熱熔膠點(diǎn)膠閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱熔膠點(diǎn)膠閥，包括膠筒，膠筒包括一體化的直筒部及弧形端部，膠筒的弧形端部設(shè)置有針頭，針頭外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱銅嘴，導(dǎo)熱銅嘴與針頭的針座接觸；膠筒的直筒部設(shè)置在一導(dǎo)熱內(nèi)筒內(nèi)部，膠筒的弧形端部及導(dǎo)熱銅嘴外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱窩頭，導(dǎo)熱內(nèi)筒及導(dǎo)熱窩頭外側(cè)纏繞有發(fā)熱圈，發(fā)熱圈外側(cè)非接觸設(shè)置有隔熱套筒；隔熱套筒及膠筒的入口端設(shè)置有壓塊，壓塊上對應(yīng)膠筒入口的部位設(shè)置有貫通壓塊的進(jìn)氣管；還包括一外筒，所述外筒設(shè)置在所述隔熱套筒內(nèi)側(cè)，并將外筒安裝在一安裝板上。該實(shí)用新型可以有效使固態(tài)膠全部融化，將不銹鋼針頭有效加熱，避免熱熔膠在膠筒內(nèi)壁及針頭內(nèi)部的固化并堵塞針頭，熱熔膠利用率高。
【專利說明】熱熔膠點(diǎn)膠閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱熔膠點(diǎn)膠閥。

【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。
[0003]基于熱熔膠的特性，常規(guī)的熱熔膠點(diǎn)膠方式為先通過熱熔設(shè)備將熱熔膠融化，然后將熔融狀態(tài)的熱熔膠加入到點(diǎn)膠閥進(jìn)行點(diǎn)膠工作，該種方式存在的不足之處在于，熔融狀態(tài)的熱熔膠加入到點(diǎn)膠閥之后邊緣處預(yù)冷易于出現(xiàn)固化，且容易導(dǎo)致針頭堵塞，不僅存在熱熔膠浪費(fèi)的狀況，且點(diǎn)膠閥的膠筒容易因熱熔膠固化而報(bào)廢，需要定期更換膠筒而造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種熱熔膠點(diǎn)膠閥，以實(shí)現(xiàn)熱熔膠的高效點(diǎn)膠，避免原料浪費(fèi)并降低成本投入。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種熱熔膠點(diǎn)膠閥，包括膠筒，所述膠筒包括一體化的直筒部及弧形端部，所述膠筒的弧形端部設(shè)置有針頭，所述針頭外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱銅嘴，所述導(dǎo)熱銅嘴與所述針頭的針座接觸；
[0007]所述膠筒的直筒部設(shè)置在一導(dǎo)熱內(nèi)筒內(nèi)部，所述膠筒的弧形端部及導(dǎo)熱銅嘴外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱窩頭，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒及導(dǎo)熱窩頭外側(cè)纏繞有發(fā)熱圈以用于對所述膠筒內(nèi)的熱熔膠直接加熱熔融并保證針頭處于高溫狀態(tài)，以有效避免熔融狀態(tài)的熱熔膠出現(xiàn)固化而堵塞針頭，提高熱熔膠的利用率并降低成本投入；所述發(fā)熱圈外側(cè)非接觸設(shè)置有特氟龍材質(zhì)的隔熱套筒，通過特氟龍材質(zhì)的隔熱套筒設(shè)置以避免內(nèi)部熱量傳遞至表面而燙傷操作人員，并有利于避免熱量損失而節(jié)約了能源；
[0008]所述隔熱套筒及膠筒的入口端設(shè)置有壓塊，所述壓塊上對應(yīng)所述膠筒入口的部位設(shè)置有貫通所述壓塊的進(jìn)氣管；
[0009]由于隔熱套筒采用的是特氟龍材質(zhì)，該隔熱套筒僅用于隔熱以防止?fàn)C傷操作人員，但其強(qiáng)度不夠，因此，為了提高整體點(diǎn)膠閥的支撐強(qiáng)度，還包括一外筒，所述外筒設(shè)置在所述隔熱套筒內(nèi)側(cè)，其與所述導(dǎo)熱內(nèi)筒之間形成閉合的環(huán)形空間，所述發(fā)熱圈位于所述環(huán)形空間內(nèi)并與所述外筒非接觸設(shè)置，通過所述外筒設(shè)置以提高點(diǎn)膠閥的整體支撐強(qiáng)度，并將所述外筒安裝在一安裝板上，然后通過安裝板將整個(gè)點(diǎn)膠閥安裝在點(diǎn)膠設(shè)備上。
[0010]進(jìn)一步的，為了膠筒的方便取出，還包括一拉拔扣，所述拉拔扣呈圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)側(cè)沿徑向開設(shè)有卡槽，所述膠筒的凸緣卡入所述卡槽內(nèi)，所述壓塊與所述拉拔扣通過螺絲鎖緊，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)僅為優(yōu)化實(shí)施方式，還可以設(shè)置為比如通過螺絲直接將所述壓板與膠筒的凸緣鎖緊的方式，對此具體不限定。
[0011]進(jìn)一步的，為了方便點(diǎn)膠閥及膠筒的取放，還包括一手柄，所述手柄安裝在所述壓塊外側(cè)，且所述手柄具有中通孔，所述進(jìn)氣管的一端位于所述手柄的中通孔內(nèi)并與所述中通孔貫通，以方便通過所述手柄的中通孔將高壓氣體管路與所述進(jìn)氣管鎖緊連通。
[0012]進(jìn)一步的，由于點(diǎn)膠閥是直接通過連接板將安裝板與具有支撐強(qiáng)度的外筒連接在一起的，因此熱量容易通過外筒傳遞至連接板并進(jìn)一步傳遞至安裝板導(dǎo)致熱量散失，因此，為了防止避免熱量傳遞至安裝板，所述外筒預(yù)先安裝在一隔熱板上，并將所述隔熱板固定在所述安裝板上。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的熱熔膠點(diǎn)膠閥，其通過內(nèi)置發(fā)熱圈加熱膠筒，并同時(shí)通過導(dǎo)熱窩頭及導(dǎo)熱銅嘴的熱傳遞，可以有效避免熱熔膠在膠筒內(nèi)壁及針頭內(nèi)的固化并堵塞針頭，而且熱熔膠利用率高，有利于節(jié)約成本；此外，拉拔扣及手柄的設(shè)置使膠筒更換的較為方便，操作性更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的熱熔膠點(diǎn)膠閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的熱熔膠點(diǎn)膠閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字表示:
[0018]11.安裝板12.隔熱板13.手柄
[0019]14.壓塊15.隔熱套筒16.導(dǎo)熱窩頭
[0020]17.導(dǎo)熱銅嘴18.針頭19.進(jìn)氣管
[0021]20.拉拔扣21.膠筒22.導(dǎo)熱內(nèi)筒
[0022]23.發(fā)熱圈24.外筒

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]參考圖1及2，本實(shí)用新型提供的熱熔膠點(diǎn)膠閥，包括膠筒21，膠筒21包括一體化的直筒部及弧形端部，膠筒21的弧形端部設(shè)置有針頭18，針頭18外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱銅嘴17，導(dǎo)熱銅嘴17與針頭18的針座接觸；膠筒21的直筒部設(shè)置在一導(dǎo)熱內(nèi)筒22內(nèi)部，膠筒21的弧形端部及導(dǎo)熱銅嘴17外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱窩頭16，導(dǎo)熱內(nèi)筒22及導(dǎo)熱窩頭16外側(cè)纏繞有發(fā)熱圈23，發(fā)熱圈23外側(cè)非接觸設(shè)置有隔熱套筒15，通過發(fā)熱圈23對導(dǎo)熱內(nèi)筒22及導(dǎo)熱窩頭16進(jìn)行加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對膠筒21及針頭18的加熱，通過直接加熱將膠筒21的熱熔膠熔融；隔熱套筒15及膠筒21的入口端設(shè)置有壓塊14，壓塊14上對應(yīng)膠筒21入口的部位設(shè)置有貫通壓塊14的進(jìn)氣管19，通過進(jìn)氣管19外界高壓氣體，可以直接通過高壓氣體將膠筒21內(nèi)熔融的熱熔膠擠壓并通過針頭18出來進(jìn)行點(diǎn)膠。
[0025]為了提高整體點(diǎn)膠閥的支撐強(qiáng)度，還包括一外筒24，外筒24設(shè)置在隔熱套筒15內(nèi)偵牝其與導(dǎo)熱內(nèi)筒22之間形成閉合的環(huán)形空間，發(fā)熱圈23位于環(huán)形空間內(nèi)并與外筒24非接觸設(shè)置，并通過連接板將外筒24安裝在一安裝板11上，然后通過安裝板11將真?zhèn)€點(diǎn)膠閥安裝在點(diǎn)膠設(shè)備上。
[0026]為了膠筒21的方便取出，還包括一拉拔扣20，拉拔扣20呈圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)側(cè)沿徑向開設(shè)有卡槽，膠筒21的凸緣卡入卡槽內(nèi)，壓塊14與拉拔扣20通過螺絲鎖緊。
[0027]為了方便點(diǎn)膠閥及膠筒21的取放，還包括一手柄13，手柄13安裝在壓塊14外側(cè)，且手柄13具有中通孔，進(jìn)氣管19的一端位于手柄13的中通孔內(nèi)并與中通孔貫通。
[0028]為了防止避免熱量傳遞至安裝板11，外筒24預(yù)先通過連接板安裝在一隔熱板12上，并將隔熱板12固定在安裝板11上。
[0029]本實(shí)用新型原理:
[0030]首先將定量固態(tài)熱熔膠加入到膠筒21內(nèi)，然后將膠筒21安裝到點(diǎn)膠閥的導(dǎo)熱內(nèi)筒22中，并通過壓板鎖緊，然后將高壓氣體的氣管與進(jìn)氣管19通過螺紋鎖緊，然后通電并通過發(fā)熱圈23對導(dǎo)熱內(nèi)筒22進(jìn)行加熱，進(jìn)而將熱量傳遞至膠筒21內(nèi)并將固態(tài)的熱熔膠熔融，然后通過高壓氣體將熔融狀態(tài)的熱熔膠擠壓并通過針頭18出來進(jìn)行點(diǎn)膠，待膠筒21內(nèi)的熱熔膠使用完畢即可更換新的膠筒21，或者在原來的膠筒21內(nèi)重新加入固態(tài)熱熔膠并重復(fù)上述步驟。
[0031]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔膠點(diǎn)膠閥，其特征在于，包括膠筒，所述膠筒包括一體化的直筒部及弧形端部，所述膠筒的弧形端部設(shè)置有針頭，所述針頭外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱銅嘴，所述導(dǎo)熱銅嘴與所述針頭的針座接觸； 所述膠筒的直筒部設(shè)置在一導(dǎo)熱內(nèi)筒內(nèi)部，所述膠筒的弧形端部及導(dǎo)熱銅嘴外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱窩頭，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒及導(dǎo)熱窩頭外側(cè)纏繞有發(fā)熱圈，所述發(fā)熱圈外側(cè)非接觸設(shè)置有隔熱套筒； 所述隔熱套筒及膠筒的入口端設(shè)置有壓塊，所述壓塊上對應(yīng)所述膠筒入口的部位設(shè)置有貫通所述壓塊的進(jìn)氣管； 還包括一外筒，所述外筒設(shè)置在所述隔熱套筒內(nèi)側(cè)，其與所述導(dǎo)熱內(nèi)筒之間形成閉合的環(huán)形空間，所述發(fā)熱圈位于所述環(huán)形空間內(nèi)并與所述外筒非接觸設(shè)置，所述外筒安裝在一安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠點(diǎn)膠閥，其特征在于，還包括一拉拔扣，所述拉拔扣呈圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)側(cè)沿徑向開設(shè)有卡槽，所述膠筒的凸緣卡入所述卡槽內(nèi)，所述壓塊與所述拉拔扣通過螺絲鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔膠點(diǎn)膠閥，其特征在于，還包括一手柄，所述手柄安裝在所述壓塊外側(cè)，且所述手柄具有中通孔，所述進(jìn)氣管的一端位于所述手柄的中通孔內(nèi)并與所述中通孔貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔膠點(diǎn)膠閥，其特征在于，所述外筒預(yù)先安裝在一隔熱板上，并通過所述隔熱板固定在所述安裝板上。
【文檔編號】B05C5/04GK203972241SQ201420388860
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】陳海洋, 龍?zhí)饺? 申請人:蘇州市星光精密機(jī)械有限公司