專利名稱：除氧器霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除氧器設(shè)備，尤其涉及除氧器霧化噴嘴。
背景技術(shù)：
霧化噴嘴是除氧器系統(tǒng)中除氧的主要設(shè)備之一，其作用是將冷凝水或者補充水霧化后噴入除氧器。在一些發(fā)電站的水循環(huán)系統(tǒng)中，由于提供給除氧器的冷凝水流量不穩(wěn)定，導(dǎo)致噴嘴的霧化效果較差。而在小型火力發(fā)電機組中，由于冷凝水流量比較小，噴嘴內(nèi)外的壓強差小，壓差不足以使水流產(chǎn)生足夠的流速，使得水流不能充分霧化，最終影響到除氧系統(tǒng)的水汽熱交換的效率
實用新型內(nèi)容
本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點進行改進，提供一種除氧器霧化噴嘴，其結(jié)構(gòu)簡單，能自動適應(yīng)流量的變化而保持凝結(jié)水霧化的效果。本實用新型的技術(shù)方案如下除氧器霧化噴嘴，包括外筒體，外筒體的內(nèi)壁帶有臺階，外筒體內(nèi)套有噴霧筒，噴霧筒底部伸出外筒體；噴霧筒帶有盆緣，盆緣以及噴霧筒的外壁面分別與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺階的垂直壁面接合，合圍成一個間隙區(qū)，在所述間隙區(qū)內(nèi)沿噴霧筒的外周環(huán)繞安裝有彈簧；盆緣的頂面與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺階的水平臺面接合，在所述接合面上裝置蓋板，蓋板帶有通孔；噴霧筒的筒底開有通孔，吊環(huán)螺釘通過所述通孔與噴霧筒固接；噴霧筒下部的筒壁面分層開有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒外周成螺旋布置，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變小。其進一步技術(shù)方案為所述噴霧筒下部外周上的通孔沿軸向分層均布，并且相鄰層上的孔交錯布置。所述斜角α為4一 5°，所述每一層通孔的中心連線與水平線之間所述螺旋布置的螺旋角β為I一 2°。本實用新型的技術(shù)效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過彈簧的使用、可移動噴霧筒以及噴霧筒下部不同孔徑的通孔的設(shè)計，能自動適應(yīng)流量的變化而保持凝結(jié)水霧化的效果，尤其是在小流量時，通過細(xì)孔以及帶斜角通孔螺旋布置的設(shè)計，保證水流流速基本穩(wěn)定，從而保證小流量時霧化的效果。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為噴霧筒的結(jié)構(gòu)示意圖，為局部剖視圖。圖3為噴霧筒下部的筒壁面上通孔的展開圖。圖4為圖2中A部的局部剖視和放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。見圖1、圖2、圖3，本實用新型包括外筒體1，外筒體I的內(nèi)壁帶有臺階,外筒體I內(nèi)套有噴霧筒2，噴霧筒2底部伸出外筒體I ;噴霧筒2帶有盆緣21，盆緣21以及噴霧筒2的外壁面分別與外筒體I內(nèi)壁帶有的所述臺階的垂直壁面接合，合圍成一個間隙區(qū)6，在所述間隙區(qū)6內(nèi)沿噴霧筒2的外周環(huán)繞安裝有彈簧3 ;盆緣21的頂面與外筒體I內(nèi)壁帶有的所述臺階的水平臺面接合，在所述接合面上裝置蓋板4，蓋板4帶有通孔；噴霧筒2的筒底開有通孔，吊環(huán)螺釘5通過所述通孔與噴霧筒2固接；見圖1、圖2中的局部剖視區(qū)以及圖3，噴霧筒2下部的筒壁面分層開有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒2外周成螺旋布置，見圖3、圖4，所述通孔為斜孔，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變小；所述噴霧筒2下部外周上的通孔沿軸向分層均布，并且相鄰層上的孔交錯布置，且所述通孔 的斜角α為4一 5°，所述通孔每一層螺旋布置的螺旋角β為I一 2°。本實用新型的運行過程如下本實用新型安裝在除氧器設(shè)備內(nèi)部，蓋板4與除氧器的進水管通過法蘭連接，從加熱器產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)除氧器進水口及蓋板4上的所述通孔流入噴霧筒2，在凝結(jié)水的重力作用下，噴霧筒2壓縮彈簧3并向下移動，當(dāng)噴霧筒2向下移動至噴霧筒2上的所述通孔伸出外筒體I的底部時，噴霧筒2下段上的部分通孔伸出外筒體I的底部，暴露在外筒體I的外部、除氧器的容器內(nèi)，在壓差的作用下，凝結(jié)水從噴霧筒2上暴露在外筒體I外部的所述通孔由內(nèi)向外噴出，由此形成水霧，所述水霧與噴霧筒2下方的高溫蒸汽接觸進行熱交換，由此析出氧氣及不凝結(jié)氣體，從而達到除氧的目的。見圖3、圖4，噴霧筒2下部的所述通孔帶有斜角并螺旋布置，且所述通孔的大小自上而下漸次變小，當(dāng)凝結(jié)水的流量小時，噴霧筒2下部伸出外筒體I的部分就少，為了保證流速基本穩(wěn)定，從而保證小流量時霧化的效果，因此噴霧筒2上最下部的所述通孔孔徑相對上面的所述通孔孔徑要小。當(dāng)除氧結(jié)束，凝結(jié)水不再進入除氧器，噴霧筒在彈簧3的作用下自動復(fù)位，吊環(huán)螺釘5的設(shè)置是作為排污口來使用，排污時，拆下吊環(huán)螺釘5，雜質(zhì)從噴霧筒2筒底上的所述通孔排出。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.除氧器霧化噴嘴，其特征在于包括外筒體(1)，外筒體(I)的內(nèi)壁帶有臺階，外筒體(I)內(nèi)套有噴霧筒(2 )，噴霧筒(2 )底部伸出外筒體(I);噴霧筒(2 )帶有盆緣(21)，盆緣(21)以及噴霧筒(2)的外壁面分別與外筒體(I)內(nèi)壁帶有的所述臺階的垂直壁面接合，合圍成一個間隙區(qū)(6)，在所述間隙區(qū)(6)內(nèi)沿噴霧筒(2)的外周環(huán)繞安裝有彈簧(3);盆緣(21)的頂面與外筒體(I)內(nèi)壁帶有的所述臺階的水平臺面接合，在所述接合面上裝置蓋板(4)，蓋板(4)帶有通孔；噴霧筒(2)的筒底開有通孔，吊環(huán)螺釘(5)通過所述通孔與噴霧筒(2)固接；噴霧筒(2)下部的筒壁面分層開有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒(2)外周成螺旋布置，所述通孔帶有斜角a，且所述通孔的大小自上而下漸次變小。
2.按權(quán)利要求1所述的除氧器霧化噴嘴，其特征在于所述噴霧筒(2)下部外周上的通孔沿軸向分層均布，并且相鄰層上的孔交錯布置。
3.按權(quán)利要求1所述的除氧器霧化噴嘴，其特征在于所述斜角a為4一5°，所述每一層通孔的中心連線與水平線之間所述螺旋布置的螺旋角P為1一 2°。
專利摘要除氧器霧化噴嘴，包括外筒體，外筒體的內(nèi)壁帶有臺階，外筒體內(nèi)套有噴霧筒，噴霧筒底部伸出外筒體；噴霧筒帶有盆緣，盆緣以及噴霧筒的外壁面分別與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺階的垂直壁面接合，合圍成一個間隙區(qū)，在所述間隙區(qū)內(nèi)沿噴霧筒的外周環(huán)繞安裝有彈簧；盆緣的頂面與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺階的水平臺面接合，在所述接合面上裝置蓋板，蓋板帶有通孔；噴霧筒的筒底開有通孔，吊環(huán)螺釘通過所述通孔與噴霧筒固接；噴霧筒下部的筒壁面分層開有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒外周成螺旋布置，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變小。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能自動適應(yīng)流量的變化而保持凝結(jié)水霧化的效果。
文檔編號B05B1/30GK202829642SQ20122050567
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者楊鶴林 申請人:無錫聯(lián)營電力設(shè)備有限公司