專利名稱：一種純環(huán)氧無光粉末涂料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉末涂料及其 生產(chǎn)工藝，特別是純環(huán)氧無光粉末涂料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。粉末涂料具有以下特性 (I)不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放
等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。(2)原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達(dá)99%以上。(3)—次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。(4)涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。(5)粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。現(xiàn)在，為了實(shí)際的需要，在產(chǎn)品上需要噴涂一種無光粉末涂料。現(xiàn)有的無光粉末涂料是利用咪唑、均苯四甲酸混合物作為消光粉進(jìn)行消光，其存在的缺陷是(1)咪唑是不耐溫、易泛黃的產(chǎn)品，所以此體系產(chǎn)品均具有不耐溫變的問題，產(chǎn)品容易變黃，即耐黃變性能差；(2)消光效果不理想，尤其消光粉的加入量到一定值時(shí)，就沒有消光效果了，即產(chǎn)品光澤就不再下降，這樣，要求很低光澤的產(chǎn)品很難做出來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不易黃變、消光效果好的純環(huán)氧無光粉末涂料。本發(fā)明的另一目的是提供能生產(chǎn)出不易黃變、效果效果好的純環(huán)氧無光粉末涂料的生產(chǎn)工藝。為達(dá)到上述目的，一種純環(huán)氧無光粉末涂料由以下成分組成
E-12環(huán)氧樹脂50-60%
加速雙氰胺3-5%
二氧化鈦15-30%
重晶石粉15-30%
丙烯酸丁酯0. 5-1. 5%
聚丙酸酯0. 5-1. 5%
聚磷酸銨1-2%
上述百分比均為重量百分比。作為具體化，各成分的百分比為
E-12 環(huán)氧樹脂52. 3-58. 9%
加速雙氰胺3. 6-4. 2%二氧化鈦18-25%
重晶石粉16-23%
丙烯酸丁酯0. 98-1. 3%
聚丙酸酯1-1. 4%
聚磷酸銨I. 1-1. 7%
上述百分比均為重量百分比。作為具體化，各成分的百分比為
E-12環(huán)氧樹脂53. 7%
加速雙氰胺3. 7%
二氧化鈦20. 6%
重晶石粉18. 1%
丙烯酸丁酯1%
聚丙酸酯I. 3%
聚磷酸銨I. 6%
上述百分比均為重量百分比。本發(fā)明純環(huán)氧無光粉末涂料的有益效果是由于添加了聚磷酸銨，因此，產(chǎn)品不易黃變?，F(xiàn)有的聚磷酸銨的阻燃性好，但在實(shí)驗(yàn)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，聚氨酯被加入到上述成分中后，使得整個(gè)的粉末涂料不易黃變，相對于現(xiàn)有技術(shù)，提高了產(chǎn)品的性能；而且消光的效果好。為達(dá)到上述另一目的，純環(huán)氧無光粉末涂料由以下成分組成
E-12環(huán)氧樹脂50-60%
加速雙氰胺3-5%
二氧化鈦15-30%
重晶石粉15-30%
丙烯酸丁酯0. 5-1. 5%
聚丙酸酯0. 5-1. 5%
聚磷酸銨1-2%
上述百分比均為重量百分比；
由上述成分組成的純環(huán)氧無光粉末涂料的生產(chǎn)工藝步驟為
(1)將E-12環(huán)氧樹脂，加速雙氰胺，二氧化鈦，重晶石粉，丙烯酸丁酯，聚丙酸酯和聚磷酸銨按照上述重量百分比混合；
(2)將混合后的物料經(jīng)擠出機(jī)擠出，其中，擠出的溫度分為I區(qū)溫度和2區(qū)溫度，I區(qū)105-113°C，2區(qū)溫度為90-99°C，物料在擠出機(jī)中先經(jīng)I區(qū)溫度區(qū)，后經(jīng)2區(qū)溫度區(qū)被擠出，擠出速度為800Z/S ；
(3)擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片，其中，壓片的厚度為0.98-1. 02mm，壓片后的溫度保持45°C以內(nèi)；
(4)將片狀物在破碎機(jī)中破碎；
(5)磨粉；
(6)后混合;
(7)包裝。
上述生產(chǎn)工藝，由于添加了聚磷酸銨，因此，產(chǎn)品不易黃變。現(xiàn)有的聚磷酸銨的阻燃性好，但在實(shí)驗(yàn)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，聚氨酯被加入到上述成分中后，并在加工工藝過程中，將物料經(jīng)不同溫度的兩溫度區(qū)擠出，同時(shí)，使壓片后的溫度保持在45°C以內(nèi)，這樣的工藝生產(chǎn)出來的粉末涂料不易黃變，相對于現(xiàn)有技術(shù)，提高了產(chǎn)品的性能；而且消光的效果好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。純環(huán)氧無光粉末涂料由E-12環(huán)氧樹脂，加速雙氰胺，二氧化鈦，重晶石粉，丙烯酸甲、丁酯共聚物，聚丙酸酯和聚磷酸銨組成，其加工工藝是
(I)將E-12環(huán)氧樹脂，加速雙氰胺，二氧化鈦，重晶石粉，丙烯酸甲、丁酯共聚物，聚丙酸酯和聚磷酸銨按照上述重量百分比混合。(2)將混合后的物料經(jīng)擠出機(jī)擠出，其中，擠出的溫度分為I區(qū)溫度和2區(qū)溫度，I區(qū)105-113°C，優(yōu)選100°C，2區(qū)溫度為90-99°C，優(yōu)選95°C，物料在擠出機(jī)中先經(jīng)I區(qū)溫度區(qū)，后經(jīng)2區(qū)溫度區(qū)被擠出，擠出速度為800Z/S。(3)擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片，其中，壓片的厚度為0.98-1. 02mm，優(yōu)選1mm，壓片后的溫度保持在45 °C以內(nèi)，優(yōu)選400C。(4)將片狀物在破碎機(jī)中破碎。(5)磨粉。(6)后混合。(7)包裝。實(shí)施例I
純環(huán)氧無光粉末涂料由50%的E-12環(huán)氧樹脂，3%的加速雙氰胺，20% 二氧化鈦，25%的重晶石粉，0. 5%的丙烯酸甲、0. 5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例2
純環(huán)氧無光粉末涂料由60%的E-12環(huán)氧樹脂，5%的加速雙氰胺，15% 二氧化鈦，15%的重晶石粉，I. 5%的丙烯酸甲、I. 5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和2%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例3
純環(huán)氧無光粉末涂料由50%的E-12環(huán)氧樹脂，3%的加速雙氰胺，30% 二氧化鈦，15%的重晶石粉，0. 5%的丙烯酸甲、0. 5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例4
純環(huán)氧4光粉末涂料由50%的E-12環(huán)氧樹脂，3%的加速雙氰胺，15% 二氧化鈦，30%的重晶石粉，0. 5%的丙烯酸甲、0. 5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例5
純環(huán)氧無光粉末涂料由52. 3%的E-12環(huán)氧樹脂，3. 6%的加速雙氰胺，21. 02% 二氧化鈦，20%的重晶石粉，0. 98%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和I. 1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例6
純環(huán)氧無光粉末涂料由57. 4%的E-12環(huán)氧樹脂，4. 2%的加速雙氰胺，18% 二氧化鈦，16%的重晶石粉，I. 3%的丙烯酸甲、I. 4%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和I. 7%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例7
純環(huán)氧無光粉末涂料由52. 3%的E-12環(huán)氧樹脂，3. 6%的加速雙氰胺，25% 二氧化鈦，16. 02%的重晶石粉，0. 98%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和I. 1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例8
純環(huán)氧無光粉末涂料由52. 3%的E-12環(huán)氧樹脂，3. 6%的加速雙氰胺，18. 02% 二氧化鈦，23%的重晶石粉，0. 98%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和I. 1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例9
純環(huán)氧無光粉末涂料由58. 9%的E-12環(huán)氧樹脂，3. 6%的加速雙氰胺，18. 21% 二氧化鈦，16. 2%的重晶石粉，0. 99%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和I. 1%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。實(shí)施例10
純環(huán)氧無光粉末涂料由53. 7%的E-12環(huán)氧樹脂，3. 7%的加速雙氰胺，20. 6% 二氧化鈦，18. 1%的重晶石粉，1%的丙烯酸甲、I. 3%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和I. 6%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。 在上述實(shí)施例中，由于添加了聚磷酸銨，因此，產(chǎn)品不易黃變，其中，由實(shí)施例10中個(gè)成分的百分含量所制成的純環(huán)氧無光粉末涂料最不易黃變。現(xiàn)有的聚磷酸銨的阻燃性好，但在實(shí)驗(yàn)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，聚氨酯被加入到上述成分中后，使得整個(gè)的粉末涂料不易黃變，相對于現(xiàn)有技術(shù)，提高了產(chǎn)品的性能；而且消光的效果好。
權(quán)利要求
1.一種純環(huán)氧無光粉末涂料，其特征在于由以下成分組成E-12環(huán)氧樹脂50-60%加速雙氰胺3-5%二氧化鈦15-30%重晶石粉15-30%丙烯酸丁酯0. 5-1. 5% 聚丙酸酯0. 5-1. 5%聚磷酸銨1-2%上述百分比均為重量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純環(huán)氧無光粉末涂料，其特征在于各成分的百分比為 E-12 環(huán)氧樹脂52. 3-58. 9%加速雙氰胺3. 6-4. 2%二氧化鈦18-25%重晶石粉16-23%丙烯酸丁酯0. 98-1. 3%聚丙酸酯1-1. 4%聚磷酸銨I. 1-1. 7%上述百分比均為重量百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純環(huán)氧無光粉末涂料，其特征在于各成分的百分比為 E-12環(huán)氧樹脂53. 7%加速雙氰胺3. 7%二氧化鈦20. 6%重晶石粉18. 1%丙烯酸丁酯1%聚丙酸酯I. 3%聚磷酸銨I. 6%上述百分比均為重量百分比。
4.一種純環(huán)氧無光粉末涂料的生產(chǎn)工藝，其特征在于純環(huán)氧無光粉末涂料由以下成分組成E-12環(huán)氧樹脂50-60%加速雙氰胺3-5%二氧化鈦15-30%重晶石粉15-30%丙烯酸丁酯0. 5-1. 5%聚丙酸酯0. 5-1. 5%聚磷酸銨1-2%上述百分比均為重量百分比；由上述成分組成的純環(huán)氧無光粉末涂料的生產(chǎn)工藝步驟為(I)將E-12環(huán)氧樹脂，加速雙氰胺，二氧化鈦，重晶石粉，丙烯酸丁酯，聚丙酸酯和聚磷酸銨按照上述重量百分比混合 (2)將混合后的物料經(jīng)擠出機(jī)擠出，其中，擠出的溫度分為I區(qū)溫度和2區(qū)溫度，I區(qū)105-113°C，2區(qū)溫度為90-99°C，物料在擠出機(jī)中先經(jīng)I區(qū)溫度區(qū)，后經(jīng)2區(qū)溫度區(qū)被擠出，擠出速度為800Z/S ； (3)擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片，其中，壓片的厚度為0.98-1. 02mm，壓片后的溫度保持在45°C以內(nèi)； (4)將片狀物在破碎機(jī)中破碎； (5)磨粉； (6)后混合; (7)包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種純環(huán)氧無光粉末涂料及其生產(chǎn)工藝，其中，粉末涂料由50-60%的E-12環(huán)氧樹脂，3-5%的加速雙氰胺，15-30%二氧化鈦，15-30%的重晶石粉，0.5-1.5%的丙烯酸丁酯，聚丙酸酯和1-2%的聚磷酸銨通過上述工藝加工而成。工藝步驟為混合、擠出、壓片、破碎、磨粉、后混合和包裝。在本發(fā)明中，由于添加了聚磷酸銨，因此，產(chǎn)品不易黃變。
文檔編號C09D7/12GK102618149SQ201210110519
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者劉辰澤, 姚飛, 李會寧, 魏育福 申請人:佛山市南海千江粉末科技有限公司, 廣東華江粉末科技有限公司