防霉有機硅密封膠的制作方法
【專利摘要】一種防霉有機硅密封膠，它是在脫醇型室溫硫化有機硅密封膠的基礎(chǔ)上添加防霉劑而成，所述的防霉劑是由以2n?；愢邕蛲獮橹饕行С煞值拿箍藬『鸵?,2-苯并異噻唑基啉-3酮為主要有效成分的BIT-20二種噻唑類防霉劑復(fù)合配制而成，以硅橡膠為100重量份計，霉克敗的添加量為0.5～1.5重量份，BIT-20的添加量為0.1～0.25重量份。本發(fā)明的防霉有機硅密封膠制備簡單，防霉效果優(yōu)異，低毒，所用防霉劑對密封膠的工藝性能、貯存性能沒有影響。
【專利說明】防霉有機硅密封膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學工業(yè)領(lǐng)域中的有機硅材料的配合技術(shù)，具體地說涉及室溫硫化型 有機娃密封膠的防霉配合技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002] 室溫硫化有機硅密封膠由于其耐熱、耐寒、耐老化、防潮、使用方便等一系列優(yōu)點， 在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用，脫醇型室溫硫化有機硅密封膠更由于其低毒、無 腐蝕性而倍受各方面的青睞。這類密封膠作為一種重要的粘接和密封材料在建筑和電子 電器產(chǎn)品等領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，特別在廚房、盥洗室、電子封裝產(chǎn)品等方面的防水密 封，它更是不可或缺的材料。
[0003] 然而，室溫硫化有機娃密封膠存在一個典型的缺點，那就是它固化后若長時間處 于濕熱環(huán)境下容易滋生各種霉菌，表現(xiàn)為密封膠表面明顯發(fā)黑。這是由于霉菌生長和蔓延， 受霉菌及其分泌物的侵蝕而引起硅橡膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)破壞--生物降解，其結(jié)果不僅外觀 非常難看，而且密封膠的力學性能受到影響，直至喪失使用功能。所以在濕熱環(huán)境下使用具 有防霉效果的有機硅密封膠顯得越來越迫切。常見的防霉劑主要有如下幾種：有機雜環(huán)類、 季銨鹽、有機金屬絡(luò)合物等。
[0004] 應(yīng)該指出，并不是在有機硅密封膠中簡單地添加一些具有防霉作用的藥品就能制 成具有優(yōu)越的防霉性能的防霉有機硅密封膠，必需同時考慮到所用防霉材料對有機硅密封 膠的各種影響，包括：①工藝性能影響；②力學性能影響；③粘接性能影響；④儲存性能的 影響等。本發(fā)明就是在全面考察了這些影響的基礎(chǔ)上達成的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在提供一種單組分室溫硫化的防霉有機硅密封膠，它具有優(yōu)越的防霉性 能，又具有的良好力學性能和粘接性能。達到的主要技術(shù)指標為：拉伸強度>4MPa;伸長率 彡200% ;邵爾A硬度35±10 ;剪切強度彡2 (MPa);防霉等級優(yōu)于0級。
[0006] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種防霉有機硅密封膠，它的組成包括以脫醇型室溫硫化 有機硅密封膠為基礎(chǔ)，添加防霉劑，其特點是，所述的防霉劑是由以2n?；愢邕蛲獮橹?要有效成分的霉克敗和以1，2-苯并異噻唑基啉-3酮為主要有效成分的BIT-20二種噻唑 類防霉劑復(fù)合配制而成，以脫醇型室溫硫化有機硅密封膠中的硅橡膠為100重量份計，防 霉劑霉克敗的添加量為〇. 5?1. 5重量份，防霉劑BIT-20的添加量為0. 1?0. 25重量份。
[0007] 本發(fā)明中所述的脫醇型室溫硫化有機硅密封膠的組成包括：107硅橡膠100重量 份，A-200硅氮烷疏水處理氣相白炭黑20?40重量份，鈦白粉3?8重量份，交聯(lián)劑甲基 三甲氧基硅烷3?8重量份，催化劑鈦酸異丙酯0. 5?1. 2重量份；所述的防霉劑霉克敗的 添加量為〇. 5?1. 5重量份，防霉劑BIT-20的添加量為0. 1?0. 25重量份。
[0008] 本發(fā)明中所述的防霉有機硅密封膠的制備方法，其特點是，所述的防霉劑是在密 封膠制備過程的后階段，即捏合階段，與交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷、催化劑鈦酸異丙酯一起 加入。
[0009] 本發(fā)明防霉有機硅密封膠的制備工藝為：將107硅橡膠、氣相白炭黑、鈦白粉投入 捏和機中混和均勻，物料溫度控制在l〇〇°C?120°C，時間2小時，將脫水干燥后混合物料與 交聯(lián)劑、催化劑、防霉劑一起加入捏合機，物料溫度控制在70°C?80°C，反應(yīng)2小時，將捏合 后得防霉有機硅密封膠灌裝封口。
[0010] 本發(fā)明的防霉有機硅密封膠是在脫醇型室溫硫化有機硅密封膠的基礎(chǔ)上添加防 霉劑而成，所述的防霉劑是噻唑類防霉劑。
[0011] 防霉劑的作用機理一般可概括為以下三個方面：
[0012] ①破壞細胞結(jié)構(gòu)
[0013] 防霉劑能進入霉菌的細胞內(nèi)，破壞霉菌細胞的蛋白質(zhì)及原生質(zhì)膜，導致水分的損 失，使霉菌細胞無法生存，同時也能阻止霉菌細胞內(nèi)的各種離子，酶，輔酶以及中間產(chǎn)物等 向細胞外滲出，從而防霉劑能夠更加自由地進入細胞內(nèi)，形成良性循環(huán)。
[0014] ②影響細胞的分裂生長及其形態(tài)
[0015] 染色體是細胞核的重要組成部分，防霉劑可以和染色體物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，抑制霉菌 細胞染色體的分裂，或者使其發(fā)生突變，以致影響霉菌細胞的分裂生長極其形態(tài)，從而達到 防霉的目的。
[0016] ③影響代謝作用
[0017] 微生物為了生長需要吸收有機物質(zhì)，水分和無機鹽，同時還可以為自己合成所需 要的多種代謝物質(zhì)。防霉劑能夠與代謝物質(zhì)發(fā)生不良反應(yīng)，或代替物質(zhì)，以干擾其正常代謝 或抑制呼吸作用的進行和磷酸化的作用，從而殺死霉菌或抑制其生長發(fā)育。
[0018] 一種防霉劑對微生物的作用不是單一的，可能作用于幾個方面，也可能作用于某 一點而產(chǎn)生多方面的影響。采用以2n?；愢邕蛲獮橹饕行С煞值拿箍藬『鸵?，2-苯 并異噻唑基啉-3酮為主要有效成分的BIT-20兩種噻唑類防霉劑復(fù)配的方法，制得的有機 硅密封膠具有最佳的綜合性能。
[0019] 為避免防霉劑在有機硅密封膠加工過程中受各種工藝因素的影響而降低其防霉 功效，所述的防霉劑應(yīng)在密封膠制備過程的后階段，即捏合階段，與交聯(lián)劑、催化劑一起加 入。
[0020] 適用于有機硅密封膠的防霉劑應(yīng)該是低毒性的，噻唑類防霉劑的LD5tl = 4000? 5000mg/kg，符合低毒要求。
[0021] 由上述可見，本發(fā)明所述的防霉有機硅密封膠制備簡單，防霉效果優(yōu)異，低毒，所 用防霉劑對密封膠的工藝性能、貯存性能沒有影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明防霉有機硅密封膠的制備工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步具體說明，但本發(fā)明決不局限于這些實施例。
[0024] 在下面各例中，所用室溫硫化脫醇型有機硅密封膠的基本配合如表1所示，密封 膠的制備工藝流程參見圖1。
[0025] 表 I

【權(quán)利要求】
1. 一種防霉有機娃密封膠，它的組成包括以脫醇型室溫硫化有機娃密封膠為基礎(chǔ)，添 加防霉劑，其特征是，所述的防霉劑是由以2n?；愢邕蛲獮橹饕行С煞值拿箍藬『鸵?1，2-苯并異噻唑基啉-3酮為主要有效成分的BIT-20二種噻唑類防霉劑復(fù)合配制而成， 以脫醇型室溫硫化有機硅密封膠中的硅橡膠為100重量份計，防霉劑霉克敗的添加量為 0. 5?1. 5重量份，防霉劑BIT-20的添加量為0. 1?0. 25重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉有機硅密封膠，其特征是，所述的脫醇型室溫硫化有機 硅密封膠的組成包括：107硅橡膠100重量份，A-200硅氮烷疏水處理氣相白炭黑20?40 重量份，鈦白粉3?8重量份，交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷3?8重量份，催化劑鈦酸異丙酯 0. 5?1. 2重量份；所述的防霉劑霉克敗的添加量為0. 5?1. 5重量份，防霉劑BIT-20的 添加量為〇. 1?〇. 25重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防霉有機硅密封膠的制備方法，其特征是，所述的防霉劑是 在密封膠制備過程的后階段，即捏合階段，與交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷、催化劑鈦酸異丙酯 一起加入。
【文檔編號】C09J11/04GK104312525SQ201410680816
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】沈娟, 楊中文 申請人:上海橡膠制品研究所