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      一種粉末涂料輸送泵的制作方法

      文檔序號(hào):12759530閱讀:569來(lái)源:國(guó)知局
      一種粉末涂料輸送泵的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及輸送泵,特別涉及一種粉末涂料輸送泵。



      背景技術(shù):

      在過(guò)往的靜電粉末噴涂中,一直采用文丘里泵進(jìn)行粉末的輸送和回收,傳統(tǒng)文丘里泵的缺點(diǎn)如下:1.粉末輸送的不穩(wěn)定性。由于文丘里泵內(nèi)部的文丘里管(粉泵內(nèi)管)的易損件,在粉末輸送中,隨著文丘里管的不斷磨損,粉末輸送量必然下降,所以其對(duì)靜電粉末噴涂產(chǎn)品的涂層均勻性產(chǎn)生影響,從而導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降;2.傳統(tǒng)的文丘里泵在粉末的輸送過(guò)程中伴隨著大量的壓縮空氣,影響了噴涂作業(yè)的上粉率;3.傳統(tǒng)的文丘里泵需要兩路壓縮空氣供氣,能耗更大;4.傳統(tǒng)的文丘里泵存在易損件,增加了使用成本和停機(jī)時(shí)間;5.在靜電粉末噴涂作業(yè)時(shí),需要回收粉末,傳統(tǒng)的文丘里泵在相同的壓縮空氣壓力的情況下,粉末回收量比較小。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種粉末涂料輸送泵,解決了傳統(tǒng)的文丘里泵存在的諸多不足之處,本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵粉末能夠持續(xù)穩(wěn)定輸送、壓縮空氣的消耗量降低、降低使用成本和停機(jī)時(shí)間。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料輸送泵,所述粉末涂料輸送泵包括第一泵體和第二泵體,所述第一泵體內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有第一貫穿腔體,所述第二泵體內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有第二貫穿腔體,所述第一泵體上部至少部分位于所述第二泵體內(nèi)部,所述第一泵體和所述第二泵體能夠在豎直方向上相對(duì)運(yùn)動(dòng),所述第一貫穿腔體和所述第二貫穿腔體相連通,所述第一泵體上部的外表面與所述第二泵體的內(nèi)壁之間形成有縫隙,所述第二泵體上還設(shè)置有與所述第二貫穿腔體相連通的進(jìn)風(fēng)孔,使得所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)的壓縮空氣能夠經(jīng)所述縫隙進(jìn)入到所述第二腔體中,并由所述第二腔體的上出口排出。

      優(yōu)選地,所述第一泵體的上部設(shè)置有凸起部,所述第二貫穿腔體由自上而下相互連通的小腔體和大腔體組成,且所述凸起部上部外表面與所述小腔體的內(nèi)表面形成有縫隙。

      優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)表面粘接有橡膠墊。

      優(yōu)選地,所述小腔體的內(nèi)直徑為R,所述大腔體的直徑為2R-3R。

      優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)孔上設(shè)置有安裝法蘭盤(pán)。

      本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料輸送泵,壓縮空氣可以從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入,通過(guò)縫隙進(jìn)入到第二腔體中,并由第二腔體上出口排出,根據(jù)文丘里效應(yīng),當(dāng)風(fēng)吹過(guò)阻擋物時(shí),在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng),使氣體在第一貫穿腔體內(nèi)形成一個(gè)“真空”區(qū),當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生一定的吸附作用。壓縮空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入到第二貫穿腔體內(nèi),這股初級(jí)氣流吸附在第二貫穿腔體內(nèi)管壁的表面,于是在空腔中心產(chǎn)生一低壓區(qū)域,從而第一貫穿腔體產(chǎn)生負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下,粉末涂料被吸入,并通過(guò)和出口處連接的軟管將粉末涂料輸送/回收至工作區(qū)域。該新型粉末涂料輸送泵中的縫隙大小能夠根據(jù)第一腔體裝配到第二腔體內(nèi)的深度來(lái)控制,當(dāng)縫隙在0.05至0.15毫米時(shí),其產(chǎn)生的真空值較大。當(dāng)對(duì)應(yīng)的第二貫穿腔體和第一貫穿腔體直徑加大時(shí),用于回收粉末涂料;當(dāng)對(duì)應(yīng)的第二貫穿腔體和第一貫穿腔體直徑減小時(shí),用于輸送粉末涂料。本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵還具備以下有益效果:1.粉末持續(xù)穩(wěn)定輸送,在靜電粉末噴涂作業(yè)中,粉末的持續(xù)穩(wěn)定輸送是涂層均勻性和產(chǎn)品合格率的保證;2.壓縮空氣的消耗量降低;3.增加靜電粉末噴涂的上粉率;4.降低使用成本和停機(jī)時(shí)間;5.回收粉末時(shí),相同的壓縮空氣壓力情況下,本發(fā)明的粉末涂料輸送/回收泵較傳統(tǒng)的文丘里泵的粉末回收量成倍增加,提高了回收效率降低了能耗。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵A部分的放大圖;

      圖3是本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵中第一泵體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵中第二泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖說(shuō)明:1第一泵體、2第二泵體、3第一貫穿腔體、4第二貫穿腔體、5進(jìn)風(fēng)孔、11凸起部、21小腔體、22大腔體、23外螺紋、12內(nèi)螺紋、13雙O型密封圈。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

      圖1、圖2、圖3和圖4出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:一種粉末涂料輸送泵,其特征在于,所述粉末涂料輸送泵包括第一泵體1和第二泵體2,所述第一泵體1內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有第一貫穿腔體3,所述第二泵體2內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有第二貫穿腔體4,所述第一泵體1上部至少部分位于所述第二泵體2內(nèi)部,所述第一泵體1和所述第二泵體2能夠在豎直方向上相對(duì)運(yùn)動(dòng),所述第一貫穿腔體3和所述第二貫穿腔體4相連通,所述第一泵體1上部的外表面與所述第二泵體2的內(nèi)壁之間形成有縫隙,所述第二泵體2上還設(shè)置有與所述第二貫穿腔體4相連通的進(jìn)風(fēng)孔5,使得所述進(jìn)風(fēng)孔5內(nèi)的壓縮空氣能夠經(jīng)所述縫隙進(jìn)入到所述第二腔體4中,并由所述第二腔體4的上出口排出。

      其中,所述第一泵體1的上部設(shè)置有凸起部11,所述第二貫穿腔體4由自上而下相互連通的小腔體21和大腔體22組成,且所述凸起部11上部外表面與所述小腔體21的內(nèi)表面形成有縫隙,所述進(jìn)風(fēng)孔5內(nèi)表面粘接有橡膠墊,所述小腔體21的內(nèi)直徑為R,所述大腔體22的直徑為2R-3R,所述進(jìn)風(fēng)孔5上設(shè)置有安裝法蘭盤(pán)。

      第一泵體1的外側(cè)設(shè)有外螺紋12,第二泵體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋23,兩者螺紋連接可以調(diào)節(jié)環(huán)形噴嘴縫隙的大小,擰進(jìn)一點(diǎn)縫隙就變小,反之縫隙就大,雙O型密封圈13是保持?jǐn)Q進(jìn)去的時(shí)候平衡,不會(huì)歪向一邊,保證兩邊縫隙大小一致,其次是密封性,保證壓縮空氣只能流向環(huán)形噴嘴。

      本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料輸送泵,壓縮空氣可以從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入,通過(guò)縫隙進(jìn)入到第二腔體中,并由第二腔體上出口排出,根據(jù)文丘里效應(yīng),當(dāng)風(fēng)吹過(guò)阻擋物時(shí),在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng),使氣體在第一貫穿腔體內(nèi)形成一個(gè)“真空”區(qū),當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生一定的吸附作用。壓縮空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入到第二貫穿腔體內(nèi),這股初級(jí)氣流吸附在第二貫穿腔體內(nèi)管壁的表面,于是在空腔中心產(chǎn)生一低壓區(qū)域,從而第一貫穿腔體產(chǎn)生負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下,粉末涂料被吸入,并通過(guò)和出口處連接的軟管將粉末涂料輸送/回收至工作區(qū)域。該新型粉末涂料輸送泵中的縫隙大小能夠根據(jù)第一腔體裝配到第二腔體內(nèi)的深度來(lái)控制,當(dāng)縫隙在0.05至0.15毫米時(shí),其產(chǎn)生的真空值較大。當(dāng)對(duì)應(yīng)的第二貫穿腔體和第一貫穿腔體直徑加大時(shí),用于回收粉末涂料;當(dāng)對(duì)應(yīng)的第二貫穿腔體和第一貫穿腔體直徑減小時(shí),用于輸送粉末涂料。

      本實(shí)用新型提供的粉末涂料輸送泵還具備以下有益效果:1.粉末持續(xù)穩(wěn)定輸送,在靜電粉末噴涂作業(yè)中,粉末的持續(xù)穩(wěn)定輸送是涂層均勻性和產(chǎn)品合格率的保證;2.壓縮空氣的消耗量降低;3.增加靜電粉末噴涂的上粉率;4.降低使用成本和停機(jī)時(shí)間;5.回收粉末時(shí),相同的壓縮空氣壓力情況下,本發(fā)明的粉末涂料輸送/回收泵較傳統(tǒng)的文丘里泵的粉末回收量成倍增加,提高了回收效率降低了能耗。

      以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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