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      一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3745953閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)
      涂覆裝置。
      背景技術(shù)
      汽車車軸是汽車零件中的一個(gè)重要安全件,在汽車行駛過(guò)程中,除承受整個(gè)車身及車載貨物的重量外,還要承受由于路況的變化所引起的各種復(fù)雜的交變應(yīng)力。因而,車軸質(zhì)量直接影響車輛的行駛安全,而影響車軸的質(zhì)量的最直接因素就是車軸的成形工藝。 目前我國(guó)多數(shù)車軸生產(chǎn)廠家都是采用簡(jiǎn)單傳統(tǒng)的三件式焊接成形工藝,先將軸管分段成三個(gè)部分分別成形,再通過(guò)焊接工藝整體成形。采用該傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的車軸在焊接的區(qū)域無(wú)可避免會(huì)存在各種焊接缺陷,從而使該部位的強(qiáng)度和機(jī)械性能都明顯低于其它部位,從而影響了車軸的承載能力和疲勞壽命。為了解決這個(gè)問(wèn)題,本專利申請(qǐng)人深入研究了無(wú)縫鋼管的熱擠壓縮徑成形技術(shù),并成功地研制了新一代的整體擠壓成形車軸。整體擠壓成形車軸通過(guò)液壓擠壓設(shè)備使鋼管在模具內(nèi)完成擠壓縮徑的過(guò)程,由于軸管在擠壓前先進(jìn)行預(yù)熱使軸管更容易變形,而且金屬擠壓的過(guò)程中產(chǎn)生了大量的摩擦熱,在潤(rùn)滑不良時(shí),強(qiáng)力擠壓會(huì)使模具與鋼管產(chǎn)生劇烈摩擦,接觸表面產(chǎn)生軸向劃痕和粘連現(xiàn)象,因此采用熱擠壓工藝需要在擠壓模腔內(nèi)涂覆一層有效的潤(rùn)滑劑,使模具與金屬軸管隔離同時(shí)對(duì)模具起冷卻作用。通常,在鋼管進(jìn)入模腔前先在模腔內(nèi)手工用毛刷將潤(rùn)滑劑涂抹在模腔內(nèi)表面上,生產(chǎn)中該工序起碼需要一個(gè)工人,而且該工序的工作條件屬于高溫、高噪音惡劣環(huán)境,需要得到改善。目前,還沒(méi)有一種針對(duì)這種狹長(zhǎng)軸類金屬擠壓而設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,使軸管的擠壓生產(chǎn)效率低下,工作環(huán)境較差。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,提高生產(chǎn)效率,改善作業(yè)環(huán)境,節(jié)省人力資源。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,提供一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,包括刷柄和設(shè)在刷柄一端的刷子,還包括支架和支架下端的滑桿,安裝在滑桿上并可沿滑桿移動(dòng)的滑塊,滑塊上固定的刷盒筒;所述刷盒筒內(nèi)設(shè)有與刷柄聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在電機(jī)板上,所述刷盒筒還設(shè)有可使所述電機(jī)板沿刷盒筒軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。上述的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置是液壓缸,所述液壓缸的活塞桿連接所述電機(jī)板。上述的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,還包括驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接所述滑塊。上述的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,所述刷盒筒的一端設(shè)有用以容納刷子的刷盒,所述刷盒設(shè)有可使刷子通行的開口,所述刷盒連接潤(rùn)滑劑的流道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0009]本實(shí)用新型的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置有效改善擠壓模腔的潤(rùn)滑條件,使成形產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,減少?gòu)U品率,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省資源,同時(shí)改善操作環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型采用石墨作為潤(rùn)滑劑,石墨具有較好的吸附能力,容易在模腔內(nèi)與金屬軸管形成薄的隔離層,潤(rùn)滑效果理想。

      圖1是本實(shí)用新型的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置安裝示意圖;圖2是本實(shí)用新型的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的刷盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下通過(guò)具體實(shí)施方式
      ,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖中各標(biāo)號(hào)表示的部件如下潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置10、模具20、刷子30、刷盒31、刷柄32、刷盒筒33、電機(jī)板34、 旋轉(zhuǎn)電機(jī)35、液壓缸36、滑桿41、支架42、驅(qū)動(dòng)氣缸43、滑塊44。一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置10,包括支架42、滑桿41、滑塊44、刷盒筒33、刷柄32、刷子30、刷盒31,以及刷盒筒33、旋轉(zhuǎn)電機(jī)35及電機(jī)板34等部件,還包括使刷柄32 沿刷盒筒33軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、使滑塊44在滑桿方向往復(fù)多動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組成,其中滑塊44的驅(qū)動(dòng)裝置是驅(qū)動(dòng)氣缸43,刷柄32的驅(qū)動(dòng)裝置是液壓缸36。整個(gè)裝置啟動(dòng)的過(guò)程由PLC程序控制,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程能在高效、精準(zhǔn)的控制下完成。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置10安裝在車軸擠壓設(shè)備上, 潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置10的支架42焊接在車軸擠壓設(shè)備的機(jī)座頂部外側(cè)。支架42的下端是縱向延伸的滑桿41,滑桿41的下方是可橫向往復(fù)移動(dòng)的刷盒筒33,刷盒筒33固定在滑塊44的下方?;瑝K44可在支架42的滑桿41上沿著滑桿往復(fù)移動(dòng),在支架42上固裝有驅(qū)動(dòng)氣缸 43,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿一端緊固在滑塊上,當(dāng)需要向模腔涂覆潤(rùn)滑劑時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸43啟動(dòng), 推動(dòng)滑塊44從滑桿由外向擠壓機(jī)座模具20的模腔中心線方向滑動(dòng),使模刷的刷盒31正對(duì)模腔中心,此過(guò)程同時(shí)也是刷盒31的縱向移動(dòng)過(guò)程。刷盒筒33內(nèi)設(shè)有電機(jī)板34,電機(jī)板上固定旋轉(zhuǎn)電機(jī)35,旋轉(zhuǎn)電機(jī)35的輸出軸聯(lián)接刷柄32,當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)35啟動(dòng)時(shí),輸出軸帶動(dòng)刷柄32同步旋轉(zhuǎn)。刷柄32的另一端設(shè)有刷子30,刷盒筒的一端設(shè)有放置刷子30的刷盒31,刷盒31的頂部連接輸液管,液態(tài)的潤(rùn)滑劑通過(guò)輸液管進(jìn)入刷盒內(nèi),引流在模子上,刷盒的一側(cè)設(shè)有使模刷得以通行的開口,另一側(cè)設(shè)有刷柄的通孔。刷盒筒33的另一端連接液壓缸36,液壓缸36的活塞桿連接電機(jī)板34。在初始工作狀態(tài),刷子在刷盒內(nèi),當(dāng)需要模刷向模腔內(nèi)涂覆潤(rùn)滑劑時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸43推動(dòng)滑塊 44縱向移動(dòng),使模刷的刷盒31正對(duì)模具20的模腔中心,然后,液壓缸36工作,活塞桿推動(dòng)電機(jī)板34向前運(yùn)動(dòng),此時(shí),電機(jī)得電,刷柄一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn),帶動(dòng)模刷從刷盒內(nèi)伸出,進(jìn)入模具20的模腔內(nèi),旋轉(zhuǎn)的模刷將潤(rùn)滑劑涂覆在模具20的模腔的內(nèi)表面上,此過(guò)程是刷子 30和刷柄32的橫向移動(dòng)。[0021] 本實(shí)用新 型的滑塊44與驅(qū)動(dòng)氣缸43相連,刷盒筒33與液壓缸36相連,刷柄32與旋轉(zhuǎn)電機(jī)35相連,使滑塊44在縱向前后移動(dòng)、刷柄32在橫向左右移動(dòng),模刷自動(dòng)進(jìn)入模具 20的模腔內(nèi)。本實(shí)用新型將手工操作改為機(jī)械自動(dòng)操作,可大大提高潤(rùn)滑劑的涂覆速度,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,從而有利于提高生產(chǎn)效率,改善工作環(huán)境,節(jié)省資源投入。
      權(quán)利要求1.一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,包括刷柄(32)和設(shè)在刷柄一端的刷子(30),其特征在于還包括支架(42)和支架下端的滑桿(41),安裝在滑桿(41)上并可沿滑桿移動(dòng)的滑塊(44),滑塊(44)上固定的刷盒筒(33);所述刷盒筒(33)內(nèi)設(shè)有與刷柄(32)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(35),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(35)固定在電機(jī)板(34)上,所述刷盒筒(33)還設(shè)有可使所述電機(jī)板(34)沿刷盒筒(33)軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置是液壓缸(36),所述液壓缸(36)的活塞桿連接所述電機(jī)板(34)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,其特征在于還包括驅(qū)動(dòng)氣缸 (43),所述驅(qū)動(dòng)氣缸(43)的活塞桿連接所述滑塊(44)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,其特征在于所述刷盒筒(33) 的一端設(shè)有用以容納刷子的刷盒(31),所述刷盒(31)設(shè)有可使刷子(30)通行的開口,所述刷盒連接潤(rùn)滑劑的流道。
      專利摘要一種模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置,包括刷柄和設(shè)在刷柄一端的刷子,還包括支架和支架下端的滑桿,安裝在滑桿上并可沿滑桿移動(dòng)的滑塊,滑塊上固定的刷盒筒;所述刷盒筒內(nèi)設(shè)有與刷柄聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在電機(jī)板上,所述刷盒筒還設(shè)有可使所述電機(jī)板沿刷盒筒軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的模腔的潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂覆裝置有效改善擠壓模腔的潤(rùn)滑條件,使成形產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,減少?gòu)U品率,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省資源,同時(shí)改善操作環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)B05C1/06GK202045044SQ20112001621
      公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
      發(fā)明者吳志強(qiáng), 張 誠(chéng) 申請(qǐng)人:廣東富華工程機(jī)械制造有限公司
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