專利名稱：一種膏體導(dǎo)熱硅脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膏體導(dǎo)熱硅脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)熱硅脂可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品和電器設(shè)備中的發(fā)熱體與散熱設(shè)施之間的接觸面，發(fā)熱體有功率管、可控硅、電熱堆等，散熱設(shè)施有散熱片、散熱條、殼體等。導(dǎo)熱硅脂起傳熱媒介作用以及具有防潮、防塵、防腐蝕和防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設(shè)備、微波專用電源以及穩(wěn)壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對(duì)產(chǎn)生熱的電子元件提供了極佳的導(dǎo)熱效果。如晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子零部件、汽車冰箱、電源模塊和打印機(jī)頭等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是解決導(dǎo)熱硅脂在使用過程中容易出現(xiàn)發(fā)干、發(fā)硬、油粉容易分離現(xiàn)象而提供ー種在使用過程中不出現(xiàn)發(fā)干、發(fā)硬及油粉分離現(xiàn)象，并且具有優(yōu)異的電絕緣性和導(dǎo)熱性的膏體導(dǎo)熱硅脂。本發(fā)明的目的之ニ是提供上述膏體導(dǎo)熱硅脂的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種膏體導(dǎo)熱硅脂，由如下配方按重量份數(shù)混合而制得
甲基硅油100
導(dǎo)熱填料200 1000
處理劑10 100。一種膏體導(dǎo)熱硅脂，配方優(yōu)選的按重量份數(shù)比例如下
甲基硅油100
導(dǎo)熱填料400 800
處理劑20 80?！N膏體導(dǎo)熱硅脂，配方優(yōu)選的按重量份數(shù)比例如下
甲基硅油100
導(dǎo)熱填料600
處理劑50。上述的甲基硅油在溫度為25°C時(shí)的粘度為IOOmPa · s 10000 mPa · S。上述的導(dǎo)熱填料為三氧化ニ鋁、氮化鋁、氧化鋅及氧化鎂中的ー種或幾種。上述的處理劑為八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基ニ硅氮烷及硅氮烷中的ー種或幾種。上述的一種膏體導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于有如下步驟
將100重量份甲基硅油、200 1000重量份導(dǎo)熱填料和10 100份處理劑加入真空捏合機(jī)或動(dòng)カ混合機(jī)中，在100 150°C溫度和一 O. 06 ー O. 099MPa真空度情況下，脫水共混30 200分鐘即可獲得膏體導(dǎo)熱硅脂。
本發(fā)明的有益效果
由于本發(fā)明是通過對(duì)導(dǎo)熱粉進(jìn)行表面高溫和真空處理，提高油與粉的相容性，使得產(chǎn)品在使用過程中在一 50 230°C的溫度下能長(zhǎng)期保持膏脂狀態(tài)，不出現(xiàn)發(fā)干、發(fā)硬及油粉分離現(xiàn)象。從而使本發(fā)明所制備的膏體導(dǎo)熱硅脂具有優(yōu)異的電絕緣性和導(dǎo)熱性。
具體實(shí)施方式
表I
IS11I I 2 [3 Γ4權(quán)利要求
1.一種膏體導(dǎo)熱硅脂，其特征在干由如下配方按重量份數(shù)混合而制得 甲基硅油100 導(dǎo)熱填料200 1000 處理劑10 100。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種膏體導(dǎo)熱硅脂，其特征在于配方優(yōu)選的按重量份數(shù)比例如下 甲基硅油100 導(dǎo)熱填料400 800 處理劑20 80。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種膏體導(dǎo)熱硅脂，其特征在于配方優(yōu)選的按重量份數(shù)比例如下 甲基硅油100 導(dǎo)熱填料600處理劑50。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種膏體導(dǎo)熱硅脂，其特征在于所述的甲基硅油在溫度為.25°C時(shí)的粘度為 IOOmPa s 10000 mPa S。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種膏體導(dǎo)熱硅脂，其特征在于所述的導(dǎo)熱填料為三氧化ニ鋁、氮化鋁、氧化鋅及氧化鎂中的ー種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種膏體導(dǎo)熱硅脂，其特征在于所述的處理劑為八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基ニ硅氮烷及硅氮烷中的ー種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種膏體導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于有如下步驟 將100重量份甲基硅油、200 1000重量份導(dǎo)熱填料和10 100份處理劑加入真空捏合機(jī)或動(dòng)カ混合機(jī)中，在100 150°C溫度和一 0. 06 ー 0. 099MPa真空度情況下，脫水共混30 200分鐘即可獲得膏體導(dǎo)熱硅脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膏體導(dǎo)熱硅脂及其制備方法，將100重量份甲基硅油、200～1000重量份導(dǎo)熱填料和10～100份處理劑加入真空捏合機(jī)或動(dòng)力混合機(jī)中，在100～150℃溫度和－0.06～－0.099MPa真空度情況下，脫水共混30～200分鐘即可獲得膏體導(dǎo)熱硅脂。本發(fā)明通過對(duì)導(dǎo)熱粉進(jìn)行表面高溫和真空處理，提高油與粉的相容性，使得產(chǎn)品在使用過程中在－50～230℃的溫度下能長(zhǎng)期保持膏脂狀態(tài)，不出現(xiàn)發(fā)干、發(fā)硬及油粉分離現(xiàn)象，從而使本發(fā)明所制備的膏體導(dǎo)熱硅脂具有優(yōu)異的電絕緣性和導(dǎo)熱性。
文檔編號(hào)C09K5/08GK102732229SQ201210244899
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者張輝, 藍(lán)春霞, 陳芳 申請(qǐng)人:東莞兆舜有機(jī)硅新材料科技有限公司