一種太陽能電池組件用封裝膠膜的制作方法
【專利摘要】一種太陽能電池組件用封裝膠膜，所述封裝膠膜包括阻隔層和位于阻隔層兩側(cè)的第一粘結(jié)層與第二粘結(jié)層，所述阻隔層為乙烯-α-烯烴聚合物聚烯烴阻隔層。所述膠膜具有優(yōu)異的阻隔性能，能夠有效地解決太陽能電池組件在高壓濕熱環(huán)境下出現(xiàn)的PID現(xiàn)象，并且與與玻璃基板及電池片之間具有優(yōu)異的粘結(jié)性能，提高了太陽能電池組件的使用壽命。
【專利說明】—種太陽能電池組件用封裝膠膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏新能源材料領(lǐng)域，特別是一種太陽能電池組件用封裝膠膜。【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池組件的封裝材料能夠?yàn)樘柲茈姵亟M件提供保護(hù)，但是，目前廣泛使用的封裝材料為單層結(jié)構(gòu)的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，在長(zhǎng)期的高溫高濕環(huán)境下，EVA容易水解破壞，導(dǎo)致EVA與玻璃界面的粘結(jié)性明顯下降，造成太陽能電池組件存在安全隱患。另外，太陽能電池組件長(zhǎng)期在高壓環(huán)境中工作使用，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間易產(chǎn)生濕漏電流通道，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池表面鈍化效果惡化，導(dǎo)致組件的性能大幅度衰減，即PID現(xiàn)象。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210449988.0的中國(guó)專利公開了一種用于太陽能電池組件封裝的EVA膠膜中，但是，這種EVA膠膜不能有效解決太陽能電池組件在高壓濕熱環(huán)境下出現(xiàn)的PID現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在長(zhǎng)期濕熱條件下粘結(jié)性能優(yōu)異，同時(shí)可以有效解決PID現(xiàn)象的太陽能電池組件用封裝膠膜。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]一種太陽能電池組件用封裝膠膜，所述封裝膠膜包括阻隔層和位于阻隔層兩側(cè)的第一粘結(jié)層與第二粘結(jié)層，所述阻隔層為乙烯-α-烯烴聚合物的聚烯烴阻隔層。
[0007]上述方案中，所述第一粘結(jié)層或第二粘結(jié)層為硅氧烷接枝聚合物聚烯烴粘結(jié)層或硅氧烷接枝聚合物乙烯-醋酸乙烯酯共聚物層。
[0008]上述方案中，所述的阻隔層的厚度為180?400 μ m。
[0009]上述方案中，所述第一粘結(jié)層的厚度為10?50μπι，第二粘結(jié)層的厚度10?250 μ m0
[0010]上述方案中，所述第一粘結(jié)層的厚度為20?30μπι，阻隔層的厚度為250?350 μ m,第二粘結(jié)層厚度為80?200 μ m。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1.本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件用封裝膠膜采用三層結(jié)構(gòu)，特別是中間的阻隔層采用含有乙烯-α -烯烴聚合物的聚烯烴阻隔層，一方面阻止了水汽的滲透，減弱了水汽對(duì)玻璃基板表面的腐蝕，減少了玻璃中鈉離子的遷出，使封裝膠膜與玻璃基板之間能夠保持長(zhǎng)久的高粘附力，另一方面由于阻隔層的高絕緣性能，減慢了鈉離子遷移的速度，有效地解決了太陽能電池組件在高壓濕熱環(huán)境下出現(xiàn)的PID現(xiàn)象。
[0013]2.本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件用封裝膠膜，在保證粘結(jié)層與阻隔層之間具有優(yōu)良的層間附著力的同時(shí)，粘結(jié)層與玻璃基板及電池片之間也具有優(yōu)異的粘結(jié)性能，使封裝膠膜在長(zhǎng)期的濕熱條件下粘結(jié)性能優(yōu)異，提高了太陽能電池組件的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型封裝膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:第一粘結(jié)層I;阻隔層2 ;第二粘結(jié)層3。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件用封裝膠膜采用三層結(jié)構(gòu)，在中間設(shè)置阻隔層，阻隔由太陽能電池背板方向滲入的水蒸汽與位于其一個(gè)表面的第一粘結(jié)層接觸，從而使得第一粘結(jié)層中的硅氧烷接枝聚合物與玻璃基板之間形成的化學(xué)鍵在高溫高濕環(huán)境中能夠得到更好的保持，即膠膜與玻璃基板之間保持長(zhǎng)久的高粘附力。阻隔層在阻止組件的水汽滲透到玻璃表面、減弱水對(duì)玻璃基板的腐蝕作用和減少玻璃中鈉離子的遷出的同時(shí)，由于其自身的高絕緣性，還可以減慢鈉離子遷移時(shí)的速度，防止PID現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而能夠提供優(yōu)異的抗PID性能。
[0017]本實(shí)用新型中的第一粘結(jié)層或第二粘結(jié)層為含有硅氧烷接枝聚合物的聚烯烴粘結(jié)層或含有硅氧烷接枝聚合物的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物層，在保持與阻隔層之間具有良好附著力的同時(shí)，與玻璃基板及電池片之間也具有長(zhǎng)久的粘附力，使封裝膠膜在長(zhǎng)期的濕熱條件下粘結(jié)性能優(yōu)異，能夠提高太陽能電池組件的使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型中，第一粘結(jié)層厚度可以控制在10?50 μ m、阻隔層的厚度可以控制在180?400 μ m、第二粘結(jié)層的厚度可以控制在10?250 μ m。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)層的厚度小于10 μ m時(shí)，不能與玻璃間產(chǎn)生足夠的粘結(jié)力；當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)層厚度高于50 μ m時(shí)，則造成產(chǎn)品成本上的不經(jīng)濟(jì)；當(dāng)阻隔層的厚度低于180 μ m時(shí)，不能提供足夠的水汽阻隔性能，當(dāng)阻隔層的厚度高于400 μ m時(shí)，同樣會(huì)造成成本上的不經(jīng)濟(jì)；當(dāng)?shù)诙辰Y(jié)層的厚度低于10 μ m時(shí)，不能起到粘結(jié)聚烯烴阻隔層和太陽能電池片的作用，當(dāng)?shù)诙辰Y(jié)層的厚度高于250 μ m時(shí)，同樣會(huì)造成成本上的不經(jīng)濟(jì)。從產(chǎn)品性能與成本平衡的角度考慮，各層的厚度可以進(jìn)一步優(yōu)選為:第一粘結(jié)層厚度控制在20?30 μ m、阻隔層的厚度控制在250?350 μ m、第二粘結(jié)層的厚度控制在80?200 μ m。
[0019]本實(shí)用新型提供的封裝膠膜可以采用公知的方法制得:將第一粘結(jié)層使用的物料和阻隔層使用的物料分別通過不同的擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，制得復(fù)合體；將第二粘結(jié)層使用的物料通過擠出機(jī)平模頭擠出后與上述復(fù)合體中的阻隔層復(fù)合、冷卻定型，分切、收卷得到太陽能電池組件用封裝膠膜。
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不限于此。
[0021]實(shí)施例1
[0022]將硅烷接枝聚合物L(fēng)DPE (AEI Compounds公司的SX522A:CM401)和乙烯-α -烯烴聚合物充分混合，形成聚烯烴粘結(jié)層之物料；將乙烯-α -烯烴聚合物和適量的添加劑充分混合，再使用兩臺(tái)擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，得到聚烯烴粘結(jié)層厚度10 μ m、聚烯烴阻隔層厚度180 μ m的聚烯烴層復(fù)合體。
[0023]將硅烷接枝聚合物L(fēng)LDPE (三菱化學(xué)公司的LINKLON XLE815N)和VA重量含量為25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物充分混合，按照10 μ m的厚度采用平模頭擠出后與上述聚烯烴復(fù)合體中的聚烯烴阻隔層復(fù)合、冷卻定型，分切收卷得到200 μ m厚的封裝膠膜。[0024]實(shí)施例2
[0025]將硅烷接枝MDPE (AEI Compounds公司的SX720:CM488)和乙烯-α -烯烴聚合物充分混合，形成聚烯烴粘結(jié)層之物料；將乙烯-α -烯烴聚合物和適量的添加劑充分混合，形成聚烯烴阻隔層之物料；按照聚烯烴粘結(jié)層厚度50 μ m、聚烯烴阻隔層厚度400 μ m，將兩層混合好后的物料使用兩臺(tái)擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，制得聚烯烴層復(fù)合體。
[0026]將硅烷接枝MDPE (AEI Compounds公司的SX720:CM488)和VA重量含量為35%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物充分混合，得到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層物料，按照250 μ m的厚度采用平模頭擠出后與聚烯烴復(fù)合體中的聚烯烴阻隔層復(fù)合、冷卻定型，分切、收卷得到700 μ m厚的封裝膠膜。
[0027]實(shí)施例3[0028]將硅烷接枝LLDPE (三菱化學(xué)公司的LINKLON XLE815N)和VA重量含量為25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物充分混合，得到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層物料；將乙烯-α -烯烴聚合物和適量的添加劑充分混合，形成聚烯烴阻隔層之物料；按照烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層厚度?ο μ m、聚烯烴阻隔層厚度400 μ m，將兩層混合好后的物料使用兩臺(tái)擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，制得聚烯烴層復(fù)合體。
[0029]將硅烷接枝EVA (三菱化學(xué)公司的LINKLON XVF600N)和VA重量含量為28%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和添加劑充分混合，得到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層物料，按照150 μ m的厚度采用平模頭擠出后與聚烯烴復(fù)合體中的聚烯烴阻隔層復(fù)合、冷卻定型，分切收卷得到560 μ m厚的封裝膠膜。
[0030]實(shí)施例4
[0031 ] 將硅烷接枝EVA(三菱化學(xué)公司的LINKLON XVF600N)和乙烯-α -烯烴聚合物(充分混合，形成聚烯烴粘結(jié)層之物料；將乙烯-α -烯烴聚合物和適量的的添加劑充分混合，形成聚烯烴阻隔層之物料；按照聚烯烴粘結(jié)層厚度20 μ m、聚烯烴阻隔層厚度350 μ m,將兩層混合好后的物料使用兩臺(tái)擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，制得聚烯烴層復(fù)合體。
[0032]將將硅烷接枝LLDPE (三菱化學(xué)公司的LINKLON XLE815N)和VA重量含量為33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和添加劑充分混合，得到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層物料，按照80 μ m的厚度采用平模頭擠出后與聚烯烴復(fù)合體中的聚烯烴阻隔層復(fù)合、冷卻定型，分切收卷得到450 μ m厚的封裝膠膜。
[0033]實(shí)施例5
[0034]將硅烷接枝PE (浙江萬馬高分子材料股份有限公司YJG-3)和乙烯- α -烯烴聚合物充分混合，形成聚烯烴粘結(jié)層之物料；將乙烯-α -烯烴聚合物和適量的添加劑充分混合，形成聚烯烴阻隔層之物料；按照聚烯烴粘結(jié)層厚度25 μ m、聚烯烴阻隔層厚度250 μ m,將兩層混合好后的物料使用兩臺(tái)擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，制得聚烯烴層復(fù)合體。
[0035]將硅烷接枝PE (浙江萬馬高分子材料股份有限公司YJG-3)和VA重量含量為25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和添加劑充分混合，得到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層物料，按照200 μ m的厚度采用平模頭擠出后與聚烯烴復(fù)合體中的聚烯烴阻隔層復(fù)合、冷卻定型，分切收卷得到475 μ m厚的封裝膠膜。
[0036]實(shí)施例6
[0037]將硅烷接枝PP (三菱化學(xué)公司的LINKLON XPF860G)和乙烯-α -烯烴聚合物充分混合，形成聚烯烴粘結(jié)層之物料；將乙烯-α -烯烴聚合物和適量的添加劑充分混合，形成聚烯烴阻隔層之物料；按照聚烯烴粘結(jié)層厚度50 μ m、聚烯烴阻隔層厚度180 μ m，將兩層混合好后的物料使用兩臺(tái)擠出機(jī)共擠出平模頭并冷卻定型，制得聚烯烴層復(fù)合體。
[0038]將VA重量含量為28%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和添加劑充分混合，得到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘結(jié)層物料，按照100 μ m的厚度采用平模頭擠出后與聚烯烴復(fù)合體中的聚烯烴阻隔層復(fù)合、冷卻定型，最后分切收卷得到300 μ m厚的封裝膠膜。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池組件用封裝膠膜，其特征在于，所述封裝膠膜包括阻隔層和位于阻隔層兩側(cè)的第一粘結(jié)層與第二粘結(jié)層，所述阻隔層為乙烯-α -烯烴聚合物聚烯烴阻隔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件用封裝膠膜，其特征在于，所述的第一粘結(jié)層或第二粘結(jié)層為硅氧烷接枝聚合物聚烯烴粘結(jié)層或硅氧烷接枝聚合物乙烯-醋酸乙烯酯共聚物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件用封裝膠膜，其特征在于，所述的阻隔層的厚度為180?400 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池組件用封裝膠膜，其特征在于，所述第一粘結(jié)層的厚度為10?50 μ m,第二粘結(jié)層的厚度10?250 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池組件用封裝膠膜，其特征在于，所述第一粘結(jié)層的厚度為20?30 μ m,阻隔層的厚度為250?350 μ m,第二粘結(jié)層厚度為80?200 μ m。
【文檔編號(hào)】C09J123/08GK203440279SQ201320535726
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】范云峰, 鄭凱, 徐曉龍, 王莉 申請(qǐng)人:樂凱膠片股份有限公司