專利名稱：制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)的方法，該載體結(jié)構(gòu)包括用涂層進(jìn)行涂層的載體帶。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)本方法制造的載體結(jié)構(gòu)以及用這樣的方法制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)的裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于可粘合載體結(jié)構(gòu)的制造，它可以為了一定的用途這樣來(lái)構(gòu)建，S卩，使載體結(jié)構(gòu)具有可粘合和不可粘合的表面。另外，此前在載體帶上涂覆的可粘合涂層區(qū)域地可以再次去除。
缺陷在于，在去除涂層過程中會(huì)生成殘余物，例如削屑，其附著于可粘合的涂層上并通過這種方式造成不利影響。當(dāng)仔細(xì)地并由此開支巨大地從涂層上去除這類殘余物時(shí)，這會(huì)在制造載體結(jié)構(gòu)時(shí)生成次品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。特別是，應(yīng)當(dāng)找到盡可能簡(jiǎn)單而廉價(jià)的方法來(lái)構(gòu)建載體結(jié)構(gòu)，用該方法，可以較少地?fù)?dān)心次品問題。而且同時(shí)，該方法在快速大量生產(chǎn)時(shí)是值得利用的。本發(fā)明的目的還在于提供一種裝置，用該裝置可以生成這樣的載體結(jié)構(gòu)；以及一種這樣制成的載體結(jié)構(gòu)。由此實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，S卩，將保護(hù)膜至少區(qū)域式地涂覆在涂層上，將涂層區(qū)域式地從載體帶上去除，并將保護(hù)膜從涂層上去除。由此實(shí)現(xiàn)了，可粘合的經(jīng)涂層的表面在將涂層去除的過程中、于應(yīng)當(dāng)生成不可粘合區(qū)域的位置上，不會(huì)因涂層的殘余物受到污染。生成的污染物粘附在保護(hù)膜上，并且通過將保護(hù)膜從載體結(jié)構(gòu)上去除而被去除。保護(hù)膜還可以由多個(gè)分離的區(qū)塊構(gòu)成，其在不同的位置涂覆在涂層上。對(duì)此，相對(duì)于涂層殘余物受到保護(hù)的所有區(qū)域都可以被保護(hù)膜覆蓋。根據(jù)本發(fā)明設(shè)置了，第一步，將保護(hù)膜至少區(qū)域式地涂覆在涂層上；第二步，在第一步之后將涂層區(qū)域式地從載體帶上去除；以及第三步，在第二步之后將保護(hù)膜從涂層上去除。根據(jù)時(shí)間次序確保了，保護(hù)膜防止四處亂飛的殘余物(其可以在去除涂層時(shí)生成)在涂層區(qū)域(該圖層區(qū)域的表面必須保持干凈)發(fā)生凝聚，同時(shí)，在工作步驟的進(jìn)行中不存在發(fā)生少量污染的風(fēng)險(xiǎn)。本方法的特別有利的設(shè)計(jì)方案的特征在于，將涂層從載體帶上機(jī)械去除，優(yōu)選通過剝落去除，特別優(yōu)選通過至少一個(gè)剝落工具的邊棱進(jìn)行剝落。在此，涂層在一個(gè)區(qū)域或數(shù)個(gè)區(qū)域被去除。機(jī)械去除可以特別簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)，而用保護(hù)膜進(jìn)行涂層的涂層區(qū)域相對(duì)于在此出現(xiàn)的污染很好地得到保護(hù)，同時(shí)，化學(xué)去除或激光蝕刻或顆粒射流對(duì)保護(hù)膜提出了特殊要求。
還可以設(shè)置，保護(hù)膜通過粘貼或粘附被涂覆在涂層上。特別是粘貼，還有粘附，將保護(hù)膜與涂層相連，從而使保護(hù)膜在進(jìn)一步處理中停留在該保護(hù)膜涂覆的位置上，并應(yīng)當(dāng)通過該保護(hù)膜使涂層受到保護(hù)。根據(jù)該方法的另一設(shè)計(jì) 方案提出了，該保護(hù)膜和用涂層進(jìn)行涂層的載體帶相互區(qū)域平行地進(jìn)行運(yùn)輸，特別是在同一方向上，優(yōu)選以同樣的運(yùn)輸速度。該措施確保了批量生產(chǎn)方法可以簡(jiǎn)單而廉價(jià)地實(shí)現(xiàn)。特別是對(duì)載體帶和保護(hù)膜的無(wú)終端帶的處理中，這是適宜的措施，以構(gòu)建簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備。進(jìn)一步設(shè)置了，通過剝離和/或以化學(xué)方式將保護(hù)膜從涂層上去除。這些措施還用于對(duì)載體結(jié)構(gòu)的批量生產(chǎn)。聯(lián)系到保護(hù)膜的粘貼特別優(yōu)選，將保護(hù)膜再次剝離。為了順利地實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的剝離，可以使用具有適宜的、小的粘附力的粘合劑。粘合劑殘余部分可以在接著的凈化步驟中以化學(xué)方式從涂層上去除。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案設(shè)置了，特別是在第一步之前，將載體帶用涂層進(jìn)行涂層。對(duì)涂層步驟的包含導(dǎo)致了對(duì)制造方法的進(jìn)一步簡(jiǎn)化并且使之配套完整。在此設(shè)置了，對(duì)載體帶的涂層通過電鍍進(jìn)行改良處理。電鍍改良處理導(dǎo)致了使涂層區(qū)域具有更好的可粘合性。還可以設(shè)置，使該涂層通過滾壓包層法涂覆在載體帶上。載體帶與涂層的滾壓包層提供了有效而穩(wěn)定的涂層方法，其特別適用于批量制造。進(jìn)一步可以設(shè)置，載體帶或用涂層進(jìn)行涂層的載體帶和/或保護(hù)膜作為至少區(qū)域式卷起的無(wú)終端帶存在，該無(wú)終端帶在進(jìn)行本發(fā)明方法期間被展開。這樣的無(wú)終端帶可以特別簡(jiǎn)單地在工業(yè)過程中在批量生產(chǎn)中進(jìn)行處理。所謂的無(wú)終端帶實(shí)際上當(dāng)然不是指無(wú)限長(zhǎng)的帶。這樣的帶可以例如約為幾米至幾千米長(zhǎng)。還可以設(shè)置，從涂層上去除的保護(hù)膜和/或通過該方法制成的載體結(jié)構(gòu)作為無(wú)終端帶卷起，其中，優(yōu)選在將載體結(jié)構(gòu)卷起之前，于區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)上設(shè)有第二保護(hù)膜、特別優(yōu)選為紙制保護(hù)膜，并且，使該第二保護(hù)膜隨著載體結(jié)構(gòu)共同卷起。該卷起會(huì)導(dǎo)致可良好進(jìn)行繼續(xù)處理的批量制品，這是因?yàn)?，長(zhǎng)帶可以節(jié)約空間地放置并進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)附加的第二保護(hù)膜在卷起載體結(jié)構(gòu)期間與載體結(jié)構(gòu)的底側(cè)發(fā)生接觸時(shí)，該附加的第二保護(hù)膜應(yīng)當(dāng)保護(hù)載體結(jié)構(gòu)的表面。特別優(yōu)選地設(shè)置有，在應(yīng)當(dāng)去除涂層的區(qū)域上不涂覆保護(hù)膜。通過這些措施是實(shí)現(xiàn)了，保護(hù)膜在去除涂層時(shí)不起妨礙作用。由此，一方面，可以節(jié)約保護(hù)膜的材料，另一方面，在區(qū)域式去除涂層時(shí)可以采用簡(jiǎn)單的方法。還設(shè)置了，在區(qū)域式去除涂層之前，使該涂層將載體帶在至少一側(cè)完全覆蓋。通過該完全覆蓋沒有必要擔(dān)心區(qū)域的遺漏。這顯著簡(jiǎn)化了涂層過程。然后，再使待制造的載體結(jié)構(gòu)的所有區(qū)域(該區(qū)域未經(jīng)涂層)必須與涂層分離。本發(fā)明特別有利的設(shè)計(jì)方案的特征在于，作為載體帶使用金屬帶，優(yōu)選由銅合金構(gòu)成，特別優(yōu)選由CuSn6構(gòu)成；和/或使用塑料膜作為保護(hù)膜，優(yōu)選一側(cè)用粘合劑涂層的塑料膜，特別是PET膜；和/或作為涂層使用金屬涂層，優(yōu)選具有可粘合表面，特別是Al-Si合金。
所述材料特別適合于方法的轉(zhuǎn)化。還可以設(shè)置，載體帶具有0. Imm至2mm的厚度，優(yōu)選0. 6mm至Imm的厚度。進(jìn)一步設(shè)置有，載體帶具有5mm至500mm的寬度,優(yōu)選IOmm至200mm的寬度,特別優(yōu)選20mm至120mm的寬度。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案，可以設(shè)置，該涂層具有10 y m至100 y m的厚度，優(yōu)選50 u m M 70 u m 的厚度。還可以設(shè)置，保護(hù)膜具有5 iim至500 iim的厚度，優(yōu)選10 y m至150 y m的厚度，特別優(yōu)選50 ii m至100 ii m的厚度，特別優(yōu)選80 y m的厚度。對(duì)于載體帶、涂層和保護(hù)膜所描繪的尺寸，使批量生產(chǎn)可以特別輕易而廉價(jià)地轉(zhuǎn)化。另外，成品載體結(jié)構(gòu)很容易繼續(xù)處理。 進(jìn)一步設(shè)置有,涂層不被剝離的區(qū)域的寬度為Imm至50mm寬,優(yōu)選5mm至15mm寬。本發(fā)明的目的還通過一種用上述方法制成的區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的目的又通過一種用上述方法制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，該裝置包括用于運(yùn)輸用涂層進(jìn)行涂層的載體帶的第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和將保護(hù)膜至少區(qū)域地涂覆在涂層上的涂覆機(jī)構(gòu)，其中，該裝置包括至少一個(gè)工具，用該工具，可將涂層區(qū)域式地從載體帶上去除。涂覆機(jī)構(gòu)可以是簡(jiǎn)單的輥壓系統(tǒng)，用該系統(tǒng)，可將保護(hù)膜壓在載體帶的涂層上。對(duì)此，保護(hù)膜和/或經(jīng)涂層的載體帶作為卷起的帶體放置，并且機(jī)械地進(jìn)行處理。
在此可以設(shè)置，載體帶和保護(hù)膜相互區(qū)域平行地進(jìn)行運(yùn)輸。本發(fā)明令人驚訝之處在于，通過簡(jiǎn)單的措施，如對(duì)于保護(hù)膜的涂覆實(shí)現(xiàn)了，在載體結(jié)構(gòu)制造過程中降低或甚至避免對(duì)載體結(jié)構(gòu)的涂層表面的污染，由此顯著較少地或完全避免生產(chǎn)出次品，這會(huì)保護(hù)資源并節(jié)約費(fèi)用。重要的是，使在從涂層區(qū)域剝落時(shí)產(chǎn)生的削屑不會(huì)抵達(dá)剩余的涂層的表面，而是停留在保護(hù)膜上。在此特別優(yōu)選設(shè)置有，對(duì)保護(hù)膜的表面這樣進(jìn)行設(shè)計(jì)，即，使預(yù)期的削屑很好地粘附在該保護(hù)膜的表面上或者保持粘接。受到污染的保護(hù)膜可以在去除涂層之后便于再次剝離，由此，位于保護(hù)膜表面的污染物被去除。為了避免由于可能從保護(hù)膜落在涂層上的顆粒而造成的污染，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有，在去除保護(hù)膜之后，用流體對(duì)涂層進(jìn)行凈化。流體可以是液體溶劑，用該流體還可以去除另外的污染物；或者可以是簡(jiǎn)單的氣流，用該氣流可以將顆粒吹走。


下面，憑借三幅附圖進(jìn)一步闡明了本發(fā)明的實(shí)施例，而沒有對(duì)本發(fā)明作出任何限制。附圖中圖I示出了用于本發(fā)明的方法的本發(fā)明的裝置的橫截面圖；圖2示出了在上面涂覆有保護(hù)膜的經(jīng)涂層的載體帶的橫截面圖；和圖3示出了具有保護(hù)膜的經(jīng)涂層的載體帶的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 裝置2經(jīng)涂層的載體帶
3卷起的載體帶4保護(hù)膜5卷起的保護(hù)膜6剝落工具7邊棱/刃部8載體結(jié)構(gòu)9卷起的載體結(jié)構(gòu)10卷起的保護(hù)膜
11具有保護(hù)膜的經(jīng)涂層載體帶12載體帶13 涂層14保護(hù)膜
具體實(shí)施例方式圖I示出了本發(fā)明的用于制造載體結(jié)構(gòu)的裝置I的橫截面圖。經(jīng)涂層的載體帶2 (其由卷3展開)在裝置I中用由PET構(gòu)成的保護(hù)膜4進(jìn)行涂層。保護(hù)膜4粘附在經(jīng)涂層載體帶2的表面。經(jīng)涂層的載體帶2由銅合金構(gòu)成，其在一側(cè)用鋁-硅合金進(jìn)行涂層。經(jīng)涂層的一側(cè)在上方平放，從而使保護(hù)膜4涂覆在經(jīng)涂層載體帶2的經(jīng)涂層一側(cè)。保護(hù)膜4同理卷收在卷5上。載體帶2的帶體和保護(hù)膜4由裝置I憑借發(fā)動(dòng)機(jī)由卷3、5展開。通過保護(hù)膜4的轉(zhuǎn)向，將保護(hù)膜4和載體帶2經(jīng)一定的路段平行引導(dǎo)。在該區(qū)域，保護(hù)膜4粘附在經(jīng)涂層的載體帶2上。保護(hù)膜4窄于經(jīng)涂層的載體帶2，從而不是經(jīng)涂層載體帶2的整個(gè)寬度都被保護(hù)膜4覆蓋。在圖I中從右向左地，保護(hù)膜4和經(jīng)涂層的載體帶2以同樣的速度進(jìn)行運(yùn)輸。在該區(qū)域，即保護(hù)膜4區(qū)域地涂覆在載體帶2的保護(hù)膜2的涂層上的區(qū)域，剝落工具6以邊棱7或刃部7切入到經(jīng)涂層的載體帶2的一部分，該部分不通過保護(hù)膜4進(jìn)行覆蓋。剝落工具6將載體帶2的部分涂層剝落，該部分涂層不通過保護(hù)膜4進(jìn)行覆蓋。因?yàn)檩d體帶被保護(hù)膜4覆蓋，所以在此生成的削屑不會(huì)停留在載體帶2的涂層上。接著，保護(hù)I旲2隨著落在保護(hù)I旲上面的削屑一起被剝落。成品載體結(jié)構(gòu)8卷收在卷9上，同時(shí)，被削屑污染的保護(hù)膜2卷收在另一卷10上。在載體帶2的底面可以設(shè)置紙制保護(hù)膜(未示出)，該保護(hù)膜在載體結(jié)構(gòu)8卷收時(shí)防止，載體結(jié)構(gòu)8的背面在卷收過程中對(duì)載體結(jié)構(gòu)8的區(qū)域涂層的正面產(chǎn)生不利影響，即，例如發(fā)生擦碰。圖2以橫截面圖示出了對(duì)于待生成載體結(jié)構(gòu)的中間制品11，當(dāng)前示出了具有保護(hù)膜14的經(jīng)涂層的載體帶12，該載體帶在圖3中用俯視圖示出。在載體帶12上設(shè)置有涂層13，該涂層例如通過滾層包壓法進(jìn)行涂覆。保護(hù)膜14設(shè)置在涂層13的局部上。所示出的中間制品11可以存在于區(qū)域式去除涂層13的過程之前或之后。對(duì)于第一種情況(在區(qū)域式去除涂層13的過程之前制成中間制品11)，不是載體帶12的整個(gè)表面都用涂層13進(jìn)行涂層。一些部分自然露出。涂層13的一部分用保護(hù)膜進(jìn)行粘附。剝落工具(未示出)或者其它適用于去除保護(hù)膜14的裝置在下一步中去除涂層13的所有未經(jīng)覆蓋的區(qū)域或者部分去除。接著，保護(hù)膜14隨著留在該保護(hù)膜上的削屑和涂層13的其余部分一起被剝?nèi)ァ４傻妮d體結(jié)構(gòu)保留，而不會(huì)由于削屑而生成次品。在此這種措施是足夠的，即用保護(hù)膜14僅使涂層13的受到污染不利影響的部分脫膠，也就是說(shuō)，不是萬(wàn)分必要，用保護(hù)膜14粘貼整個(gè)涂層13。對(duì)于第二種情況(在區(qū)域式去除涂層13的過程之后制成中間制品11)，僅有涂層13的特別待保護(hù)的區(qū)域用保護(hù)膜14粘貼。涂層13在區(qū)域式地去除涂層13的過程之前經(jīng)載體帶12的整個(gè)表面延伸。下一步，使保護(hù)膜14與粘附于其上的污染顆粒一起被剝落，而且使由載體帶12和涂層13構(gòu)成的成品載體結(jié)構(gòu)得以制成。對(duì)于兩種情況，都能夠至少區(qū)域式地保護(hù)涂層13免受殘余物的有害影響，這里的殘余物在去除涂層13的過程中生成。保護(hù)膜4、14可以例如為可以廉價(jià)獲得的粘貼條帶，例如使用TESA 膜。
在前述說(shuō)明書、權(quán)利要求、附圖和實(shí)施例中公開的本發(fā)明的特征可以單獨(dú)地、也可以以任意組合的方式通過不同的實(shí)施形式基本實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)(8)的方法，所述載體結(jié)構(gòu)包括用涂層(13)進(jìn)行涂層的載體帶(2、12)，其特征在于， 將保護(hù)膜(4、14)至少區(qū)域式地涂覆在涂層(13)上； 將涂層(13)區(qū)域式地從載體帶(2、12)上去除；以及 將保護(hù)膜(4、14)從涂層(13)上去除。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于， 在第一步中，將保護(hù)膜(4、14)至少區(qū)域式地涂覆在涂層(13)上； 在第二步中，在第一步之后將涂層(13)區(qū)域式地從載體帶(2、12)上去除；以及 在第三步中，在第二步之后將保護(hù)膜(4、14)從涂層(13)上去除。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，將涂層(13)機(jī)械地從載體帶(2、12)上去除，優(yōu)選通過剝落去除，特別優(yōu)選以至少一個(gè)剝落工具(6)的邊棱(7)進(jìn)行剝落。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)膜(4、14)通過粘接或粘附施加在涂層(13)上。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)膜(4、14)和用涂層(13)進(jìn)行涂層的載體帶(2、12)相互區(qū)域平行地進(jìn)行輸送，特別是在相同方向上，優(yōu)選以同樣的輸送速度。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)膜(4、14)通過剝落和/或化學(xué)方式從涂層(13)上去除。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，特別是在第一步之前，對(duì)載體帶(2、12)用涂層(13)進(jìn)行涂層，其中，優(yōu)選對(duì)載體帶(2、12)上的涂層(13)進(jìn)行電鍍改良處理，和/或使涂層(13)通過滾壓包層法涂覆在載體帶(2、12)上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述載體帶(2、12)或用涂層(13)進(jìn)行涂層的載體帶(2、12)和/或保護(hù)膜(4、14)作為至少區(qū)域式卷起的無(wú)終端帶(2,3)存在，該無(wú)終端帶在所述方法進(jìn)行中被展開。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，從涂層(13)上去除的保護(hù)膜(4、14)和/或通過該方法制成的載體結(jié)構(gòu)(8)作為無(wú)終端帶卷起，其中，優(yōu)選在卷起載體結(jié)構(gòu)(8)之前，于區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)(8)上設(shè)有第二保護(hù)膜、特別優(yōu)選為紙制保護(hù)膜，并且，使所述第二保護(hù)膜隨著所述載體結(jié)構(gòu)共同卷起。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在應(yīng)當(dāng)將涂層(13)去除的區(qū)域不涂覆保護(hù)膜(4、14)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在區(qū)域式去除涂層(13)之前，使所述涂層(13)完全覆蓋在載體帶(2、12)的至少一個(gè)側(cè)面上。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，作為載體帶(2、12)使用金屬帶，優(yōu)選由銅合金、特別優(yōu)選由CuSn6構(gòu)成；和/或作為保護(hù)膜(4、14)使用塑料膜，優(yōu)選在一側(cè)用粘合劑進(jìn)行涂層的塑料膜、特別是PET膜；和/或作為涂層(13)使用金屬涂層(13)，優(yōu)選具有可粘合表面，特別是Al-Si-合金。
13.用根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的方法制成的區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)(8)。
14.用根據(jù)權(quán)利要求I至12的任意一項(xiàng)所述的方法制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)(8)的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)包括第一輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送用涂層(13)進(jìn)行涂層的載體帶(2、12);以及涂覆機(jī)構(gòu)，用于將保護(hù)膜(4、14)至少區(qū)域地涂覆在涂層(13)上；其中，所述裝置(I)包括至少一個(gè)工具￠)，用所述工具可將涂層(13)區(qū)域式地從載體帶(2、12)上去除。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置(I)，其特征在于，所述載體帶(2、12)和保護(hù)膜(4、14)相互區(qū)域平行地進(jìn)行輸送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)的方法，該載體結(jié)構(gòu)包括用涂層進(jìn)行涂層的載體帶，其中，將保護(hù)膜至少區(qū)域式地涂覆在涂層上；將涂層區(qū)域式地從載體帶上去除；以及，將保護(hù)膜從涂層上去除。本發(fā)明還涉及一種用這樣的方法制成的區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)以及用這樣的方法制造區(qū)域涂層的載體結(jié)構(gòu)的裝置，其中，該裝置包括第一輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送用涂層進(jìn)行涂層的載體帶；以及涂覆機(jī)構(gòu)，用于將保護(hù)膜至少區(qū)域地涂覆在涂層上；其中，該裝置包括至少一個(gè)工具，用該工具可將涂層區(qū)域式地從載體帶上去除。
文檔編號(hào)C09J7/02GK102746803SQ20121011901
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者H·-J·瓦克泰, J·米勒, J·羅特 申請(qǐng)人:賀利氏材料工藝有限及兩合公司