專利名稱：農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置及涂覆工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)用膜生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置及涂覆エ藝。
背景技術(shù)：
為了改善農(nóng)用膜的物理化學(xué)性能，人們通常會(huì)在農(nóng)用膜擠出成型后，在農(nóng)用膜的表面上再涂覆ー些具有改良功能的液體(又稱“功能液”)，這些功能液固化后形成為功能涂層。常見的功能液有防流滴劑液、消霧劑液、防老化劑液等。例如，防流滴劑液、消霧劑液形成的功能涂層作用如下由于農(nóng)用膜在使用過程中，水汽容易在農(nóng)用膜的表面結(jié)露，不但妨礙光線的透過，而且會(huì)在低溫時(shí)結(jié)成冰水滴在農(nóng)作物表面，影響農(nóng)作物正常生產(chǎn)，而這些功能涂層可以達(dá)到防流滴、防霧化的功效，解決上述結(jié)露、滴冰水、遮光等問題。
實(shí)施涂覆功能液的裝置稱為涂覆裝置，涂覆裝置布置在農(nóng)用膜吹膜生產(chǎn)線的下游，農(nóng)用膜在生產(chǎn)成型后在線涂覆上功能液，并固化成為功能涂層，然后再收卷或收取。農(nóng)用膜涂覆功能涂層的エ藝，必須精確控制功能液的涂覆厚度，包括控制農(nóng)用膜兩面的涂覆厚度相等，以及控制農(nóng)用膜縱向上的各部位涂覆厚度均勻。現(xiàn)有農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置結(jié)構(gòu)及涂覆エ藝如下在電暈處理機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有涂液槽，在涂液槽的下游設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)；在涂液槽中安裝有一根內(nèi)導(dǎo)輥，涂液槽中盛裝有功能液，涂液槽設(shè)有控制功能液液位的浮球閥，以使功能液液位保持穩(wěn)定。農(nóng)用膜擠出成型后，立即在線進(jìn)行電暈處理，使農(nóng)用膜表面變得粗糙，產(chǎn)生更多的微孔，經(jīng)過電暈處理的農(nóng)用膜先從上而下運(yùn)行，進(jìn)入涂液槽中，繞過內(nèi)導(dǎo)輥下表面后，再從下而上運(yùn)行而離開涂液槽，最后經(jīng)過烘干，使功能液固化而形成功能涂層。但現(xiàn)有涂覆裝置結(jié)構(gòu)及涂覆エ藝存在以下兩個(gè)問題
一、農(nóng)用膜兩面的涂覆厚度不對(duì)等，其中內(nèi)表面(即接觸內(nèi)導(dǎo)輥的那一面)涂覆厚度較小，而外表面(即不接觸內(nèi)導(dǎo)輥的那一面)涂覆厚度較大，這主要是由以下三個(gè)原因形成的
(I)、由于農(nóng)用膜繞過內(nèi)導(dǎo)輥的過程中，其內(nèi)表面與內(nèi)導(dǎo)輥接觸而形成包角，包角部位接觸不到功能液；(2)、由于農(nóng)用膜繞過內(nèi)導(dǎo)輥的過程中，其內(nèi)表面的微孔直接受到內(nèi)導(dǎo)輥的壓カ而閉合或變小、變淺，這不利于吸附更多的功能液；(3)、農(nóng)用膜在經(jīng)過內(nèi)導(dǎo)輥時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲，任何材料在彎曲時(shí)，其外表面都處于延展拉伸狀態(tài)，而其內(nèi)表面都處于收縮狀態(tài)，夕卜表面的延展拉伸狀態(tài)使外表面的微孔更加張開，使外表面能夠更充分地吸附更多的功能液。ニ、農(nóng)用膜的涂覆厚度在縱向上無法調(diào)控均勻。農(nóng)用膜在功能液中的運(yùn)行速度會(huì)影響到涂覆厚度，即運(yùn)行速度越快則涂覆厚度越小，反之，運(yùn)行速度越慢則涂覆厚度越大。而農(nóng)用膜在功能液中的運(yùn)行速度只能等于農(nóng)用膜的生產(chǎn)速度(擠出速度)，且農(nóng)用膜的生產(chǎn)速度在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，導(dǎo)致農(nóng)用膜在功能液中的運(yùn)行速度不可避免出現(xiàn)波動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致各部位的涂覆厚度沿農(nóng)用膜的縱向出現(xiàn)波動(dòng)。現(xiàn)有涂覆裝置及涂覆エ藝無法對(duì)這種涂覆厚度的波動(dòng)進(jìn)行主動(dòng)修正調(diào)控。另外，現(xiàn)有涂覆裝置在尚未開始涂覆時(shí)，需要先牽引農(nóng)用膜的起始端穿過內(nèi)導(dǎo)輥下表面和涂液槽槽底之間的空間，然后再往涂液槽里注入功能液，以免功能液妨礙牽引穿過農(nóng)用膜的動(dòng)作。由于內(nèi)導(dǎo)輥下表面和涂液槽槽底之間的空間狹小，使?fàn)恳^程比較麻煩、費(fèi)時(shí)，而且功能液注入涂液槽里又需要一段不短的時(shí)間，在上述牽引的期間和注入功能液的期間(統(tǒng)稱準(zhǔn)備階段)，上游的農(nóng)用膜不能停止擠出成型，仍然源源不斷地輸送下來，但這準(zhǔn)備階段的農(nóng)用膜功能液涂覆質(zhì)量顯然無法達(dá)到要求，甚至根本沒能涂覆功能液?？傊?，現(xiàn)有涂覆裝置需要較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備階段エ序多且麻煩，導(dǎo)致一開始時(shí)，涂覆質(zhì)量不合格(包括沒有涂覆)的農(nóng)用膜長(zhǎng)度較長(zhǎng)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在克服上述缺點(diǎn)提供一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置及涂覆エ藝，它可以使農(nóng)用膜雙面涂覆功能液的厚度對(duì)等。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電暈處理機(jī)構(gòu)、涂液槽，涂液槽位于電暈處理機(jī)構(gòu)的下游，涂液槽的上方設(shè)有外導(dǎo)輥，涂液槽槽腔里面設(shè)有內(nèi)導(dǎo)輥，其主要特征在于，所述涂液槽槽腔里面安裝的內(nèi)導(dǎo)輥數(shù)量有三根，三根內(nèi)導(dǎo)輥平行布置，且第二根內(nèi)導(dǎo)輥的最高素線高于第一根內(nèi)導(dǎo)輥和第三根內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線，第二根內(nèi)導(dǎo)輥的最低素線低于第一根內(nèi)導(dǎo)輥和第三根內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線。本申請(qǐng)文件中，所謂“內(nèi)導(dǎo)輥”、“外導(dǎo)輥”，是根據(jù)該導(dǎo)輥在正常工作時(shí)是否位于涂液槽里面進(jìn)行劃分的，即位于涂液槽里面的導(dǎo)輥為“內(nèi)導(dǎo)輥”，位于涂液槽外面的導(dǎo)輥為“外導(dǎo)輥”。所謂“第三根內(nèi)導(dǎo)輥”，是指從上游往下游數(shù)，排在第三的那ー根內(nèi)導(dǎo)棍，而排在第一的那ー根內(nèi)導(dǎo)輥為“第一根內(nèi)導(dǎo)輥”，排在第二的那ー根內(nèi)導(dǎo)輥為“第二根內(nèi)導(dǎo)輥”(即中間的內(nèi)導(dǎo)輥)。所謂“上游”、“下游”，是根據(jù)農(nóng)用膜運(yùn)行的路徑方向而言，生產(chǎn)過程中，農(nóng)用膜先運(yùn)行經(jīng)過的部位為“上游”，后運(yùn)行經(jīng)過的部位為“下游”，農(nóng)用膜從“上游”行進(jìn)到“下游”。所謂“內(nèi)導(dǎo)輥的素線”，是指位于內(nèi)導(dǎo)輥的表面且平行于內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線的線。所謂內(nèi)導(dǎo)輥的最高素線，是指內(nèi)導(dǎo)輥的表面豎向位置最高的那ー根素線。所謂內(nèi)導(dǎo)輥的最低素線，是指內(nèi)導(dǎo)輥的表面豎向位置最低的那ー根素線。較好的是，機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂液槽豎向移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；所述各內(nèi)導(dǎo)輥兩端直接固定吊裝在機(jī)架上，各內(nèi)導(dǎo)輥兩端支座與涂液槽槽壁分體設(shè)置并可相對(duì)豎向移動(dòng)。所述升降機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿機(jī)構(gòu)。涂液槽上方外導(dǎo)輥與第三根內(nèi)導(dǎo)輥兩者之間的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面為豎直平面，在該豎直平面的兩側(cè)分別安裝有一根刮輥，兩刮輥分別由刮輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；兩根刮輥的豎向位置上下錯(cuò)開，兩根刮輥均與上述豎直平面相切。在涂液槽上方的外導(dǎo)輥與第三根內(nèi)導(dǎo)輥之間設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)，且烘干機(jī)構(gòu)位于兩根刮輥上方。一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆エ藝，包括以下步驟(1)、農(nóng)用膜在擠出成型后，由電暈處理機(jī)構(gòu)對(duì)農(nóng)用膜兩表面進(jìn)行電暈處理；(2)、經(jīng)過電暈處理的農(nóng)用膜先從上而下運(yùn)行，進(jìn)入裝有功能液的涂液槽中進(jìn)行浸潤(rùn)，使農(nóng)用膜兩表面涂覆上功能液；(3)、農(nóng)用膜從下而上運(yùn)行而離開涂液槽；(4)、最后使農(nóng)用膜表面的功能液固化而形成功能涂層；其主要特點(diǎn)在于，采用上述農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置；在所述第(2)步驟中，功能液將涂液槽的三根內(nèi)導(dǎo)輥完全浸泡；所述農(nóng)用膜從上而下進(jìn)入涂液槽后，先從第一根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，接著從第二根內(nèi)導(dǎo)輥上表面繞過，而后從第三根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，然后才進(jìn)行所述第(3 )步驟。較好的是，在所述第(I)步驟之前，當(dāng)農(nóng)用膜尚未開始正式生產(chǎn)、尚未開始擠出成型時(shí)，先往涂液槽中注入功能液，并利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽下降，使三根內(nèi)導(dǎo)輥完全露出并離開功能液的液面；當(dāng)農(nóng)用膜的起始端剛剛擠出成型吋，牽引農(nóng)用膜的起始端經(jīng)過電暈處理機(jī)構(gòu)，然后牽引農(nóng)用膜的起始端從第一根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，再從第二根內(nèi)導(dǎo)輥上表面繞過，接著從第三根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，然后從下而上運(yùn)行；再接著，利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽上升，使三根內(nèi)導(dǎo)輥完全浸泡在涂液槽的功能液中；接著，開始正式生產(chǎn)，后續(xù)生產(chǎn)出來的農(nóng)用膜進(jìn)行所述第(I)、(2)、(3)、(4)步驟。更好的是，在所述第(3)步驟中，農(nóng)用膜離開涂液槽后，沿著涂液槽上方的外導(dǎo)輥 與第三根內(nèi)導(dǎo)輥之間豎直的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面上行；在此過程中，在豎直平面的兩側(cè)分別利用一根刮輥對(duì)農(nóng)用膜表面的功能液進(jìn)行刮平，兩刮輥的豎向位置錯(cuò)開且均與上述豎直平面相切，兩刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)線速度大于農(nóng)用膜的上行速度；其中農(nóng)用膜左側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，農(nóng)用膜右側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向順時(shí)針方向。在所述第(4)步驟中，使農(nóng)用膜運(yùn)行經(jīng)過烘干機(jī)構(gòu)，將農(nóng)用膜兩表面的功能液烘干而使其固化，形成為功能涂層。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果
一、本發(fā)明有利于使農(nóng)用膜兩表面涂覆厚度相等本發(fā)明涂覆過程中，農(nóng)用膜的兩面表面輪流接觸內(nèi)導(dǎo)輥而形成包角(接觸不到功能液)、輪流接觸內(nèi)導(dǎo)輥而受到內(nèi)導(dǎo)輥的壓カ(表面的微孔閉合或變小)、輪流成為彎曲的外表面而處于延展拉伸狀態(tài)(表面的微孔張開)，消除了兩表面涂覆厚度不對(duì)等的因素，有利于使兩表面涂覆厚度更加對(duì)等。ニ、本發(fā)明在穿膜經(jīng)過內(nèi)導(dǎo)輥之前，可以先往涂液槽注入功能液，避免傳統(tǒng)エ藝中必須穿膜后再注入功能液的問題；在穿膜經(jīng)過內(nèi)導(dǎo)輥時(shí)，可以使三根內(nèi)導(dǎo)輥完全露出并離開功能液的液面，并留出足夠的操作空間，以便使穿膜動(dòng)作更快、更便捷；上述兩方面因素，可以使準(zhǔn)備階段的涂覆不合格的產(chǎn)品長(zhǎng)度大大縮短。而且在穿膜前后，三根內(nèi)導(dǎo)輥的位置不變，意味著穿膜前后的薄膜張カ不變。三、本發(fā)明能夠在縱向上調(diào)控農(nóng)用膜各部位的涂覆厚度，有利于使農(nóng)用膜的涂覆厚度沿縱向上保持均勻農(nóng)用膜在功能液中的運(yùn)行速度只能取決于農(nóng)用膜的生產(chǎn)速度(擠出速度)，當(dāng)農(nóng)用膜的生產(chǎn)速度暫時(shí)下調(diào)，則農(nóng)用膜在功能液中的運(yùn)行速度下降，涂覆厚度會(huì)由于涂覆時(shí)間延長(zhǎng)而出現(xiàn)增加的趨勢(shì)，此時(shí)，可以由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽下降，使功能液面相對(duì)于三根內(nèi)導(dǎo)輥降低，農(nóng)用膜浸泡長(zhǎng)度縮短，功能液對(duì)農(nóng)用膜的壓カ降低，從而抑制涂覆厚度出現(xiàn)增加的趨勢(shì)，使農(nóng)用膜的涂覆厚度沿縱向上保持均勻；反之，當(dāng)農(nóng)用膜的生產(chǎn)速度暫時(shí)上升，則農(nóng)用膜在功能液中的運(yùn)行速度上升，涂覆厚度出現(xiàn)降低趨勢(shì)，此時(shí)，可以由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽上升，使功能液面相對(duì)于三根內(nèi)導(dǎo)輥上升，農(nóng)用膜浸泡長(zhǎng)度增加，功能液對(duì)農(nóng)用膜的壓カ増大，從而抑制涂覆厚度出現(xiàn)降低的趨勢(shì)，使農(nóng)用膜的涂覆厚度沿縱向上保持均勻。因此，本發(fā)明能夠利用一套機(jī)構(gòu)，在縱向上對(duì)農(nóng)用膜各部位的涂覆厚度進(jìn)行雙向調(diào)控，對(duì)因生產(chǎn)速度波動(dòng)引起的涂覆厚度的波動(dòng)進(jìn)行雙向的主動(dòng)修正調(diào)控，且在這種調(diào)整過程中，薄膜張カ不會(huì)變化。再者，由于采用伺服電機(jī)調(diào)節(jié)液面高度，因而調(diào)控精確、及時(shí)。四、本發(fā)明在農(nóng)用膜離開涂液槽后，可以沿著豎直的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面上行；而且利用兩根與上述豎直平面相切的刮輥進(jìn)行刮平，有利于確保兩表面涂覆的功能液對(duì)等刮平。另ー方面，兩刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)線速度大于農(nóng)用膜的上行速度；其中農(nóng)用膜左側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，農(nóng)用膜右側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向順時(shí)針方向，可避免刮輥刮下的功能液積聚在切點(diǎn)上方(即避免刮輥刮下的功能液積聚在切點(diǎn)的下游)，確保農(nóng)用膜的功能液在烘干前的厚度準(zhǔn)確。


圖I是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。圖2是圖I所示的實(shí)施例處于穿膜狀態(tài)時(shí)的形態(tài)示意圖。 圖3是內(nèi)導(dǎo)輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是內(nèi)導(dǎo)輥的立體形狀示意圖。圖5是圖4所示的內(nèi)導(dǎo)輥的主視示意圖。圖6是圖4所示的內(nèi)導(dǎo)輥的左視示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
圖I、圖2、圖3所示，該實(shí)施例的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置包括機(jī)架1，機(jī)架上安裝有電暈處理機(jī)構(gòu)2、涂液槽3，涂液槽3位于電暈處理機(jī)構(gòu)2的下游，涂液槽3的上方設(shè)有外導(dǎo)輥4，涂液槽槽腔里面設(shè)有三根平行布置的內(nèi)導(dǎo)輥，且第二根內(nèi)導(dǎo)輥52的最高素線高于第一根內(nèi)導(dǎo)棍51和第三根內(nèi)導(dǎo)棍53的中心軸線,第二根內(nèi)導(dǎo)棍52的最低素線低于第一根內(nèi)導(dǎo)輥51和第三根內(nèi)導(dǎo)輥53的中心軸線。機(jī)架還安裝有驅(qū)動(dòng)涂液槽豎向移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)61驅(qū)動(dòng)的絲桿機(jī)構(gòu)62。圖3所不,各內(nèi)導(dǎo)棍51、52、53兩端直接固定吊裝在機(jī)架I上，各內(nèi)導(dǎo)輥兩端支座54與涂液槽槽壁31分體設(shè)置并可相對(duì)豎向移動(dòng)。圖
I、圖2所示，涂液槽上方外導(dǎo)輥4與第三根內(nèi)導(dǎo)輥53兩者之間的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面(如圖2中EF所示)為豎直平面，在該豎直平面的兩側(cè)分別安裝有一根刮輥7，兩刮輥7分別由刮輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；兩根刮輥7的豎向位置上下錯(cuò)開，兩根刮輥7均與上述豎直平面EF相切。在涂液槽上方的外導(dǎo)輥4與第三根內(nèi)導(dǎo)輥53之間設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)8，且烘干機(jī)構(gòu)8位于兩根刮輥7上方。所謂“內(nèi)導(dǎo)輥的素線”，是指位于內(nèi)導(dǎo)輥的表面且平行于內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線的線。圖4、圖5、圖6所示，所謂內(nèi)導(dǎo)輥5的最高素線，是指內(nèi)導(dǎo)輥的表面豎向位置最高的那ー根素線，即圖4、圖5、圖6所示的AB線；所謂內(nèi)導(dǎo)輥的最低素線，是指內(nèi)導(dǎo)輥的表面豎向位置最低的那ー根素線，即圖4、圖5、圖6所示的CD線。實(shí)施例ニ
一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆エ藝，采用上述農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，如圖I所示，包括以下步驟(I)、農(nóng)用膜9在擠出成型后，由電暈處理機(jī)構(gòu)2對(duì)農(nóng)用膜9兩表面進(jìn)行電暈處理；(2)、經(jīng)過電暈處理的農(nóng)用膜先從上而下運(yùn)行，進(jìn)入裝有功能液32的涂液槽3中進(jìn)行浸潤(rùn)，功能液4將涂液槽的三根內(nèi)導(dǎo)輥51、52、53完全浸泡；所述農(nóng)用膜從上而下進(jìn)入涂液槽3后,先從第一根內(nèi)導(dǎo)棍51下表面繞過,接著從第二根內(nèi)導(dǎo)棍52上表面繞過,而后從第三根內(nèi)導(dǎo)輥53下表面繞過，使農(nóng)用膜9兩表面涂覆上功能液；(3)、農(nóng)用膜9從下而上運(yùn)行而離開涂液槽3 ;農(nóng)用膜離開涂液槽3后，沿著涂液槽上方的外導(dǎo)輥4與第三根內(nèi)導(dǎo)輥53之間豎直的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面EF上行；在此過程中，兩刮輥電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)刮輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，兩刮輥7轉(zhuǎn)動(dòng)線速度大于農(nóng)用膜的上行速度；其中農(nóng)用膜左側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，農(nóng)用膜右側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向順時(shí)針方向；(4)、使農(nóng)用膜9運(yùn)行經(jīng)過烘干機(jī)構(gòu)8，將農(nóng)用膜兩表面的功能液烘干而使其固化，形成為功能涂層。 在進(jìn)行述第(I)步驟之前，當(dāng)農(nóng)用膜尚未開始正式生產(chǎn)、尚未開始擠出成型時(shí)，先往涂液槽3中注入功能液32，并利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽3下降，使三根內(nèi)導(dǎo)輥51、52、53 完全露出并離開功能液的液面，如圖2所示；當(dāng)農(nóng)用膜的起始端剛剛擠出成型吋，牽引農(nóng)用膜的起始端(縱向起始端)經(jīng)過電暈處理機(jī)構(gòu)8，然后牽引農(nóng)用膜的起始端從第一根內(nèi)導(dǎo)輥51下表面繞過，再從第二根內(nèi)導(dǎo)輥52上表面繞過，接著從第三根內(nèi)導(dǎo)輥53下表面繞過，然后從下而上運(yùn)行，如圖2所示；接著，利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽3上升，使三根內(nèi)導(dǎo)輥51、52,53完全浸泡在涂液槽的功能液4中，如圖I所示，再接著，開始正式生產(chǎn)，后續(xù)生產(chǎn)出來的農(nóng)用膜按所述第(I)、(2)、(3)、(4)步驟進(jìn)行處理。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)用膜功能涂層的的涂覆裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電暈處理機(jī)構(gòu)、涂液槽，涂液槽位于電暈處理機(jī)構(gòu)的下游，涂液槽的上方設(shè)有外導(dǎo)輥，涂液槽槽腔里面設(shè)有內(nèi)導(dǎo)輥，其特征在于所述涂液槽槽腔里面安裝的內(nèi)導(dǎo)輥數(shù)量有三根，三根內(nèi)導(dǎo)輥平行布置，且第二根內(nèi)導(dǎo)輥的最高素線高于第一根內(nèi)導(dǎo)輥和第三根內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線，第二根內(nèi)導(dǎo)輥的最低素線低于第一根內(nèi)導(dǎo)輥和第三根內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂液槽豎向移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；所述各內(nèi)導(dǎo)輥兩端直接固定吊裝在機(jī)架上，各內(nèi)導(dǎo)輥兩端支座與涂液槽槽壁分體設(shè)置并可相對(duì)豎向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干所述升降機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干涂液槽上方外導(dǎo)輥與第三根內(nèi)導(dǎo)輥兩者之間的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面為豎直平面，在該豎直平面的兩側(cè)分別安裝有一根刮輥，兩刮輥分別由一刮輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；兩根刮輥的豎向位置上下錯(cuò)開，兩根刮輥均與上述豎直平面相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干在涂液槽上方的外導(dǎo)輥與第三根內(nèi)導(dǎo)輥之間設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)，且烘干機(jī)構(gòu)位于兩根刮輥上方。
6.一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆エ藝，包括以下步驟(1)、農(nóng)用膜在擠出成型后，由電暈處理機(jī)構(gòu)對(duì)農(nóng)用膜兩表面進(jìn)行電暈處理；(2)、經(jīng)過電暈處理的農(nóng)用膜先從上而下運(yùn)行，進(jìn)入裝有功能液的涂液槽中進(jìn)行浸潤(rùn)，使農(nóng)用膜兩表面涂覆上功能液；(3)、使農(nóng)用膜從下而上運(yùn)行而離開涂液槽；(4)、最后使農(nóng)用膜表面的功能液固化而形成功能涂層；其特征在于采用上述權(quán)利要求I所述的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置；在所述第(2)步驟中，功能液將涂液槽的三根內(nèi)導(dǎo)輥完全浸泡；所述農(nóng)用膜從上而下進(jìn)入涂液槽后，先從第一根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，接著從第二根內(nèi)導(dǎo)輥上表面繞過，而后從第三根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，然后才進(jìn)行所述第(3)步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干在所述第(I)步驟之前，當(dāng)農(nóng)用膜尚未開始正式生產(chǎn)、尚未開始擠出成型時(shí)，先往涂液槽中注入功能液，并利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽下降，使三根內(nèi)導(dǎo)輥完全露出并離開功能液的液面；當(dāng)農(nóng)用膜的起始端剛剛擠出成型吋，牽引農(nóng)用膜的起始端經(jīng)過電暈處理機(jī)構(gòu)，然后牽引農(nóng)用膜的起始端從第一根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，再從第二根內(nèi)導(dǎo)輥上表面繞過，接著從第三根內(nèi)導(dǎo)輥下表面繞過，然后從下而上運(yùn)行；再接著，利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)涂液槽上升，使三根內(nèi)導(dǎo)輥完全浸泡在涂液槽的功能液中；再接著，開始正式生產(chǎn)，后續(xù)生產(chǎn)出來的農(nóng)用膜進(jìn)行所述第(I)、(2)、(3)、(4)步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干在所述第(3)步驟中，農(nóng)用膜離開涂液槽后，沿著涂液槽上方的外導(dǎo)輥與第三根內(nèi)導(dǎo)輥之間豎直的農(nóng)用膜運(yùn)行軌跡面上行；在此過程中，在豎直平面的兩側(cè)分別利用一根刮輥對(duì)農(nóng)用膜表面的功能液進(jìn)行刮平，兩刮輥的豎向位置錯(cuò)開且均與上述豎直平面相切，兩刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度大于農(nóng)用膜的上行速度；其中農(nóng)用膜左側(cè)的刮輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，農(nóng)用膜右側(cè)的刮棍轉(zhuǎn)動(dòng)方向順時(shí)針方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，其特征在干在所述第(4)步驟中，使農(nóng)用膜運(yùn)行經(jīng)過烘干機(jī)構(gòu)，將農(nóng)用膜兩表面的功能液烘干而使其固化，形成 為功能涂層。
全文摘要
一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電暈處理機(jī)構(gòu)、涂液槽，涂液槽的上方設(shè)有外導(dǎo)輥，涂液槽槽腔里面設(shè)有內(nèi)導(dǎo)輥，所述涂液槽槽腔里面安裝的內(nèi)導(dǎo)輥數(shù)量有三根，三根內(nèi)導(dǎo)輥平行布置，且第二根內(nèi)導(dǎo)輥的最高素線高于第一根內(nèi)導(dǎo)輥和第三根內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線，第二根內(nèi)導(dǎo)輥的最低素線低于第一根內(nèi)導(dǎo)輥和第三根內(nèi)導(dǎo)輥的中心軸線。機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂液槽豎向移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；所述各內(nèi)導(dǎo)輥兩端直接固定吊裝在機(jī)架上，各內(nèi)導(dǎo)輥兩端支座與涂液槽槽壁分體設(shè)置并可相對(duì)豎向移動(dòng)。本發(fā)明可以使農(nóng)用膜雙面涂覆功能液的厚度對(duì)等，并能夠在縱向上調(diào)控農(nóng)用膜各部位的涂覆厚度。本發(fā)明還提供一種農(nóng)用膜功能涂層的涂覆工藝。
文檔編號(hào)B05D7/04GK102688825SQ201210161530
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者何二君, 關(guān)文強(qiáng), 李 浩, 林梓生, 林永忠, 馬鎮(zhèn)鑫 申請(qǐng)人:廣東金明精機(jī)股份有限公司