一種可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝，可轉移雙面膠帶包括基材、貼合于基材兩面的膠膜層以及貼合于至少一層膠膜層上的離型紙，所述膠膜層包括橡膠系壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠、硅酮壓敏膠。本發(fā)明生產(chǎn)出來的可轉移雙面膠帶在使用轉移過程中，基材無損傷，無殘缺，不會出現(xiàn)膠粘劑與基材剝離、撕裂等現(xiàn)象。
【專利說明】一種可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種在使用過程中可轉移、多次粘貼的可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]眾所周知，雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙(膜)或者叫硅油紙三部分組成。
[0003]雙面膠帶又稱報事貼、告示貼、N次貼、多次貼、商務貼等。其廣泛應用于電子、工藝品、印刷品、化妝品、墻面裝飾品、玩具、布料、木材、玻璃、金屬、塑料等材料的粘貼，同時應用于包裝、家電、食品、塑膠、IC卡等行業(yè)的說明書與外殼、附圖/光盤與讀物等的內(nèi)外盒固定、彩妝套裝固定及表面保護等。
[0004]現(xiàn)有的雙面膠帶在生產(chǎn)過程中所用的膠水大都含有苯類或者鹵素有機物，這些物質(zhì)具有刺激性氣味，在使用過程中會對人體造成損害，不環(huán)保。此外，現(xiàn)有的雙面膠帶轉移能力差，粘貼2~3次以后粘附力下降，失去再次使用的價值；且從被貼物上剝離時，會留下殘膠，失去可移的功能。
[0005]針對上述缺陷和不足，急需發(fā)明一種全新的可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝來解決現(xiàn)有技術的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝，該可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝環(huán)保無公害，可轉移雙面膠帶使用4飛次后仍可繼續(xù)使用。
[0007]為實現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0008]一種可轉移雙面膠帶，包括基材、涂布于基材兩面的膠膜層以及貼合于至少一層膠膜層上的離型紙，所述膠膜層包括橡膠系壓敏膠、丙烯酸壓敏膠、硅酮壓敏膠。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述離型紙兩面的離型力比范圍為1: 1.5^1:3.5。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述基材為無紡布、棉紙、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
[0011]為實現(xiàn)前述目的，本發(fā)明還采用如下技術方案:一種可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟:
[0012]a、選取基材和離型紙，首先在第一張離型紙上預涂一層膠膜層；
[0013]b、設定電熱鼓風干燥箱的溫度值范圍為6(Tl00°C,并將電熱鼓風干燥箱設定為若干段溫度不同的烘干區(qū)域；
[0014]C、將帶有一定厚度膠膜層的第一張離型紙，按照一定速度通過電熱鼓風干燥箱，使涂膠層完成交聯(lián)反應，第一張離型紙通過烤箱的速度為10m/min"30m/min ；
[0015]d、出電熱鼓風干燥箱后，進行冷卻，將預涂于第一張離型紙上的膠膜轉移貼合于基材的一面；
[0016]e、重復上述步驟a、b、c、d，緊接著將預涂于第二張離型紙上的膠膜層轉移、貼合于基材的另一面，同時回收第二張離型紙。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟b中所述若干段溫度依次為70°C、72°C、75°C、78°C、80°C、82°C和 85。。。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述離型紙兩面的離型力比值范圍為1: 1.5~1:3.5。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述基材為無紡布、棉紙、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
[0020]作為本發(fā)明的進一步改進，所述膠膜層為復合丙烯酸乳液。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
[0022]本發(fā)明提供的可轉移雙面膠帶及其生產(chǎn)工藝，通過使用不含苯的膠水做膠粘劑，使得生產(chǎn)出的可轉移雙面膠帶在使用轉移過程中，基材無損傷，無殘缺，不會出現(xiàn)膠黏劑與基材剝離、撕裂等現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的可轉移雙面膠帶的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面通過【具體實施方式】來對本發(fā)明進行進一步的闡述:
[0025]本實施方式提供一種可轉移雙面膠`帶10，包括基材1、涂布于基材I兩面的膠膜層
2、3，以及貼合于至少一層膠膜層2、3上的離型紙4，所述膠膜層2、3包括橡膠系壓敏膠、丙烯酸壓敏膠、硅酮壓敏膠。
[0026]所述離型紙4兩面的離型力比范圍為1: 1.5^1:3.5。所述基材I為無紡布、棉紙、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。所述膠膜層2、3為復合丙烯酸乳液。
[0027]本實施方式還提供一種可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟:
[0028]a、選取基材和離型紙，首先在第一張離型紙上預涂一層膠膜層；
[0029]b、設定電熱鼓風干燥箱的溫度值范圍為60-100?，并將電熱鼓風干燥箱設定為若干段溫度不同的烘干區(qū)域；
[0030]C、將帶有一定厚度膠膜層的第一張離型紙，按照一定速度通過電熱鼓風干燥箱，使涂膠層完成交聯(lián)反應，第一張離型紙通過烤箱的速度為10m/min"30m/min ；
[0031]d、出電熱鼓風干燥箱后，進行冷卻，將預涂于第一張離型紙上的膠膜轉移貼合于基材的一面；
[0032]e、重復上述步驟a、b、c、d，緊接著將預涂于第二張離型紙上的膠膜層轉移、貼合于基材的另一面，同時回收第二張離型紙。
[0033]其中，步驟b中所述若干段溫度依次為70°C、72°C、75°C、78°C、80°C、82°C和85°C。
[0034]本發(fā)明中，基材I選擇抗張強度合適、尺寸穩(wěn)定性合理的無紡布，同時該材料較容易制得，環(huán)保、成本低。此外，膠粘劑中無苯系揮發(fā)物及其他有機刺激性揮發(fā)溶劑，在整個生產(chǎn)以及使用過程中，無毒無公害，綠色環(huán)保。
[0035]本發(fā)明中所述可轉移雙面膠帶10符合歐盟REACH法規(guī)(符合RoHS不含6P)和FDA標準。確保用戶使用時，安全無害，具有90°C使用黏著性，使用4飛次后仍有很強的粘性，一次貼膠3天后剝離不會產(chǎn)生殘膠現(xiàn)象。[0036]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領域的普通技術人員將意識到，在不脫離由所附的權利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權利要求】
1.一種可轉移雙面膠帶，包括基材、涂布于基材兩面的膠膜層以及貼合于至少一層膠膜層上的離型紙，其特征在于:所述膠膜層包括橡膠系壓敏膠、丙烯酸壓敏膠、硅酮壓敏膠。
2.根據(jù)權利要求1所述的可轉移雙面膠帶，其特征在于:所述離型紙兩面的離型力比范圍為1:1.5~1:3.5。
3.根據(jù)權利要求1所述的可轉移雙面膠帶，其特征在于:所述基材為無紡布、棉紙、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
4.一種如權利要求1所述可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體包括以下步驟: a、選取基材和離型紙，首先在第一張離型紙上預涂一層膠膜層； b、設定電熱鼓風干燥箱的溫度值范圍為6(Tl00°C,并將電熱鼓風干燥箱設定為若干段溫度不同的烘干區(qū)域； C、將帶有一定厚度膠膜層的第一張離型紙，按照一定速度通過電熱鼓風干燥箱，使涂膠層完成交聯(lián)反應，第一張離型紙通過烤箱的速度為10m/min"30m/min ； d、出電熱鼓風干燥箱后，進行冷卻，將預涂于第一張離型紙上的膠膜轉移貼合于基材的一面； e、重復上述步驟a、b、c、d，緊接著將預涂于第二張離型紙上的膠膜層轉移、貼合于基材的另一面，同時回收第二張離型紙。
5.根據(jù)權利要求4所述的可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟b中所述若干段溫度依次為 70°C、72°C、75°C、78°C、80°C、82°C和 85°C。`
6.根據(jù)權利要求4所述的可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述離型紙兩面的離型力比值范圍為1:1.5^1:3.5。
7.根據(jù)權利要求4所述的可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述基材為無紡布、棉紙、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
8.根據(jù)權利要求4所述的可轉移雙面膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述膠膜層為復合丙烯酸乳液。
【文檔編號】C09J183/04GK103666299SQ201210365232
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權日:2012年9月26日
【發(fā)明者】周曉南, 彭琳, 王如義 申請人:上海晶華粘膠制品發(fā)展有限公司