熒光增白劑及其合成方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熒光增白劑，其化學名稱為4，4’-二(5-甲基異噁唑-4-甲酰胺基)二苯乙烯-2，2’-二磺酸；其制備方法為：將4，4　-二氨基二苯乙烯-2，2　二磺酸、5-甲基異噁唑-4-甲酰氯、SO42-　ZrO2-WO-AgBr混晶固體酸載體催化劑、吡啶、六氯銥酸銨混合，升溫回流反應后分離催化劑，加入碳酸鉀，再升溫反應；分離除去下層溶液，上層產(chǎn)物減壓蒸餾出吡啶，用乙醇水溶液清洗，再用水洗，抽濾后干燥得到所述熒光增白劑。本發(fā)明免去使用強酸對設備的腐蝕和大量水資源的使用，操作方便。本發(fā)明制備的熒光增白劑主要應用于石頭紙生產(chǎn)，在石頭紙生產(chǎn)中與其他原料有良好的相容性，增白效果良好。
【專利說明】熒光增白劑及其合成方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石頭紙生產(chǎn)用熒光增白劑，以及該熒光增白劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]石頭紙作為一個新興的環(huán)保型行業(yè)正在起步階段，隨著科學技術的高速發(fā)展，許多高技術含量的石頭紙將不斷問世，與之匹配的需要有更多的添加劑與之相適應，然而在石頭生產(chǎn)中，原來普遍使用的熒光增白劑，雖具有優(yōu)良的增白效果，但因為石頭紙生產(chǎn)是無水性的，石頭紙生產(chǎn)用的原料與熒光增白劑相容性不是很理想，如何應用新型的熒光增白劑解決這一技術問題是石頭紙生產(chǎn)廠家特別關心的技術問題，本發(fā)明提供一種熒光增白劑，克服這一技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種石頭紙生產(chǎn)用熒光增白劑，以及該熒光增白劑的制備方法，以克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn):
[0005]本發(fā)明熒光增白劑，其化學名稱為4，4’ - 二 (5-甲基異噁唑-4-甲酰胺基)二苯乙烯-2，2’ - 二磺酸，其結構式如下:
[0006]
【權利要求】
1.一種熒光增白劑，其化學名稱為4，4’ - 二(5-甲基異噁唑-4-甲酰胺基)二苯乙烯-2，2’ - 二磺酸，其結構式如下:
2.權利要求1所述熒光增白劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:將4，4-二氨基二苯乙烯-2，2 二磺酸、5-甲基異噁唑-4-甲酰氯、SO/— ZrO2-WO-AgBr混晶固體酸載體催化劑、吡啶、六氯銥酸銨混合，升溫至130-150°C，回流反應3-5小時；然后分離催化劑，加入碳酸鉀，再升溫至100-12(TC繼續(xù)反應50-70分鐘；分離除去下層溶液，上層反應產(chǎn)物用減壓法蒸餾出吡啶溶劑，用10°C以下的IOwt %乙醇水溶液清洗，再用水清洗，抽濾后干燥得到所述熒光增白劑。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，各組份的重量份數(shù)如下:
4.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述S042_ZrO2-WO-AgBr混晶固體酸載體催化劑的制備方法，包括如下步驟:將氯氧化鋯、納米碳化鉻、納米碳化鋯、納米氧化鎢晶須加到水中分散，升溫至85-95°C，將溴銀溶膠快速加入到混合液中，在持續(xù)分散狀態(tài)下保溫2至3小時后降至常溫，靜置3-6小時，過濾、洗滌沉淀物，干燥去水，然后在450-550°C下焙燒3-4小時；焙燒產(chǎn)物在硫酸中浸潰I至2小時，然后放入650°C~800°C下焙燒3~4小時，得到S042_ ZrO2-WO-AgBr混晶固體酸載體催化劑。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，在制備S042_ZrO2-WO-AgBr混晶固體酸載體催化劑的步驟中，所述各組分質量份數(shù)如下:水100份、氯氧化鋯5-10份、納米碳化鉻0.3-0.6份、納米碳化鋯5-10份、納米氧化鎢晶須10-20份、溴銀溶膠30-50份。
6.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述溴銀溶膠采用如下方法制備:用25%的氨水20份加入到30份水中，再加入5份硝酸銀后發(fā)生渾濁，再加2份的硝酸銨使溶液變清，再一次性加入25%的溴化鉀水溶液20份，得到所述溴銀溶膠。
7.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述硫酸的質量濃度為20~30%，所述納米碳化鉻粒徑為50-80納米,所述納米碳化錯粒徑為20-40納米,所述納米氧化鶴晶須直徑為0.2-0.3微米、長徑比為5-50。
【文檔編號】C09B23/14GK104017387SQ201410260496
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】施曉旦, 郭和森 申請人:上海東升新材料有限公司