高漫反射涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高漫反射涂料及其制備方法，所述高漫反射涂料按重量百分比計，包括以下組分：合成樹脂30-40%；鈦白粉45-55%；消光粉5-15%；填料0-5%；分散劑0.5-5%；流平劑0-3%。本發(fā)明所提供的高漫反射涂料及其制備方法，所述高漫反射涂料具有良好的耐高溫性、耐黃變性、硬度、附著力強(qiáng)，長期使用后仍能保持較高的反光率，且高溫條件下不易變色；可代替反射紙直接噴涂于塑膠或五金背板上，從而降低了液晶顯示裝置中背光模塊的原料成本和裝配成本；所述高漫反射涂料還可應(yīng)用于照明燈具領(lǐng)域，以提高照明燈具的光效利用率，降低照明燈具的功耗；同時所述高漫反射涂料還可以應(yīng)用于光學(xué)儀器領(lǐng)域。
【專利說明】高漫反射涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高漫反射涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前以LED為背光源的液晶電視已經(jīng)非常普及，其背光系統(tǒng)中普遍采用反射紙為光反射材料，雖然反射紙的光反射效率較高，但主要依賴進(jìn)口價格昂貴，同時還需根據(jù)背光模塊的形狀進(jìn)行模切，裝配過程需要耗費(fèi)大量人工。
[0003]目前市面上還未見在背光系統(tǒng)中代替反射紙，可直接噴涂于塑膠或五金背板上具有高漫反射的涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種高漫反射涂料及其制備方法，將高漫反射涂料代替背光系統(tǒng)中的反射紙，直接噴涂于塑膠或五金背板，降低背光模塊的原料成本和人工裝配成本。
[0005]本發(fā)明提出一種高漫反射涂料，按重量百分比計，包括以下組分:
[0006]
【權(quán)利要求】
1.一種高漫反射涂料，按重量百分比計，包括以下組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高漫反射涂料，其特征在于，所述合成樹脂是樹脂固體重量百分含量為55-65%的熱固性丙烯酸類樹脂乳液；或者，是樹脂固體重量百分含量為55-65%的改性有機(jī)硅樹脂乳液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高漫反射涂料，其特征在于，所述填料包括以下組分的一種或兩種:硅酸鋁、滑石粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高漫反射涂料，其特征在于，所述硅酸鋁粒徑為1.3-2.6 μ m ;所述滑石粉粒徑為1.3-2.6 μ mo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高漫反射涂料，其特征在于，鈦白粉粒徑為100-400nm；
6.一種高漫反射涂料的制備方法，其特征在于，以下各組分以占所有組分總量的重量百分比計，包括以下步驟: 將30-40%的合成樹脂、45-45%的鈦白粉、5-15%的消光粉、0_5%的填料、0.5-5%的分散劑加入分散機(jī)中分散10-15分鐘，分散過程中控制轉(zhuǎn)速為2000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，制得第一混合物； 將第一混合物轉(zhuǎn)移至研磨機(jī)中研磨60-240分鐘，研磨過程中控制轉(zhuǎn)速為2000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，制得第二混合物； 向第二混合物中加入0-3%的流平劑，形成第三混合物；并轉(zhuǎn)移至分散機(jī)進(jìn)行分散，分散過程中控制轉(zhuǎn)速為2000-3000轉(zhuǎn)/分鐘，過濾得到在25°C，涂4#杯的條件下的細(xì)度不大于20 μ m、粘度為15-25s的高漫反射涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高漫反射涂料的制備方法，其特征在于，所述合成樹脂是樹脂固體重量百分含量為55-65%的熱固性丙烯酸類樹脂乳液；或者，是樹脂固體重量百分含量為55-65%的改性有機(jī)硅樹脂乳液。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高漫反射涂料的制備方法，其特征在于，所述填料包括以下組分的一種或兩種:硅酸鋁、滑石粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高漫反射涂料的制備方法，其特征在于，所述硅酸鋁粒徑為1.3-2.6 μ m ;所述滑石粉粒徑為1.3-2.6 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高漫反射涂料的制備方法，其特征在于，鈦白粉粒徑為100_400nmo
【文檔編號】C09D5/33GK103740199SQ201310687160
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張向美, 周直鋒, 張俊, 戴輝, 劉金鋒 申請人:西安Tcl軟件開發(fā)有限公司