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      抗堿封閉底漆的制作方法

      文檔序號:3798168閱讀:982來源:國知局
      抗堿封閉底漆的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗堿封閉底漆,包括以下重量份的原料:苯丙乳液5-15、環(huán)氧乳液30-40、消泡劑0.1-0.2、PH值調(diào)節(jié)劑0.1-0.2、新戊二醇二縮水甘油醚0.5-1、成膜助劑0.6-1、丙二醇1-2、分散劑0.1-0.2、增稠劑0.2-0.6、卡波姆1-3、沉淀硫酸鋇4-8、玉石粉3-5、超細高嶺土5-10、復(fù)合納米粉5-10。本發(fā)明采用苯丙乳液、環(huán)氧乳液、復(fù)合納米粉等復(fù)配使用,提高了滲透性及附著力,達到了極佳的封閉效果,使用超細粉提高了底漆的抗堿性,不易分層,提高了其儲存性。
      【專利說明】抗堿封閉底漆

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種抗堿封閉底漆,屬于建筑涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 抗堿封閉底漆有抗堿,防霉,滲透性能,能有效封閉底漆,防止墻體水分及堿性物 質(zhì)析出造成漆膜脫落,促進和增加在底材上的附著力,提高整體涂層的品質(zhì)持久性。但目前 多數(shù)抗堿封閉底漆,滲透效果不佳,導(dǎo)致附著力差,影響飾面系統(tǒng)的整體壽命。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種滲透力強,封閉效果好 的的抗堿封閉底漆。
      [0004] 為了達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0005] -種抗堿封閉底漆,包括以下重量份的原料:苯丙乳液5-15、環(huán)氧乳液30-40、消 泡劑0. 1-0. 2、PH值調(diào)節(jié)劑0. 1-0. 2、新戊二醇二縮水甘油醚0. 5-1、成膜助劑0. 6-1、丙二 醇1-2、分散劑0. 1-0. 2、增稠劑0. 2-0. 6、卡波姆1-3、沉淀硫酸鋇4-8、玉石粉3-5、超細高 嶺土 5-10、復(fù)合納米粉5-10 ;
      [0006] 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下:(1)按重量比5-10 :4-8:3-6稱取伊利石、六環(huán) 石和絹云母,混合均勻,820-880°C煅燒l_2h,冷卻至室溫,粉碎成納米粉體,過篩;(2)過篩 后的粉末加水制成濃度為40-50 %的懸浮液,再加入相當于懸浮液重量4-8 %的聚苯乙烯 磺酸鈉、3-5%的三乙醇胺、1. 5-2. 5%的檸檬酸、2-3%的三聚磷酸鈉和3-6%的聚二烯丙基 二甲基氯化銨,3000-4000rpm高速研磨0.5-lh,過濾,洗滌,烘干;(3)將步驟(2)烘干后的 粉末分散于2-3倍量的85%乙醇溶液中,加入相當于混合液重量15-20%的正硅酸乙酯、 5-10 %的乙烯基三乙氧基硅烷、3-6 %的聚乙烯吡咯烷酮、2-4 %的鞣酸和1-3 %的納米鋅 粉,超聲分散20-30min,然后用醋酸或氨水調(diào)節(jié)pH值至4-5,加熱至70-80°C,攪拌l_2h,過 濾,洗滌,烘干;(4)將步驟(3)烘干后的粉末分散于2-3倍量的的乙酸丁酯和二甲苯等體 積混合溶液中,氮氣保護下升溫至80-90°C,加入相當于混合液重量10-15%的甲基丙烯酸 甲酯、8-12%的丙烯酸、5-10%的苯乙烯、4-8%的馬來酸酐、3-6%的二乙烯基苯、0. 5-1% 的過氧化苯甲酰,攪拌l_2h,過濾,洗滌,烘干即可。
      [0007] 所述的消泡劑為上海長風(fēng)化工廠生產(chǎn),型號為S-220。
      [0008] 所述的分散劑為上海長風(fēng)化工廠生產(chǎn),型號為DP-150。
      [0009] 所述的增稠劑為上海長風(fēng)化工廠生產(chǎn),型號為T-17。
      [0010] 所述的PH值調(diào)節(jié)劑選自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氨水、三乙醇胺、二乙醇胺、氫 氧化鈉、碳酸氫鈉中的一種。
      [0011] 所述的成膜助劑選自乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單丙 醚、三乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙二醇苯醚、乙二醇苯醚、十二碳醇酯種的一種。
      [0012] 本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點:本發(fā)明采用苯丙乳液、環(huán)氧乳液、復(fù)合納米粉等 復(fù)配使用,提高了滲透性及附著力,達到了極佳的封閉效果,使用超細粉提高了底漆的抗堿 性,不易分層,提高了其儲存性。

      【具體實施方式】
      [0013] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
      [0014] 實施例1
      [0015] 抗堿底漆有以下重量份的原料配置而成:苯丙乳液5、環(huán)氧乳液30、消泡劑0. 1、 PH值調(diào)節(jié)劑0. 1、新戊二醇二縮水甘油醚0.5、成膜助劑0.6、丙二醇1、分散劑0. 1、增稠劑 0. 2、卡波姆1、沉淀硫酸鋇4、玉石粉3、超細高嶺土 5、復(fù)合納米粉5。
      [0016] 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下:(1)按重量比10 :8:6稱取伊利石、六環(huán)石和絹 云母,混合均勻,880°C煅燒lh,冷卻至室溫,粉碎成納米粉體,過篩;(2)過篩后的粉末加水 制成濃度為50%的懸浮液,再加入相當于懸浮液重量8%的聚苯乙烯磺酸鈉、5%的三乙醇 胺、2. 5 %的檸檬酸、3 %的三聚磷酸鈉和6 %的聚二烯丙基二甲基氯化銨,4000rpm高速研 磨〇.5h,過濾,洗滌,烘干;(3)將步驟(2)烘干后的粉末分散于3倍量的85%乙醇溶液中, 加入相當于混合液重量20 %的正硅酸乙酯、10 %的乙烯基三乙氧基硅烷、6 %的聚乙烯吡咯 烷酮、4%的鞣酸和3%的納米鋅粉,超聲分散30min,然后用醋酸或氨水調(diào)節(jié)pH值至4-5,加 熱至80°C,攪拌l_2h,過濾,洗滌,烘干;(4)將步驟(3)烘干后的粉末分散于3倍量的的乙 酸丁酯和二甲苯等體積混合溶液中,氮氣保護下升溫至90°C,加入相當于混合液重量15% 的甲基丙烯酸甲酯、12 %的丙烯酸、10 %的苯乙烯、8 %的馬來酸酐、6 %的二乙烯基苯、1 % 的過氧化苯甲酰,攪拌2h,過濾,洗滌,烘干即可。
      [0017] 實施例2
      [0018] 抗堿底漆有以下重量份的原料配置而成:苯丙乳液10、環(huán)氧乳液35、消泡劑0. 15、 PH值調(diào)節(jié)劑0. 15、新戊二醇二縮水甘油醚0.8、成膜助劑0.9、丙二醇1.5、分散劑0. 15、增 稠劑0. 3、卡波姆2、沉淀硫酸鋇6、玉石粉4、超細高嶺土 8、復(fù)合納米粉7。
      [0019] 復(fù)合納米粉的制備方法同實施例1。
      [0020] 實施例3
      [0021] 抗堿底漆有以下重量份的原料配置而成:苯丙乳液15、環(huán)氧乳液40、消泡劑0. 2、 PH值調(diào)節(jié)劑0. 2、新戊二醇二縮水甘油醚1、成膜助劑1、丙二醇2、分散劑0. 2、增稠劑0. 6、 卡波姆3、沉淀硫酸鋇8、玉石粉5、超細高嶺土 10、復(fù)合納米粉10。
      [0022] 復(fù)合納米粉的制備方法同實施例1。
      [0023] 上述實施例得到的抗堿封閉底漆符合行業(yè)使用要求,附著力佳,儲存時間長,具有 良好的施工性。性能測試結(jié)果如下表所示:
      [0024]
      【權(quán)利要求】
      1. 一種抗堿封閉底漆,其特征在于,包括以下重量份的原料:苯丙乳液5-15、環(huán)氧乳 液30-40、消泡劑0. 1-0. 2、PH值調(diào)節(jié)劑0. 1-0. 2、新戊二醇二縮水甘油醚0. 5-1、成膜助劑 0. 6-1、丙二醇1-2、分散劑0. 1-0. 2、增稠劑0. 2-0. 6、卡波姆1-3、沉淀硫酸鋇4-8、玉石粉 3-5、超細高嶺土 5-10、復(fù)合納米粉5-10 ; 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下:(1)按重量比5-10 :4-8:3-6稱取伊利石、六環(huán)石和 絹云母,混合均勻,820-880°C煅燒l_2h,冷卻至室溫,粉碎成納米粉體,過篩;(2)過篩后的 粉末加水制成濃度為40-50%的懸浮液,再加入相當于懸浮液重量4-8%的聚苯乙烯磺酸鈉、 3-5%的三乙醇胺、1. 5-2. 5%的檸檬酸、2-3%的三聚磷酸鈉和3-6%的聚二烯丙基二甲基氯 化銨,3000-4000rpm高速研磨0. 5-lh,過濾,洗滌,烘干;(3)將步驟(2)烘干后的粉末分 散于2-3倍量的85%乙醇溶液中,加入相當于混合液重量15-20%的正硅酸乙酯、5-10%的 乙烯基三乙氧基硅烷、3-6%的聚乙烯吡咯烷酮、2-4%的鞣酸和1-3%的納米鋅粉,超聲分散 20-30min,然后用醋酸或氨水調(diào)節(jié)pH值至4-5,加熱至70-80°C,攪拌l_2h,過濾,洗滌,烘 干;(4)將步驟(3)烘干后的粉末分散于2-3倍量的的乙酸丁酯和二甲苯等體積混合溶液 中,氮氣保護下升溫至80-90°C,加入相當于混合液重量10-15%的甲基丙烯酸甲酯、8-12% 的丙烯酸、5-10%的苯乙烯、4-8%的馬來酸酐、3-6%的二乙烯基苯、0. 5-1%的過氧化苯甲酰, 攪拌l_2h,過濾,洗滌,烘干即可。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗堿封閉底漆,其特征在于,所述的消泡劑為上海長風(fēng)化工 廠生產(chǎn),型號為S-220。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗堿封閉底漆,其特征在于,所述的分散劑為上海長風(fēng)化工 廠生產(chǎn),型號為DP-150。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗堿封閉底漆,其特征在于,所述的增稠劑為上海長風(fēng)化工 廠生產(chǎn),型號為T-17。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗堿封閉底漆,其特征在于,所述的PH值調(diào)節(jié)劑選自2-氨 基-2-甲基-1-丙醇、氨水、三乙醇胺、二乙醇胺、氫氧化鈉、碳酸氫鈉中的一種。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗堿封閉底漆,其特征在于,所述的成膜助劑選自乙二醇單 甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單丙醚、三乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙 二醇苯醚、乙二醇苯醚、十二碳醇酯種的一種。
      【文檔編號】C09D7/12GK104046204SQ201410225919
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
      【發(fā)明者】王金波, 梁威 申請人:蕪湖朗潤新材料有限公司
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