外墻磚制作系統(tǒng)及制作方法
【專利摘要】外墻磚制作系統(tǒng)及制作方法?，F(xiàn)在的外墻磚都需要燒制才能夠成形，工序比較復(fù)雜，成本也比較高，并且燒制的外墻磚的重量比較重，貼在墻上之后容易脫落，外墻磚很有可能出現(xiàn)損壞而從高空掉落，很容易傷到人，造成不安全因素，嚴(yán)重影響建筑物的質(zhì)量及使用壽命。一種外墻磚制作系統(tǒng)，其組成包括：外墻磚制作輸送裝置，所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過(guò)外墻磚底板連接切斷機(jī)，所述的切斷機(jī)與鍛壓機(jī)配合使用，所述的鍛壓機(jī)與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。本發(fā)明用于外墻磚制作。
【專利說(shuō)明】外墻磚制作系統(tǒng)及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種外墻磚制作系統(tǒng)及制作方法。
【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)在的外墻磚都需要燒制才能夠成形，工序比較復(fù)雜，成本也比較高，并且燒制的外墻磚的重量比較重，貼在墻上之后容易脫落，外墻磚很有可能出現(xiàn)損壞而從高空掉落，很容易傷到人，造成不安全因素，嚴(yán)重影響建筑物的質(zhì)量及使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種體積輕，容易與外墻連接的、安全、成本低的外墻磚制作系統(tǒng)及制作方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種外墻磚制作系統(tǒng)，其組成包括:外墻磚制作輸送裝置，所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過(guò)外墻磚底板連接切斷機(jī)，所述的切斷機(jī)與鍛壓機(jī)配合使用，所述的鍛壓機(jī)與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。
[0006]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的烘干裝置包括保溫箱體，所述的保溫箱體的底部連接傳送帶系統(tǒng)，所述的傳送帶系統(tǒng)包括保溫箱體電機(jī)，所述的保溫箱體電機(jī)連接保溫箱主動(dòng)鏈輪，所述的保溫箱主動(dòng)鏈輪通過(guò)保溫箱鏈條連接保溫箱從動(dòng)鏈輪，所述的保溫箱從動(dòng)鏈輪連接保溫箱變速箱，所述的保溫箱變速箱連接保溫箱傳動(dòng)主鏈輪，所述的保溫箱傳動(dòng)主鏈輪通過(guò)保溫箱鏈條連接保溫箱傳動(dòng)從鏈輪，所述的保溫箱傳動(dòng)從鏈輪通過(guò)保溫箱軸連接保溫箱傳送帶齒輪，所述的保溫箱傳送帶齒輪連接保溫箱傳送帶；所述的保溫箱體內(nèi)裝有熱風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)輸送管道，所述的熱風(fēng)輸送管道連接熱風(fēng)出口管和熱風(fēng)進(jìn)口管；所述的噴漆裝置包括噴漆房，所述的噴漆房?jī)?nèi)裝有噴槍和吸風(fēng)機(jī)，所述的噴槍連接泵，所述的泵連接漆罐，所述的吸風(fēng)機(jī)鑲嵌在所述的噴漆房的墻壁上。
[0007]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚制作輸送裝置包括底座，所述的底座連接三角形支架，所述的三角形支架連接固定軸，所述的固定軸通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接一組內(nèi)支撐套，所述的內(nèi)支撐套之間的夾角為120°，所述的內(nèi)支撐套具有內(nèi)正螺紋，所述的內(nèi)支撐套通過(guò)正螺紋連接鎖緊支撐螺桿，所述的鎖緊支撐螺桿的一端為正螺紋、另一端為反螺紋，所述的鎖緊支撐螺桿通過(guò)反螺紋連接外支撐套，所述的外支撐套具有內(nèi)反螺紋，所述的外支撐套連接支撐圈，所述的鎖緊支撐螺桿的中間部位具有自鎖環(huán)，所述的內(nèi)支撐套、所述的鎖緊支撐螺桿、所述的外支撐套之間通過(guò)所述的自鎖環(huán)鎖緊，所述的支撐圈通過(guò)外墻磚底板卷連接外墻磚底板壓平裝置。
[0008]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚底板壓平裝置包括雙對(duì)接壓平輥，所述的雙對(duì)接壓平輥具有壓平凸楞環(huán)，所述的壓平凸楞環(huán)之間相護(hù)擠壓，所述的壓平凸楞環(huán)與對(duì)應(yīng)定位槽配合使用，所述的雙對(duì)接壓平輥通過(guò)軸承連接上支架，所述的上支架連接橫支架，所述的橫支架連接豎支架，所述的豎支架連接底托，所述的橫支架連接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的壓平凸楞環(huán)、所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的數(shù)量相等；所述的雙對(duì)接壓平輥包括上對(duì)接壓平輥和下對(duì)接壓平輥，所述的上對(duì)接壓平輥與所述的下對(duì)接壓平輥的圓心在同一平面上，所述的上對(duì)接壓平輥與所述的下對(duì)接壓平輥均具有所述的壓平凸楞環(huán)，所述的上對(duì)接壓平輥的壓平凸楞環(huán)與所述的下對(duì)接壓平輥的壓平凸楞環(huán)相互貼合壓平外墻磚底板。
[0009]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚制作接收裝置包括支撐定位架，所述的支撐定位架連接氣壓缸，所述的氣壓缸連接氣動(dòng)伸縮桿，所述的氣動(dòng)伸縮桿在滑動(dòng)定位板內(nèi)滑動(dòng)，所述的氣動(dòng)伸縮桿連接滑動(dòng)頂壓板，所述的滑動(dòng)頂壓板連接定位柱，所述的定位柱連接壓輪固定架，所述的壓輪固定架連接壓輪，所述的壓輪壓緊外墻磚底板卷，所述的外墻磚底板卷連接固定放料器和外墻磚底板傳遞器。
[0010]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的固定放料器包括支撐圈，所述的支撐圈纏繞所述的外墻磚底板卷，所述的支撐圈連接支撐桿，所述的支撐桿連接內(nèi)套，所述的內(nèi)套連接轉(zhuǎn)軸并通過(guò)螺釘同定，所述的轉(zhuǎn)軸連接被動(dòng)鏈輪，所述的被動(dòng)鏈輪連接鏈條，所述的鏈條連接主動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪連接變速箱，所述的變速箱連接傳動(dòng)鏈輪，所述的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)所述的鏈條連接電機(jī)鏈輪，所述的電機(jī)鏈輪連接電機(jī)，所述的電機(jī)連接底座，所述的轉(zhuǎn)軸連接三角支撐架；所述的支撐定位架連接斜支撐桿，所述的斜支撐桿連接所述的滑動(dòng)定位板；所述的外墻磚底板傳遞器包括支架，所述的支架連接軸承座，所述的軸承座連接軸承，所述的軸承連接傳遞軸，所述的傳遞軸連接定位套，所述的定位套具有定位槽，所述的定位槽卡接外墻磚底板。
[0011]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚制作涂膠裝置包括支架，所述的支架連接電機(jī)，所述的電機(jī)連接齒輪，所述的齒輪連接鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶包括鏈板，所述的鏈板的一端具有齒輪卡接套，所述的鏈板的另一端具有連接套，所述的連接套與所述的齒輪卡接套通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述的齒輪卡接套與所述的齒輪嚙合使用，所述的鏈板式傳送帶的另一端嚙合從動(dòng)齒輪，所述的從動(dòng)齒輪連接從動(dòng)軸，所述的從動(dòng)軸連接托架。
[0012]所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的托架裝在箱體內(nèi)，所述的托架連接緩沖板和壓紙輥，所述的托架具有通槽，所述的通槽裝有所述的鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶通過(guò)鉸鏈連接一組壓板，所述的壓板與帶有膠板的壓緊板配合使用，所述的緩沖板接觸所述的壓板，所述的托架連接支撐片，所述的支撐片連接繞紙軸，所述的托架連接支板，所述的支板連接圓形擋板和壓板歸位板，所述的圓形擋板連接軸，所述的軸套有紙帶卷，所述的圓形擋板開(kāi)有可視孔；所述的鏈板式傳送帶的上方懸有噴膠嘴，所述的噴膠嘴連接噴膠機(jī)，所述的噴膠機(jī)連接底座，所述的底座連接移動(dòng)輪；所述的鏈板式傳送帶包括鏈節(jié)板，所述的鏈節(jié)板之間通過(guò)軸連接，所述的鏈節(jié)板每7個(gè)之間均連接左定位框和右定位框，所述的左定位框與所述的右定位框組成外墻磚定位框，所述的外墻磚定位框卡入外墻磚底殼。
[0013]一種外墻磚的制作方法，首先將成卷的外墻磚底板卷固定在支撐圈上，然后將外墻磚底板卷的端部插入對(duì)應(yīng)定位槽內(nèi)延伸到噴漆房，在噴漆房?jī)?nèi)給外墻磚底板噴漆，下一步噴完漆的外墻磚底板進(jìn)入烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干，在進(jìn)入外墻磚制作接收裝置內(nèi)卷成卷，利用切斷機(jī)切斷，再進(jìn)入鍛壓機(jī)切口翻邊，然后進(jìn)入外墻磚制作涂膠裝置內(nèi)給形成盒體狀的外墻磚注入膠，帶注滿膠之后，在膠面上復(fù)合貼附紙層，用緩沖板切斷紙層，使紙層的長(zhǎng)度等于外墻磚的長(zhǎng)度，壓板歸位板壓下壓板，由鏈板式傳送帶帶動(dòng)進(jìn)入壓緊板內(nèi)壓實(shí)膠和外墻磚的連接，制成外墻磚。
[0014]所述的外墻磚制作方法，噴漆時(shí)行進(jìn)的速度為每分鐘0.8-1.2米，噴漆的溫度為26-32°C，烘干箱體的長(zhǎng)度為30米，烘干時(shí)間為28-分鐘，烘干的溫度為180_220°C，噴涂膠厚度為3-5毫米。
[0015]有益效果:
[0016]1.本發(fā)明采用的鎖緊支撐螺桿、內(nèi)支撐套、外支撐套能夠使支撐圈承受大重量的外墻磚底板卷，工作狀態(tài)平穩(wěn)、放料穩(wěn)定、效果好。
[0017]2.本發(fā)明采用的固定軸、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間的配合使支撐圈轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、相互之間的摩擦力小，外墻磚底板卷放料速度平穩(wěn)。
[0018]3.本發(fā)明壓平凸楞環(huán)能夠使通過(guò)其中的外墻磚底板平整、制造出的外墻磚的質(zhì)量好，粘貼之后的墻面平整、美觀，整體效果好，能夠大大的提高建筑的質(zhì)量和安全性；壓平凸楞環(huán)與對(duì)應(yīng)定位槽配合使用使進(jìn)入壓平凸楞環(huán)之間的外墻磚底板的位置準(zhǔn)確，壓平效果好。
[0019]4.本發(fā)明采用的壓輪在氣壓缸的帶動(dòng)下能夠緊緊壓住外墻磚底板卷，使支撐圈在卷起外墻磚底板時(shí)使外墻磚底板卷整齊、規(guī)整，沒(méi)有毛邊，便于下道工序加工。
[0020]5.本發(fā)明采用的3個(gè)支撐桿繞圓周均勻分布，支撐力量均衡，支撐效果好，增加了支撐圈的承重能力，延長(zhǎng)了支撐圈的使用壽命。
[0021 ] 6.本發(fā)明由變速箱傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪運(yùn)行平穩(wěn)，使外墻磚底板卷卷制的過(guò)程中緊致、效果好。
[0022]7.本發(fā)明采用的三角支撐架支撐的支撐圈受力均勻，卷制的外墻磚底板卷均勻，無(wú)褶皺，平整。
[0023]8.本發(fā)明采用的鏈板式傳送帶既能夠傳送外墻磚底板，又能夠與齒輪嚙合傳動(dòng)，減少了復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，既降低了成本又減少了維修的麻煩。
[0024]9.本發(fā)明齒輪卡接套、連接套的圓心為同心，使鏈板式傳送帶運(yùn)行平穩(wěn)，所制作的外墻磚平整度好、美觀。
[0025]10.本發(fā)明采用的軸套有紙帶卷能夠使紙帶與外墻磚底板的位置正好對(duì)齊，能夠使紙帶快速的貼附在涂膠之后的外墻磚底板上，通過(guò)壓板壓實(shí)，制作的外墻磚硬度高，質(zhì)量好。
[0026]11.本發(fā)明采用的噴膠機(jī)所噴的膠均勻，復(fù)紙后的外墻磚平整、質(zhì)量好，成本低。
[0027]12.本發(fā)明采用的噴漆房能夠按設(shè)計(jì)要求給外墻磚底板均勻地噴上各種顏色的墻面防腐漆，既美觀，又防腐蝕，增強(qiáng)了外墻磚的使用壽命。
[0028]13.本發(fā)明采用的烘干裝置能夠?qū)娡昶岬耐鈮Υu底板進(jìn)行烘干，時(shí)間短、速度快、耗能低。
[0029]14.本發(fā)明制成的外墻磚體積輕，與外墻連接方便，連接效果好、安全、美觀，不會(huì)脫落。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
:
[0030]附圖1是本產(chǎn)品烘干裝置和噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖2是附圖1中烘干裝置的局部示意圖。
[0032]附圖3是本產(chǎn)品外墻磚制作輸送裝置中支撐圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖4是附圖3的主視圖。
[0034]附圖5是附圖3中外墻磚底板壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖6是本產(chǎn)品外墻磚制作接收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖7是附圖6中帶有外墻磚底板傳遞器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖8是本產(chǎn)品中外墻磚制作涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]附圖9是附圖8中電機(jī)與齒輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖10是附圖8和附圖9中鏈板式傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0040]實(shí)施例1:
[0041]一種外墻磚制作系統(tǒng)，其組成包括:外墻磚制作輸送裝置，所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過(guò)外墻磚底板連接切斷機(jī)，所述的切斷機(jī)與鍛壓機(jī)配合使用，所述的鍛壓機(jī)與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]實(shí)施例1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的烘干裝置包括保溫箱體I，所述的保溫箱體的底部連接傳送帶系統(tǒng)，所述的傳送帶系統(tǒng)包括保溫箱體電機(jī)2，所述的保溫箱體電機(jī)連接保溫箱主動(dòng)鏈輪3，所述的保溫箱主動(dòng)鏈輪通過(guò)保溫箱鏈條4連接保溫箱從動(dòng)鏈輪5，所述的保溫箱從動(dòng)鏈輪連接保溫箱變速箱6，所述的保溫箱變速箱連接保溫箱傳動(dòng)主鏈輪，所述的保溫箱傳動(dòng)主鏈輪通過(guò)保溫箱鏈條連接保溫箱傳動(dòng)從鏈輪，所述的保溫箱傳動(dòng)從鏈輪通過(guò)保溫箱軸連接保溫箱傳送帶齒輪，所述的保溫箱傳送帶齒輪連接保溫箱傳送帶7 ；所述的保溫箱體內(nèi)裝有熱風(fēng)機(jī)8，所述的熱風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)輸送管道9，所述的熱風(fēng)輸送管道連接熱風(fēng)出口管16和熱風(fēng)進(jìn)口管10 ;所述的噴漆裝置包括噴漆房11，所述的噴漆房?jī)?nèi)裝有噴槍12和吸風(fēng)機(jī)13，所述的噴槍連接泵14，所述的泵連接漆罐15，所述的吸風(fēng)機(jī)鑲嵌在所述的噴漆房的墻壁上。
[0044]實(shí)施例3:
[0045]實(shí)施例1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚制作輸送裝置包括底座1-1，所述的底座連接三角形支架1-2，所述的三角形支架連接固定軸1-3，所述的固定軸通過(guò)軸承
1-4連接轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)1-5，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接一組內(nèi)支撐套1-6，所述的內(nèi)支撐套之間的夾角為120°，所述的內(nèi)支撐套具有內(nèi)正螺紋，所述的內(nèi)支撐套通過(guò)正螺紋連接鎖緊支撐螺桿1-7，所述的鎖緊支撐螺桿的一端為正螺紋、另一端為反螺紋，所述的鎖緊支撐螺桿通過(guò)反螺紋連接外支撐套1-8，所述的外支撐套具有內(nèi)反螺紋，所述的外支撐套連接支撐圈1-9，所述的鎖緊支撐螺桿的中間部位具有自鎖環(huán)1-10，所述的內(nèi)支撐套、所述的鎖緊支撐螺桿、所述的外支撐套之間通過(guò)所述的自鎖環(huán)鎖緊，所述的支撐圈通過(guò)外墻磚底板卷1-11連接外墻磚底板壓平裝置。
[0046]自鎖環(huán)能夠使內(nèi)支撐套、鎖緊支撐螺桿、外支撐套之間的支撐力加強(qiáng)，提高支撐能力。
[0047]實(shí)施例4:
[0048]實(shí)施例3所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚底板壓平裝置包括雙對(duì)接壓平輥，所述的雙對(duì)接壓平輥具有壓平凸楞環(huán)1-12，所述的壓平凸楞環(huán)之間相護(hù)擠壓，所述的壓平凸楞環(huán)與對(duì)應(yīng)定位槽1-13配合使用，所述的雙對(duì)接壓平輥通過(guò)軸承連接上支架1-14，所述的上支架連接橫支架1-15,所述的橫支架連接豎支架1-16,所述的豎支架連接底托
1-17，所述的橫支架連接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的壓平凸楞環(huán)、所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的數(shù)量相等；所述的雙對(duì)接壓平輥包括上對(duì)接壓平輥1-18和下對(duì)接壓平輥1-19，所述的上對(duì)接壓平輥與所述的下對(duì)接壓平輥的圓心在同一平面上，所述的上對(duì)接壓平輥與所述的下對(duì)接壓平輥均具有所述的壓平凸楞環(huán)，所述的上對(duì)接壓平輥的壓平凸楞環(huán)與所述的下對(duì)接壓平輥的壓平凸楞環(huán)相互貼合壓平外墻磚底板。
[0049]實(shí)施例5:
[0050]實(shí)施例1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚制作接收裝置包括支撐定位架
2-1，所述的支撐定位架連接氣壓缸2-2，所述的氣壓缸連接氣動(dòng)伸縮桿2-3，所述的氣動(dòng)伸縮桿在滑動(dòng)定位板2-4內(nèi)滑動(dòng)，所述的氣動(dòng)伸縮桿連接滑動(dòng)頂壓板2-5，所述的滑動(dòng)頂壓板連接定位柱2-6，所述的定位柱連接壓輪固定架2-7，所述的壓輪固定架連接壓輪2-8，所述的壓輪壓緊外墻磚底板卷2-9，所述的外墻磚底板卷連接固定放料器和外墻磚底板傳遞器。
[0051]實(shí)施例6:
[0052]實(shí)施例5所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的固定放料器包括支撐圈2-10，所述的支撐圈纏繞所述的外墻磚底板卷，所述的支撐圈連接支撐桿2-11，所述的支撐桿連接內(nèi)套2-12，所述的內(nèi)套連接轉(zhuǎn)軸2-13并通過(guò)螺釘2-14固定，所述的轉(zhuǎn)軸連接被動(dòng)鏈輪2_15，所述的被動(dòng)鏈輪連接鏈條2-16，所述的鏈條連接主動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪連接變速箱2-17，所述的變速箱連接傳動(dòng)鏈輪2-18，所述的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)所述的鏈條連接電機(jī)鏈輪2-19，所述的電機(jī)鏈輪連接電機(jī)2-20，所述的電機(jī)連接底座2-21，所述的轉(zhuǎn)軸連接三角支撐架2-22 ;所述的支撐桿為3個(gè)，所述的支撐桿之間的夾角為120° ;所述的支撐定位架連接斜支撐桿2-23，所述的斜支撐桿連接所述的滑動(dòng)定位板；所述的外墻磚底板傳遞器包括支架2-24，所述的支架連接軸承座2-25，所述的軸承座連接軸承，所述的軸承連接傳遞軸
2-26，所述的傳遞軸連接定位套2-27，所述的定位套具有定位槽2-28，所述的定位槽卡接外墻磚底板2-29。
[0053]實(shí)施例7:
[0054]實(shí)施例1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的外墻磚制作涂膠裝置包括支架3-1，所述的支架連接電機(jī)3-2，所述的電機(jī)連接齒輪3-3，所述的齒輪連接鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶包括鏈板3-4，所述的鏈板的一端具有齒輪卡接套3-5，所述的鏈板的另一端具有連接套3-6，所述的連接套與所述的齒輪卡接套通過(guò)轉(zhuǎn)軸3-7連接，所述的齒輪卡接套與所述的齒輪嚙合使用，所述的鏈板式傳送帶的另一端嚙合從動(dòng)齒輪，所述的從動(dòng)齒輪連接從動(dòng)軸3-8，所述的從動(dòng)軸連接托架3-9。
[0055]實(shí)施例8:
[0056]實(shí)施例7所述的外墻磚制作系統(tǒng)，所述的托架裝在箱體3-10內(nèi)，所述的托架連接緩沖板3-24和壓紙輥3-25，所述的托架具有通槽3-11，所述的通槽裝有所述的鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶通過(guò)鉸鏈連接一組壓板3-12，所述的壓板與帶有膠板的壓緊板
3-27配合使用，所述的緩沖板接觸所述的壓板，所述的托架連接支撐片3-13，所述的支撐片連接繞紙軸3-14，所述的托架連接支板3-15，所述的支板連接圓形擋板3-16和壓板歸位板3-26，所述的圓形擋板連接軸3-17，所述的軸套有紙帶卷3-18，所述的圓形擋板開(kāi)有可視孔3-19 ;所述的鏈板式傳送帶的上方懸有噴膠嘴3-20，所述的噴膠嘴連接噴膠機(jī)3-21，所述的噴膠機(jī)連接底座3-22，所述的底座連接移動(dòng)輪3-23 ;所述的鏈板式傳送帶包括鏈節(jié)板3-28，所述的鏈節(jié)板之間通過(guò)軸連接，所述的鏈節(jié)板每7個(gè)之間均連接左定位框3-29和右定位框3-30,所述的左定位框與所述的右定位框組成外墻磚定位框,所述的外墻磚定位框卡入外墻磚底殼。
[0057]噴膠機(jī)為濟(jì)南廣匯力科技有限公司生產(chǎn)。帶有膠板的壓緊板不會(huì)劃壞外墻磚的表面，壓緊板能夠使盒體狀的外墻磚與膠連接的更緊密，質(zhì)量更好。
[0058]實(shí)施例9:
[0059]一種外墻磚的制作方法，首先將成卷的外墻磚底板卷固定在支撐圈上，然后將外墻磚底板卷的端部插入對(duì)應(yīng)定位槽內(nèi)延伸到噴漆房，在噴漆房?jī)?nèi)給外墻磚底板噴漆，下一步噴完漆的外墻磚底板進(jìn)入烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干，在進(jìn)入外墻磚制作接收裝置內(nèi)卷成卷，利用切斷機(jī)切斷，再進(jìn)入鍛壓機(jī)切口翻邊，然后進(jìn)入外墻磚制作涂膠裝置內(nèi)給形成盒體狀的外墻磚注入膠，帶注滿膠之后，在膠面上復(fù)合貼附紙層，用緩沖板切斷紙層，使紙層的長(zhǎng)度等于外墻磚的長(zhǎng)度，壓板歸位板壓下壓板，由鏈板式傳送帶帶動(dòng)進(jìn)入壓緊板內(nèi)壓實(shí)膠和外墻磚的連接，制成外墻磚。
[0060]實(shí)施例10:
[0061]實(shí)施例9所述的外墻磚制作方法，噴漆時(shí)行進(jìn)的速度為每分鐘0.8-1.2米，噴漆的溫度為26-32°C，烘干箱體的長(zhǎng)度為30米，烘干時(shí)間為28-32分鐘，烘干的溫度為180-220°C，噴涂膠厚度為3-5毫米。
[0062]實(shí)施例11:
[0063]實(shí)施例10所述的外墻磚制作方法，噴漆時(shí)行進(jìn)的速度為每分鐘I米，噴漆的溫度為28°C，烘干箱體的長(zhǎng)度為30米，烘干時(shí)間為30分鐘，烘干的溫度為200°C，噴涂膠厚度為
4毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種外墻磚制作系統(tǒng)，其組成包括:外墻磚制作輸送裝置，其特征是:所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過(guò)外墻磚底板連接切斷機(jī)，所述的切斷機(jī)與鍛壓機(jī)配合使用，所述的鍛壓機(jī)與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的烘干裝置包括保溫箱體，所述的保溫箱體的底部連接傳送帶系統(tǒng)，所述的傳送帶系統(tǒng)包括保溫箱體電機(jī)，所述的保溫箱體電機(jī)連接保溫箱主動(dòng)鏈輪，所述的保溫箱主動(dòng)鏈輪通過(guò)保溫箱鏈條連接保溫箱從動(dòng)鏈輪，所述的保溫箱從動(dòng)鏈輪連接保溫箱變速箱，所述的保溫箱變速箱連接保溫箱傳動(dòng)主鏈輪，所述的保溫箱傳動(dòng)主鏈輪通過(guò)保溫箱鏈條連接保溫箱傳動(dòng)從鏈輪，所述的保溫箱傳動(dòng)從鏈輪通過(guò)保溫箱軸連接保溫箱傳送帶齒輪，所述的保溫箱傳送帶齒輪連接保溫箱傳送帶；所述的保溫箱體內(nèi)裝有熱風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)輸送管道，所述的熱風(fēng)輸送管道連接熱風(fēng)出口管和熱風(fēng)進(jìn)口管；所述的噴漆裝置包括噴漆房，所述的噴漆房?jī)?nèi)裝有噴槍和吸風(fēng)機(jī)，所述的噴槍連接泵，所述的泵連接漆罐，所述的吸風(fēng)機(jī)鑲嵌在所述的噴漆房的墻壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的外墻磚制作輸送裝置包括底座，所述的底座連接三角形支架，所述的三角形支架連接固定軸，所述的固定軸通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接一組內(nèi)支撐套，所述的內(nèi)支撐套之間的夾角為120°，所述的內(nèi)支撐套具有內(nèi)正螺紋，所述的內(nèi)支撐套通過(guò)正螺紋連接鎖緊支撐螺桿，所述的鎖緊支撐螺桿的一端為正螺紋、另一端為反螺紋，所述的鎖緊支撐螺桿通過(guò)反螺紋連接外支撐套，所述的外支撐套具有內(nèi)反螺紋，所述的外支撐套連接支撐圈，所述的鎖緊支撐螺桿的中間部位具有自鎖環(huán)，所述的內(nèi)支撐套、所述的鎖緊支撐螺桿、所述的外支撐套之間通過(guò)所述的自鎖環(huán)鎖緊，所述的支撐圈通過(guò)外墻磚底板卷連接外墻磚底板壓平裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的外墻磚底板壓平裝置包括雙對(duì)接壓平輥，所述的雙對(duì)接壓平輥具有壓平凸楞環(huán)，所述的壓平凸楞環(huán)之間相護(hù)擠壓，所述的壓平凸楞環(huán)與對(duì)應(yīng)定位槽配合使用，所述的雙對(duì)接壓平輥通過(guò)軸承連接上支架，所述的上支架連接橫支架，所述的橫支架連接豎支架，所述的豎支架連接底托，所述的橫支架連接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的壓平凸楞環(huán)、所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的數(shù)量相等；所述的雙對(duì)接壓平輥包括上對(duì)接壓平輥和下對(duì)接壓平輥，所述的上對(duì)接壓平輥與所述的下對(duì)接壓平輥的圓心在同一平面上，所述的上對(duì)接壓平輥與所述的下對(duì)接壓平輥均具有所述的壓平凸楞環(huán)，所述的上對(duì)接壓平輥的壓平凸楞環(huán)與所述的下對(duì)接壓平輥的壓平凸楞環(huán)相互貼合壓平外墻磚底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的外墻磚制作接收裝置包括支撐定位架，所述的支撐定位架連接氣壓缸，所述的氣壓缸連接氣動(dòng)伸縮桿，所述的氣動(dòng)伸縮桿在滑動(dòng)定位板內(nèi)滑動(dòng)，所述的氣動(dòng)伸縮桿連接滑動(dòng)頂壓板，所述的滑動(dòng)頂壓板連接定位柱，所述的定位柱連接壓輪固定架，所述的壓輪固定架連接壓輪，所述的壓輪壓緊外墻磚底板卷，所述的外墻磚底板卷連接固定放料器和外墻磚底板傳遞器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的固定放料器包括支撐圈，所述的支撐圈纏繞所述的外墻磚底板卷，所述的支撐圈連接支撐桿，所述的支撐桿連接內(nèi)套，所述的內(nèi)套連接轉(zhuǎn)軸并通過(guò)螺釘固定，所述的轉(zhuǎn)軸連接被動(dòng)鏈輪，所述的被動(dòng)鏈輪連接鏈條，所述的鏈條連接主動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪連接變速箱，所述的變速箱連接傳動(dòng)鏈輪，所述的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)所述的鏈條連接電機(jī)鏈輪，所述的電機(jī)鏈輪連接電機(jī)，所述的電機(jī)連接底座，所述的轉(zhuǎn)軸連接三角支撐架；所述的支撐定位架連接斜支撐桿，所述的斜支撐桿連接所述的滑動(dòng)定位板；所述的外墻磚底板傳遞器包括支架，所述的支架連接軸承座，所述的軸承座連接軸承，所述的軸承連接傳遞軸，所述的傳遞軸連接定位套，所述的定位套具有定位槽，所述的定位槽卡接外墻磚底板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的外墻磚制作涂膠裝置包括支架，所述的支架連接電機(jī)，所述的電機(jī)連接齒輪，所述的齒輪連接鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶包括鏈板，所述的鏈板的一端具有齒輪卡接套，所述的鏈板的另一端具有連接套，所述的連接套與所述的齒輪卡接套通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述的齒輪卡接套與所述的齒輪嚙合使用，所述的鏈板式傳送帶的另一端嚙合從動(dòng)齒輪，所述的從動(dòng)齒輪連接從動(dòng)軸，所述的從動(dòng)軸連接托架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外墻磚制作系統(tǒng)，其特征是:所述的托架裝在箱體內(nèi)，所述的托架連接緩沖板和壓紙輥，所述的托架具有通槽，所述的通槽裝有所述的鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶通過(guò)鉸鏈連接一組壓板，所述的壓板與帶有膠板的壓緊板配合使用，所述的緩沖板接觸所述的壓板，所述的托架連接支撐片，所述的支撐片連接繞紙軸，所述的托架連接支板，所述的支板連接圓形擋板和壓板歸位板，所述的圓形擋板連接軸，所述的軸套有紙帶卷，所述的圓形擋板開(kāi)有可視孔；所述的鏈板式傳送帶的上方懸有噴膠嘴，所述的噴膠嘴連接噴膠機(jī)，所述的噴膠機(jī)連接底座，所述的底座連接移動(dòng)輪；所述的鏈板式傳送帶包括鏈節(jié)板，所述的鏈節(jié)板之間通過(guò)軸連接，所述的鏈節(jié)板每7個(gè)之間均連接左定位框和右定位框，所述的左定位框與所述的右定位框組成外墻磚定位框，所述的外墻磚定位框卡入外墻磚底殼。
9.一種外墻磚的制作方法，其特征是:首先將成卷的外墻磚底板卷固定在支撐圈上，然后將外墻磚底板卷的端部插入對(duì)應(yīng)定位槽內(nèi)延伸到噴漆房，在噴漆房?jī)?nèi)給外墻磚底板噴漆，下一步噴完漆的外墻磚底板進(jìn)入烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干，在進(jìn)入外墻磚制作接收裝置內(nèi)卷成卷，利用切斷機(jī)切斷，再進(jìn)入鍛壓機(jī)切口翻邊，然后進(jìn)入外墻磚制作涂膠裝置內(nèi)給形成盒體狀的外墻磚注入膠，帶注滿膠之后，在膠面上復(fù)合貼附紙層，用緩沖板切斷紙層，使紙層的長(zhǎng)度等于外墻磚的長(zhǎng)度，壓板歸位板壓下壓板，由鏈板式傳送帶帶動(dòng)進(jìn)入壓緊板內(nèi)壓實(shí)膠和外墻磚的連接，制成外墻磚。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的外墻磚制作方法，其特征是:噴漆時(shí)行進(jìn)的速度為每分鐘0.8-1.2米，噴漆的溫度為26-32°C，烘干箱體的長(zhǎng)度為30米，烘干時(shí)間為28-32分鐘，烘干的溫度為180-220°C，噴涂膠厚度為3-5毫米。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK104213684SQ201410369627
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張厚, 王海云, 周和儉, 李靜, 張燕, 何大禹 申請(qǐng)人:張厚