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      一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法及應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:3790234閱讀:366來源:國知局
      一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法及應(yīng)用的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,包括以下步驟:海藻酸或海藻酸鹽溶液的制備:取海藻酸或海藻酸鹽加入到蒸餾水或含有電解質(zhì)的水溶液中,配制質(zhì)量百分濃度為1-20%的海藻酸或海藻酸鹽溶液;薄膜的制備:取制得的海藻酸或海藻酸鹽溶液均勻地涂覆于一片介質(zhì)表面上,然后再用另一片介質(zhì)蓋到海藻酸或海藻酸鹽溶液上面,放入真空烘箱中靜置除泡,除泡時(shí)間為2-30小時(shí),除泡后再加熱蒸發(fā)1-70小時(shí),加熱溫度為20-120℃,干燥完成即得到海藻酸液晶薄膜或海藻酸鹽液晶薄膜。該液晶膜可用于裝飾、防偽標(biāo)記、彩色涂料、支撐材料、溫敏傳感器或光學(xué)驗(yàn)證設(shè)備。
      【專利說明】一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法及應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種海藻酸液晶膜或海藻酸鹽液晶膜的制備方法及應(yīng)用,屬于天然高分子領(lǐng)域,也屬于液晶材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]海藻酸或海藻酸鹽是從褐藻或細(xì)菌中提取出的一種天然多糖物質(zhì),是由a-L-甘露糖醛酸(M單元)與P-D-古羅糖醛酸(G單元)依靠1,4 一糖苷鍵連接并由不同比例的GM、麗和GG片段組成的共聚物。海藻酸(鹽)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、紡織、印染、造紙、日用化工等產(chǎn)品領(lǐng)域,作為增稠劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、粘合劑、上漿劑等使用,對其進(jìn)行加工利用勢必會帶來較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 [0003]隨著對多糖類的研究,天然多糖類的液晶性能已經(jīng)成為當(dāng)前高分子研究領(lǐng)域的一個熱點(diǎn),如纖維素及其衍生物、甲殼素、透明質(zhì)酸等均發(fā)現(xiàn)有溶致液晶性,有的還有熱致液晶性。但是由于海藻酸(鹽)分子鏈剛性較差,分子鏈G段、M段交替排列等特點(diǎn),較難形成液晶相,因此關(guān)于海藻酸(鹽)液晶材料及其制備方法的研究卻鮮有報(bào)道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了填補(bǔ)關(guān)于海藻酸(鹽)液晶材料的空白,提供一種具有彩虹條紋的海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法及應(yīng)用。
      [0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:
      [0006]一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,包括以下步驟:
      [0007](I)海藻酸或海藻酸鹽溶液的制備:取海藻酸或海藻酸鹽加入到蒸餾水或含有電解質(zhì)的水溶液中,配制質(zhì)量百分濃度為1-20%的海藻酸或海藻酸鹽溶液;
      [0008](2)薄膜的制備:取步驟(1)中的海藻酸或海藻酸鹽溶液均勻地涂覆于一片介質(zhì)表面上,然后再用另一片介質(zhì)蓋到海藻酸或海藻酸鹽溶液上面,放入真空烘箱中靜置除泡,除泡時(shí)間為2-30小時(shí),除泡后再加熱蒸發(fā)1-70小時(shí),加熱溫度為20-120°C,干燥完成即得到海藻酸液晶薄膜或海藻酸鹽液晶薄膜。
      [0009]步驟(1)中:所述海藻酸或海藻酸鹽優(yōu)選為從褐藻或細(xì)菌中提取出的。
      [0010]步驟(1)中:所述海藻酸鹽優(yōu)選為海藻酸鈉精制品,海藻酸鈉精制品是采用如下步驟制成的:
      [0011]a原料預(yù)處理:稱取海藻酸鈉粗制品2.0g置于50ml蒸餾水中,攪拌使之溶解,加入濃度為0.3%的甲醛溶液60ml,浸泡24h ;
      [0012]b酸凝聚:向步驟a所得溶液中加入濃度為10%的鹽酸溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)溶液PH值至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的雜質(zhì);
      [0013]c堿中和:于海藻酸凝膠中加入濃度為3 %的Na2CO3溶液,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢?,放置過夜,使之成為均勻粘稠的液體;
      [0014]d脫水干燥:向步驟c所得粘稠液體中加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品。
      [0015]步驟(1)中:所述含有電解質(zhì)的水溶液的濃度即電解質(zhì)水溶液濃度優(yōu)選為0.1-lmol/L,所述電解質(zhì)優(yōu)選為硝酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、鈉鹽或鉀鹽以及聚合物電解質(zhì)等,具體為氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、硝酸鈉等。
      [0016]優(yōu)選步驟(1)中:邊攪拌邊將海藻酸或海藻酸鹽加入到蒸餾水或電解質(zhì)水溶液中,最后得到均勻的海藻酸或海藻酸鹽溶液;海藻酸或海藻酸鹽溶液配制好后,還要放入50°C水浴鍋中攪拌半小時(shí),再通過200-400目數(shù)的紗布對溶液進(jìn)行過濾。
      [0017]步驟(2)中:所述介質(zhì)優(yōu)選為四氟乙烯、聚苯乙烯、玻璃、紙張、金屬或硅片等。
      [0018]步驟(2)中:所述加熱方法優(yōu)選為傳導(dǎo)、對流、輻射、微波加熱或激光加熱等。
      [0019]步驟(2)中:所述海藻酸液晶薄膜或海藻酸鹽液晶薄膜的厚度優(yōu)選為0.1-1mm0海藻酸液晶薄膜或海藻酸鹽液晶薄膜在偏光顯微下呈現(xiàn)各向異性,具有環(huán)代條紋,并且隨濕度的不同,顏色有所變化。
      [0020]上述方法制得的海藻酸液晶膜或海藻酸鹽液晶膜可在溫度敏感器上應(yīng)用。
      [0021]上述方法制得的海藻酸液晶膜或海藻酸鹽液晶膜可在支撐材料方面應(yīng)用。
      [0022]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
      [0023]本發(fā)明利用海洋天然多糖為原材料,成本低廉;利用介質(zhì)在特定的溫度、特定的濃度進(jìn)行雙取向蒸發(fā)濃縮,制備工`藝簡單易于操作,制備過程中不會有任何附加產(chǎn)物的產(chǎn)生,綠色無污染;通過本發(fā)明所得的海藻酸(鹽)薄膜彩虹條紋明顯,并隨濕度的不同顏色會發(fā)生變化,并且通過本發(fā)明所得的薄膜材料剛性好,強(qiáng)度大,在自然條件下形狀較穩(wěn)定,不易變形。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024]圖1為實(shí)施例1得到的海藻酸鈉液晶膜在偏光顯微鏡下觀察到的圖片。
      [0025]圖2為實(shí)施例2得到的海藻酸鈉液晶膜在偏光顯微鏡下觀察到的圖片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0027]實(shí)施例1
      [0028]海藻酸鈉溶液的制備:
      [0029]稱取海藻酸鈉粗制品2.0g置于50ml蒸餾水中,攪拌使之溶解,加入質(zhì)量百分濃度為0.3%的HCH060ml,浸泡24h。然后加入質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)PH至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的酸、無機(jī)鹽、色素等雜質(zhì)。再將海藻酸凝膠加入質(zhì)量百分濃度為3%的Na2CO3溶液中,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢?,放置過夜,使之成為均勻粘稠的液體。最后脫水干燥,加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品粉末。稱取Ig上述海藻酸鈉精制品粉末邊攪拌邊加入到99mL去離子水中,室溫溶脹I小時(shí),再將配制好的海藻酸鈉溶液放入50°C水浴鍋中溶脹半小時(shí),以保證海藻酸鈉溶液的均勻性,最后得到質(zhì)量百分濃度為1%的海藻酸鈉溶液。將上述溶液通過過濾紗布目數(shù)為200-400的溶液過濾器,進(jìn)行過濾,得到所需溶液。
      [0030]取上述步驟中得到的質(zhì)量百分濃度為1%的海藻酸鈉溶液5ml,用成膜器均勻涂覆于普通的載玻片上,涂覆厚度約為1mm左右,然后再用另一個載玻片蓋到海藻酸鈉溶液上面,壓實(shí)。再將上述樣品放入真空干燥箱中,靜置2h除泡。然后放置在120°C的烘箱中Ih后成膜,得到具有彩虹條紋的海藻酸鈉液晶薄膜。將海藻酸鈉液晶薄膜置于偏光顯微鏡下觀察,如圖1所示。
      [0031]實(shí)施例2
      [0032]海藻酸鈉溶液的制備:
      [0033]稱取海藻酸鈉粗制品20.0g于500ml蒸餾水,攪拌使之溶解,加入質(zhì)量百分濃度為0.3%的HCH0600ml,浸泡24h。然后加入質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)PH至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的酸、無機(jī)鹽、色素等雜質(zhì)。再于海藻酸凝膠中加入質(zhì)量百分濃度為3 %的Na2CO3溶液,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢?,放置過夜,使之成為均勻粘稠的液體。最后脫水干燥,加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品。稱取IOg上述海藻酸鈉精制品粉末邊攪拌邊加入到90mL去離子水中,室溫溶脹4小時(shí),再將配制的海藻酸鈉溶液放入50°C水浴鍋中溶脹半小時(shí),以保證海藻酸鈉溶液的均勻性,最后得到質(zhì)量百分濃度為10%的海藻酸鈉溶液。將上述溶液通過過濾紗布目數(shù)為200-400的溶液過濾器,進(jìn)行過濾,得到所需溶液,溶液顏色呈淡黃色。
      [0034]取上述步驟中得到的質(zhì)量百分濃度為10%的海藻酸鈉溶液5ml,用成膜器均勻涂覆于普通的載玻片上,涂覆厚度約為1mm左右,然后再用另一個載玻片片蓋到海藻酸鈉溶液上面,壓實(shí)。再將上述樣品放入真空干燥箱中,靜置24h除氣泡。再將上述樣品放置在80°C的烘箱中40h后成膜,得到具有彩虹條紋的海藻酸鈉液晶薄膜。將海藻酸鈉液晶薄膜置于偏光顯微鏡下觀察,如圖2所示。
      [0035]實(shí)施例3
      [0036]海藻酸鈉溶液制備:
      [0037]稱取海藻酸鈉粗制品40.0g于50ml蒸餾水,攪拌使之溶解,加入質(zhì)量百分濃度為0.3%的HCH01200ml,浸泡24h。然后加入質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)PH至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的酸、無機(jī)鹽、色素等雜質(zhì)。再于海藻酸凝膠中加入質(zhì)量百分濃度為3%的Na2CO3溶液,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢?,放置過夜,使之成為均勻粘稠的液體。最后脫水干燥,加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品。稱取20g上述海藻酸鈉精制品邊攪拌邊加入到SOmL去離子水中,室溫溶脹7小時(shí),再將配制的海藻酸鈉溶液放入50°C水浴鍋中溶脹半小時(shí),以保證海藻酸鈉溶液的均勻性,最后得到質(zhì)量百分濃度為20%的海藻酸鈉溶液。將上述溶液通過過濾紗布目數(shù)為200-300的溶液過濾器,進(jìn)行過濾,得到所需溶液。
      [0038]取上述步驟中得到的質(zhì)量百分濃度為20%的海藻酸鈉溶液5ml,用成膜器均勻涂覆于普通的載玻片上,涂覆厚度約為1mm左右,然后再用另一個載玻片片蓋到海藻酸鈉溶液上面,壓實(shí)。再將上述樣品放入真空干燥箱中,靜置除泡30h。再將上述樣品放置在20°C的烘箱中70h后成膜,得到得到具有彩虹條紋的海藻酸鈉液晶薄膜。[0039]實(shí)施例4
      [0040]海藻酸鈉氯化鈉水溶液制備:
      [0041]稱取海藻酸鈉粗制品20.0g于500ml蒸餾水,攪拌使之溶解,加入質(zhì)量百分濃度為
      0.3%的HCH0600ml,浸泡24h。然后加入質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)PH至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的酸、無機(jī)鹽、色素等雜質(zhì)。再于海藻酸凝膠中加入質(zhì)量百分濃度為3%的Na2CO3溶液,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢瑁胖眠^夜,使之成為均勻粘稠的液體。最后脫水干燥,加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品。稱取IOg上述海藻酸鈉精制品粉末邊攪拌邊加入到90mL濃度為0.lmol/L的氯化鈉水溶液中,室溫溶脹4小時(shí),再將配制的海藻酸鈉溶液放入50°C水浴鍋中溶脹半小時(shí),以保證海藻酸鈉溶液的均勻性,最后得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的海藻酸鈉氯化鈉水溶液。將上述溶液通過過濾紗布目數(shù)為200-400的溶液過濾器,進(jìn)行過濾,得到所需溶液。
      [0042]取上述步驟中得到的質(zhì)量百分濃度為20%的海藻酸鈉氯化鈉水溶液5ml,均勻涂覆于普通的載玻片上,涂覆厚度約為1mm左右,然后再用另一個載玻片片蓋到溶液上面,壓實(shí)。然后將上述樣品放入真空干燥箱中,靜置除泡24h ;再將上述樣品放置在70°C的烘箱中48h后成膜,得到得到具有彩虹條紋的海藻酸鈉液晶薄膜。
      [0043]實(shí)施例5
      [0044]海藻酸鈉聚丙烯酰胺水溶液制備:
      [0045]稱取海藻酸鈉粗制品20.0g于500ml蒸餾水,攪拌使之溶解,加入質(zhì)量百分濃度為
      0.3%的HCH0600ml,浸泡24h。然后加入濃度為10%的HCl溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)pH至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用`蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的酸、無機(jī)鹽、色素等雜質(zhì)。再于海藻酸凝膠中加入濃度為3 %的Na2CO3溶液,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢?,放置過夜,使之成為均勻粘稠的液體。最后脫水干燥,加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品。稱取IOg上述海藻酸鈉精制品粉末邊攪拌邊加入到90mL濃度為lmol/L的聚丙烯酰胺水溶液中,室溫溶脹4小時(shí),再將配制的海藻酸鈉放入50°C水浴鍋中溶脹半小時(shí),以保證海藻酸鈉溶液的均勻性,最后得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的海藻酸鈉聚丙烯酰胺水溶液。將上述溶液通過過濾紗布目數(shù)為200-400的溶液過濾器,進(jìn)行過濾,得到所需溶液。
      [0046]取上述步驟中得到的質(zhì)量百分濃度為10%的海藻酸鈉聚丙烯酰胺水溶液5ml,用成膜器均勻涂覆于普通的載玻片上,涂覆厚度約為ImL左右,然后再用另一個載玻片片蓋到海藻酸(鹽)溶液上面,壓實(shí),放入真空干燥箱中,靜置除泡24h。再將上述樣品放置在100°C的烘箱中24h后成膜,得到具有彩虹條紋的海藻酸(鹽)液晶薄膜。
      [0047]實(shí)施例6
      [0048]海藻酸水溶液制備:
      [0049]稱取IOg海藻酸邊攪拌邊加入到90ml蒸餾水中,配制質(zhì)量百分濃度為10%的海藻酸水溶液。取5ml海藻酸水溶液均勻涂覆于四氟乙烯片上,然后再用另一個四氟乙烯片蓋到海藻酸溶液上面,壓實(shí),放入真空干燥箱中,靜置除泡24h。再將上述樣品放置在100°C的烘箱中24h后成膜,得到具有彩虹條紋的海藻酸液晶薄膜。[0050]實(shí)施例1
      [0051]海藻酸水溶液制備:
      [0052]稱取20g海藻酸邊攪拌邊加入到80ml蒸餾水中,配制質(zhì)量百分濃度為20%的海藻酸水溶液。取5ml海藻酸水溶液均勻涂覆于金屬片上,然后再用另一個金屬片蓋到海藻酸溶液上面,壓實(shí),放入真空干燥箱中,靜置除泡15h。再將上述樣品放置在80°C的烘箱中30h后成膜,得到具有彩虹條紋的海藻酸液晶薄膜。
      [0053]實(shí)施例8
      [0054]稱取5g海藻酸邊攪拌邊加入到95ml濃度為lmol/L的聚丙烯酰胺水溶液中,配制質(zhì)量百分濃度為5%的海藻酸聚丙烯酰胺水溶液。取5ml海藻酸聚丙烯酰胺水溶液均勻涂覆于金屬片上,然后再用另一個金屬片蓋到海藻酸溶液上面,壓實(shí),放入真空干燥箱中,靜置除泡10h。再將上述樣品放置在50°C的烘箱中24h后成膜,得到具有彩虹條紋的海藻酸液晶薄膜。
      [0055]上述實(shí)施例中制得的液晶薄膜可用于裝飾、防偽標(biāo)記、彩色涂料、支撐材料、溫敏傳感器或光學(xué)驗(yàn)證設(shè)備等。
      【權(quán)利要求】
      1.一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)海藻酸或海藻酸鹽溶液的制備:取海藻酸或海藻酸鹽加入到蒸餾水或含有電解質(zhì)的水溶液中,配制質(zhì)量百分濃度為1-20%的海藻酸或海藻酸鹽溶液; (2)薄膜的制備:取步驟(1)中的海藻酸或海藻酸鹽溶液均勻地涂覆于一片介質(zhì)表面上,然后再用另一片介質(zhì)蓋到海藻酸或海藻酸鹽溶液上面,放入真空烘箱中靜置除泡,除泡時(shí)間為2-30小時(shí),除泡后再加熱蒸發(fā)1-70小時(shí),加熱溫度為20-120°C,干燥完成即得到海藻酸液晶薄膜或海藻酸鹽液晶薄膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(I)中:所述海藻酸或海藻酸鹽為從褐藻或細(xì)菌中提取出的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(I)中:所述海藻酸鹽為海藻酸鈉精制品,海藻酸鈉精制品是采用如下步驟制成的: a原料預(yù)處理:稱取海藻酸鈉粗制品2.0g置于50ml蒸餾水中,攪拌使之溶解,加入濃度為0.3%的甲醛溶液60ml,浸泡24h ; b酸凝聚:向步驟a所得溶液中加入濃度為10%的鹽酸溶液,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)溶液pH值至2,使海藻酸沉淀完全,過濾,用蒸餾水洗去海藻酸凝膠上附著的雜質(zhì); c堿中和:于海藻酸凝膠中加入濃度為3%的Na2CO3溶液,調(diào)節(jié)pH=7,充分?jǐn)嚢?,放置過夜,使之成為均勻粘稠的液體; d脫水干燥:向步驟c所得粘稠液體中加入無水乙醇,海藻酸鈉呈絮狀析出,此絮狀物再用無水乙醇浸洗一次,過濾,濾條擠干后撕成細(xì)纖維,置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干,粉碎,得到海藻酸鈉精制品。`
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(I)中:所述含有電解質(zhì)的水溶液的濃度為0.1-lmol/L,所述電解質(zhì)為硝酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、鈉鹽、鉀鹽或聚合物電解質(zhì)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(I)中:邊攪拌邊將海藻酸或海藻酸鹽加入到蒸餾水或電解質(zhì)水溶液中,最后得到均勻的海藻酸或海藻酸鹽溶液;海藻酸或海藻酸鹽溶液配制好后,還要放入50°C水浴鍋中攪拌半小時(shí),再通過200-400目數(shù)的紗布對溶液進(jìn)行過濾。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中:所述介質(zhì)為四氟乙烯、聚苯乙烯、玻璃、紙張、金屬或硅片。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中:所述加熱方法為傳導(dǎo)、對流、輻射、微波加熱或激光加熱。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻酸或海藻酸鹽液晶膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中:所述海藻酸液晶薄膜或海藻酸鹽液晶薄膜的厚度為0.1-lmm。
      9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述制備方法制得的海藻酸或海藻酸鹽液晶膜在溫度敏感器上的應(yīng)用。
      10.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述制備方法制得的海藻酸或海藻酸鹽液晶膜在支撐材料方面的應(yīng)用。
      【文檔編號】C09K19/38GK103694488SQ201310699754
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
      【發(fā)明者】隋坤艷, 譚業(yè)強(qiáng), 夏延致, 張慶旭, 張楊, 王兵兵 申請人:青島大學(xué)
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