塑料件色漆噴涂工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料件色漆噴涂工藝，它涉及一種噴涂工藝。其工藝步驟為：1、從調(diào)漆間將已調(diào)好的油漆提回，倒入輸漆桶內(nèi)或直接將攪拌器和涂料吸口放入該桶，打開(kāi)攪拌器和隔膜泵送漆；2、檢查輸漆和輸氣壓力（工藝壓力要求值：隔膜泵供氣壓力0.20～0.40Mpa；空氣噴槍輸氣壓力0.45～0.6Mpa），調(diào)節(jié)壓力；3、調(diào)節(jié)噴槍出漆量和出氣量，使得噴出的底漆漆霧化均勻，霧化顆粒小，使其達(dá)到噴涂的要求，準(zhǔn)備噴涂；4、噴涂對(duì)方后保右側(cè)小側(cè)面；5、依次各部件，其中搭接的寬度應(yīng)集中控制一定區(qū)域，前后搭接程度為有效噴霧的1/4～1/3，本發(fā)明的噴涂距離和速度適合，而且首尾重疊處漆量均勻，噴涂效果佳。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 塑料件色漆噴涂工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種噴涂工藝，具體涉及一種塑料件色漆噴涂工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的色漆嗔涂工藝過(guò)程中各易存在以下缺陷:
1、噴涂距離過(guò)近可能導(dǎo)致漆膜流掛，桔皮等，過(guò)遠(yuǎn)可能導(dǎo)致漆膜失光，涂料浪費(fèi)；
2、噴槍運(yùn)行速度過(guò)慢，則易產(chǎn)生流掛，過(guò)快則不易得到平滑的漆膜；
3、噴霧圖樣搭接不當(dāng)可導(dǎo)致漆膜厚度不均。
[0003]4、容易出現(xiàn)首尾重疊處漆量過(guò)多的問(wèn)題，還有可能出現(xiàn)部分噴涂不到位的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種塑料件色漆噴涂工藝，其噴涂距離和速度適合，而且首尾重疊處漆量均勻，噴涂效果佳。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):塑料件色漆噴涂工藝，其工藝步驟為:1、從調(diào)漆間將已調(diào)好的油漆提回，倒入輸漆桶內(nèi)或直接將攪拌器和涂料吸口放入該桶，打開(kāi)攪拌器和隔膜泵送漆；
2、檢查輸漆和輸氣壓力(工藝壓力要求值:隔膜泵供氣壓力0.20?0.40Mpa ;空氣噴槍輸氣壓力0.45?0.6Mpa)，調(diào)節(jié)壓力；
3、調(diào)節(jié)噴槍出漆量和出氣量，使得噴出的底漆漆霧化均勻，霧化顆粒小，使其達(dá)到噴涂的要求，準(zhǔn)備噴涂；試槍時(shí)嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著他人、自己或墻壁噴射，應(yīng)將槍對(duì)著循環(huán)水的水幕面以減少漆霧擴(kuò)散；噴槍的噴頭到被涂物的距離為150?250mm ;噴槍移動(dòng)速度在30?60cm/s內(nèi)，且速度恒定；
4、噴涂對(duì)方后保右側(cè)(以噴漆人員自身區(qū)分，下同)小側(cè)面；
5、依次噴涂前保右立面和右輪罩、前保兩側(cè)大燈及中間部分、前保頂面；噴涂對(duì)方后保左側(cè)小側(cè)面、前保左立面和左輪罩；噴涂對(duì)方前保左側(cè)小側(cè)面、噴涂前保右側(cè)小面和右輪罩；嗔涂后保的右側(cè)棱面、后保頂面、嗔涂后保的圓??；最后嗔涂后保的左側(cè)棱面；其中矛合接的寬度應(yīng)集中控制一定區(qū)域，前后搭接程度為有效噴霧的1/4?1/3，
本發(fā)明的有益效果:其噴涂距離和速度適合，而且首尾重疊處漆量均勻，噴涂效果佳。

【具體實(shí)施方式】
[0006]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0007]本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:1、從調(diào)漆間將已調(diào)好的油漆提回，倒入輸漆桶內(nèi)或直接將攪拌器和涂料吸口放入該桶，打開(kāi)攪拌器和隔膜泵送漆；
2、檢查輸漆和輸氣壓力(工藝壓力要求值:隔膜泵供氣壓力0.20?0.40Mpa ;空氣噴槍輸氣壓力0.45?0.6Mpa)，調(diào)節(jié)壓力； 3、調(diào)節(jié)噴槍出漆量和出氣量，使得噴出的底漆漆霧化均勻，霧化顆粒小，使其達(dá)到噴涂的要求，準(zhǔn)備噴涂；試槍時(shí)嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著他人、自己或墻壁噴射，應(yīng)將槍對(duì)著循環(huán)水的水幕面以減少漆霧擴(kuò)散；噴槍的噴頭到被涂物的距離為150?250mm ;噴槍移動(dòng)速度在30?60cm/s內(nèi)，且速度恒定；
4、噴涂對(duì)方后保右側(cè)(以噴漆人員自身區(qū)分，下同)小側(cè)面；
5、依次噴涂前保右立面和右輪罩、前保兩側(cè)大燈及中間部分、前保頂面；噴涂對(duì)方后保左側(cè)小側(cè)面、前保左立面和左輪罩；噴涂對(duì)方前保左側(cè)小側(cè)面、噴涂前保右側(cè)小面和右輪罩；嗔涂后保的右側(cè)棱面、后保頂面、嗔涂后保的圓?。蛔詈筻镣亢蟊５淖髠?cè)棱面；其中矛合接的寬度應(yīng)集中控制一定區(qū)域，前后搭接程度為有效噴霧的1/4?1/3，
本【具體實(shí)施方式】采用空氣噴槍?zhuān)瑖娡恐靶枰M(jìn)行:
1、穿戴好勞保用品:一次性連體服、工作帽、勞保鞋、防毒面具、防靜電手套等。將手用肥皂洗凈，不準(zhǔn)配帶手表、戒指等金屬制品進(jìn)入噴涂現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)風(fēng)淋室淋風(fēng)后進(jìn)入噴漆室。
[0008]2、進(jìn)行交接班，檢查氣管、漆管、輸漆泵、接頭與槍的連接是否緊密，解決不了的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋到班組長(zhǎng)處。
[0009]3、檢查噴漆室送風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)水、捕漆系統(tǒng)等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后方可進(jìn)行噴涂作業(yè)。
[0010]4、檢查泵槍、輸漆管道接頭是否完好干凈，如有漏漆、漏氣現(xiàn)象及時(shí)通知調(diào)漆間維修。
[0011]5、清洗管路:從調(diào)漆間取一溶劑桶，用溶劑洗凈后盛放小半桶干凈溶劑帶回噴漆室用于清洗噴槍和管路，將溶劑盒內(nèi)倒入適量溶劑。將泵的涂料吸口放到清洗溶劑中，并對(duì)泵供氣，扣動(dòng)扳機(jī)將輸漆管路和噴槍用干凈溶劑沖洗一遍，直至沖出的溶劑不含雜色，以確保管路清潔。沖出的廢溶劑需打入空桶內(nèi)，交回調(diào)漆間集中處理。
[0012]本發(fā)明的噴涂距離和速度適合，而且首尾重疊處漆量均勻，噴涂效果佳。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.塑料件色漆噴涂工藝，其特征在于，其工藝步驟為:(1)、從調(diào)漆間將已調(diào)好的油漆提回，倒入輸漆桶內(nèi)或直接將攪拌器和涂料吸口放入該桶，打開(kāi)攪拌器和隔膜泵送漆； (2)、檢查輸漆和輸氣壓力:工藝壓力要求值:隔膜泵供氣壓力0.20?0.40Mpa ;空氣噴槍輸氣壓力0.45?0.6Mpa，調(diào)節(jié)壓力； (3)、調(diào)節(jié)噴槍出漆量和出氣量，使得噴出的底漆漆霧化均勻，霧化顆粒小，使其達(dá)到噴涂的要求，準(zhǔn)備噴涂；試槍時(shí)嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著他人、自己或墻壁噴射，應(yīng)將槍對(duì)著循環(huán)水的水幕面以減少漆霧擴(kuò)散；噴槍的噴頭到被涂物的距離為150?250mm ;噴槍移動(dòng)速度在30?60cm/s內(nèi),且速度恒定； (4)、嗔涂對(duì)方后保右側(cè)小側(cè)面； (5)、依次噴涂前保右立面和右輪罩、前保兩側(cè)大燈及中間部分、前保頂面；噴涂對(duì)方后保左側(cè)小側(cè)面、前保左立面和左輪罩；噴涂對(duì)方前保左側(cè)小側(cè)面、噴涂前保右側(cè)小面和右輪罩；嗔涂后保的右側(cè)棱面、后保頂面、嗔涂后保的圓??；最后嗔涂后保的左側(cè)棱面；其中矛合接的寬度應(yīng)集中控制一定區(qū)域，前后搭接程度為有效噴霧的1/4?1/3。
【文檔編號(hào)】B05D1/02GK104275285SQ201410477419
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】孫輝, 門(mén)松濤, 吳艷雪 申請(qǐng)人:蕪湖國(guó)風(fēng)塑膠科技有限公司