用于形成撕開(kāi)帶的膠粘帶系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及膠粘帶系統(tǒng)，具體地，用于打開(kāi)紙板包裝的膠粘帶系統(tǒng)，其包括膠粘帶A和膠粘帶B，所述膠粘帶A在至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有膠粘劑涂層并具有支持體，其中所述支持體具有膜和在所述支持體的縱向上延伸的絲線，所述膠粘帶B在至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有膠粘劑涂層和膜支持體，其中所述膠粘帶A和B彼此重疊地布置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于形成撕開(kāi)帶的膠粘帶系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及用于形成開(kāi)封帶的膠粘帶系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]開(kāi)封帶是已知的并以各種形式用作開(kāi)封輔助件，第一用于煙盒、糖果包，和以膜的形式纏繞的類(lèi)似包裝，且第二用于紙板包裝如洗衣洗滌劑的包裝。在這些應(yīng)用中，將開(kāi)封帶以這樣的方式附著于包裝:為了開(kāi)封，牽拉開(kāi)封帶并由此在希望的點(diǎn)分離包裝膜和/或紙盒。
[0003]傳統(tǒng)上使用的是在一個(gè)側(cè)面上具有基于熱熔體的膠粘劑的開(kāi)封帶。它們例如描述在 US3, 187，982A、US3, 311，032A，或者 CA749198A 中。
[0004]還使用自膠粘開(kāi)封帶。為此，使用單軸取向的載體膜，其在一個(gè)側(cè)面上配有自膠粘劑層且在另一側(cè)面上配有有機(jī)硅剝離層。任選地，在兩個(gè)層中的一個(gè)的下面具有印跡。對(duì)于制造壓敏帶，這種或者類(lèi)似種類(lèi)的構(gòu)造是已知的，例如來(lái)自DE2104817A、US3, 088，848A、US3, 482，683A，或者US2，956，904A。在這些說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有公開(kāi)這種膜構(gòu)造用于自膠粘開(kāi)封帶的用途。然而，這種自膠粘帶作為開(kāi)封帶的用途描述在雜志“Packaging Review”1973年2月，57頁(yè)中。
[0005]這些自膠粘開(kāi)封帶的一個(gè)具體實(shí)施方案描述在DE4338524A1中。其中公開(kāi)了由載體膜、剝離層、遠(yuǎn)離剝離層的膠粘劑層，和任選的在膠粘劑層或者剝離層下面的印跡組成的自膠粘開(kāi)封帶。所述自膠粘開(kāi)封帶的特征在于:載體膜由取向膜組成，剝離層和膠粘劑層從水溶液、乳液，或者分散體施用，以及將剝離層、印刷油墨，和膠粘劑層在機(jī)器上在一個(gè)操作中施用至比開(kāi)封帶寬許多倍的膜。
[0006]習(xí)慣用作膜包裝的開(kāi)封輔助件的是至少單軸并優(yōu)選雙軸取向的厚度為15-60 μ m的至少單層載體膜。
[0007]很久以來(lái)，使用包含在機(jī)器方向上取向的聚丙烯膜的自膠粘或者熱可活化開(kāi)封帶撕開(kāi)紙板包裝。它們的膜厚度為50-140 μ m。大于85 μ m的膜厚度用于開(kāi)封特別沉重的紙板包裝。更常用的是厚度為60-90 μ m的開(kāi)封帶。
[0008]對(duì)于載體，基于單軸取向的聚丙烯載體的開(kāi)封帶經(jīng)常使用撕開(kāi)性能被優(yōu)化的專(zhuān)門(mén)聚合物共混物，從而導(dǎo)致230-330N/mm2的機(jī)器方向拉伸強(qiáng)度。
[0009]這些優(yōu)選為60-65 μ m的聚丙烯開(kāi)封帶在所有瓦楞紙板包裝(包括具有微瓦楞的紙片)中顯示無(wú)瑕疵的撕開(kāi)行為。無(wú)論是否撕斷精確地在膠粘條的方向上實(shí)施，這都適用。
[0010]“精確地在膠粘條的方向上”意味著在撕開(kāi)過(guò)程中，以這樣的方式引導(dǎo)開(kāi)封帶:牽拉方向決不偏離開(kāi)封帶管控的方向，所述開(kāi)封帶粘合在紙盒背面上并且在撕開(kāi)過(guò)程中作為撕斷接合處甚至從紙盒的正面可見(jiàn)。只有這樣，在撕開(kāi)過(guò)程中在開(kāi)封帶中才能有對(duì)稱(chēng)的力分布，和在兩個(gè)切邊上的一致載荷。實(shí)際上，通常觀察不到這種理想的撕斷方向。從這種方向偏離至多約30°可預(yù)期。
[0011] 在開(kāi)封帶市場(chǎng)中的趨勢(shì)是偏離對(duì)撕開(kāi)性能進(jìn)行優(yōu)化的膜制劑。在這種情況中降低的撕開(kāi)性能愿意被接受，作為回報(bào)，以在它的施用中得到改善的開(kāi)封帶機(jī)器加工性能。
[0012]例如，可減少抗沖改性劑至低于對(duì)于最佳撕開(kāi)性能適宜的量，最多降低至將它們完全省略。
[0013]約1000g/m2的重型實(shí)體紙片等級(jí)僅在最佳撕開(kāi)方向上可完美撕開(kāi)。在從這種方向偏離的情況中，在條上的不對(duì)稱(chēng)載荷在撕開(kāi)操作中可導(dǎo)致撕裂，所述撕裂從條的更重加載邊緣開(kāi)始。撕裂的頻率例如被膜中的不均勻性，被膜條的切邊中的微缺口，被紙片中的木材顆?；蛘咛貏e固化的顆粒，和類(lèi)似現(xiàn)象所影響。撕裂速度也具有影響。
[0014] 為了包裝洗衣洗滌劑，在相對(duì)大的程度上使用基礎(chǔ)重量為450_600g/m2的實(shí)體紙片，并且在一些情況中，具有蠟浸潰的夾層，但是在任何情況中，具有高光澤流延涂布的Chromolux紙的層合在上面的外層。使用聚丙烯開(kāi)封帶撕開(kāi)這些紙片僅可以如對(duì)于上述的1000g/m2實(shí)體紙片所述以類(lèi)似的差的結(jié)果實(shí)現(xiàn)。
[0015]從EP0269967A1獲知這樣的開(kāi)封帶:其具有在主要一個(gè)方向上取向的載體并且其設(shè)有膠粘劑層，所述載體包括至少一個(gè)基層，所述基層設(shè)有至少一個(gè)比基層堅(jiān)韌的堅(jiān)韌層。
[0016]特別優(yōu)選的是具有載體的開(kāi)封帶，所述載體在主要一個(gè)方向上取向并且設(shè)有膠粘劑層，所述載體包括至少一個(gè)基層，所述基層包含聚丙烯-烯烴共聚物和/或聚丙烯/抗沖改性劑混合物，這種基層設(shè)有至少一個(gè)堅(jiān)韌的，含有聚丙烯的層，該層包含抗沖改性劑并且比基層堅(jiān)韌。
[0017]在基于聚丙烯的開(kāi)封帶的情況中，優(yōu)選使用TPP(對(duì)應(yīng)于單軸取向的聚丙烯(MOPP))，因?yàn)閼?yīng)變必須很低，甚至在高拉伸載荷下也是如此。
[0018]第一,高拉伸載荷在最終應(yīng)用中當(dāng)打開(kāi)包裝的時(shí)候牽拉開(kāi)封帶穿過(guò)紙片或者穿過(guò)紙盒和/或膜時(shí)產(chǎn)生，并意圖可靠地分開(kāi)這些構(gòu)件。第二，在將開(kāi)封帶施用于包裝時(shí)這種載荷也產(chǎn)生，因?yàn)榻?jīng)常以超過(guò)150m/min的速度施用。特別是在開(kāi)始時(shí)，換句話說(shuō)，當(dāng)將開(kāi)封帶置于例如紙片上時(shí)，在貿(mào)易中開(kāi)封帶慣常轉(zhuǎn)換成的最高重約15kg的卷突然并劇烈地加速。甚至在進(jìn)行中的操作中，超過(guò)8N的拉伸應(yīng)力經(jīng)常作用在開(kāi)封帶上。這排除了未取向或者雙軸取向聚丙烯的使用。
[0019]如果使用不含剝離層的TPP，那么退卷(即，組合物與載體分離)通過(guò)分裂載體完成，這意味著，一些在機(jī)器方向上拉伸并取向的纖維從載體的表面拔出。如果將涂布的膜片(其比開(kāi)封帶寬得多)切成單個(gè)開(kāi)封帶并為此目的而從儲(chǔ)備卷退卷，這可不利地影響轉(zhuǎn)換操作。從載體表面突起的纖維本身阻礙操作，或者可存在作為整體的載體片的撕裂。而且，當(dāng)開(kāi)封帶退卷時(shí)，類(lèi)似的問(wèn)題可在施用至包裝的過(guò)程中出現(xiàn)。
[0020]銷(xiāo)售托盤(pán)(其用于容納包裝在單個(gè)紙盒中的產(chǎn)品)目前履行兩個(gè)功能。一方面，將紙盒設(shè)置在頂部開(kāi)口的托盤(pán)中。在商店中，將這種托盤(pán)以在視覺(jué)上有吸引力的方式提供給顧客，顧客能夠從托盤(pán)獲取單個(gè)紙盒。托盤(pán)的效果是，紙盒保持成組并總是位于有序的向上位置。
[0021]另一方面，托盤(pán)意圖在從生產(chǎn)者或者裝填者至商店的路途上保護(hù)托盤(pán)中的紙盒。為此目的，產(chǎn)品通過(guò)使用開(kāi)封帶的紙片包裝(其被撕開(kāi)以保護(hù)內(nèi)容物)完全圍繞。除去紙盒的上部，下部用作銷(xiāo)售托盤(pán)。
[0022]為了引起在視覺(jué)上有吸引力的印象，撕裂線必須具有整齊和光滑的邊緣光潔度。制造紙盒的紙片不應(yīng)磨損，并且撕裂也必須以最大的精確度直線進(jìn)行。本領(lǐng)域技術(shù)人員稱(chēng)為“整潔切割”。
[0023]為了以產(chǎn)生整潔切割的方式打開(kāi)紙板包裝，主要存在兩種解決方案。
[0024]所謂的Adalis系統(tǒng)(由Adalis公司開(kāi)發(fā))由兩種膠粘帶(引導(dǎo)膠粘帶=膠粘帶A和開(kāi)封帶=膠粘帶B)組成,這兩種膠粘帶如圖1中所示安裝在紙盒中。紙盒包含內(nèi)襯和外襯，瓦楞紙板以常規(guī)方式設(shè)置在所述內(nèi)襯和外襯之間。
[0025]膠粘帶由載體物質(zhì)組成，所述載體物質(zhì)包含與膠粘劑保持在一起的大量聚酯絲線。載體物質(zhì)涂有熱熔膠粘劑。在這里使兩種襯和瓦楞紙板和兩種膠粘帶通過(guò)加熱隧道，從而產(chǎn)生根據(jù)圖1的層合物。
[0026]這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是，使用的膠粘帶非常厚(2X200至250 μ m)，并因此在外部的可見(jiàn)襯上的印刷的圖像在運(yùn)輸和貯存期間在凸起點(diǎn)處通過(guò)磨損而受損。而且，作為制造操作的一部分，堆疊大量的這些沒(méi)有做好的紙盒(紙盒坯)和折疊箱。由于膠粘帶總是在紙盒坯上的相同點(diǎn)處施用，這導(dǎo)致在堆疊中在這種位置處厚度增加。結(jié)果，堆疊變得歪斜，并且，在超過(guò)一定程度的傾斜時(shí)，片材開(kāi)始滑動(dòng)；所得的堆疊不穩(wěn)定。而且，由于高厚度，對(duì)于膠粘帶卷的給定的寬度和給定的卷尺寸，膠粘帶的延米的數(shù)目與較薄膠粘帶的延米的數(shù)目相比低得多。然而，對(duì)于瓦楞包裝工業(yè)，經(jīng)常需要進(jìn)行相對(duì)長(zhǎng)的生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)，這意味著，為了換卷必須停止生產(chǎn)線或者必須在運(yùn)行的生產(chǎn)線上進(jìn)行拼接，一種總是與高撕裂危險(xiǎn)相關(guān)的操作。
[0027]而且，在這種紙盒的印刷期間可出現(xiàn)問(wèn)題，因?yàn)椴煌挠∷⒒缀穸仍谟∷⒉僮髦挟a(chǎn)生不同的印刷情況，并且這可導(dǎo)致不平的印刷圖像。
[0028]因此，對(duì)于具有開(kāi)封帶的瓦楞包裝片材的處理機(jī)，首先有興趣使用薄膠粘帶，使得這種問(wèn)題不發(fā)生。
[0029]一種變型涉及在開(kāi)封帶的外邊緣之上的區(qū)域中撕裂并因此弱化設(shè)有開(kāi)封帶的紙盒(被稱(chēng)為“襯撕裂”)。這通過(guò)圖2示出。對(duì)于這種情況，可使用厚度例如僅為90μπι的開(kāi)封帶，其在很大程度上避免上述的問(wèn)題。
[0030]將外襯沿著希望的撕裂邊緣事先淺薄地刻痕，使得在開(kāi)封時(shí)它留下整齊的撕裂邊緣并在開(kāi)封后產(chǎn)生在視覺(jué)上有吸引力的外觀。這種解決方案的缺點(diǎn)是，對(duì)外襯的損害導(dǎo)致在紙盒的ζ-方向上的穩(wěn)定性的損失。紙盒優(yōu)先在損害位置處給出路線。這種現(xiàn)象使用被稱(chēng)為箱抗壓試驗(yàn)的試驗(yàn)測(cè)量。
[0031] 于是，這種解決方案的結(jié)果是降低制成的紙盒的堆疊穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0032]本發(fā)明的目的是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)得到顯著的改善和提供解決方案，使用這種解決方案可撕開(kāi)紙盒，并且在紙盒中產(chǎn)生整齊的切邊，并且這種解決方案盡可能少地導(dǎo)致紙盒變厚。
[0033]這種目的通過(guò)更嚴(yán)密地在獨(dú)立權(quán)利要求中表征的膠粘帶系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明的有利實(shí)施方案。本發(fā)明的構(gòu)思還包括本發(fā)明膠粘帶系統(tǒng)的用途，和配有膠粘帶系統(tǒng)的紙盒。
[0034]因此，本發(fā)明提供具體用于打開(kāi)紙板包裝的膠粘帶系統(tǒng)，其包括膠粘帶A和膠粘帶B，所述膠粘帶A在至少一個(gè)側(cè)面上配有膠粘劑涂層并具有載體，所述載體具有膜并具有在載體的縱向上延伸的絲線，以及所述膠粘帶B在至少一個(gè)側(cè)面上配有膠粘劑涂層并具有膜載體，所述膠粘帶A和B —個(gè)在另一個(gè)之上地布置。
[0035]在本發(fā)明的意義上，絲線是平行的線性單根纖維/單絲的束。在文獻(xiàn)中，這些絲線也經(jīng)常被稱(chēng)為復(fù)絲。任選地，可將這種纖維束通過(guò)扭轉(zhuǎn)固有地強(qiáng)化，在這種情況下，將絲線稱(chēng)為被紡紗或者扭曲?？蛇x擇地，可將纖維束使用壓縮空氣或者噴水的纏結(jié)而固有地強(qiáng)化。在下文中，以廣義的方式，將單獨(dú)的術(shù)語(yǔ)絲線用于所有這些實(shí)施方案。
[0036]絲線可為有紋理的或者光滑的，并且局部加固或者不加固。
[0037]所討論的絲線可由有機(jī)或者無(wú)機(jī)材料組成-例如，并優(yōu)選地，玻璃、碳、碳和玻璃兩種纖維類(lèi)型的組合、芳族聚酰胺纖維、聚酰胺、拉伸的聚合物纖維如聚酯纖維(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯纖維，和聚乙烯纖維，另外，所述絲線可至少部分地被著色，以給予載體更大的視覺(jué)吸引力。具體地，著色的玻璃絲線或者聚合物絲線適于這種目的。
[0038]于是，單根絲線優(yōu)選由低斷裂伸長(zhǎng)率的高強(qiáng)度纖維組成。
[0039]而且，也可使用各種絲線的混合物。
[0040]附著的或者插入的絲線的數(shù)目主要取決于具體最終用途和載體的希望的最大拉伸力和最大拉力斷裂伸長(zhǎng)率，和相應(yīng)的膠粘帶的希望的最大拉伸力和最大拉力斷裂伸長(zhǎng)率，取決于它自己的性質(zhì)并取決于絲線本身相應(yīng)的強(qiáng)度，并因此可在相對(duì)寬的范圍內(nèi)改變。[0041 ] 絲線優(yōu)選為連續(xù)絲線。在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，所有絲線為連續(xù)絲線。
[0042]具體地，絲線的直徑低于60 μ m,更優(yōu)選為20-45 μ m。
[0043]絲線的線密度優(yōu)選高于IOtex,更優(yōu)選高于50tex。
[0044]而且，已經(jīng)證實(shí)有利的是，線密度不超過(guò)300tex，優(yōu)選不超過(guò)200tex，更優(yōu)選不超過(guò)150tex,并且甚至不超過(guò)lOOtex。
[0045]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，在載體材料中每厘米寬度具有1-30根絲線，更具體為
1-5根絲線，更具體為1-3根絲線，并且更優(yōu)選地，絲線在整個(gè)膜寬度上均勻分布。
[0046]有利地，絲線的數(shù)目為至少3。在其它有利變型中，存在3-30，更優(yōu)選為3-20，非常優(yōu)選為3-10根絲線。
[0047]而且，已經(jīng)證實(shí)有利的是，在常規(guī)配置中將絲線布置在一個(gè)平行于載體材料取向的層片中，或者布置在至多三個(gè)平行于載體材料取向的層片中。
[0048]在每一層片中的絲線彼此并排地平行布置。
[0049]例如，可參見(jiàn)DE102006023935A1，其公開(kāi)了這種絲線膠粘帶。
[0050]絲線應(yīng)與膜緊密接合。這可例如通過(guò)以下方法進(jìn)行:將絲線直接結(jié)合或者插入至膜中、埋置和/或在制造膜的過(guò)程中插入。
[0051]可選擇地，可使絲線隨后與膜接合，實(shí)例包括焊接或者層合，任選使用相應(yīng)的接合層。
[0052]如果載體僅通過(guò)在縱向上結(jié)合的絲線加強(qiáng)，那么將膠粘帶稱(chēng)為單絲線膠粘帶。
[0053]根據(jù)其它有利的實(shí)施方案，載體以及在縱向(機(jī)器方向)上伸展的絲線也具有根據(jù)一個(gè)特 別優(yōu)選的實(shí)施方案在橫向上和/或在對(duì)角線方向上伸展的絲線。這些絲線可具有彎曲的、螺旋形的、Z字形的或者不規(guī)則的延伸。
[0054]本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚的是，絲線的線密度一定不能太高。絲線應(yīng)當(dāng)仍然可撕斷，并且更具體地，當(dāng)然可用手撕斷。
[0055]在本發(fā)明主題的一個(gè)有利發(fā)展中，載體被稀松鋪置的長(zhǎng)絲稀布(open laidfilament scrim)或者稀松織造的長(zhǎng)絲織物(open woven filament fabric)加強(qiáng)。在這種情況中，將其稱(chēng)為橫絲膠粘帶(cross-filament adhesive tape)。
[0056]在這種情況中，載體在它的底面上由具有鋪置的長(zhǎng)絲稀布或者織造的長(zhǎng)絲織物的膜組成，這種稀布或者織物直接施加至膜或者通過(guò)層合膠粘劑與膜接合。
[0057]將膠粘劑施用至膜的具有長(zhǎng)絲稀布或者織物的側(cè)面。
[0058]更加優(yōu)選地，長(zhǎng)絲稀布或者織物具有至少50N/cm的機(jī)器方向拉伸強(qiáng)度和小于20%，優(yōu)選小于15%，更優(yōu)選小于10%的斷裂伸長(zhǎng)率。
[0059]根據(jù)另一個(gè)有利實(shí)施方案，長(zhǎng)絲稀布或者織物為襯緯的經(jīng)編針織物。一種這樣的襯緯的經(jīng)編針織物例如描述在EP1818437A1中。
[0060]長(zhǎng)絲稀布或者織物的機(jī)器方向拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為至少100N/cm，更優(yōu)選為200N/cm，非常優(yōu)選為500N/cm。
[0061]優(yōu)選地，用于形成稀布或者織物的絲線的密度為2_8dtex，優(yōu)選為4_8dtex，更優(yōu)選為5dtex。
[0062]稀布/織物可隨后被著色，或者可由紡前染色的絲線組成。
[0063]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)有利實(shí)施方案，在經(jīng)向上的絲線支數(shù)為至少4/cm，優(yōu)選為
6-10/cm,更優(yōu)選為7/cm和/或在纟韋向上的絲線支數(shù)為至少l-10/cm,優(yōu)選2/cm。
[0064]任選存在 的層合膠粘劑可選自與后面全面描述的膠粘劑系統(tǒng)相同的膠粘劑系統(tǒng)。
[0065]在圖9中的橫截面中顯示的是膠粘帶，其包括載體11，將自膠粘劑涂層12的層施用至所述載體的一個(gè)側(cè)面。
[0066]使用層合膠粘劑115將由PET(Diolen) 114制成的WIWK (襯緯的經(jīng)編針織物)織物層合至35 μ m PET膜113上。
[0067]在圖11中的橫截面中顯示的是圖9的膠粘帶，其包括載體11，將自膠粘劑涂層12，12a的層施用至所述載體的兩面。
[0068]與圖9的膠粘帶的載體相比，這里使用的載體僅為由PET(Diolen)制成的WIWK(襯緯的經(jīng)編針織物)織物。不存在PET膜，不過(guò)根據(jù)本發(fā)明，這種膜也可另外提供。
[0069]在可選擇的實(shí)施方案中，載體由膜和布置在載體膜和膠粘劑層之間的粘合劑層組成，所述粘合劑層包含無(wú)捻的和未纏結(jié)的單根絲線，其在縱向上插入并且其被粘合劑層完全包圍。
[0070]單根絲線優(yōu)選為連續(xù)絲線。在一個(gè)有利實(shí)施方案中，所有單根絲線為連續(xù)絲線。
[0071]單根絲線理想的是以最接近球形的包裝存在，因此，在用粘合劑覆層的單根絲線之間沒(méi)有縫隙或者幾乎沒(méi)有縫隙。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，在載體材料中每厘米寬度具有400-800根單獨(dú)絲線，更特別為500-600根單獨(dú)絲線，非常優(yōu)選為550根單獨(dú)絲線。
[0072]而且，已經(jīng)證實(shí)為有利的是，單獨(dú)絲線規(guī)則地布置在一個(gè)與膜平行取向的層片中，或者至多布置在三個(gè)與膜平行取向的層片中，并且單獨(dú)絲線的線密度為4_8dtex。
[0073]在每個(gè)層片中，這些單獨(dú)絲線彼此并排地平行布置。
[0074]在另一有利實(shí)施方案中，單獨(dú)絲線規(guī)則地布置在一個(gè)與膜平行取向的層片中或者至多布置在五個(gè)與膜平行取向的層片中，并且單獨(dú)絲線的線密度為2_6dtex。
[0075]取決于希望的最終用途，超過(guò)五個(gè)單獨(dú)絲線層片也是可能的-隨著數(shù)目增加，載體的厚度上升，但是同時(shí)強(qiáng)度也上升。[0076]作為在沿縱向取向的平行排列中不存在扭曲和纏結(jié)的結(jié)果(被認(rèn)為是有利的)，單獨(dú)絲線的長(zhǎng)度幾乎精確對(duì)應(yīng)于載體的運(yùn)行長(zhǎng)度，并因此對(duì)應(yīng)于理論可能長(zhǎng)度的最小值。因此，在膠粘帶上的任何平行拉力直接作用于每個(gè)單獨(dú)絲線并同時(shí)按需要被大量單獨(dú)絲線承擔(dān)。這導(dǎo)致特別有效的力的適應(yīng)。
[0077]而且，作為不存在扭曲和纏結(jié)的結(jié)果，隨著長(zhǎng)度的個(gè)體變化，單獨(dú)絲線能夠應(yīng)答于非平行拉伸載荷。這導(dǎo)致在整個(gè)膠粘帶寬度上力的最佳分布。
[0078]粘合劑包含基于SBR或者丙烯酸酯的混合物。優(yōu)選含有羧基的丙烯酸酯共聚物(Acronal? 500D)的含水的，無(wú)增塑劑的，陰離子分散體。
[0079]在一個(gè)有利實(shí)施方案中，將粘合劑以10-30，優(yōu)選10-20，非常優(yōu)選15_17g/m2施用至膜。
[0080]為了固定絲線，粘合劑可另外承擔(dān)功能層的任務(wù)。
[0081]它可充當(dāng)?shù)灼幔?，在出現(xiàn)的載體/絲線/膠粘劑界面之間。
[0082]它可承擔(dān)阻擋層的任務(wù)-例如，通過(guò)結(jié)合UV吸收劑，承擔(dān)膠粘劑的UV保護(hù)。
[0083]粘合劑可采取反應(yīng)性固化粘合劑系統(tǒng)的形式，由此對(duì)膠粘劑具有影響或者沒(méi)有影響。同時(shí)，粘合劑的固化程度可通過(guò)反應(yīng)性組分調(diào)節(jié)。通過(guò)遷移交聯(lián)劑，不僅可實(shí)現(xiàn)粘合劑固化的可調(diào)節(jié)程度，而且可實(shí)現(xiàn)膠粘劑內(nèi)聚的可調(diào)節(jié)程度。
[0084]最后，著眼于使用的纖維和膜，為了實(shí)現(xiàn)最佳組件，粘合劑可在以下方面改性:
[0085]-它的粘彈性行為
[0086]-它的硬度/剛度
[0087]-總體載體的強(qiáng)度，主要在Z-方向上，
[0088]-它的光學(xué)性質(zhì)。
[0089]后面的性質(zhì)是有利的，例如，因?yàn)槟z粘帶的顏色可容易地改變。在透明膜的情況中，通常將整個(gè)壓敏膠粘劑著色，以得到著色的膠粘帶。根據(jù)本發(fā)明，向粘合劑提供希望的顏色是足夠的。
[0090]作為使用粘合劑的結(jié)果，產(chǎn)生儲(chǔ)存材料，其不是壓敏膠粘的，并且其容易處理和儲(chǔ)存。
[0091]圖10示出這種膠粘帶。所述膠粘帶具有載體，將膠粘劑12，更具體為壓敏膠粘劑施用在一個(gè)側(cè)面上。載體包括聚合物膜101和粘合劑層102，所述粘合劑層102布置在膜101和膠粘劑層12之間。
[0092]在粘合劑層102中，總共具有三個(gè)單獨(dú)絲線的層片121、122，和123，層片121、122，和123平行于膜取向。在這里每個(gè)單獨(dú)絲線被粘合劑102完全包圍。
[0093]這些單獨(dú)絲線各自平行布置在層片121、122，和123中，優(yōu)選地，所述單獨(dú)絲線彼此之間幾乎直接接觸。
[0094]例如，可參見(jiàn)DE102005049343A1，其公開(kāi)了這種絲線膠粘帶。
[0095] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，膠粘帶A的膜由以下物質(zhì)組成:
[0096].單軸-或者雙軸取向的聚丙烯
[0097].單軸-或者雙軸取向的聚乙烯，或者
[0098].單軸-或者雙軸取向的聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0099]作為膜材料，膜如PA、PU，或者PVC也是適合的。繼而，膜本身可由多個(gè)單獨(dú)層片組成，例如共擠出成膜的層片。可將膜金屬化或者可與其它層如泡沫體層合。
[0100]聚烯烴是優(yōu)選的，不過(guò)也包括乙烯和極性單體如苯乙烯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，或者丙烯酸的共聚物。它可為均聚物如HDPE、LDPE、MDPE或者乙烯與其它烯烴如丙烯、丁烯、己烯，或者辛烯的共聚物(例如，LLDPE, VLLDE)。聚丙烯(例如，聚丙烯均聚物、無(wú)規(guī)聚丙烯共聚物，或者聚丙烯嵌段共聚物)也是適合的。
[0101]所述膜可為未取向的。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，可使用單軸和雙軸取向膜作為膜。例如，單軸取向的聚丙烯值得注意的是它在機(jī)器方向上的極高拉伸強(qiáng)度和低拉伸。
[0102]特別優(yōu)選的是基于聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的膜。
[0103]所述膜的厚度優(yōu)選為10 μ m-100 μ m,更優(yōu)選為19-30 μ m。
[0104]所述膜可為著色的和/或透明的。
[0105]優(yōu)選地，膜與結(jié)合的和/或附著的絲線的組合具有在ΙΟΝ/cm的載荷下小于10%的拉伸，和優(yōu)選小于350g/m2,優(yōu)選小于200g/m2,非常優(yōu)選小于150g/m2的基重。
[0106]更優(yōu)選地，具有結(jié)合的和/或附著的絲線的膜呈現(xiàn)小于25 %，優(yōu)選小于15 %，更優(yōu)選小于10%的最大拉力伸長(zhǎng)率。
[0107]根據(jù)一個(gè)可選擇的變型，膠粘帶A也可在兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有膠粘劑。在這種情況中，膠粘劑可為不同的，但是它們也可相同。
[0108]膠粘帶A和B的載體相同在本發(fā)明的構(gòu)思內(nèi)。因此，優(yōu)選的是這樣的實(shí)施方案:其中膠粘帶A的載體和膠粘帶B的載體具有膜并且具有沿著載體的縱向延伸的絲線，更優(yōu)選地，兩個(gè)膜能夠相同。 在該實(shí)施方案的情況中，還優(yōu)選的是，兩個(gè)膠粘帶具有相同的寬度。
[0109]膠粘帶B的膜載體可由聚烯烴膜組成，所述聚烯烴膜在縱向上單軸取向并且包含烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物。
[0110]在膜中，極性非烯烴聚合物在混合物中的分?jǐn)?shù)更優(yōu)選為5-50wt%，優(yōu)選為20-30wt%。
[0111]為實(shí)現(xiàn)高拉伸強(qiáng)度、在10%應(yīng)變的高應(yīng)力，和高的耐撕裂蔓延性，應(yīng)選擇在牽拉操作中的條件，使得拉伸比為各個(gè)膜的最大技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)比率。根據(jù)本發(fā)明，機(jī)器方向拉伸比優(yōu)選為至少1:4.5,更優(yōu)選為至少1:6。
[0112]例如，1:6的拉伸比表示，Im長(zhǎng)的初始膜段變成6m長(zhǎng)的拉伸的膜段。拉伸比經(jīng)常也被稱(chēng)為取向之前的線速度與取向后的線速度的比率。這里，使用第一個(gè)定義。
[0113]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選型式中，膜具有以下性質(zhì):
[0114]?機(jī)器方向拉伸強(qiáng)度為200N/mm2-300N/mm2，優(yōu)選為220N/mm2-260N/mm2，更優(yōu)選為240N/mm2，和 / 或
[0115]?在10%應(yīng)變的機(jī)器方向應(yīng)力為至少80N/mm2，優(yōu)選為至少130N/mm2，更優(yōu)選為至少 150N/mm2。
[0116]強(qiáng)度值通過(guò)以下方法計(jì)算:基于寬度的力值除以厚度。在測(cè)定膠粘帶的強(qiáng)度值的情況下，用作基礎(chǔ)的厚度不是膠粘帶的總厚度，而僅為載體膜的厚度。
[0117]如用來(lái)自Zwick的實(shí)驗(yàn)構(gòu)造(這些構(gòu)造是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)所示，實(shí)際上不可能在橫向上切斷膜。在用于研究的樣品中，膜邊緣被橫向上的切割損壞。于是，當(dāng)進(jìn)行拉伸時(shí)，撕裂不在橫向上傳播，相反，轉(zhuǎn)向機(jī)器方向或者縱向。
[0118]載體膜的厚度優(yōu)選為15-200 μ m，更優(yōu)選為30-140 μ m，非常優(yōu)選為50-100 μ m。[0119]當(dāng)由彼此堆疊的紙盒坯或者紙盒中的膠粘帶引起的厚度偏差具有較小重要性時(shí)，可選擇最多200 μ m的厚度。優(yōu)選的厚度不超過(guò)140 μ m。
[0120]烯烴聚合物為烯烴如乙烯、丙烯，或者丁烯的均聚物或者共聚物。術(shù)語(yǔ)共聚物在這里應(yīng)被理解為包括三元共聚物。
[0121]烯烴聚合物優(yōu)選包含至少50?丨％的丙烯。
[0122]特別適合的膜原料為可商購(gòu)的聚丙烯均聚物或者聚丙烯共聚物，包括嵌段(耐沖)聚合物和無(wú)規(guī)聚合物。
[0123]所述聚合物的熔體指數(shù)必須位于適于平膜擠出的范圍內(nèi)。這種范圍應(yīng)為0.3-15g/10min,優(yōu)選為 0.8_5g/10min (在 230°C /2.16kg 測(cè)量)。
[0124]優(yōu)選地，聚丙烯在結(jié)構(gòu)上主要為全同立構(gòu)的。撓曲模量應(yīng)為至少lOOOMPa，優(yōu)選至少1500MPa，非常優(yōu)選至少2000MPa。
[0125]極性非烯烴聚合物包括所有這樣的聚合物，其
[0126]a)不含烯烴單體如乙烯、丙烯，或者丁烯，和
[0127]b)作為極性組分，包含雜原子如硫、氮、磷，和優(yōu)選的氧。
[0128]極性非烯烴聚合物優(yōu)選選自聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚甲醛、聚亞芳基硫醚，和聚亞芳基氧。半結(jié)晶聚合物是特別優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施方案，選擇聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和/或聚甲醛作為極性非烯烴聚合物。
[0129]進(jìn)行了極性改性的聚烯烴優(yōu)選選自烯烴與乙烯基酯、甲基丙烯酸和丙烯酸的共聚物，更優(yōu)選為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯_(甲基)丙烯酸酯共聚物和它們的酯，或者選自具有不飽和有機(jī)酸的接枝聚合物，更優(yōu)選為馬來(lái)酸酐_、甲基丙烯酸_，或者丙烯酸-接枝的聚烯烴，在混合物中極性改性的聚烯烴的分?jǐn)?shù)優(yōu)選為0.2-10wt%。
[0130]膜的聚合物可以以純形式使用或者作為與添加劑如抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、抗粘連齊?、潤(rùn)滑劑和加工助劑、填料、染料、顏料、發(fā)泡劑或者成核劑的共混物使用。
[0131]膜可由烯烴聚合物的基質(zhì)組成，在所述基質(zhì)中嵌入極性非烯烴聚合物的纖維，所述纖維的直徑優(yōu)選為0.01-50 μ m,更優(yōu)選為0.1-20 μ m。
[0132]制造所述膜或者使用所述膜制造的膠粘帶A的優(yōu)選操作包括以下步驟:
[0133]?將聚合物和任選的添加劑混合并在擠出機(jī)中供應(yīng)至平膜模頭。
[0134]?然后將熔體膜在被稱(chēng)為驟冷輥的輥上受控冷卻。
[0135]?在將膜片供應(yīng)至拉伸單元之前，將它經(jīng)加熱輥加熱至適合的拉伸溫度。
[0136]?然后將膜在機(jī)器方向上短隙取向。
[0137]?通過(guò)涂布或者甚至事先通過(guò)共擠出，向載體膜提供膠粘劑。
[0138]所述膜可為單層-或者多層膜，優(yōu)選為多層，更優(yōu)選為ABC型，其中B包含所述的混合物以及A和C全部或者大部分由聚烯烴聚合物組成。通過(guò)共擠出，可在膜的取向期間防止移位(d印osition)，和在涂布的過(guò)程中與剝離層、底漆或者膠粘劑相關(guān)的問(wèn)題。
[0139]所述膜可通過(guò)層合、壓花，或者輻射處理而改性。
[0140] 所述膜可進(jìn)行表面處理。例如，這些為電暈處理、火焰處理、氟處理，或者等離子體處理，或者涂布溶液或者分散體，或者液體、可輻射固化的材料，以促進(jìn)粘附。其它可能的涂層是印刷涂層和不粘涂層，例如以下物質(zhì)的涂層:交聯(lián)的有機(jī)硅、丙烯酸酯(例如，Primal? P376L0)、偏二氯乙烯或者氯乙烯作為單體的聚合物，或者硬脂基化合物如聚硬脂基氨基甲酸乙烯基酯或者硬脂酸鉻絡(luò)合物(例如，Quilon? C)，或者馬來(lái)酸酐共聚物和硬脂基胺的反應(yīng)產(chǎn)物。
[0141]在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，膠粘帶B的膜載體優(yōu)選由聚乙烯、聚丙烯、單軸或者雙軸取向的聚丙烯、聚酯、PA、PVC,或者其它膜組成；特別優(yōu)選Μ0ΡΡ。
[0142]膠粘帶B的載體膜的厚度優(yōu)選為15-200 μ m，更優(yōu)選為30-140 μ m，非常優(yōu)選為50-70 μ mD
[0143]當(dāng)由彼此堆疊的紙盒坯或者紙盒中的膠粘帶引起的厚度偏差具有較小重要性時(shí)，可選擇至多200 μ m的厚度。不超過(guò)70 μ m的厚度是優(yōu)選的。
[0144]更優(yōu)選地，所述膜載體具有200N/mm2-300N/mm2，更優(yōu)選220N/mm2-260N/mm2，非常優(yōu)選240N/mm2的拉伸強(qiáng)度和/或小于35%的拉伸性。
[0145]膠粘帶A和B可使用所有已知的膠粘劑系統(tǒng)產(chǎn)生。除了基于天然或者合成橡膠的膠粘劑之外，特別地，可使用聚丙烯酸酯膠粘劑，優(yōu)選為壓敏丙烯酸酯熱熔體膠粘劑。有機(jī)娃月父粘劑也是可能的。
[0146]在膠粘帶A和B中的膠粘劑可為不同的。優(yōu)選在所有情況中使用相同膠粘劑。
[0147]膠粘劑的涂層厚度優(yōu)選為18-50g/m2，更優(yōu)選為22_29g/m2 (近似相當(dāng)于18-50 μ m的厚度，更優(yōu)選為22-29 μ m)。
[0148]膠粘劑優(yōu)選為壓敏膠粘劑，換句話說(shuō)，甚至在相對(duì)弱的施加壓力下允許持久粘合至幾乎所有基底并在使用后可基本上無(wú)殘留地再次從基底脫離的膠粘劑。在室溫，壓敏膠粘劑具有永久粘 著性，從而具有足夠低的粘度和高接觸粘著性，使得它甚至在輕微施加的壓力下濕潤(rùn)相應(yīng)的膠粘基質(zhì)的表面。膠粘劑的粘合能力來(lái)自于它的膠粘性質(zhì)，以及再脫離能力來(lái)自于它的內(nèi)聚性質(zhì)。
[0149]所述載體在一個(gè)或者兩個(gè)側(cè)面上，優(yōu)選在一個(gè)側(cè)面上從溶液或者分散體或者以100%形式(例如，從熔體)或者通過(guò)共擠出涂有壓敏膠粘劑。
[0150]為了優(yōu)化性質(zhì)，使用的自膠粘組合物可共混有一種或者多種添加劑如增粘劑(樹(shù)脂)、增塑劑、填料、顏料、UV吸收劑、光穩(wěn)定劑、老化抑制劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑，或者彈性體。
[0151]適于共混的彈性體為，例如，EPDM橡膠或者EPM橡膠、聚異丁烯、丁基橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯、二烯的氫化嵌段共聚物(例如,通過(guò)氫化SBR、cSBR、BAN、NBR、SBS, SIS,或者IR ;這種聚合物是已知的，例如，被稱(chēng)為SEPS和SEBS)，或者丙烯酸酯共聚物如ACM。
[0152]增粘劑為，例如，烴樹(shù)脂(例如，來(lái)自不飽和的C5或者C7單體)、萜烯-酚醛樹(shù)脂、來(lái)自原料如α-或者β -菔烯的職烯樹(shù)脂、芳族樹(shù)脂如卻-香豆酮樹(shù)脂，或者苯乙烯或者α -甲基苯乙烯的樹(shù)脂如松香及其衍生物，例如歧化的、二聚的，或者酯化的樹(shù)脂，在這種情況中可使用乙二醇、丙三醇或者季戊四醇。特別適合的是不含烯烴雙鍵的對(duì)老化穩(wěn)定的樹(shù)月旨，例如氫化樹(shù)脂。
[0153]適合的填料和顏料為，例如，炭黑、二氧化鈦、碳酸鈣、碳酸鋅、氧化鋅、硅酸鹽，或者硅石。
[0154]適用于膠粘劑的UV吸收劑、光穩(wěn)定劑，和老化抑制劑為在本說(shuō)明書(shū)中列出的用于穩(wěn)定膜的那些。
[0155]適合的增塑劑為，例如，脂族、脂環(huán)族，和芳族的礦物油，鄰苯二甲酸、偏苯三酸或者己二酸的二酯或者多酯，液體橡膠(例如腈橡膠或者聚異戊二烯橡膠)，丁烯和/或異丁烯的液體聚合物，丙烯酸酯，聚乙烯基醚，基于用于增粘樹(shù)脂的原料的液體樹(shù)脂和增塑劑樹(shù)月旨，羊毛蠟和其它蠟，或者液體有機(jī)硅。
[0156]交聯(lián)劑為，例如，酚醛樹(shù)脂或者鹵化酚醛樹(shù)脂、蜜胺樹(shù)脂和甲醛樹(shù)脂。適合的交聯(lián)促進(jìn)劑為，例如，馬來(lái)酰亞胺、烯丙基酯如氰尿酸三烯丙酯，和丙烯酸和甲基丙烯酸的多官能酷。
[0157]一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案包括含有合成橡膠、烴樹(shù)脂，和抗氧化劑的壓敏膠粘劑。
[0158]所述膠粘劑可在縱向上以條的形式施用，寬度低于膠粘帶的載體膜的寬度。取決于具體用途，在載體膜上涂覆兩個(gè)或者更多個(gè)膠粘劑平行條也是可能的。
[0159]在一個(gè)側(cè)面上配有膠粘劑的膠粘帶A和B的自由頂面可設(shè)有剝離劑(也被稱(chēng)為分離劑)。
[0160]適合的剝離劑包括基于長(zhǎng)鏈烷基的表面活性劑型的剝離系統(tǒng)，例如磺基琥珀酸硬脂基酯或者磺基琥珀酰胺酸硬脂基酯，還包括聚合物，其可選自聚硬脂基氨基甲酸乙烯基酯、聚乙烯亞胺硬脂基脲(polyethyleneiminestearylcarbamides)、C14-C28脂肪酸的鉻絡(luò)合物，和硬脂基共聚物， 如例如DE2845541A中所述。同樣適合的是基于以下物質(zhì)的剝離劑:具有全氟化烷基的丙烯酸類(lèi)聚合物、有機(jī)硅，或者基于例如聚(二甲基硅氧烷)的氟化有機(jī)娃化合物。特別優(yōu)選地，剝離層包含基于有機(jī)娃的聚合物。這種基于有機(jī)娃的剝離活性聚合物的特別優(yōu)選的實(shí)例包括聚氨酯-和/或聚脲-改性的有機(jī)硅，優(yōu)選為有機(jī)基聚硅氧烷/聚脲/聚氨酯嵌段共聚物，更優(yōu)選為在EP1336683B1的實(shí)施例19中所述的那些，非常優(yōu)選陰離子穩(wěn)定的，聚氨酯-和脲-改性的有機(jī)硅(有機(jī)硅重量分?jǐn)?shù)為70%并且酸值為30mgKOH/g)。聚氨酯-改性的和/或脲-改性的有機(jī)硅的使用具有以下效果:本發(fā)明的產(chǎn)物將優(yōu)化的耐老化性和通用可寫(xiě)性與優(yōu)化的剝離行為組合起來(lái)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，剝離層包含10-20wt%，更優(yōu)選13-18wt%的剝離活性組分。
[0161]對(duì)于本發(fā)明，一般表達(dá)“膠粘帶”包括所有片狀的結(jié)構(gòu)如二維延伸的膜或者膜部分、具有延伸的長(zhǎng)度和有限的寬度的帶、帶部分等，以及，最后，模切物或者標(biāo)簽。
[0162]在本發(fā)明的最簡(jiǎn)單的實(shí)施方案中，膠粘帶A和B彼此層合并因此形成撕開(kāi)系統(tǒng)，其可在膜包裝、紙包裝、紙片包裝，或者紙盒包裝上使用。
[0163]下面參照大量附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明，但是不希望對(duì)本發(fā)明進(jìn)行不必要的限制。
[0164]圖3a顯示如何可以以任何希望的方式選擇膠粘帶彼此之間的部署。膠粘帶1，2中的每個(gè)由載體11，21組成，在載體11，21中的每個(gè)上施用膠粘劑12，22。
[0165]膠粘帶B可通過(guò)膜載體21的無(wú)膠粘劑側(cè)面層合至膠粘帶A的膠粘劑12上(左側(cè)圖)。在這種情況中，膠粘劑12的未覆蓋區(qū)域和膠粘帶B的膠粘劑22確保撕開(kāi)系統(tǒng)保持在選擇的基底上。
[0166]然而，膠粘帶B以下面的方式層合至膠粘帶A上也是可能的:膠粘劑22直接位于膠粘帶A的膠粘劑11上。
[0167]在圖3a中的右側(cè)圖中顯示，膠粘帶B的膠粘劑22布置在載體膜11的無(wú)膠粘劑側(cè)面上。在這種情況中，膠粘劑12確保撕開(kāi)系統(tǒng)保持在選擇的基底上。
[0168]圖3b顯示，本發(fā)明構(gòu)思也涵蓋這樣的實(shí)施方案:其中膠粘帶B布置在膠粘帶A上，使得載體11，21在邊緣處齊平。
[0169]本發(fā)明的撕開(kāi)系統(tǒng)在這種情況中也起作用。
[0170]優(yōu)選實(shí)施方案是:其中膠粘帶B以一定偏移施用在膠粘帶A上，換句話說(shuō)，在兩個(gè)膠粘帶A和B的機(jī)器方向上向內(nèi)偏移。因此，為了垂直投影到膠粘帶A的平面中，膠粘帶B的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣Lbi，Lb2 (即，在機(jī)器方向上延伸的邊緣)總是位于膠粘帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣Lai，La2之間。在圖3c中，示出膠粘帶的這種實(shí)施方案，并且標(biāo)出前述投影P。
[0171]在根據(jù)圖3b的實(shí)施方案的情況中，一個(gè)長(zhǎng)邊緣Lbi直接投影至膠粘帶A的長(zhǎng)邊緣Lai上。這也在本發(fā)明的構(gòu)思中。
[0172]因此，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，膠粘帶A和B以下面的方式彼此重疊地布置:膠粘帶B的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣Lbi，Lb2 ( 即，在機(jī)器方向上延伸的邊緣)在垂直投影至膠粘帶A的平面中時(shí)位于膠粘帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣LA1，La2之上或者之間，或者至少位于膠粘帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣Lai，La2中的一個(gè)上。
[0173]特別優(yōu)選的是圖3a中所示的實(shí)施方案，其中膠粘帶B位于膠粘帶A上的中心處，從而產(chǎn)生撕開(kāi)系統(tǒng)的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
[0174]圖4顯示如何將撕開(kāi)系統(tǒng)施用在紙盒4的下側(cè)上，以及圖5顯示紙盒4的頂側(cè)面看起來(lái)如何。在圖5中,在紙盒4的下側(cè)上施用的膠粘帶A和B用虛線標(biāo)出。
[0175]而且，在圖5中，示出紙盒4的使用開(kāi)封帶的優(yōu)選的開(kāi)封可能性。
[0176]在紙盒4中，具有產(chǎn)生兩個(gè)抓片43和44的吻切刻痕(kisscut score)。所述吻切刻痕由V-形部署的兩對(duì)雙 翼41、42、41a，和42a組成，每對(duì)的雙翼41、42、41a、42a在潛在交叉點(diǎn)處不交叉。翼41、42、41a、42a完全穿透紙盒4和膠粘帶A。而且，將翼41、42、41a、42a的端點(diǎn)彼此連接的連接線45完全穿透紙盒4、膠粘帶A,和膠粘帶B。
[0177]為開(kāi)封紙盒4,將兩個(gè)抓片43,44中的Iv (例如，抓片43)抓住并向上折置。完全穿透的翼41a，42a產(chǎn)生開(kāi)封帶，其寬度相當(dāng)于趨向彼此的翼41a，42a的末端之間的距離。開(kāi)封帶的寬度通過(guò)平行撕裂線&標(biāo)出。當(dāng)在所示箭頭的方向上牽拉抓片43時(shí)，撕開(kāi)系統(tǒng)沿著線Rlj分開(kāi)。這樣得到的開(kāi)封帶由分割的紙盒4、膠粘帶B,和分開(kāi)的膠粘帶A組成。
[0178]由于所述載體的突出性質(zhì)，在開(kāi)封期間開(kāi)封帶不逐漸變細(xì)，所以開(kāi)封帶切斷整個(gè)紙盒。
[0179]通過(guò)在其它抓片44上牽拉，同樣在箭頭所示的方向上，產(chǎn)生第二開(kāi)封帶。
[0180]更優(yōu)選地，撕開(kāi)系統(tǒng)用于將兩個(gè)包裝(或者其它結(jié)構(gòu))(例如，兩個(gè)紙盒)臨時(shí)性地彼此接合。這顯示在圖6中。通過(guò)將膠粘帶A在紙盒I和2的全部四個(gè)側(cè)面上完全施用一次，膠粘帶A用于將兩個(gè)紙盒1，2彼此連接，在所有情況中在邊緣區(qū)域附近運(yùn)行。膠粘帶B (其布置在膠粘帶A上的中心處)位于膠粘帶A的下面，所以膠粘帶B用虛線顯示。
[0181]在圖5中全面描述的撕開(kāi)可能性在開(kāi)封帶中提供。為分開(kāi)兩個(gè)紙盒，牽拉一個(gè)或者兩個(gè)抓片43，44，并分開(kāi)撕開(kāi)系統(tǒng)，從而當(dāng)充分分割撕開(kāi)系統(tǒng)時(shí)允許兩個(gè)紙盒I和2分離。
[0182]在一個(gè)變型中，僅使用膠粘帶A將兩個(gè)包裝或者其它物體彼此接合。
[0183]膠粘帶系統(tǒng)優(yōu)選用作紙盒4上的開(kāi)封帶，所述紙盒4包括外襯46和內(nèi)襯47，在襯46和47之間布置至少一個(gè)瓦楞紙板48，所述膠粘帶A施用在外襯46的內(nèi)側(cè)上并且膠粘帶B施用在內(nèi)襯47的外側(cè)上，使得膠粘帶B布置在膠粘帶A下面。這種用途的示例性實(shí)施方案在圖7中示出。[0184]在兩個(gè)襯46和47之間，具有瓦楞紙板48，紙盒4的不可見(jiàn)區(qū)域通過(guò)點(diǎn)(dot)標(biāo)出。
[0185]膠粘帶B粘合在內(nèi)襯47的外側(cè)上，膠粘帶B的其它路線用點(diǎn)和虛線標(biāo)出。
[0186]膠粘帶A粘合在外襯46的內(nèi)側(cè)上，膠粘帶A的其它路線用虛線標(biāo)出。
[0187]圖8再次顯示圖7中所示的用于瓦楞紙4中的本發(fā)明的撕開(kāi)系統(tǒng)。在這種情況中瓦楞紙板48在附圖平面外垂直運(yùn)行。膠粘帶B粘合在內(nèi)襯47的外側(cè)上，以及膠粘帶A粘合在外襯46的內(nèi)側(cè)上。
[0188]如圖3c中所示，優(yōu)選的實(shí)施方案是:其中膠粘帶B相對(duì)于膠粘帶A以一定偏移施用，換句話說(shuō)，在兩個(gè)膠粘帶A和B的機(jī)器方向上向內(nèi)偏移。因此，膠粘帶B的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣Lbi和Lb2 (即，在機(jī)器方向上延伸的邊緣)在垂直投影至膠粘帶A的平面中的情況下總是位于膠粘帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣Lai和La2之間，或者膠粘帶B的一個(gè)長(zhǎng)邊緣Lbi或者Lb2位于膠粘帶A的長(zhǎng)邊緣Lai和La2中的一個(gè)上。
[0189]相應(yīng)地，在圖3a和3b中顯示的撕開(kāi)系統(tǒng)的其它變型也可變換至撕開(kāi)系統(tǒng)的這種實(shí)施方案。
[0190]更優(yōu)選地,膠粘帶A和膠粘帶B以盒體上的自含線(self-contained line)的形式或者以盒體上的不同高度處的兩個(gè)或者多個(gè)包含線(contained lines)的形式施用。
[0191]通過(guò)膠粘帶形成的線優(yōu)選位于平行于直立體的基部取向的平面內(nèi)。
[0192]所述線也可以以這樣的方式圍繞物體的角部:在撕開(kāi)操作后，從物體的剩余部分除去四面體部分。
[0193]在本發(fā)明的一個(gè)變型中，膠粘帶不形成自含線，相反，去掉紙盒的側(cè)壁。如果除去撕開(kāi)系統(tǒng)，那么最后的壁保持完整并因此能夠承擔(dān)鉸鏈功能，尤其是如果壁在線的延長(zhǎng)線中具有折疊的話。以此方式，形成蓋子，其可經(jīng)鉸鏈折疊打開(kāi)和關(guān)閉。
[0194]膠粘帶A和膠粘帶B優(yōu)選以直角施用至瓦楞紙盒。
[0195]根據(jù)其它優(yōu)選的實(shí)施方案，在紙盒上具有吻切刻痕，其完全切斷膠粘帶A并優(yōu)選切斷下面的紙盒，并且當(dāng)撕開(kāi)紙盒時(shí)其用作開(kāi)封帶的抓片。
[0196]膠粘帶B位于抓片下面并同樣優(yōu)選被吻切刻痕切斷。當(dāng)抓住抓片時(shí)，所得開(kāi)封帶的膠粘帶B位于抓片的下側(cè)上。
[0197]吻切刻痕也限定開(kāi)封帶的后者的寬度。
[0198]為撕開(kāi)配有本發(fā)明膠粘帶系統(tǒng)的包裝，優(yōu)選地，使用膠粘帶B的整個(gè)寬度，而優(yōu)選地，僅將膠粘帶A的部分區(qū)域用于開(kāi)封帶。
[0199]膠粘帶A的寬度優(yōu)選為10-50mm，更優(yōu)選為12_25mm。
[0200]膠粘帶B的寬度優(yōu)選為2-10mm，更優(yōu)選為3_6mm。
[0201]選擇用于膠粘帶B的寬度優(yōu)選低于膠粘帶A的寬度，并且更具體地，二者的比率為1:2-1:4。然而，膠粘帶A和B的寬度相同的實(shí)施方案也是可能的。
[0202]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，由膠粘帶系統(tǒng)形成的開(kāi)封帶的寬度為
2-10mm,更優(yōu)選為 3_6mm。
[0203]吻切刻痕可以以雙翼的形式以V-形排列實(shí)施，其在潛在交叉點(diǎn)不彼此接觸。
[0204] 更優(yōu)選地，模切線接合翼的其它兩個(gè)末端，從而產(chǎn)生缺失頂點(diǎn)的三角形式。該三角形成開(kāi)封帶上的抓片。[0205]為了產(chǎn)生適合的抓片，膠粘帶A必須在橫向上以某種形式或者另外分割，換句話說(shuō)，逆著所述取向。為了限定開(kāi)封帶的寬度-如果將開(kāi)封帶布置在膠粘帶A中的中心處-則在縱向上需要兩個(gè)切口以分割膠粘帶A。例如，可將膠粘帶A在兩個(gè)點(diǎn)處穿孔，這兩個(gè)點(diǎn)的連接線切入膠粘帶A中(優(yōu)選地，該連接線以與長(zhǎng)邊緣成直角排列)。如果開(kāi)封帶在膠粘帶A的邊緣區(qū)域中形成，那么簡(jiǎn)單的切口是足夠的。
[0206]以此方式，產(chǎn)生本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，即，其中由膠粘帶A等得到的開(kāi)封帶的寬度低于膠粘帶A的寬度。
[0207]抓片不一定是模切物。也可通過(guò)以下方法使用刀片制造抓片:在橫向上至少部分地分割膠粘帶A，并在分割線處將大體上指向機(jī)器方向的兩個(gè)刻痕引入膠粘帶A中，在刻痕之間的距離限定開(kāi)封帶的寬度?？毯酆颓锌谙薅ㄐ纬砷_(kāi)封帶的開(kāi)始部分的抓片區(qū)域。在這種情況中，應(yīng)確保膠粘帶B也在同時(shí)分割。
[0208]例如，所述膠粘帶系統(tǒng)在瓦楞紙板制造期間在瓦楞紙板生產(chǎn)線上粘合。在接下來(lái)的步驟中，將在瓦楞紙板生產(chǎn)線后形成的片材進(jìn)一步制成箱子。出于隨后打開(kāi)包裝的目的，在箱子上產(chǎn)生至少一個(gè)吻切刻痕，從而允許從膠粘帶系統(tǒng)拔出抓片。在開(kāi)封過(guò)程中，牽拉這種抓片，以及形成的抓片條將直接位于它的上方的紙片層片從箱子分離。
[0209]本發(fā)明的構(gòu)思還涵蓋設(shè)有本發(fā)明膠粘帶系統(tǒng)的紙盒，其包括外襯和內(nèi)襯，在所述內(nèi)襯和外襯之間布置 至少一個(gè)瓦楞紙板，膠粘帶A施用在外襯的內(nèi)側(cè)上以及膠粘帶B施用在內(nèi)襯的外側(cè)上，使得膠粘帶B布置在膠粘帶A的下面。
[0210]尤其是使用呈現(xiàn)足夠的粘合強(qiáng)度和高粘著性的基于合成橡膠的膠粘劑，膠粘帶A在多種紙基底上顯不有效粘合。
[0211]意料不到地，由于所述專(zhuān)門(mén)載體，從吻切刻痕開(kāi)始的在載體中的撕裂在平行于機(jī)器方向(X-方向)的直線上傳播。
[0212]另一個(gè)意外是，載體不僅不進(jìn)一步橫穿取向方向撕裂，相反，可靠地支持膜在機(jī)器方向上的連續(xù)撕裂。這意味著，在y-方向(條的橫向)上或者在ζ-方向(限定載體方向的方向)上不逐漸變細(xì)。結(jié)果，可僅在X-方向(縱向或者機(jī)器方向)上連續(xù)撕裂。而且，除了分割瓦楞紙板之外，在X-方向上的連續(xù)撕裂蔓延容易手動(dòng)完成。
[0213]在橫向上可存在輕微的變細(xì)或者變寬，但是優(yōu)選不超過(guò)5ppm(parts permillion),基于長(zhǎng)度。
[0214]所需的強(qiáng)度可用顯著減少的材料厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)，這意味著，與上述的Adalis系統(tǒng)相t匕，膠粘帶的總厚度可減少至多50%。這導(dǎo)致在印跡上的較少磨損、在紙盒堆疊中改善的穩(wěn)定性，并能夠得到膠粘帶卷的較大運(yùn)行長(zhǎng)度-即，可在不干擾操作的情況下容易地進(jìn)行較大制造運(yùn)動(dòng)。
[0215]同樣，特別地，使用呈現(xiàn)足夠的粘合強(qiáng)度和高粘著性的基于合成橡膠的膠粘劑，膠粘帶B顯不與多種紙基底的有效粘合。
[0216]而且，膜載體具有高拉伸強(qiáng)度，由于膠粘帶需要在開(kāi)封紙盒期間適應(yīng)主要荷載，并且一定不能撕裂。而且，載體呈現(xiàn)低拉伸，更具體為小于35%的拉伸性，否則的話，它在大多數(shù)載荷下拉伸過(guò)大。
[0217]用大量實(shí)施例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明，但是無(wú)論如何，不希望由此以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例
[0218]試驗(yàn)方法
[0219]在23±1°C和50 ±5%相對(duì)濕度的試驗(yàn)條件下進(jìn)行測(cè)量。
[0220]拉伸伸長(zhǎng)率行為
[0221]膠粘帶的拉伸伸長(zhǎng)率行為在試樣(100mm長(zhǎng)和15mm寬的矩形試條)上根據(jù)DINEN14410:2003527-3/2/300 測(cè)定，測(cè)試速度為 300mm/min，夾持長(zhǎng)度(clamped-1n length)為100mm，以及預(yù)張緊力為0.3N/cm，用鋒利的刀片將試樣切割成形，以測(cè)定數(shù)據(jù)。
[0222]除非另作說(shuō)明，拉伸伸長(zhǎng)率行為在機(jī)器方向(MD)上測(cè)試。力(拉伸強(qiáng)度)以N/試條寬度或者N/mm2表示，以及斷裂伸長(zhǎng)率以％表示。試驗(yàn)結(jié)果，尤其是斷裂伸長(zhǎng)率(拉伸斷裂)，必須通過(guò)五次測(cè)量以統(tǒng)計(jì)的方式確保。
[0223]剝離強(qiáng)度(粘合強(qiáng)度，BS)
[0224]為了測(cè)量粘合強(qiáng)度，將19mm寬的試條無(wú)氣泡粘合至精細(xì)打磨(具有FEPA240等級(jí)磨料的砂紙)的由不銹鋼制成的板，并使用橡膠覆層的2kg輥在上面擠壓，速度為10m/min。然后將鋼板和膠粘帶的突出端以產(chǎn)生180°剝離角的方式夾持在拉伸測(cè)試機(jī)的末端中。膠粘帶以300mm/min的速度從鋼板剝離。粘合強(qiáng)度以N/cm表示。
[0225]保持力(HP ;耐剪切時(shí)間)
[0226]保持力表示針對(duì)平行于粘合的膠粘帶作用的載荷力的粘合強(qiáng)度。它是直到加載的膠粘帶從鋼板完全剪切脫離所測(cè)量的時(shí)間。
[0227]為測(cè)定HP值 ，將19mm寬的試條以得到19 X 20mm2粘合面積的方式粘合至經(jīng)預(yù)處理的鋼板。通過(guò)夾子，將Ikg重物從膠粘帶的突出端懸掛，由此傳輸每Icm膠粘帶寬度5.15N的垂直拉力。
[0228]保持力的單位是分鐘。在數(shù)值之前具有“〉”符號(hào)的情況下，這意味著測(cè)量在此時(shí)間后中斷了，因?yàn)樵谠擖c(diǎn)顯然根本沒(méi)有剪切。
[0229]厚度
[0230]這根據(jù)DIN53370測(cè)定。
[0231]原料
[0232]Dow7C06:
[0233]PP嵌段共聚物，MFI1.5g/10min，未加入成核劑，撓曲模量1280MPa (Dow Chemical)
[0234]Bormod HD905CF:
[0235]PP 均聚物，MFI6g/10min，撓曲模量 2150MPa，含有 α -成核劑(Borealis)
[0236]Dowlex2032:
[0237]PE-LLD, MFI2g/10min (Dow Chemical)
[0238]Styron457:
[0239]PS-HI，MFI3g/10min，撓曲模量 2200MPa(Dow Chemical)
[0240]EVAL G156B:
[0241]EVAL 乙烯含量 48mol%，MFI6.4g/10min，撓曲模量 2800MPa(EVAL Europe)
[0242]Licocene PP MA7452GR TP:
[0243]PP-g-MA，用馬來(lái)酸酐接枝的茂金屬聚丙烯錯(cuò)(Clariant)[0244]Hostaform C902lnatural:
[0245]POM, MFISg/lOmin，撓曲模量 28OOMPa(Ticona)
[0246]Celanex2002-2natural:
[0247]PBT, MFI2O,撓曲模量 25OOMPa(Ticona)
[0248]下面通過(guò)實(shí)施例描述本發(fā)明膠粘帶的有利實(shí)施方案，但是不希望由此不必要地限制本發(fā)明。
[0249]實(shí)施例1
[0250]膠粘帶A為25mm寬并由用襯緯的經(jīng)編針織物(WIWK)加強(qiáng)的19 μ m聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯載體膜組成。
[0251]WIWK 具有
[0252]7根絲線/cm，作為加強(qiáng)物的34tex聚酯絲線(經(jīng)向=經(jīng)線)
[0253]2根絲線/cm，34tex聚酯絲線(緯向=緯線)。
[0254]通過(guò)層合膠粘劑將WIWK接合至膜，膠粘劑以10g/m2施用。
[0255]將膜在頂面上涂有0.07g/m2氨基甲酸酯剝離劑，并干燥。
[0256]將膠粘劑混合在42wt% SIS彈性體、20wt%氫化松香的季戊四醇酯、37wt% R&B值為85°C的C5烴樹(shù)脂，和lwt%Irganox? 1010抗氧化劑的熔體中，并使用噴嘴將混合物以50g/m2在150 °C施用至膜的下側(cè)。
[0257]得到6N/cm的與鋼的粘合強(qiáng)度和大于3000分鐘的剪切強(qiáng)度。
[0258]膠粘帶的斷裂伸長(zhǎng)率為小于40%，拉伸強(qiáng)度超過(guò)80N/cm。
[0259]膠粘帶B的膜載體如下產(chǎn)生:
[0260]將原料混料并粒化。將顆粒供應(yīng)至單螺桿擠出系統(tǒng)。在層中，膠粘帶B的膜載體在這種單螺桿擠出系統(tǒng)上產(chǎn)生，所述單螺桿擠出系統(tǒng)具有扁平模頭，所述扁平模頭具有柔性模唇，然后供應(yīng)至驟冷輥站和單級(jí)短隙牽拉系統(tǒng)。
[0261]Dow7C06、Celanex2002_2natural JPLicocene PP MA7452GR TP 以 15:4:1 的比率混合，并將混合物擠出。模頭溫度為230°C。在牽拉之前和之后，設(shè)置驟冷輥溫度和牽拉輥溫度，以將膜的結(jié)晶度最大化。拉伸比為1:5。
[0262]膜性質(zhì):
[0263]
【權(quán)利要求】
1.膠粘帶系統(tǒng)，具體地，用于打開(kāi)紙板包裝的膠粘帶系統(tǒng)，其包括膠粘帶A和膠粘帶B，所述膠粘帶A和B彼此重疊地布置，所述膠粘帶A在至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有膠粘劑涂層并具有載體，所述載體具有膜并具有在所述載體的縱向上延伸的絲線，以及所述膠粘帶B在至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有膠粘劑涂層并具有膜載體。
2.權(quán)利要求1的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述絲線層合至所述膜上。
3.權(quán)利要求1或者2的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述絲線為連續(xù)絲線。
4.權(quán)利要求1-3中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述絲線布置在一個(gè)平行取向的層片中或者至多三個(gè)平行取向的層片中。
5.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述絲線包括以下物質(zhì):玻璃、碳、玻璃和碳兩種纖維類(lèi)型的組合、芳族聚酰胺纖維、聚酰胺和/或牽拉的聚合物纖維如聚酯纖維(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維。
6.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 在所述載體中每厘米寬度具有1-30根絲線，更具體為1-5根絲線，更具體為1-3根絲線。
7.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述絲線數(shù)目為至少3，優(yōu)選為3-30，更優(yōu)選為3-20，非常優(yōu)選為3-10根絲線。
8.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 除了所述在縱向(機(jī)器方向)上延伸的絲線之外，所述載體還包含在橫向上和/或在對(duì)角線方向上延伸的絲線。
9.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膜由稀松鋪置的長(zhǎng)絲稀布或者稀松織造的絲線織物加強(qiáng)。
10.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述載體包括膜和布置在載體膜和膠粘劑層之間的粘合劑層，所述粘合劑層包含無(wú)捻的和未纏結(jié)的單根絲線，所述無(wú)捻的和未纏結(jié)的單根絲線在縱向上插入并由所述粘合劑層完全包圍。
11.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于所述膠粘帶A的膜包括: ?單軸-或者雙軸取向的聚丙烯 ?單軸-或者雙軸取向的聚乙烯，或者 ?單軸-或者雙軸取向的聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
12.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膠粘帶B的膜為在縱向上單軸取向的聚烯烴膜，并且所述膜包含烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物。
13.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 在所述膠粘帶B的膜中，極性非烯烴聚合物在所述膠粘帶的膜的混合物中的分?jǐn)?shù)為5-50wt% .
14.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膠粘帶B的膜載體為以下物質(zhì)的膜:聚乙烯、聚丙烯、單軸-或者雙軸取向的聚丙烯、聚酯、PA，或者PVC，優(yōu)選為MOPP。
15.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膠粘帶B的膜載體的拉伸強(qiáng)度為200N/mm2-300N/mm2優(yōu)選為220N/mm2-260N/mm2，更優(yōu)選為240N/mm2，和/或拉伸性小于35%。
16.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途，其特征在于，所述紙盒包括外襯和內(nèi)襯，在所述外襯和內(nèi)襯之間布置至少一個(gè)瓦楞紙板，所述膠粘帶A施用在所述外襯的內(nèi)側(cè)上以及所述膠粘帶B施用在所述內(nèi)襯的外側(cè)上，使得所述膠粘帶B布置在所述膠粘帶A的下面。
17.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途， 其特征在于 所述膠粘帶A和膠粘帶B以盒體上的自含線的形式施用，或者以盒體上的不同高度處的兩個(gè)或者多個(gè)包含線的形式施用。
18.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途， 所述膠粘帶A和膠粘帶B與瓦楞紙盒成直角地施用。
19.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途， 其特征在于 在所述紙盒上具有吻切刻痕，其完全分割所述膠粘帶A并優(yōu)選分割下面的紙盒，并且當(dāng)撕開(kāi)所述紙盒時(shí)其用作所述開(kāi)封帶的抓片。
20.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途， 其特征在于 所述吻切刻痕以V-形排列的雙翼的形式實(shí)行，其不在潛在交叉點(diǎn)彼此接觸。
21.權(quán)利要求19的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途， 其特征在于模切線接合所述翼的其它兩個(gè)末端，從而產(chǎn)生缺失頂點(diǎn)的三角形式。
22.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠粘帶系統(tǒng)作為紙盒上的開(kāi)封帶的用途， 其特征在于 從所述膠粘帶A和膠粘帶B得到的開(kāi)封帶的寬度小于所述膠粘帶A的寬度。
23.包括外襯和內(nèi)襯的紙盒，在所述外襯和內(nèi)襯之間布置至少一個(gè)瓦楞紙板，所述紙盒設(shè)有權(quán)利要求1-15中的至少一項(xiàng)的本發(fā)明的膠粘帶系統(tǒng)，所述膠粘帶A施用在所述外襯的內(nèi)側(cè)上以及所述膠粘帶B施用在所述內(nèi)襯的外側(cè)上，使得所述膠粘帶B布置在所述膠粘帶A的下面。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK103930504SQ201280056499
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月16日
【發(fā)明者】P.克雷普 申請(qǐng)人:德莎歐洲公司