專利名稱：鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置。
背景技術(shù)：
由于鋼管在管道輸送中的重要作用，解決鋼管的內(nèi)外壁防腐十分重要。現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管的內(nèi)外壁防腐處理均是分開進行的，工藝復雜，且占地面積大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置，布局緊湊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，可同時完成鋼管的內(nèi)壁、外壁噴涂，占地少，工作效率高，節(jié)省能源，適用于各種口徑內(nèi)外壁防腐涂層處理。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置，鋼管內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產(chǎn)線上同時進行，該生產(chǎn)線包括內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車、內(nèi)環(huán)氧噴涂桿、支撐軌道小車、噴頭、螺旋輸送輥道、運管小車、直角式起落支撐架、鋼管、中頻加熱線圈、外環(huán)氧粉末噴房，內(nèi)環(huán)氧噴涂桿一端與內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車固定連接，內(nèi)環(huán)氧噴涂桿另一端設(shè)有噴頭；內(nèi)環(huán)氧噴涂桿通過內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車支撐，內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車在軌道上運動，外環(huán)氧粉末噴房設(shè)置在生產(chǎn)線中部，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內(nèi)環(huán)氧噴涂桿一側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時加熱。在螺旋輸送輥道沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設(shè)置了多個防止內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿下垂的直角式起落支撐架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該裝置布局緊湊，可在一條生產(chǎn)線上同時完成鋼管的內(nèi)壁、外壁噴涂，占地少，工作效率高，節(jié)省能源，布局緊湊，占地面積小；適用于各種口徑內(nèi)外壁防腐涂層處理。

圖1是鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置的平面布置圖。圖2-圖5是鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型作業(yè)線在各個工作階段的結(jié)構(gòu)圖。圖6是直角式起落支撐架水平放置時不支撐噴涂桿狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。圖7是直角式起落支撐架豎直放置時支撐噴涂桿狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1-內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車2-內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿3-支撐軌道小車4-噴頭5-螺旋輸送輥道 6-運管小車 7-直角式起落支撐架8-鋼管 9-中頻加熱線圈10-外環(huán)氧粉末噴房11-外環(huán)氧粉末噴槍 12-內(nèi)環(huán)氧粉末噴槍
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的具體實施方式
。[0015]鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置，內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產(chǎn)線上同時進行，該生產(chǎn)線包括內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車1、內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2、支撐軌道小車3、噴頭4、螺旋輸送輥道5、運管小車6、直角式起落支撐架7、鋼管8、中頻加熱線圈9、外環(huán)氧粉末噴房10，內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2 —端與內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車I固定連接，內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2另一端設(shè)有噴頭4 ;內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2通過內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車I和支撐軌道小車3支撐，內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車I和支撐軌道小車3在軌道上運動，外環(huán)氧粉末噴房10設(shè)置在生產(chǎn)線中部，在外環(huán)氧粉末噴房10附近的內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2 —側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈9，該中頻加熱線圈9完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時加熱；鋼管在該條生產(chǎn)線上同時完成內(nèi)壁及外壁的環(huán)氧粉末嗔涂O采用上述裝置的鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型工藝，其工藝過程是:I)經(jīng)拋丸除銹合格后的鋼管8由運管小車6運至螺旋輸送輥道5上；2)在外環(huán)氧粉末噴房10附近的內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2 —側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈9，該中頻加熱線圈9完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時加熱；3)啟動螺旋輸送輥道5，使鋼管8 一側(cè)抵達中頻加熱線圈9 ;啟動內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車I及支撐軌道小車3，使內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2及噴頭4進入鋼管8內(nèi)部經(jīng)由鋼管內(nèi)部送至外環(huán)氧粉末噴房10時停止；4)通過調(diào)整內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車I及支撐軌道小車3，調(diào)整內(nèi)環(huán)氧噴涂桿2的中心線與鋼管8的中心線重合；5)啟動螺旋 輸送輥道5使鋼管向前螺旋移動，開啟中頻加熱線圈9，當鋼管到達外環(huán)氧粉末噴房10時，鋼管內(nèi)壁噴涂及鋼管外壁噴涂同時進行；隨著鋼管的螺旋式前進，即同時完成了鋼管內(nèi)壁、外壁的噴涂；6)當鋼管完成內(nèi)外壁的噴涂后，經(jīng)冷卻后通過出管臺架運出；7)為防止內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿2下垂，在螺旋輸送輥道5沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設(shè)置了多個直角式起落支撐架7，當鋼管8脫離內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿2后，直角式起落支撐架7即豎起支撐內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿7 (如圖7所示豎起狀態(tài))，使噴涂桿保持原有高度；當噴涂完成后，內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車I帶著噴涂桿7后退時，直角式起落支撐架7逐個自動降落(如圖6所示水平放置狀態(tài))，使噴涂桿保持原有高度并實現(xiàn)無障礙后退；8)內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車退回到起始位置時，即完成了一次噴涂循環(huán)，退回原位后，等待下一根鋼管的噴涂，如此循環(huán)進行。
權(quán)利要求1.鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置，其特征在于，包括內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車、內(nèi)環(huán)氧噴涂桿、支撐軌道小車、噴頭、螺旋輸送輥道、運管小車、內(nèi)噴涂桿支架、鋼管、中頻加熱線圈、外環(huán)氧粉末噴房，內(nèi)環(huán)氧噴涂桿一端與內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車固定連接，內(nèi)環(huán)氧噴涂桿另一端設(shè)有噴頭；內(nèi)環(huán)氧噴涂桿通過內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車支撐，內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車和支撐軌道小車在軌道上運動，外環(huán)氧粉末噴房設(shè)置在生產(chǎn)線中部，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內(nèi)環(huán)氧噴涂桿一側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置，其特征在于，沿螺旋輸送輥道 中心線底部均勻設(shè)置了多個防止內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿下垂的直角式起落支撐架。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末涂敷一次成型裝置，特征是，鋼管內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條生產(chǎn)線上同時進行，該生產(chǎn)線包括內(nèi)環(huán)氧移動噴涂車、內(nèi)環(huán)氧噴涂桿、支撐軌道小車、噴頭、螺旋輸送輥道、運管小車、鋼管、中頻加熱線圈、外環(huán)氧粉末噴房，外環(huán)氧粉末噴房設(shè)置在生產(chǎn)線中部，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內(nèi)環(huán)氧噴涂桿一側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時加熱；鋼管在該條生產(chǎn)線上同時完成內(nèi)壁及外壁的環(huán)氧粉末噴涂；優(yōu)點是布局緊湊，可同時完成鋼管的內(nèi)壁、外壁噴涂，占地少，工作效率高，并節(jié)省能源，節(jié)省能源，適用于各種口徑內(nèi)外壁防腐涂層處理。
文檔編號B05C9/14GK203091210SQ201320083600
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者金相善, 房程林, 湯躍先, 房英杰 申請人:北鋼管業(yè)(營口)有限公司