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      一種防銹底漆及其制備方法

      文檔序號:3787600閱讀:299來源:國知局
      一種防銹底漆及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防銹底漆,所述防銹底漆包括以下重量份的組分:長油度亞麻油醇酸樹脂5~10份,亞麻油15~30份,豆油卵磷0.1~1份,硅鉻酸鉛50~70份,膨潤土0.1~1份,乙醇0.1~1份,催干劑0.1~3份,防結(jié)皮劑0.1~3份,200號溶劑油4~10份。本發(fā)明還公開了該防銹底漆的制備方法。本發(fā)明施工方便,成本低廉,本發(fā)明具有優(yōu)良的防腐蝕性能,耐鹽水性能大于168小時,耐鹽霧試驗達(dá)500小時9級,可廣泛用于交通車輛、工程機械、家用電器。
      【專利說明】一種防銹底漆及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種涂料,具體涉及一種防銹底漆,本發(fā)明還涉及該防銹底漆的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的涂料本身具有一定程度的耐腐蝕性能,但缺點是耐候性不好,日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,因而只能用于底漆或內(nèi)用漆;裝飾性較差,光澤不易保持;對施工環(huán)境要求較高,低溫下涂膜固化緩慢,效果不好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種環(huán)境污染小、施工方便且具有良好物理性能的防銹底漆。本發(fā)明還提供該防銹底漆的制備方法。
      [0004]本發(fā)明的上述目的是通過如下方案實現(xiàn)的:
      [0005]一種防銹底漆,所述防銹底漆包括以下重量份的組分:
      [0006]
      長油度亞麻油醇酸樹脂5~IO份
      亞麻油15~3 O份
      豆油卵磷酸0.1~1份
      硅鉻酸鉛5 O~7 O份
      膨潤土0.1~1份
      乙醇0.1~1份
      催干劑0.1~3份
      防結(jié)皮劑0.1-3份
      2 0 0號溶劑油4~1O份。
      [0007]進(jìn)一步地,上述防銹底漆包括以下重量份的組分:
      [0008]
      長油度亞麻油醇酸樹脂7份
      亞麻油IO份
      豆油卵磷酸 0.15份
      硅鉻酸鉛 6 O份
      膨潤土M份[0009]
      乙醇0.2份
      催干劑2份
      防結(jié)皮劑1J份
      2 00號溶劑油5份。
      [0010]一種防銹底漆的制備方法,包括如下步驟:將顏料、填料和一部分醇酸樹脂混合并攪拌均勻,研磨至合格細(xì)度,然后再加入其余的醇酸樹脂、亞麻油、混勻后再加入溶劑、催干劑和防結(jié)皮劑,充分調(diào)勻,過濾后即為成品。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有的有益效果為:
      [0012]本發(fā)明施工方便,成本低廉,本發(fā)明具有優(yōu)良的防腐蝕性能,耐鹽水性能大于168小時,耐鹽霧試驗達(dá)500小時9級,可廣泛用于交通車輛、工程機械、家用電器。
      【具體實施方式】
      [0013]為便于理解本發(fā)明,本發(fā)明列舉實施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
      [0014]如無具體說明,本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到;或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
      [0015]除非另外說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。`
      [0016]實施例1
      [0017]一種防銹底漆,包括以下重量份的組分:
      [0018]
      長油度亞麻油醇酸樹脂7份亞麻油2 0份
      豆油卵磷酸0.15份
      硅鉻酸鉛6 0份
      膨潤土0.4份
      乙醇0.2份
      催下劑2份
      [0019]
      防結(jié)皮劑1.5份
      2 00號溶劑油5份。[0020]制備方法為:將顏料、填料和一部分醇酸樹脂混合并攪拌均勻,研磨至合格細(xì)度,然后再加入其余的醇酸樹脂、亞麻油、混勻后再加入溶劑、催干劑和防結(jié)皮劑,充分調(diào)勻,過濾后即為成品。
      [0021]將按本實施例制得的防銹底漆按GB/T1763-79進(jìn)行耐鹽水檢測,結(jié)果為:168小時,不起泡、不銹蝕。
      [0022]再按GB/T1771-91進(jìn)行耐鹽霧檢測,結(jié)果為:540小時達(dá)到9級。
      [0023]其它測試:按GB/T6739-96硬度(鉛筆法)為Η級;
      [0024]按GB/T1732-93沖擊強度測試,結(jié)果大于50厘米。
      [0025]實施例2
      [0026]一種防銹底漆,包括以下重量份的組分:
      [0027]
      長油度亞麻油醇酸樹脂5份亞麻油15份
      豆油卵磷酸0.10份
      硅鉻酸鉛5 0份
      膨潤土0.1份
      乙醇0.1份
      催干劑0.1份
      防結(jié)皮劑0.1份
      2 0 0號溶劑油4份。
      [0028]制備方法為:將顏料、填料和一部分醇酸樹脂混合并攪拌均勻,研磨至合格細(xì)度,然后再加入其余的醇酸樹脂、亞麻油、混勻后再加入溶劑、催干劑和防結(jié)皮劑,充分調(diào)勻,過濾后即為成品。
      [0029]實施例3
      [0030]一種防銹底漆,包括以下重量份的組分:
      [0031]長油度亞麻油醇酸樹脂10份
      [0032]亞麻油3 O份
      豆油卵磷酸0.15份
      硅鉻酸鉛6 0份
      膨潤土0,4份
      乙醇(U份
      催干劑3份
      防結(jié)皮劑3份
      HO號溶劑油IH份。
      [0033]制備方法為:將顏料、填料和一部分醇酸樹脂混合并攪拌均勻,研磨至合格細(xì)度,然后再加入其余的醇酸樹脂、亞麻油、混勻后再加入溶劑、催干劑和防結(jié)皮劑,充分調(diào)勻,過濾后即為成品。
      [0034] 申請人:聲明,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在上述實施例的基礎(chǔ)上,將上述實施例某組分的具體含量點值,與
      【發(fā)明內(nèi)容】
      部分的技術(shù)方案相組合,從而產(chǎn)生的新的數(shù)值范圍,也是本發(fā)明的記載范圍之一,本申`請為使說明書簡明,不再羅列這些數(shù)值范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防銹底漆,其特征在于,所述防銹底漆包括以下重量份的組分:長油度亞麻油醇酸樹脂5~10份亞麻油丨5~〗0份豆油卵磷酸0,1~1份硅鉻酸鉛Η~7 0份膨潤土0,1~1份乙醇0.1~1份催干劑0.1~3份防結(jié)皮劑0.1-3份2 0 0號溶劑油4~10份。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種防銹底漆,其特征在于,所述防銹底漆包括以下重量份的組分:長油度亞麻油醇酸樹脂7份亞麻油10份 豆油卵磷酸0.15份硅鉻酸鉛60份膨潤土Μ份乙醇U份催干劑2份防結(jié)皮劑1.5份20 0號溶劑油5份。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種防銹底漆的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將顏料、填料和一部分醇酸樹脂混合并攪拌均勻,研磨至合格細(xì)度,然后再加入其余的醇酸樹月旨、亞麻油、混勻后再加入溶劑、催干劑和防結(jié)皮劑,充分調(diào)勻,過濾后即為成品。
      【文檔編號】C09D191/00GK103694893SQ201310513776
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
      【發(fā)明者】張書佳 申請人:安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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