本發(fā)明涉及建筑領域，具體涉及一種環(huán)氧樹脂粉末涂料。
背景技術：
粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料由于可以使用常溫下不溶于溶劑或水的分子量比較大的合成樹脂來制造，從而可以制得更致密的涂膜，與液體涂膜相比較，粉末涂膜更加堅固耐用；與液體涂膜相比，不需要進行粘度的調整，容易實現(xiàn)自動化，大大提高涂裝效率，節(jié)省成本；同時，由于不使用任何溶劑，低voc，大大降低了對環(huán)境的污染。由于良好的粘附能力，以及耐酸堿、強度高等特點，粉末涂料中又以環(huán)氧樹脂粉末涂料產(chǎn)銷量最大，是界各國的環(huán)氧樹脂粉末涂料產(chǎn)量都超過了粉末涂料總量的50%，在我國更是超過了60%。而環(huán)氧樹脂粉末涂料中最常用的是雙酚a型環(huán)氧樹脂粉末涂料，占環(huán)氧樹脂粉末涂料的90%以上，但是由于其分子中環(huán)氧基數(shù)量較少，固化交聯(lián)密度低，且樹脂中含有醚鍵，經(jīng)日光紫外線照射后容易降解，從而使其脆性較大，耐熱性較差，耐候性不好。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種環(huán)氧樹脂粉末涂料，提高環(huán)氧樹脂粉末涂料的耐熱性、耐候性。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：提供一種環(huán)氧樹脂粉末涂料，包括以下重量份的原材料制成：1）30-50份雙酚環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂；2)15-25份片狀無機填料；3）5-15份增塑劑；4）助劑5-10份。
優(yōu)選的，包括以下重量份的原材料制成：1）40-50份雙酚環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂；2)20-25份片狀無機填料；3）10-15份增塑劑；4）助劑5-10份。
優(yōu)選的，包括以下重量份的原材料制成：1）45份雙酚環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂；2)20份片狀無機填料；3）15份增塑劑；4）助劑5份。
優(yōu)選的，所述助劑為固化劑、增光劑、安息香、流平劑、增強劑的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述無機填料為硫酸鋇、硫酸鈣的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂粉末涂料還包括顏料。
本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂粉末涂料，該環(huán)氧樹脂粉末涂料的耐熱性和耐候性好，可以廣泛應用于汽車、船舶、建筑等涂層。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
實施例一
本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹脂粉末涂料，包括以下重量份的原材料制成：1）45份雙酚環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂；2)20份片狀無機填料；3）15份增塑劑；4）助劑5份。
具體的，本實施例中的助劑為固化劑、增光劑、安息香、流平劑、增強劑的一種或者多種；無機填料為硫酸鋇、硫酸鈣的一種或者多種。
此外，環(huán)氧樹脂粉末涂料還包括顏料。
實施例二
本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹脂粉末涂料，包括以下重量份的原材料制成：1）50份雙酚環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂；2)15份片狀無機填料；3）15份增塑劑；4）助劑10份。
具體的，本實施例中的助劑為固化劑、增光劑、安息香、流平劑、增強劑的一種或者多種；無機填料為硫酸鋇、硫酸鈣的一種或者多種。
此外，環(huán)氧樹脂粉末涂料還包括顏料。
綜上所述，本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂粉末涂料，該環(huán)氧樹脂粉末涂料的耐熱性和耐候性好，可以廣泛應用于汽車、船舶、建筑等涂層。
上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內。