專利名稱：一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型用于鋼帶涂塑領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在塑料管道各個應(yīng)用領(lǐng)域中塑料埋地排水管雖然起步比較晚，但是發(fā)展非常迅猛。上世紀(jì)90年代全國的年產(chǎn)量才幾萬噸，到2010年塑料埋地排水管產(chǎn)量已經(jīng)超過60萬噸。據(jù)預(yù)測我國塑料埋地排水管在今后幾十年中將持續(xù)大發(fā)展。與傳統(tǒng)的金屬管、水泥管相比，塑料管材具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、水流阻力小、綜合節(jié)能性好、運輸安裝方便、使用壽命長等優(yōu)點。但是市政排水、排污工程中，由于管材需要進(jìn)行埋地處理，對管材的環(huán)剛度、環(huán)柔度提出了較高要求。而普通的聚乙烯埋地結(jié)構(gòu)壁管道，特別是大口徑管道的生產(chǎn)時耗用原料多、對設(shè)備要求高，而且環(huán)剛度普遍低，對于市政主管道工程造價、埋深等要求不能夠完全滿足，因此新聚乙烯復(fù)合管道應(yīng)運而生，鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管就是其中應(yīng)用的佼佼者。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管采用HDPE為基體，用表面涂敷粘結(jié)樹脂的鋼帶成行為波形作為主要支撐結(jié)構(gòu)并與PE材料纏繞復(fù)合成整體的雙壁螺旋波紋管，但是在對鋼帶表面進(jìn)行涂敷粘結(jié)樹脂時，需對鋼帶進(jìn)行清洗、去污、微氧化等處理，這嚴(yán)重制約了鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)速度和質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種提高鋼帶涂塑速度并改善涂塑質(zhì)量的鋼帶涂塑生產(chǎn)線。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，包括依次呈一字排開的鋼帶供給單元、加熱保溫單元、涂塑單元和冷卻單元和牽引單元，鋼帶供給單元包括旋轉(zhuǎn)供給支架，加熱保溫單元包括與旋轉(zhuǎn)供給支架正對設(shè)置的加熱裝置和保溫裝置，涂塑單元包括與保溫裝置正對設(shè)置的塑料熔化擠出機，冷卻單元包括與塑料熔化擠出機正對設(shè)置的冷卻水槽，牽引單元包括與冷卻水槽正對設(shè)置的鋼板牽引機。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，鋼帶供給單元還包括設(shè)在旋轉(zhuǎn)供給支架一側(cè)的鋼板焊接機和設(shè)在旋轉(zhuǎn)供給支架與加熱保溫單元之間的鋼板清洗槽。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，鋼板焊接機為對焊機。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，加熱裝置為感應(yīng)加熱器或者電阻加熱器。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，保溫裝置為設(shè)在加熱裝置后側(cè)的保溫箱。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，涂塑單元還包括設(shè)在塑料熔化擠出機的出料口上的涂料滾子。[0012]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括設(shè)在牽引單元后側(cè)的鋼板收集裝置，鋼板收集裝置包括旋轉(zhuǎn)收集支架和設(shè)在旋轉(zhuǎn)收集支架和牽引單元之間的鋼板剪裁機。[0013]本實用新型的有益效果:本鋼帶涂塑生產(chǎn)線中，將鋼帶供給單元上的待涂塑鋼帶依次穿過加熱保溫單元、涂塑單元、冷卻單元、牽引單元，生產(chǎn)線啟動后，鋼帶在牽引單元的帶動下，首先經(jīng)過加熱保溫單元中的加熱裝置和保溫裝置，完成鋼帶的預(yù)處理，再經(jīng)過涂塑單元中的塑料熔化擠出機將塑料涂敷在鋼帶的上下表面，最后經(jīng)過冷卻單元中的冷卻水槽完成涂塑后鋼帶的冷卻，本生產(chǎn)線自動化程度高、涂塑速度快并有效改善了涂塑質(zhì)量。


[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:[0015]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)前視圖；[0016]圖2是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
[0017]參照圖1、圖2，本實用新型提供了一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，包括依次呈一字排開的鋼帶供給單元1、加熱保溫單元2、涂塑單元3、冷卻單元4和牽引單元5，鋼帶供給單元I包括旋轉(zhuǎn)供給支架11，加熱保溫單元2包括與旋轉(zhuǎn)供給支架11正對設(shè)置的加熱裝置21和保溫裝置22，涂塑單元3包括與保溫裝置22正對設(shè)置的塑料熔化擠出機31，冷卻單元4包括與塑料熔化擠出機31正對設(shè)置的冷卻水槽41，牽引單元5包括與冷卻水槽41正對設(shè)置的鋼板牽引機51。[0018]本鋼帶涂塑生產(chǎn)線中，將鋼帶供給單元I上的待涂塑鋼帶依次穿過加熱保溫單元2、涂塑單元3、冷卻單元4、牽引單元5，生產(chǎn)線啟動后，鋼帶在牽引單元5的帶動下，首先經(jīng)過加熱保溫單元2中的加熱裝置21和保溫裝置22，完成鋼帶的預(yù)處理，再經(jīng)過涂塑單元3中的塑料熔化擠出機31將塑料涂敷在鋼帶的上下表面，最后經(jīng)過冷卻單元4中的冷卻水槽41完成涂塑后鋼帶的冷卻，本生產(chǎn)線自動化程度高、涂塑速度快并有效改善了涂塑質(zhì)量。[0019]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，鋼帶供給單元I還包括設(shè)在旋轉(zhuǎn)供給支架11 一側(cè)的鋼板焊接機和設(shè)在旋轉(zhuǎn)供給支架11與加熱保溫單元2之間的鋼板清洗槽12。[0020]鋼板焊接機用于在一卷鋼帶快用盡時完成與另一卷鋼帶的焊接，保證整條生產(chǎn)線繼續(xù)運行，通過增設(shè)鋼板焊接機，避免因在旋轉(zhuǎn)供給支架11上的一卷鋼帶用盡后而再次重新進(jìn)行整條生產(chǎn)線的鋼帶穿引，節(jié)約鋼帶的同時提高生產(chǎn)效率，鋼板清洗槽12完成鋼帶的除銹去污，改善與塑料的粘結(jié)特性。[0021]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，鋼板焊接機為對焊機。[0022]鋼帶焊接采用電阻焊，對接效果好、效率高，對焊機相對其他焊接設(shè)備使用更加方便、快捷。[0023]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，加熱裝置21為感應(yīng)加熱器或者電阻加熱器。[0024]通過加熱裝置21對鋼帶進(jìn)行熱處理，改善鋼帶力學(xué)特性，并對鋼帶表面進(jìn)行微氧化，改善與塑料的粘結(jié)特性。[0025]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，保溫裝置22為設(shè)在加熱裝置21后側(cè)的保溫箱。[0026]保溫箱用于鋼帶的后續(xù)熱處理，對加熱處理后的鋼帶進(jìn)行時效冷卻，改善力學(xué)特性。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，涂塑單元3還包括設(shè)在塑料熔化擠出機31的出料口上的涂料滾子。塑料熔化擠出機31將熔化后的塑料擠出至涂料滾子，涂料滾子等間距的設(shè)置在鋼帶的上下表面，并在壓力作用下將塑料均勻的涂敷在鋼帶上下表面。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，還包括設(shè)在牽引單元5后側(cè)的鋼板收集裝置6，鋼板收集裝置6包括旋轉(zhuǎn)收集支架61和設(shè)在旋轉(zhuǎn)收集支架61和牽引單元5之間的鋼板剪裁機62。通過轉(zhuǎn)動，經(jīng)冷卻水槽41冷卻后的鋼帶不斷地纏繞到旋轉(zhuǎn)收集支架61上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)收集支架61達(dá)到額定圈數(shù)時，鋼板剪裁機62剪斷鋼帶，并換裝新的旋轉(zhuǎn)收集支架61，保證生產(chǎn)線的持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次呈一字排開的鋼帶供給單元(I)、加熱保溫單元(2)、涂塑單元(3)、冷卻單元(4)和牽引單元(5)，所述鋼帶供給單元(I)包括旋轉(zhuǎn)供給支架(11)，所述加熱保溫單元(2 )包括與所述旋轉(zhuǎn)供給支架(11)正對設(shè)置的加熱裝置(21)和保溫裝置(22 )，所述涂塑單元(3 )包括與所述保溫裝置(22 )正對設(shè)置的塑料熔化擠出機(31)，所述冷卻單元(4)包括與所述塑料熔化擠出機(31)正對設(shè)置的冷卻水槽(41)，所述牽引單元(5)包括與所述冷卻水槽(41)正對設(shè)置的鋼板牽引機(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼帶供給單元(I)還包括設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)供給支架(11) 一側(cè)的鋼板焊接機和設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)供給支架(11)與加熱保溫單元(2 )之間的鋼板清洗槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼板焊接機為對焊機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項所述的一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:所述加熱裝置(21)為感應(yīng)加熱器或者電阻加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項所述的一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:所述保溫裝置(22 )為設(shè)在所述加熱裝置(21)后側(cè)的保溫箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項所述的一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:所述涂塑單元(3)還包括設(shè)在所述塑料熔化擠出機(31)的出料口上的涂料滾子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項所述的一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，其特征在于:還包括設(shè)在所述牽引單元(5)后側(cè)的鋼板收集裝置(6)，所述鋼板收集裝置(6)包括旋轉(zhuǎn)收集支架(61)和設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)收集支架(61)和牽引單元(5)之間的鋼板剪裁機(62)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼帶涂塑生產(chǎn)線，包括依次呈一字排開的鋼帶供給單元、加熱保溫單元、涂塑單元、冷卻單元和牽引單元，鋼帶供給單元包括旋轉(zhuǎn)供給支架，加熱保溫單元包括與旋轉(zhuǎn)供給支架正對設(shè)置的加熱裝置和保溫裝置，涂塑單元包括與保溫裝置正對設(shè)置的塑料熔化擠出機，冷卻單元包括與塑料熔化擠出機正對設(shè)置的冷卻水槽，牽引單元包括與冷卻水槽正對設(shè)置的鋼板牽引機。將鋼帶供給單元上的待涂塑鋼帶依次穿過加熱保溫單元、涂塑單元、冷卻單元、牽引單元，鋼帶在牽引單元的帶動下，經(jīng)加熱保溫單元完成鋼帶的預(yù)處理，再經(jīng)涂塑單元將塑料涂敷在鋼帶上，最后經(jīng)冷卻單元完成冷卻，本生產(chǎn)線自動化程度高、涂塑速度快，本實用新型用于鋼帶涂塑領(lǐng)域。
文檔編號B05C9/04GK203018283SQ201220705640
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者何建興, 杜釗東, 陳慈香 申請人:廣州楓葉管業(yè)有限公司