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      水性裂紋漆及其涂裝方法

      文檔序號:3794801閱讀:462來源:國知局
      水性裂紋漆及其涂裝方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水性裂紋漆,其涂布于水性拉絲底漆層之上,并包括如下重量百分比的組成物:53-91wt%的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt%的成膜助劑;以及5-47wt%的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065。本發(fā)明亦提供了該水性裂紋漆組合物及其涂裝方法。當(dāng)將水性裂紋漆涂裝于木質(zhì)表面上,并經(jīng)高溫處理后會(huì)形成透明且具有風(fēng)化木紋之紋路的涂層。
      【專利說明】水性裂紋漆及其涂裝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明是針對有關(guān)于一種涂料,且特別是有關(guān)于一種水性裂紋漆及其涂裝方法。【背景技術(shù)】
      [0002]涂料,主要用途是用來保護(hù)基材表面。漆的分類,可按涂布的表面而分有墻漆、木器漆、工業(yè)用漆和汽車漆等等。若按溶劑的不同,可分為水性漆和油性漆。一般墻漆所使用的乳膠漆是屬于水性漆,而常用于木器漆的硝基漆和聚氨酯漆則是屬于油性漆。一般的木制品表面是多孔結(jié)構(gòu),容易累積灰塵,不耐臟污且表面多節(jié)點(diǎn)不夠美觀,這些問題都可籍由漆的涂布來克服。一般的木器漆其有機(jī)揮發(fā)物(Volatile Organic Compound ;簡稱V0C)含量高,涂裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)溶劑揮發(fā),不僅造成資源浪費(fèi)和空氣污染,也會(huì)滲入木材的孔洞中,形成緩慢釋放的效果,對于使用者造成長期的危害。近年來所發(fā)展出的水性涂料,其所含的揮發(fā)性有機(jī)物量較低,此涂料兼具安全、環(huán)保、且對人體的傷害較低等優(yōu)點(diǎn)。
      [0003]除了保護(hù)基材表面之外,漆亦具有裝飾作用,而裂紋漆,即為一種兼具保護(hù)基材表面和具有裝飾作用的涂料。目前裂紋漆的用途之一,為運(yùn)用在仿古家具的制造上。一般市面上的仿古木制品,是以手工刮成凹凸不平的形態(tài)再加上啞光漆的涂裝方式使其得到仿古的效果。
      [0004]業(yè)界為了簡化制造方法,用簡單的加工手法即可得到仿古效果,有業(yè)者嘗試以傳統(tǒng)的油性裂紋漆涂布在木制表面。目前市場上的裂紋漆主要以溶劑型涂料為主,其VOC含量較高,不利環(huán)保要求且有礙人體健康。而且,傳統(tǒng)的裂紋漆因粉類含量較高,漆膜不透明,在涂布后,家具木質(zhì)表面上的紋理將完全被裂紋漆所遮蓋住,因此無法看到木材原本的木紋,而使家具失去木材的真實(shí)感。據(jù)此,如何改善市面上現(xiàn)有傳統(tǒng)裂紋漆的缺點(diǎn),例如VOC含量較高、不環(huán)保、粉類含量較高、漆膜不透明等等的缺點(diǎn),而使漆涂裝在木制品上,除了產(chǎn)生有仿古效果以外、更有風(fēng)化的古老木紋及古董的成覺,也更可彰顯自然真實(shí)感,以及不僅適用于地板,亦可應(yīng)用在裝飾板、家具、木門窗、樓梯等木制品,對本領(lǐng)域的從業(yè)者而言將會(huì)是一項(xiàng)重要的議題。`
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服現(xiàn)有裂紋漆的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的即在提供一種水性裂紋漆,當(dāng)將水性裂紋漆涂裝于木質(zhì)表面上,并經(jīng)高溫處理后會(huì)形成透明且具有風(fēng)化木紋之紋路的涂層。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種技術(shù)方案為:一種水性裂紋漆,涂布于水性拉絲底漆層之上,其特征在于其包括如下重量百分比的組成物:53-91wt%的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt%的成膜助劑;以及5-47wt%的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065。
      [0007]本發(fā)明還提供了另一種技術(shù)方案:一種水性裂紋漆組合物,其特征在于其包括:水性拉絲底漆層,其位于物件表層上;以及水性裂紋漆層,其位于該水性拉絲底漆層之上,其中該水性裂紋漆層包括具有如下重量百分比的材質(zhì):53-91wt%的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt %的成膜助劑;以及5-47wt %的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065 ;該水性拉絲底漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):50-70Wt%的水性聚胺酯;20-40wt%的去離子水;以及低于10wt%的成膜助劑。
      [0008]優(yōu)選的,該水性自交聯(lián)乳液為水性丙烯酸自交聯(lián)乳液或核殼結(jié)構(gòu)自交聯(lián)乳液。
      [0009]優(yōu)選的,該水性自交聯(lián)乳液的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的42°C -48°C。
      [0010]優(yōu)選的,該水性自交聯(lián)乳液的最低成膜溫度低于20°C。
      [0011]優(yōu)選的,該成膜助劑為乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或
      者三丙二醇丁醚。
      [0012]優(yōu)選的,該水性拉絲底漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):50_70wt%的水性聚胺酯;20-40wt%的去離子水以及低于10wt%的成膜助劑。
      [0013]本發(fā)明還提供了一種水性裂紋漆組合物的涂裝方法其包含如下步驟:形成一底漆層于一物品表面上;形成一水性紫外光固化附著漆層于該底漆層之上;形成一水性拉絲底漆層于該水性紫外光固化附著漆層之上;形成一水性裂紋漆層于該水性拉絲底漆層之上;在45°C至85°C的溫度下烘干該些漆層,并在該水性裂紋漆層產(chǎn)生裂紋;形成一水性紫外光固化色漆層于該水性裂紋漆層之上,并填滿該水性裂紋漆層中的裂紋;以及移除該水性裂紋漆層之上的水性紫外光固化色漆層。
      [0014]優(yōu)選的,所述物品為木制品。
      [0015]優(yōu)選的,水性紫外光固化附著漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):30-40Wt%的水性紫外光固化乳液以及60-70Wt%的水性裂紋漆。
      [0016]優(yōu)選的,該水性拉絲底漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):50_70wt%的水性聚氨酯;20-40wt%的去離子水;及低于之成膜助劑。
      [0017]優(yōu)選的,該水性裂紋漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):53-9 Iwt %的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt%的成膜助劑;及5-47wt%的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065。
      [0018]優(yōu)選的,該紫外光固化色漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):30-40Wt%的紫外光固化色漆;及60-70wt%的紫外光固化底漆。
      [0019]綜上,相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的水性風(fēng)化木紋漆中不含揮發(fā)性有機(jī)物,不會(huì)造成資源、浪費(fèi)及空氣污染,也不會(huì)對人體造成長期危害。水性風(fēng)化木紋漆中也不含填充粉,干燥后成透明漆膜,木材紋理清晰可見。在裂紋中填充黑色漆,即得風(fēng)化木紋效果,非常適合用于地板、壁板、裝飾板、家具、木門窗和樓梯等木制品,尤其有瑕疵素材經(jīng)涂裝后,更加彰顯自然真實(shí)感。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1為對應(yīng)于本發(fā)明較佳實(shí)施例的水性風(fēng)化裂紋漆的涂布方式。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例,提供一種水性裂紋漆,其組成包含水性自交聯(lián)乳液、成膜助劑、增稠劑和去離子水。該水性自交聯(lián)乳液可為水性丙烯酸自交聯(lián)乳液或核殼結(jié)構(gòu)自交聯(lián)乳液。水性自交聯(lián)乳液占此水性裂紋涂料組合物的重量百分比為53-91wt%,其玻璃轉(zhuǎn)化溫度42-48°C、且最低成膜溫度低于20°C。該成膜助劑可為乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇丁醚、丙二醇苯醚或酯醇,成膜助劑占比水性裂紋漆組合物的重量百分比為0-5.5wt%。去離子水占此水性裂紋漆組合物的重量百分比為5-47wt%。水性裂紋涂料組合物可涂布于木制基材上,形成如風(fēng)化木紋之紋路。
      [0022]依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例,提供一種水性拉絲漆組合物,包含水性聚胺酯、成膜助劑和去離子水。水性聚氨酯的重量百分比為50-70wt%。該成膜助劑可為乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇丁醚、丙二醇苯醚或酯醇,成膜助劑的重量百分比低于IOwt %。
      [0023]依據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例,亦提供此水性風(fēng)化裂紋漆的涂布方式。水性風(fēng)化裂紋漆的涂布方法主要分三層:水性紫外光固化附著底漆層、水性拉絲漆層和水性裂紋漆層。如圖1所示,基底包含在基材上形成一附著底漆層。之后,再依序形成水性拉絲漆層及水性裂紋漆層于水性紫外光固化附著底漆層的表面。接著,形成一紫外光固化黑色漆層于水性裂紋漆層之上。在這些步驟后亦可選擇性的形成一保護(hù)層于這些膜層之上。下面首先討論此水性裂紋漆的組成及其實(shí)驗(yàn)方法。
      [0024]依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例,水性裂紋漆的主要原料有下列幾種:水性丙烯酸自交聯(lián)乳液(water-base self cross-linking aerylic emulsion)、成膜助劑乙二醇丁醚(ethylene glycol butylether)、增稠劑水性聚胺酯溶液(water-base polyurethanesolution)及去離子水。其中,乙二醇丁醚的商品名為醋酸纖維素(butyl cellosolve),簡稱 BCS。
      [0025]水性裂紋漆中 木紋效果的定義方式:首先就裂紋漆所產(chǎn)生的裂紋型態(tài)作定義,以方便之后之實(shí)驗(yàn)定量計(jì)算。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)水性裂紋漆所產(chǎn)生的裂紋有幾個(gè)特征:直紋、支紋、龜紋,將名詞定義如下:
      [0026]直紋:順著底漆刷痕而裂的裂紋。
      [0027]支紋:垂直于直紋的細(xì)小可見紋路。
      [0028]龜紋:在沒有拉絲底漆的地方所裂出的六角形,類似龜甲的紋路。
      [0029]下面詳細(xì)說明本發(fā)明水性裂紋漆的實(shí)驗(yàn)方法和結(jié)果。本水性裂紋漆的實(shí)驗(yàn)方法為觀察添加不同重量百分比的去離子水、成膜助劑和增稠劑對直紋、支紋、龜紋等裂紋形狀的影響。
      [0030]實(shí)施例El
      [0031 ] 表1的實(shí)驗(yàn)方法為固定水性丙烯酸自交聯(lián)乳液、成膜助劑BCS和增稠劑的重量,逐步添加去離子水,觀察所產(chǎn)生的裂紋形狀及分布。表2和表3分別為逐步添加成膜助劑BCS和增稠劑水性聚氨酯溶液,觀察對于裂紋形狀的影響。
      [0032]表1:去離子水之含量變化對裂紋形狀的影響
      [0033]
      【權(quán)利要求】
      1.一種水性裂紋漆,可涂布于水性拉絲底漆層之上,其特征在于其包括如下重量百分比的組成物:53-91被%的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt%的成膜助劑;以及5-47wt%的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065。
      2.如權(quán)利要求1所述水性裂紋漆,其特征在于:該水性自交聯(lián)乳液為水性丙烯酸自交聯(lián)乳液或核殼結(jié)構(gòu)自交聯(lián)乳液。
      3.如權(quán)利要求1所述水性裂紋漆,其特征在于:該水性自交聯(lián)乳液的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的42 0C -48 0C ο
      4.如權(quán)利要求1所述水性裂紋漆,其特征在于:該水性自交聯(lián)乳液的最低成膜溫度低于 20。。。
      5.如權(quán)利要求1所述水性裂紋漆,其特征在于:該成膜助劑為乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或者三丙二醇丁醚。
      6.如權(quán)利要求1所述水性裂紋漆,其特征在于:該水性拉絲底漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):50-70wt%的水性聚胺酯;20-40wt%的去離子水以及低于10wt%的成膜助劑。
      7.—種水性裂紋漆組合物,其特征在于其包括:水性拉絲底漆層,其位于物件表層上;以及水性裂紋漆層,其位于該水性拉絲底漆層之上,其中該水性裂紋漆層包括具有如下重量百分比的材質(zhì):53-91Wt%的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt%的成膜助劑;以及5-47wt%的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065 ;該水性拉絲底漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):50-70wt%的水性聚胺酯;20-40wt%的去離子水;以及低于IOwt %的成膜助劑。
      8.如權(quán)利要求7所述水性裂紋漆組合物,其特征在于:該水性自交聯(lián)乳液為水性丙烯酸自交聯(lián)乳液或核殼結(jié)構(gòu)自交聯(lián)乳液。
      9.如權(quán)利要求7所述水性裂紋漆組合物,其特征在于:該水性自交聯(lián)乳液的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的 42 °C -48 °C。
      10.如權(quán)利要求7所述水性裂紋漆組合物,其特征在于:該水性自交聯(lián)乳液的最低成膜溫度低于20 °C。
      11.如權(quán)利要求7所述水性裂紋漆組合物,其特征在于:該成膜助劑為乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或者三丙二醇丁醚。
      12.—種水性裂紋漆組合物的涂裝方法,其特征在于其包含如下步驟:形成一底漆層于一物品表面上;形成一水性紫外光固化附著漆層于該底漆層之上;形成一水性拉絲底漆層于該水性紫外光固化附著漆層之上;形成一水性裂紋漆層于該水性拉絲底漆層之上;在45°C至85°C的溫度下烘干該些漆層,并在該水性裂紋漆層產(chǎn)生裂紋;形成一水性紫外光固化色漆層于該水性裂紋漆層之上,并填滿該水性裂紋漆層中的裂紋;以及移除該水性裂紋漆層之上的水性紫外光固化色漆層。
      13.如權(quán)利要求12所述水性裂紋漆組合物的涂裝方法,其特征在于:所述物品為木制品O
      14.如權(quán)利要求12所述水性裂紋漆組合物的涂裝方法,其特征在于水性紫外光固化附著漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):30-40wt%的水性紫外光固化乳液以及60-7(^七%的水性裂紋漆。
      15.如權(quán)利要求12所述水性裂紋漆組合物的涂裝方法,其特征在于:該水性拉絲底漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):50-70wt%的水性聚氨酯;20-40wt%的去離子水;及低于IOwt %的之成膜助劑。
      16.如權(quán)利要求12所述水性裂紋漆組合物的涂裝方法,其特征在于:該水性裂紋漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):5391wt%的水性自交聯(lián)乳液;0-5.5wt%的成膜助劑;及5-47wt%的去離子水,該成膜助劑與該水性自交聯(lián)乳液的重量比例需小于等于0.065。
      17.如權(quán)利要求12所述水性裂紋漆組合物的涂裝方法,其特征在于:該紫外光固化色漆層包括如下重量百分比的材質(zhì):30-40wt%的紫外光固化色漆;及60-70wt%的紫外光固化底 漆。
      【文檔編號】C09D133/00GK103740208SQ201410009189
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
      【發(fā)明者】蘇美珠 申請人:東周化學(xué)工業(yè)(昆山)有限公司
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