔn)備、涂料選擇和擠壓過程要求都很嚴(yán)格,同時還受管道轉(zhuǎn)彎處曲率半徑的影響(管道轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑不應(yīng)小于管徑的5倍)。中國專利公開號101773891A的申請公開的是一種小口徑金屬管內(nèi)壁噴涂裝置及工藝,其是將噴槍直接伸入金屬管內(nèi),通過移動噴槍和加熱裝置進(jìn)行涂裝,該發(fā)明采用的涂料是熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。并且只能對直型的小口徑金屬管內(nèi)壁進(jìn)行涂裝,不能對彎曲異型的小口徑管道進(jìn)行涂裝,且使用的粉末涂料需要加熱,施工程序復(fù)雜。因此,需要提供一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法以解決上述問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的為提供一種可將各種涂料方便、均勻地涂覆到小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法。針對現(xiàn)有技術(shù)中小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的涂料施工方法的不足,本發(fā)明人經(jīng)過研究與實踐,提出一種在小管徑、彎曲異型管道(長度小于6m,內(nèi)徑為30mm 100mm)內(nèi)壁進(jìn)行液體涂料的抽涂施工方法,該方法對彎曲異型管內(nèi)壁涂裝有獨特的效果。為實現(xiàn)本發(fā)明的上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法,該方法包括以下步驟(1)將一端系上繩子的充氣球從管道的一端口拉入所述管道內(nèi),堵住所述管道的該端口,并將所述繩子的自由端從所述管道內(nèi)穿出至所述管道的另一端口外;(2)從所述管道未堵住的所述另一端口向所述管道內(nèi)注入涂料至所述管道內(nèi)的所述充氣球的上方;(3)勻速抽拉所述繩子的自由端,使所述充氣球通過整個所述管道。其中,所述充氣球的直徑為所述管道內(nèi)徑的1. 1 1. 2倍,所述繩子的長度大于所述管道的長度。其中,所述充氣球為采用耐溶劑性較好的聚氨酯橡膠、氟硅橡膠或丁腈橡膠材料制成的薄壁球體,最好選用聚氨酯橡膠,氣球的壁厚為0. 5mm 1. 0mm,且留有充氣孔用于充氣。所述充氣球也可是采用上述材料先制成薄壁橡膠管,再經(jīng)過截取制成的球體。其中,在涂覆所述管道時,先將所述管道傾斜30度放置,當(dāng)向斜上方抽拉所述充氣球?qū)⒌竭_(dá)所述管道未堵住的所述另一端口時,將所述管道放平,使多余的涂料流到收集槽內(nèi)。本發(fā)明采用的是抽涂施工方法,通過彈性空心球體(充氣球)在管道內(nèi)相對均勻的移動,將涂料擠壓至管道內(nèi)壁形成較為均勻的涂膜。球徑大小根據(jù)管徑而定,一般為管道內(nèi)徑的1. 1 1. 2倍。利用充氣球容易根據(jù)管道內(nèi)壁的形狀發(fā)生即時變化的特性,在施工時應(yīng)將彈性氣球充氣至外徑大于管道內(nèi)徑,一般控制在1. 1:1 1. 2:1為宜,這樣既能保證充氣球有較高的擠壓力,又能使氣球在管道內(nèi)容易移動,保證涂膜均勻。特別是在彎頭部分, 充氣球能均勻施壓在管壁的各個方向,將涂料擠壓形成較為均勻的涂膜。所述的采用抽涂法施工的涂料,一般采用厚漿型涂料(涂料粘度大于350 mPa-s), 其能使涂料在管壁上形成均勻的涂膜。粘度過低的流體通過擠壓后,涂膜太薄,且不易均勻。該施工方法所形成的涂膜質(zhì)量(厚度、均勻度),受氣球大小(壓力)、涂料粘度、抽拉速度影響較大,其他條件不變的情況下,壓力越大,涂膜越??;粘度越大,涂膜越厚;抽拉速度越快,涂膜越薄,反之亦然。具體施工時可根據(jù)以上因素適時調(diào)節(jié),熟練掌握。為保證涂膜均勻,最好進(jìn)行多道施工,一般在三道以上,至少兩道,涂裝間隔應(yīng)以前道涂膜實干為準(zhǔn)。由于管道內(nèi)壁空氣流動性差,涂料的干燥建議采用烘干方式。本發(fā)明適用于供水管、給水管、輸氣管、輸油管等圓形管道內(nèi)壁的涂裝。尤其適用于對中小管徑、彎曲異型管中容易腐蝕的部位進(jìn)行抽涂施工。本發(fā)明的涂覆方法不受涂料粘度的影響,能將各種防腐涂料方便、均勻、光滑地涂到需要防護(hù)的管道內(nèi)壁上,對管道內(nèi)壁起到更好的防銹防垢作用。且施工成本低,解決了多種涂料目前在小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁無法進(jìn)行有效涂裝的難題。


      圖1為采用本發(fā)明的涂覆方法在小口徑直形管道內(nèi)壁涂覆涂料的示意圖。圖2為采用本發(fā)明的涂覆方法在彎曲異型管道內(nèi)壁涂覆涂料的示意圖。主要組件符號說明
      a管壁b繩子C涂料d充氣球e涂膜f支架
      具體實施例方式
      以下通過幾組典型實施例,對本發(fā)明進(jìn)一步說明,但本發(fā)明不局限于這些實施例。
      結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明的涂覆方法進(jìn)一步說明
      參見圖1,在涂覆小口徑直形管道時,先將管道通過支架f傾斜至30度,再將上端固定有繩子b的充氣球d從管道底部拉入管道下端口,堵住管道,充氣球d的外徑為要涂覆管道內(nèi)徑的1.2倍。接著將繩子b的自由端從管道內(nèi)穿出至管道的上端口。之后將液體狀的涂料c從管道上端口倒入管道,保持一定的涂料量,然后均勻快速地拉動繩子b的自由端,使充氣球d在管道內(nèi)勻速運動,在充氣球d將到達(dá)管道上端口時,將管道放平,使多余的涂料 c流到收集槽內(nèi),這樣既節(jié)約涂料又能保證管道上端口的清潔。最后,拉出充氣球d完成管壁a的第一道涂覆。烘干第一道涂膜,使其達(dá)到實干之后,重復(fù)上述操作給管道進(jìn)行第二、 三道涂膜的涂覆。參見圖2,對于涂覆彎曲異型管道,除了省去上述實施例中的支架f的傾斜支撐, 其涂覆方法與涂覆小口徑直形管道基本一致,在此不再贅述。其中充氣球d的外徑為要涂覆管道內(nèi)徑的1.1倍。本發(fā)明特別適合于小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的防腐涂料涂裝。此方法還尤其適合于那些無法進(jìn)行灌涂施工的厚漿涂料在彎曲異型管道內(nèi)的涂裝。通過本發(fā)明的方法對小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁進(jìn)行涂裝后,涂裝效果測試數(shù)據(jù)如下表所示
      權(quán)利要求
      1.一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法,其特征在于該方法包括以下步驟(1)將一端系上繩子的充氣球從管道的一端口拉入所述管道內(nèi),堵住所述管道的該端口,并將所述繩子的自由端從所述管道內(nèi)穿出至所述管道的另一端口外;(2 )從所述管道未堵住的所述另一端口向所述管道內(nèi)注入涂料至所述管道內(nèi)的所述充氣球的上方;(3)勻速抽拉所述繩子的自由端,使所述充氣球通過整個所述管道。
      2.一種如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述充氣球的直徑為所述管道內(nèi)徑的 1. 1 1. 2倍,所述繩子的長度大于所述管道的長度。
      3.—種如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述充氣球為采用聚氨酯橡膠、氟硅橡膠或丁腈橡膠材料制成的薄壁球體,并留有充氣孔用于充氣。
      4.一種如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述充氣球為采用聚氨酯橡膠、氟硅橡膠或丁腈橡膠材料制成的薄壁橡膠管經(jīng)過截取制成的球體。
      5.一種如權(quán)利要求1-4之一所述的方法,其特征在于所述充氣球的壁厚為0. 5mm 1. Omm0
      6.一種如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述方法還包括在所述步驟(1)后,將所述管道傾斜30度放置,在所述步驟(3)中當(dāng)所述充氣球?qū)⒈怀槔剿龉艿牢炊伦〉乃隽硪欢丝跁r,將所述管道放平,使多余的涂料流入收集槽內(nèi)。
      7.—種如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述涂料為粘度大于350 mPa*s的厚漿型涂料。
      8.—種如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述管道的長度小于6m,內(nèi)徑為 30mm IOOmm0
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用涂料涂覆小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁的方法。該方法包括以下步驟(1)將一端系上繩子的充氣球從管道的一端口拉入所述管道內(nèi),堵住所述管道的該端口,并將所述繩子的自由端從所述管道內(nèi)穿出至所述管道的另一端口外;(2)從所述管道未堵住的所述另一端口向所述管道內(nèi)注入涂料至所述管道內(nèi)的所述充氣球的上方;(3)勻速抽拉所述繩子的自由端,使所述充氣球通過整個所述管道。本發(fā)明不受涂料粘度的影響,能將各種防腐涂料方便、均勻、光滑地涂到需要防護(hù)的管道內(nèi)壁上,且施工成本低,解決了多種涂料目前在小口徑、彎曲異型管道內(nèi)壁無法進(jìn)行有效涂裝的難題。
      文檔編號B05D7/22GK102527623SQ20111039757
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
      發(fā)明者關(guān)迎東, 孫春龍, 張世珍, 張善貴, 李海燕, 郭常青 申請人:海洋化工研究院
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