微殘留液態(tài)速溶壓裂液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微殘留液態(tài)速溶壓裂液。其特征在于：其組分及配比按重量百分比如下：增稠劑0.3～2.0%、表面活性劑0.1～0.7%、粘土穩(wěn)定劑0.1～0.8%、破膠劑0.0007%～0.09%、破膠催化劑0.0003～0.0009%，余量為水。該微殘留液態(tài)速溶壓裂液，具有耐溫、抗剪切、巖石穩(wěn)定性好好、壓裂液濾失低、提高壓裂液效率的優(yōu)點(diǎn)，在油層和人工裂縫中殘留低、懸砂能力強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速配制。
【專利說(shuō)明】微殘留液態(tài)速溶壓裂液
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及油田采油【技術(shù)領(lǐng)域】一種壓裂液，尤其是一種應(yīng)用于低滲透油層實(shí)施大規(guī)模壓裂的微殘留液態(tài)速溶壓裂液。
【背景技術(shù)】:
[0002]大規(guī)模壓裂技術(shù)是目前以及今后低滲透油田有效開(kāi)發(fā)的重要手段，高效率低成本施工才能實(shí)現(xiàn)該類油氣層的經(jīng)濟(jì)有效動(dòng)用。但針對(duì)大規(guī)模改造需要壓裂液存在很大局限，一是配液工藝復(fù)雜，采用常規(guī)改性胍膠壓裂液配制，添加劑種類多，包括固體及液體添加劑，動(dòng)用設(shè)備多，設(shè)備配合難度大，現(xiàn)場(chǎng)配制方式難以保證壓裂液質(zhì)量，而且影響配液效率；二是長(zhǎng)時(shí)間施工對(duì)壓裂液懸砂性能要求高；三是由于液量大，配液時(shí)間長(zhǎng)，制約了施工進(jìn)度，且如果壓裂出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法繼續(xù)施工則所配好的大量壓裂液可能導(dǎo)致浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明在于克服【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，而提供一種微殘留液態(tài)速溶壓裂液。該微殘留液態(tài)速溶壓裂液，具有耐溫、抗剪切、巖石穩(wěn)定性好好、壓裂液濾失低、提高壓裂液效率的優(yōu)點(diǎn)，在油層和人工裂縫中殘留低、懸砂能力強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速配制。
[0004]本發(fā)明解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:該微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其組分及配比按重量百分比如下:增稠劑0.3~2.0%、表面活性劑0.1~0.7%、粘土穩(wěn)定劑0.1~0.8%、破膠劑0.0007%~0.09%、破膠催化劑0.0003~0.0009%，余量為水。
[0005]所述增稠劑為部分水解聚丙烯酰胺高分子聚合物；所述表面活性劑為陰離子表面活性劑；所述陰離子表面活性劑由10%環(huán)氧乙烷、89%環(huán)氧丙烷、1%有機(jī)硅聚合而成，聚合度48 ;所述粘土穩(wěn)定劑為3%十二烷基氯化銨、5.5%鹽酸、2.5%亞硝酸鈉復(fù)合；所述破膠劑為氧化型破膠劑；所述氧化型破膠劑為過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鉀；所述破膠催化劑為亞硫酸鹽。
[0006]本發(fā)明微殘留液態(tài)速溶壓裂液，體系的液態(tài)增稠劑是由結(jié)構(gòu)型高分子聚合物壓裂液增稠劑通過(guò)特殊工藝制成的液態(tài)聚合物。該增稠劑自身屬于結(jié)構(gòu)流體，在溶液中形成可逆的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并形成粘彈性聚合物溶液；而且破膠徹底，無(wú)殘?jiān)菀追蹬?，因此，在人工裂縫中殘留低，不易在巖石孔隙中滯留，同時(shí)因所需添加劑少，故進(jìn)一步降低了對(duì)地層的傷害。
[0007]體系的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有較高粘彈性，有別于傳統(tǒng)的胍膠壓裂液，具有顯著懸砂性能。另外，增稠劑為人工合成的結(jié)構(gòu)型聚合物，在溶液中形成二級(jí)分子結(jié)構(gòu)，是可逆交聯(lián)，能隨流速改變流形，從而，井筒中高剪切時(shí)，液體變稀，摩阻變??；在裂縫內(nèi)低剪切時(shí)，液體增稠，攜砂能力增強(qiáng)。
[0008]該液態(tài)增稠劑遇水快速增粘，顯著縮短了固體粉末類胍膠水化、溶脹、分散、溶解、熟化的過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)直接與支撐劑混合形成砂漿。由于無(wú)需熟化，因此，無(wú)需在車間批量混配，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)大量?jī)?chǔ)備，適應(yīng)大規(guī)模壓裂進(jìn)行大液量配制的實(shí)際需求，提高了施工效率，并且，即配即用，不用即停，無(wú)剩液，避免壓裂液浪費(fèi)，降低施工成本。[0009]本發(fā)明與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該微殘留液態(tài)速溶壓裂液，具有耐溫、抗剪切、巖石穩(wěn)定性好好、壓裂液濾失低、提高壓裂液效率高的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)降低壓裂液在油層和人工裂縫的殘留，降低壓裂液傷害；通過(guò)增強(qiáng)體系的粘彈性和自恢復(fù)性，提高其長(zhǎng)時(shí)間懸砂性能；通過(guò)其快速增稠作用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速配制，在油層和人工裂縫中殘留低、懸砂能力強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速配制的特點(diǎn)，解決了低滲透難采儲(chǔ)量大規(guī)模壓裂改造的難題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]附圖1P2-3井壓裂液流變曲線；
[0011]附圖2C7-3井施工曲線。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:[0013]下述實(shí)施例所用的表面活性劑、粘土穩(wěn)定劑的配制:
[0014]配制表面活性劑:陰離子表面活性劑由IOg環(huán)氧乙烷、89g環(huán)氧丙烷、Ig有機(jī)硅聚合而成，聚合度48。
[0015]配制粘土穩(wěn)定劑:30g十二烷基氯化銨、55g鹽酸、25g亞硝酸鈉復(fù)合。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]稱取0.3g增稠劑、0.1g表面活性劑、0.1g粘土穩(wěn)定劑、0.0Olg過(guò)硫酸銨、0.0003g亞硫酸鈉，100g水混合配制速溶壓裂液。
[0018]與常規(guī)改性胍膠壓裂液相比，液態(tài)速溶壓裂液粘度與改性胍膠壓裂液體系的粘度相當(dāng)時(shí)，其懸浮能力遠(yuǎn)優(yōu)于改性胍膠壓裂液，同一目數(shù)的陶粒的沉降速度較胍膠壓裂液降低了 419倍，見(jiàn)表1。
[0019]液態(tài)速溶壓裂液與改性胍膠壓裂液懸砂性能對(duì)比表1
【權(quán)利要求】
1.一種微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其組分及配比按重量百分比如下:增稠劑0.3~2.0%、表面活性劑0.1~0.7%、粘土穩(wěn)定劑0.1~0.8%、破膠劑0.0007%~0.09%、破膠催化劑0.0003~0.0009%，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述增稠劑為部分水解聚丙烯酰胺高分子聚合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述表面活性劑為陰離子表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述陰離子表面活性劑由10%環(huán)氧乙烷、89%環(huán)氧丙烷、1%有機(jī)硅聚合而成，聚合度48。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述粘土穩(wěn)定劑為3%十二烷基氯化銨、5.5%鹽酸、2.5%亞硝酸鈉復(fù)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述破膠催化劑為亞硫酸鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述破膠劑為氧化型破膠劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7:所述的微殘留液態(tài)速溶壓裂液，其特征在于:所述氧化型破膠劑為過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鉀。
【文檔編號(hào)】C09K8/68GK103497752SQ201310461656
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張玉廣, 張 浩, 王焱, 韓松, 張宗雨, 唐鵬飛, 張永平, 劉花, 呂玲玲, 劉宇, 張洪濤, 王海濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司