涂布裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂布裝置，包含：料槽，用以置放漿料；涂輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地與料槽相鄰接，且?guī)?dòng)漿料貼附于涂輥上；刮刀輥，與涂輥相鄰設(shè)，用以限制涂輥上的漿料的厚度；背輥；可轉(zhuǎn)動(dòng)地與涂輥相鄰接，用以帶動(dòng)箔材轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過涂輥及背輥轉(zhuǎn)動(dòng)而使涂輥上的漿料轉(zhuǎn)移至箔材上；兩個(gè)擋料板，部分設(shè)置于涂輥的相對(duì)兩側(cè)上及料槽的相對(duì)兩側(cè)上，用以限制漿料貼附于涂輥上的面積，且每一擋料板更具有橡膠墊，設(shè)置于擋料板之外層上且與刮刀輥、涂輥及料槽相鄰接；以及薄膜結(jié)構(gòu)，部分設(shè)置于橡膠墊及涂輥之間，用以于涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少涂輥與橡膠墊之間的摩擦。
【專利說明】涂布裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本案涉及一種涂布裝置，尤其涉及一種可降低涂輥及橡膠墊之間的摩擦，以減少涂輥的磨損，且可提升涂布的均勻性的涂布裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著環(huán)保意識(shí)的抬頭以及石油資源逐漸枯竭，各種電動(dòng)工具、電動(dòng)機(jī)車、電動(dòng)車或油電混合車輛上，都經(jīng)常能見到以電池模塊取代石化燃料，作為主要?jiǎng)恿澳芰縼碓吹膽?yīng)用。舉例來說，采用電池模塊供應(yīng)電能的電動(dòng)車輛，相較以石化燃料驅(qū)動(dòng)的一般車輛，具有低污染、合乎環(huán)保及高能源轉(zhuǎn)換效率等優(yōu)勢。
[0003]目前大部分的電動(dòng)車中使用鋰離子電池來做為電池模塊。而在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，涂布程序是不可缺少的作業(yè)之一，也是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項(xiàng)性能的關(guān)鍵工序。目前涂布方式大致上可分為轉(zhuǎn)移式和擠壓式，其中由于設(shè)備成本方面的考慮，因此目前大部分的電池廠系使用轉(zhuǎn)移式涂布裝置。
[0004]公知轉(zhuǎn)移式涂布裝置由刮刀輥、涂輥、背輥、料槽及擋料板等組件所構(gòu)成，其中由于轉(zhuǎn)移式涂布裝置是通過調(diào)節(jié)刮刀輥與涂輥間的間隙以及涂輥與背輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度比值而控制涂布面密度，因此刮刀輥的刀口的均勻性、涂輥表面及背輥表面的光潔度是影響涂布面密度的關(guān)鍵因素。
[0005]然而公知轉(zhuǎn)移式涂布裝置是通過設(shè)置于轉(zhuǎn)移式涂布裝置底部的料槽及設(shè)置于料槽兩側(cè)且位于涂輥兩相對(duì)側(cè)的擋料板來構(gòu)成涂布頭的擋料系統(tǒng)，以利用擋料系統(tǒng)進(jìn)行擋料，然而若漿料的粘度較低時(shí)，漿料容易從側(cè)邊的擋料板漏出而附著于轉(zhuǎn)移式涂布裝置內(nèi)的各組件上，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)移式涂布裝置的運(yùn)作，為了防止此情況發(fā)生，公知轉(zhuǎn)移式涂布裝置僅能于內(nèi)部的組件之間，例如于料槽與涂輥之間額外加紙或由布所疊成的長條結(jié)構(gòu)來進(jìn)行防止，但紙所產(chǎn)生的紙屑或長條結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的布屑將污染漿料。
[0006]此外，公知轉(zhuǎn)移式涂布裝置的擋料板外層通常會(huì)設(shè)置一橡膠墊，該橡膠墊與該涂輥相接觸，然而當(dāng)轉(zhuǎn)移式涂布裝置長期使用情況下，橡膠墊上容易積料。更甚者，當(dāng)涂輥長期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，涂輥與橡膠墊之間所產(chǎn)生的摩擦亦將導(dǎo)致涂輥產(chǎn)生磨損情況，導(dǎo)致涂輥的兩相對(duì)側(cè)邊涂布的厚度增加，影響涂布均勻性，進(jìn)而出現(xiàn)“鼓邊”現(xiàn)象。
[0007]因此，如何開發(fā)一種可改善上述公知技術(shù)缺陷的涂布裝置，實(shí)為相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員目前所迫切需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本案的主目的為提供一種涂布裝置，其于該涂輥以及該擋料板的該橡膠墊之間設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)的一薄膜結(jié)構(gòu)，藉此利用該薄膜結(jié)構(gòu)而減少該橡膠墊以及涂輥之間的摩擦，以解決習(xí)知涂布裝置容易產(chǎn)生漿料污染、涂輥磨損以及鼓邊現(xiàn)象等缺失。
[0009]為達(dá)上述目的，本案的較佳實(shí)施態(tài)樣為提供一種涂布裝置，包含:料槽，用以置放漿料；涂輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地與料槽相鄰接，且涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)漿料貼附于涂輥上；刮刀輥，系與涂輥相鄰設(shè)，用以限制于涂輥上的漿料的厚度；背輥；可轉(zhuǎn)動(dòng)地與涂輥相鄰接，用以帶動(dòng)箔材轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過涂輥及背輥轉(zhuǎn)動(dòng)而使貼附于涂輥上的漿料轉(zhuǎn)移至箔材上；兩個(gè)擋料板；部分設(shè)置于涂輥的相對(duì)兩側(cè)上，且兩個(gè)擋料板部分鄰設(shè)于料槽的相對(duì)兩側(cè)，用以限制于料槽內(nèi)的漿料貼附于涂輥上的面積，且每一擋料板上還具有橡膠墊，設(shè)置于擋料板的外層上且與刮刀輥、涂輥以及料槽相鄰接；以及薄膜結(jié)構(gòu)，部分設(shè)置于橡膠墊以及涂輥之間，用以于涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少涂輥與橡膠墊之間的摩擦。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于，本案提供一種涂布裝置，其于涂輥以及擋料板的橡膠墊之間以及于橡膠墊以及料槽之間設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)的一薄膜結(jié)構(gòu)，藉此利用薄膜結(jié)構(gòu)而減少橡膠墊以及涂輥之間的摩擦，以避免涂輥的磨損，提高涂輥的光滑度，延長涂輥的使用壽命，同時(shí)，因薄膜結(jié)構(gòu)的寬度延著涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方向而由長變短，故可讓漿料起到緩沖的作用，從而減少漿料在刮刀口處的沉積，以避免鼓邊現(xiàn)象產(chǎn)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:其為本案較佳實(shí)施例的涂布裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2:其為本案較佳實(shí)施例的涂布裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3:其為本案圖1所示的橡膠墊的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4:其為圖1所示的薄膜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0016]1:涂輥
[0017]2:背輥
[0018]3:刮刀輥
[0019]4:料槽
[0020]5:擋料板
[0021]6:薄膜結(jié)構(gòu)
[0022]60:第一端
[0023]61:第二端
[0024]7:橡膠墊
[0025]8:箔材
[0026]9:膠帶
[0027]10:涂布裝置

【具體實(shí)施方式】
[0028]體現(xiàn)本案特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本案能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上系當(dāng)作說明之用，而非架構(gòu)于限制本案。
[0029]請(qǐng)參閱圖1及圖2，其中圖1為本案較佳實(shí)施例的涂布裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的涂布裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1及圖2所示，本實(shí)施例的涂布裝置10應(yīng)用于涂布一鋰離子電池，且包含一涂輥1、一背輥2、一刮刀輥3、一料槽4、兩個(gè)擋料板5、一薄膜結(jié)構(gòu)6。其中料槽4用以放置一漿料。涂輥I可轉(zhuǎn)動(dòng)地與料槽4相鄰接，而于涂輥I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料槽4內(nèi)的漿料被涂輥I帶動(dòng)而貼附于涂輥I上。于一些實(shí)施例中，涂輥I可為但不限于鋼材結(jié)構(gòu)。
[0030]刮刀輥3與涂輥I相鄰設(shè)，用以當(dāng)涂輥I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮掉涂輥I上的部分漿料，以限制涂輥I上的漿料的厚度。于一些實(shí)施例中，刮刀輥3與涂輥I的間系具有一間隙，通過調(diào)整該間隙的大小可對(duì)應(yīng)調(diào)整涂輥I上的漿料的厚度。
[0031]背輥2可轉(zhuǎn)動(dòng)地與涂輥I相鄰接，用以帶動(dòng)貼附于背輥2上的一箔材8轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過涂輥I及背輥2兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)而使貼附于涂輥I上的漿料轉(zhuǎn)移至箔材8上。于本實(shí)施例中，涂輥I與背輥2以相反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，例如圖1所示，涂輥I以逆時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，背輥2則是以順時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，通過控制涂輥I及背輥2的間的速度比值可控制涂輥I上的漿料轉(zhuǎn)移至箔材8時(shí)的厚度。此外，于一些實(shí)施例中，背輥2可為但不限于橡膠結(jié)構(gòu)。
[0032]請(qǐng)參閱圖3并配合圖1和圖2，其中圖3為圖1所示的橡膠墊的平面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖3所示，兩個(gè)擋料板5部分設(shè)置于涂輥I的相對(duì)兩側(cè)上，且兩個(gè)擋料板5部分鄰設(shè)于料槽4的相對(duì)兩側(cè)，用以限制料槽4內(nèi)的漿料貼附于涂輥I時(shí)的面積大小，換言之，即將貼附于涂輥I上的漿料限制于位于兩個(gè)擋料板5之間，且每一擋料板5上更具有一橡膠墊7，系設(shè)置于擋料板5的外層上且與刮刀輥3、涂輥I以及料槽4相鄰接。
[0033]請(qǐng)參閱圖4，并配合圖1和圖2，其中圖4為圖1所示的薄膜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖4所示，于本實(shí)施例中，薄膜結(jié)構(gòu)6可為不限于由聚酯(PET)薄膜所構(gòu)成，且部分設(shè)置于橡膠墊7以及涂輥I之間，用以于涂輥I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少涂輥I與橡膠墊7之間的摩擦。于一些實(shí)施例中，薄膜結(jié)構(gòu)6更部分設(shè)置于刮刀輥3以及涂輥I之間以及部分設(shè)置于橡膠墊7以及料槽4之間。
[0034]于一些實(shí)施例中，如圖4所示，薄膜結(jié)構(gòu)6可為一梯形結(jié)構(gòu)，因此薄膜結(jié)構(gòu)6具有寬度相對(duì)較長的一第一端60以及寬度相對(duì)較短的一第二端61，其中第一端60利用一膠帶9貼附固定于料槽4內(nèi)，而第二端61則利用另一膠帶9貼附固定于刮刀輥3上。由上可知，由于相對(duì)較長的第一端60貼附于料槽4內(nèi)，而相對(duì)較短的第二端61貼附于刮刀輥3上，因此延著涂輥I轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，例如本實(shí)施例所述的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，薄膜結(jié)構(gòu)6的寬度由長變短。
[0035]于上述實(shí)施例中，薄膜結(jié)構(gòu)6的設(shè)置方式可為先將薄膜結(jié)構(gòu)6的第一端60貼在料槽4內(nèi)并用膠帶9固定，接著，將薄膜結(jié)構(gòu)6沿涂輥I穿過刮刀輥3，再將擋料板5貼緊薄膜結(jié)構(gòu)6，同時(shí)通過拉緊薄膜結(jié)構(gòu)6的第二端61以繃緊薄膜結(jié)構(gòu)6，以確保擋料板5、薄膜結(jié)構(gòu)
6、涂輥I之間系接觸緊密，最后利用另一膠帶9將薄膜結(jié)構(gòu)6的第二端61固定在刮刀輥3上。
[0036]由于本案的涂布裝置10是通過薄膜結(jié)構(gòu)6將涂輥I上的涂布寬度定型，并通過位于料槽4內(nèi)的部分薄膜結(jié)構(gòu)6來與擋料板5的橡膠墊7緊密接觸，以防止?jié){料從料槽4的側(cè)邊流出，進(jìn)而減少料槽4的側(cè)邊產(chǎn)生漿料沉積狀況，此外，由于梯形結(jié)構(gòu)的薄膜結(jié)構(gòu)6相對(duì)較長的第一端60貼附于料槽4內(nèi)，而相對(duì)較短的第二端61貼附于刮刀輥3上，因此延著涂輥I轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，薄膜結(jié)構(gòu)6的寬度由長變短，故可讓漿料起到緩沖的作用，從而減少漿料在刮刀口處的沉積，防止涂輥的兩相對(duì)側(cè)邊涂布出現(xiàn)“鼓邊”現(xiàn)象。更甚者，由于薄膜結(jié)構(gòu)6較為光滑，故可于涂輥I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少與涂輥I接觸的摩擦，進(jìn)而避免涂輥I的磨損，以提高涂輥I的光滑度同時(shí)延長涂輥I的使用壽命。
[0037]綜上所述，本案提供一種涂布裝置，其于涂輥以及擋料板的橡膠墊之間以及于橡膠墊以及料槽之間設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)的一薄膜結(jié)構(gòu)，藉此利用薄膜結(jié)構(gòu)而減少橡膠墊以及涂輥之間的摩擦，以避免涂輥的磨損，提高涂輥的光滑度，延長涂輥的使用壽命，同時(shí)，因薄膜結(jié)構(gòu)的寬度延著涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方向而由長變短，故可讓漿料起到緩沖的作用，從而減少漿料在刮刀口處的沉積，以避免鼓邊現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0038]本案得由本領(lǐng)域技術(shù)人員任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請(qǐng)專利范圍所欲保護(hù)者。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布裝置，包含: 一料槽，用以放置一漿料； 一涂輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地與該料槽相鄰接，且于該涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)該漿料貼附于該涂輥上； 一刮刀輥，與該涂輥相鄰設(shè)，用以限制該涂輥上的該漿料的厚度； 一背輥；可轉(zhuǎn)動(dòng)地與該涂輥相鄰接，用以帶動(dòng)一箔材轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過該涂輥及該背輥轉(zhuǎn)動(dòng)而使貼附于該涂輥上的該漿料轉(zhuǎn)移至該箔材上； 兩個(gè)擋料板；部分設(shè)置于該涂輥的相對(duì)兩側(cè)上，且該兩個(gè)擋料板部分鄰設(shè)于該料槽的相對(duì)兩側(cè)，用以限制該漿料貼附于該涂輥上的面積，且每一該擋料板上還具有一橡膠墊，系設(shè)置于該擋料板的外層上且與該刮刀輥、該涂輥以及該料槽相鄰接；以及 一薄膜結(jié)構(gòu)，部分設(shè)置于該橡膠墊以及該涂輥之間，用以于該涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少該涂輥與該橡膠墊之間的摩擦。
2.如權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其中該涂布裝置應(yīng)用于涂布一鋰離子電池。
3.如權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其中該薄膜結(jié)構(gòu)為一聚酯薄膜。
4.如權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其中該薄膜結(jié)構(gòu)還部分設(shè)置于該刮刀輥以及該涂輥之間。
5.如權(quán)利要求4所述的涂布裝置，其中該薄膜結(jié)構(gòu)還部分設(shè)置于該橡膠墊以及該料槽之間。
6.如權(quán)利要求5所述的涂布裝置，其中該薄膜結(jié)構(gòu)為T型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的涂布裝置，其中該薄膜結(jié)構(gòu)具有彼此相對(duì)的一第一端以一第二端，該第一端的該寬度相對(duì)長于該第二端的寬度，且該第一端利用一膠帶貼附于該料槽上，該第二端利用另一膠帶貼附于該刮刀輥上。
8.如權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其中該涂輥以及該背輥以相反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其中該薄膜結(jié)構(gòu)的寬度沿著該涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向而由長變短。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK104148234SQ201410203257
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】朱杰 申請(qǐng)人:臺(tái)灣立凱電能科技股份有限公司