溶膠設(shè)備及熱熔膠的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溶膠設(shè)備及熱熔膠機，其中，溶膠設(shè)備包括預(yù)熱裝置；預(yù)熱裝置包括料筒和加熱模塊；加熱模塊設(shè)置于料筒的外表面，對料筒中的膠粒進行加熱。其通過設(shè)置預(yù)熱裝置，利用預(yù)熱裝置中的加熱模塊對即將進入熱熔膠機的膠粒進行預(yù)加熱。將膠粒先熔化后再利用熔融的膠粒的自重性能自動流入熱熔膠機中，避免了當(dāng)用膠量大于熱熔膠機的額定用膠量時，膠粒沒有完全熔融便進入熱熔膠機中的現(xiàn)象，減輕了熱熔膠機中各部件的負荷，從而有效地解決了熱熔膠機各部件超負荷工作而頻繁損壞影響工作效率的問題。
【專利說明】溶膠設(shè)備及熱熔膠機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱熔膠【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種溶膠設(shè)備及熱熔膠機。

【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠機是一種利用熱熔膠進行噴膠，刮膠，滾膠，涂膠，注膠等操作的自動化應(yīng)用設(shè)備。其廣泛應(yīng)用于家居用品，汽車行業(yè)，印刷行業(yè)等。
[0003]由于熱熔膠為一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度的改變而改變，而其化學(xué)特性不會發(fā)生改變，屬于環(huán)保型化學(xué)粘合劑。因此，可由熱熔膠機通過熱力將其溶解為液體后，通過熱熔膠機自身所配置的熱熔膠管和熱熔膠槍送到被粘合物表面，待熱溶I父冷卻后完成粘合。
[0004]但是，當(dāng)用膠量大于熱熔膠機的額定用膠量時，膠粒沒有完全熔融就會進入熱熔膠槍、熱熔膠泵和熱熔膠管中，導(dǎo)致熱熔膠槍、熱熔膠泵和熱熔膠管的超負荷工作，從而引起熱熔膠槍、熱熔膠泵和熱熔膠管的頻繁損壞，影響工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要針對用膠量大于熱熔膠機的額定用膠量時，導(dǎo)致熱熔膠機各部件的頻繁損壞影響工作效率的問題，提供一種溶膠設(shè)備及熱熔膠機。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型目的提供的一種溶膠設(shè)備，包括預(yù)熱裝置；
[0007]所述預(yù)熱裝置包括料筒和加熱模塊；
[0008]所述加熱模塊設(shè)置于所述料筒的外表面，對所述料筒中的膠粒進行加熱。
[0009]在其中一個實施例中，所述加熱模塊包括第一加熱模塊和第二加熱模塊；
[0010]所述第一加熱模塊設(shè)置于所述料筒的入口處的外表面，對所述料筒中的所述膠粒進行第一次加熱；
[0011]所述第二加熱模塊設(shè)置于所述料筒的出口處的外表面，對所述料筒中的所述膠粒進行第二次加熱；
[0012]所述第一加熱模塊的加熱溫度小于所述第二加熱模塊的加熱溫度，且所述第一加熱模塊的加熱溫度與所述第二加熱模塊的加熱溫度的差值為預(yù)設(shè)值。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一加熱模塊包括第一加熱圈組、第一自鎖開關(guān)和第一交流接觸器；
[0014]所述第一加熱圈組環(huán)繞設(shè)置在所述料筒的入口處的外表面；
[0015]所述第一自鎖開關(guān)與所述第一交流接觸器電連接，控制所述第一交流接觸器接通或斷開；
[0016]所述第一交流接觸器與所述第一加熱圈組電連接，當(dāng)所述第一交流接觸器接通時，所述第一加熱圈組通電進行加熱。
[0017]在其中一個實施例中，所述第二加熱模塊包括第二加熱圈組、第二自鎖開關(guān)和第二交流接觸器；
[0018]所述第二加熱圈組環(huán)繞設(shè)置在所述料筒的出口處的外表面；
[0019]所述第二自鎖開關(guān)與所述第二交流接觸器電連接，控制所述第二交流接觸器接通或斷開；
[0020]所述第二交流接觸器與所述第二加熱圈組電連接，當(dāng)所述第二交流接觸器接通時，所述第二加熱圈組通電進行加熱。
[0021 ] 在其中一個實施例中，所述預(yù)熱裝置中的所述料筒由不銹鋼材料制成。
[0022]在其中一個實施例中，所述預(yù)設(shè)值的取值范圍為20°C—30°C。
[0023]在其中一個實施例中，還包括自動加料裝置；
[0024]所述自動加料裝置包括料斗、電眼檢測開關(guān)、第三交流接觸器和抽料機；
[0025]所述料斗的第一入口與料車的出口通過管道連接；
[0026]所述抽料機的出口與所述料斗的第二入口連接，對所述料斗進行抽真空；
[0027]所述電眼檢測開關(guān)設(shè)置于所述預(yù)熱裝置中的所述料筒的入口處，用于實時檢測所述料筒中膠粒的容量；
[0028]所述電眼檢測開關(guān)與所述第三交流接觸器的輸入端電連接，所述第三交流接觸器的輸出端與所述抽料機的電機電連接，用于根據(jù)所述料筒中膠粒的容量，控制所述抽料機的電機運行或停止；
[0029]所述料斗的出口設(shè)置于所述預(yù)熱裝置中的所述料筒的入口的上方，且所述料斗的出口處設(shè)置有閥片。
[0030]在其中一個實施例中，所述料斗的出口與所述料筒的入口之間設(shè)置有導(dǎo)流管。
[0031]在其中一個實施例中，所述電眼檢測開關(guān)為光電開關(guān)。
[0032]相應(yīng)的，本實用新型還提供了一種熱熔膠機，包括上述任一種溶膠設(shè)備；其中，所述預(yù)熱裝置中的所述料筒的出口設(shè)置于所述熱熔膠機的加膠粒口的上方。
[0033]上述溶膠設(shè)備及熱熔膠機的有益效果:其中溶膠設(shè)備包括預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置包括料筒和加熱模塊。加熱模塊設(shè)置于料筒的外表面，對料筒中的膠粒進行加熱。其通過設(shè)置預(yù)設(shè)裝置，利用預(yù)熱裝置中的加熱模塊對即將進入熱熔膠機的膠粒進行預(yù)加熱。將膠粒先熔化后再利用熔融的膠粒的自重性能自動流入熱熔膠機中，避免了當(dāng)用膠量大于熱熔膠機的額定用膠量時，膠粒沒有完全熔融便進入熱熔膠機中的現(xiàn)象，減輕了熱熔膠機中各部件的負荷，從而有效地解決了熱熔膠機各部件超負荷工作而頻繁損壞影響工作效率的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為溶膠設(shè)備一具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為溶膠設(shè)備一具體實施例電路拓撲圖。

【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0037]參見圖1，作為一具體實施例的溶膠設(shè)備，包括預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置包括料筒110和加熱模塊120。加熱模塊120設(shè)置于料筒110的外表面，對料筒110中的膠粒進行加熱。
[0038]其通過在溶膠設(shè)備中設(shè)置一預(yù)熱裝置，利用預(yù)熱裝置中的加熱模塊120對料筒110中的膠粒進行加熱，使得即將進入熱熔膠機200中的膠粒為熔融狀態(tài)。待加熱模塊120對料筒110中的膠粒加熱使得膠粒呈熔融狀態(tài)后，通過膠粒的自重性能，自動流入熱熔膠機200中，避免了用膠量大于熱熔膠機200的額定用膠量時，膠粒不能完全熔融增加熱熔膠機200的工作負荷的現(xiàn)象，減輕了熱熔膠機200的工作負擔(dān)，從而防止了熱熔膠機200中各部件的頻繁損壞，有效地提高了工作效率。并且，減少了熱熔膠機200的維修成本。
[0039]其中，預(yù)熱裝置中的料筒110可由不銹鋼材料制成。即料筒110的材料可為不銹鋼材料。當(dāng)加熱模塊120對料筒120中的膠粒進行加熱時，采用熱傳遞的方法進行。不銹鋼材料具有很好的導(dǎo)熱性能，能夠保證加熱模塊120的熱量更少浪費的傳遞至料筒110，對料筒110中的膠粒進行加熱。避免了加熱模塊120的熱量的浪費，同時縮短了加熱時間，從而節(jié)省了資源。
[0040]同時，不銹鋼材料還具有很好的不銹性和耐蝕性，長期使用不會對料筒110中的膠粒產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，保證了進入熱熔膠機200中的膠粒的純度。
[0041]另外，料筒110的形狀可為多種，參見圖1，作為一種可實施方式，料筒110的入口處可設(shè)置為漏斗形，料筒110的中端及出口處則可設(shè)置為圓筒形。
[0042]作為一種可實施方式，加熱模塊120對料筒110中的膠粒加熱時，可分為兩個階段。其一，為對進入料筒110中的膠粒進行預(yù)熱，防止膠粒在料筒110的入口處結(jié)塊影響下料。其二，為對已進入料筒110中的膠粒進行第二次加熱，使得膠粒在料筒110中充分熔融，呈流體狀態(tài)，自動流入熱熔膠機200中，膠粒在進入熱熔膠機200之前就已經(jīng)熔化充分，因而減輕了熱熔膠機200的工作負荷，避免了膠粒沒有完全熔融就進入熱熔膠機200導(dǎo)致熱熔膠機中各部件(熱熔膠槍、熱熔膠管和熱熔膠泵等)的損壞。具體的:
[0043]將加熱模塊120設(shè)置為第一加熱模塊和第二加熱模塊(圖中未示出)。其中，第一加熱模塊設(shè)置于料筒110的入口處的外表面，對料筒110中的膠粒進行第一次加熱，即預(yù)熱，以防止進入料筒110的膠粒結(jié)塊，保證膠粒進入料筒110時的順暢。
[0044]第二加熱模塊設(shè)置于料筒110的出口處的外表面，對料筒110中的膠粒進行第二次加熱，使得膠粒充分熔融呈流體狀態(tài)。
[0045]其中，第一加熱模塊對料筒110中的膠粒進行加熱時的加熱溫度要低于第二加熱模塊對料筒110中的膠粒進行加熱時的加熱溫度，即第一加熱模塊的加熱溫度小于第二加熱模塊的加熱溫度，且第一加熱模塊的加熱溫度與第二加熱模塊的加熱溫度的差值為預(yù)設(shè)值，從而形成一個逐漸加熱的過程，保證了料筒110中的膠粒受熱均勻。需要說明的是，預(yù)設(shè)值的取值范圍可為20°C—30°C。
[0046]通常，第一加熱模塊對料筒110中的膠粒加熱時，可采用熱傳遞的方式。因此，參見圖2，第一加熱模塊可設(shè)置包括第一加熱圈組LI’、第一自鎖開關(guān)SBl和第一交流接觸器KMl。
[0047]其中，第一加熱圈組LI’環(huán)繞設(shè)置在料筒110的入口處的外表面。通過將第一加熱圈組LI’環(huán)繞設(shè)置于料筒110的入口處的外表面，使得進入料筒110的膠粒在料筒110的各個面都能夠受熱，保證了膠粒的受熱均勻性。
[0048]同時，第一自鎖開關(guān)SBl與第一交流接觸器KMl電連接，當(dāng)?shù)谝蛔枣i開關(guān)SBl導(dǎo)通時，第一交流接觸器KMl的靜鐵芯得電，從而帶動第一交流接觸器KMl的動鐵芯與其靜鐵芯貼合，使得第一交流接觸器KMl接通。
[0049]第一交流接觸器KMl與第一加熱圈組LI’電連接，當(dāng)?shù)谝唤涣鹘佑|器KMl得電接通后，電流分別通過第一交流接觸器KMl和第一加熱圈組LI’。第一加熱圈組LI’在電流的作用下產(chǎn)生熱量，進而通過熱傳遞將熱量傳遞給料筒110，對料筒110中的膠粒進行加熱。其中，可通過控制流經(jīng)第一交流接觸器KMl和第一加熱圈組LI’的電流的大小，控制第一加熱圈組LI’的加熱溫度。
[0050]當(dāng)不需要再對料筒110中的膠粒進行加熱時，則控制第一自鎖開關(guān)SBl斷開，第一交流接觸器KMl失電，第一交流接觸器KMl中的動鐵芯與靜鐵芯斷開，從而沒有電流通過第一加熱圈組LI’，不再對料筒110中的膠粒進行加熱。
[0051]同理，第二加熱模塊也可設(shè)置為包括第二加熱圈組L2’、第二自鎖開關(guān)SB2和第二交流接觸器KM2。
[0052]第二加熱圈組L2’環(huán)繞設(shè)置在料筒110的出口處的外表面，實現(xiàn)對料筒110中的膠粒的充分均勻加熱。
[0053]同時，第二自鎖開關(guān)SB2與第二交流接觸器KM2電連接，當(dāng)?shù)诙枣i開關(guān)SB2導(dǎo)通時，第二交流接觸器KM2的靜鐵芯與其動鐵芯貼合，使得第二交流接觸器KM2接通。由于第二交流接觸器KM2與第二加熱圈組L2’電連接，因此，當(dāng)?shù)诙涣鹘佑|器KM2得電接通后，電流同樣分別通過第二交流接觸器KM2和第二加熱圈組L2’。進而通過熱傳遞將第二加熱圈組L2’在電流的作用下產(chǎn)生的熱量傳遞給料筒110，對料筒110中的膠粒進行加熱。其中，同樣可通過控制流經(jīng)第二交流接觸器KM2和第二加熱圈組L2’的電流的大小，控制第二加熱圈組L2’的加熱溫度，使得料筒110中的膠粒充分熔融，呈流體狀態(tài)。
[0054]當(dāng)不需要再對料筒110中的膠粒進行加熱時，則控制第二自鎖開關(guān)SB2斷開，第二交流接觸器KM2失電，第二交流接觸器KM2中的動鐵芯與靜鐵芯斷開，從而沒有電流通過第二加熱圈組L2’，不再對料筒110中的膠粒進行加熱。
[0055]需要說明的是，通過將第一自鎖開關(guān)SB1、第一交流接觸器KM1、第二自鎖開關(guān)SB2和第二交流接觸器KM2集成在電控箱300中。通過操作設(shè)置在電控箱300中的第一自鎖開關(guān)SBl和第二自鎖開關(guān)SB2，即可實現(xiàn)第一加熱圈組LI’和第二加熱圈組L2’對料筒110中的膠粒的加熱功能。結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，使用維護極為方便。
[0056]通過上述溶膠設(shè)備中的預(yù)熱裝置，對即將進入熱熔膠機200的膠粒進行加熱，使其在進入熱熔膠機200之前就充分熔融呈流體狀態(tài)，避免了膠粒未完全熔融就進入熱熔膠機200導(dǎo)致熱熔機中各部件的損壞的現(xiàn)象，保證了熱熔膠機200的安全，提高了工作效率和節(jié)省了維修費用。
[0057]但是，由于目前的熱熔膠機200加膠過程都是靠人為憑經(jīng)驗進行，一旦加膠不及時，很可能出現(xiàn)熱熔膠機200打空料的現(xiàn)象，從而使得熱熔膠機200為干燒的工作狀態(tài)，導(dǎo)致熱熔膠機200的腔體燒壞，同樣影響了熱熔膠機200的工作效率。因此，作為本實用新型的又一可實施方式，參見圖1和圖2，溶膠設(shè)備還包括自動加料裝置。
[0058]自動加料裝置包括料斗410、電眼檢測開關(guān)440、第三交流接觸器KM3和抽料機420。
[0059]料斗410的第一入口與料車500的出口通過管道430連接，該管道430可為吸料管。
[0060]抽料機420的出口與料斗410的第二入口連接，對料斗410進行抽真空。[0061 ] 電眼檢測開關(guān)440設(shè)置于預(yù)熱裝置中的料筒110的入口處，用于實時檢測料筒110中膠粒的容量。具體的，電眼檢測開關(guān)440可為光電開關(guān)K1。
[0062]利用光電開關(guān)Kl根據(jù)光的強弱變化能夠檢測物體有/無的特性，將光電開關(guān)Kl設(shè)置于料筒110的入口處，通過光電開關(guān)Kl檢測料筒110的入口處有/無膠粒來判斷料筒110中膠粒的容量。
[0063]同時，電眼檢測開關(guān)440與第三交流接觸器KM3的輸入端電連接，第三交流接觸器KM3的輸出端與抽料機420的電機M電連接，用于根據(jù)料筒110中膠粒的容量，控制抽料機420的電機M運行或停止。如:
[0064]當(dāng)光電開關(guān)Kl檢測到料筒110的入口處無膠粒時，表明此時料筒110中的膠粒容量需要添加，貝1J光電開關(guān)Kl閉合。由于光電開關(guān)Kl與第三交流接觸器KM3的輸入端電連接，因此，第三交流接觸器KM3得電導(dǎo)通。又因為第三交流接觸器KM3的輸出端與抽料機420的電機M電連接，第三交流接觸器KM3得電導(dǎo)通，將電流輸送至抽料機420的電機M，控制抽料機420的電機M運行，進而驅(qū)動抽料機420對料斗410進行抽真空。
[0065]由于料斗410的出口處設(shè)置有閥片450，在抽料機420對料斗410抽真空時，閥片450閉合，實現(xiàn)閥片450與料斗410的出口關(guān)閉，使得料斗410的空間為封閉空間，以利于將料斗410的真空度盡快抽至所需真空度。
[0066]待抽料機420對料斗410進行抽真空一定時間后，料斗410內(nèi)的真空度達到所需真空度，使得料斗410與料車500之間的壓力差能夠?qū)⒘宪?00內(nèi)的膠粒自動吸至料斗410內(nèi)。
[0067]當(dāng)抽料機420將料斗410內(nèi)的真空度抽至所需真空度后，光電開關(guān)Kl由閉合轉(zhuǎn)換為斷開狀態(tài)，或保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。此時，第三交流接觸器KM3失電或不得電，處于斷開狀態(tài)，進而抽料機420的電機M停止運轉(zhuǎn)或不運轉(zhuǎn)，抽料機420處于停止?fàn)顟B(tài)。
[0068]同時，通過料斗410與料車500之間的壓力差實現(xiàn)膠粒由料車500自動吸至料斗410內(nèi)一段時間后，料斗410內(nèi)的膠粒的重量達到一定程度，從而將閥片450壓開。由于料斗410的出口正好設(shè)置于預(yù)熱裝置中的料筒110的入口的上方，因此，通過膠粒的自重，料斗410中的膠粒自動下落至料筒110內(nèi)進行預(yù)加熱，進而實現(xiàn)膠粒的自動添加。
[0069]其中，閥片450與料斗410的出口關(guān)閉，使得料斗410內(nèi)為封閉空間，既保證了膠粒由料車500吸至料斗410內(nèi)時不會泄露。同時，還保證了抽料機420對料斗410進行抽真空時，能夠盡快的將料斗410內(nèi)的真空度抽至所需真空度。
[0070]并且，料斗410的出口與料筒110的入口之間可設(shè)置導(dǎo)流管460，使得由料斗410的出口流出的膠粒通過導(dǎo)流管460流入料筒110中，防止膠粒由料斗410落入料筒110內(nèi)時，落到料筒110外的現(xiàn)象。
[0071]需要說明的是，料斗410的形狀同樣可為多種。
[0072]待光電開關(guān)Kl再次檢測到料筒110的入口處無膠粒時，表明由料車500自動吸至料斗410內(nèi)的膠粒已全部流入料筒110中，料斗410內(nèi)需要再次添加膠粒，以防止熱熔膠機200干燒。因此，閥片450受重動作用自動關(guān)閉，同時光電開關(guān)Kl處于閉合狀態(tài)，從而使得第三交流接觸器KM3重新得電，進而驅(qū)動抽料機420的電機M再次運轉(zhuǎn)，控制抽料機420再次將料斗410的真空度抽至所需真空度后，實現(xiàn)膠粒的自動添加。
[0073]其中，抽料機420將料斗410內(nèi)的真空度抽至所需真空度可通過控制抽料機420運行特定時間，當(dāng)抽料機420運行時間為特定時間時，料斗410內(nèi)的真空度恰好為所需真空度。也可在料斗410中內(nèi)置真空檢測模塊(可為真空檢測儀)，通過真空檢測模塊實時檢測料斗410內(nèi)的真空度，當(dāng)檢測到料斗410內(nèi)的真空度為所需真空度后，控制光電開關(guān)Kl斷開，進而使得第三交流接觸器KM3失電，使得抽料機420的電機M停止運行，進行自動加料。
[0074]通過上述過程，實現(xiàn)了實時自動加料的目的，避免了熱熔膠機打空料的現(xiàn)象，從而有效地解決了熱熔膠機為干燒的工作狀態(tài)，導(dǎo)致熱熔膠機的腔體燒壞，影響熱熔膠機的工作效率的問題。同樣，節(jié)省了維修成本，保證了熱熔膠機的安全性和可靠性。
[0075]需要說明的是，第三交流接觸器KM3同樣通過電路集成在電控箱300中。
[0076]通過將第三交流接觸器KM3同樣通過電路集成在電控箱300中，利用光電開關(guān)檢測物體有/無的特性和第三交流接觸器KM3即可實現(xiàn)控制抽料機實時自動加料的功能，制作成本同樣低廉，結(jié)構(gòu)簡單，使用和維護也極為方便。
[0077]通過將上述任一種溶膠設(shè)備設(shè)置在熱熔膠機上，通過將預(yù)熱裝置中的料筒的出口設(shè)置于熱熔膠機的加膠?？诘纳戏?，即可實現(xiàn)熱熔膠機的實時自動加料功能和進入熱熔膠機之前對膠粒進行加熱，使其充分熔融的目的。保證了熱熔膠機的安全性和可靠性，同時提升了熱熔膠機的智能化和工作效率。
[0078]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種溶膠設(shè)備，其特征在于，包括預(yù)熱裝置； 所述預(yù)熱裝置包括料筒和加熱模塊； 所述加熱模塊設(shè)置于所述料筒的外表面，對所述料筒中的膠粒進行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述加熱模塊包括第一加熱模塊和第二加熱模塊； 所述第一加熱模塊設(shè)置于所述料筒的入口處的外表面，對所述料筒中的所述膠粒進行第一次加熱； 所述第二加熱模塊設(shè)置于所述料筒的出口處的外表面，對所述料筒中的所述膠粒進行第二次加熱； 所述第一加熱模塊的加熱溫度小于所述第二加熱模塊的加熱溫度，且所述第一加熱模塊的加熱溫度與所述第二加熱模塊的加熱溫度的差值為預(yù)設(shè)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述第一加熱模塊包括第一加熱圈組、第一自鎖開關(guān)和第一交流接觸器； 所述第一加熱圈組環(huán)繞設(shè)置在所述料筒的入口處的外表面； 所述第一自鎖開關(guān)與所述第一交流接觸器電連接，控制所述第一交流接觸器接通或斷開； 所述第一交流接觸器與所述第一加熱圈組電連接，當(dāng)所述第一交流接觸器接通時，所述第一加熱圈組通電進行加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述第二加熱模塊包括第二加熱圈組、第二自鎖開關(guān)和第二交流接觸器； 所述第二加熱圈組環(huán)繞設(shè)置在所述料筒的出口處的外表面； 所述第二自鎖開關(guān)與所述第二交流接觸器電連接，控制所述第二交流接觸器接通或斷開； 所述第二交流接觸器與所述第二加熱圈組電連接，當(dāng)所述第二交流接觸器接通時，所述第二加熱圈組通電進行加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)熱裝置中的所述料筒由不銹鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)設(shè)值的取值范圍為20°C—.30。。。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，還包括自動加料裝置； 所述自動加料裝置包括料斗、電眼檢測開關(guān)、第三交流接觸器和抽料機； 所述料斗的第一入口與料車的出口通過管道連接； 所述抽料機的出口與所述料斗的第二入口連接，對所述料斗進行抽真空； 所述電眼檢測開關(guān)設(shè)置于所述預(yù)熱裝置中的所述料筒的入口處，用于實時檢測所述料筒中膠粒的容量； 所述電眼檢測開關(guān)與所述第三交流接觸器的輸入端電連接，所述第三交流接觸器的輸出端與所述抽料機的電機電連接，用于根據(jù)所述料筒中膠粒的容量，控制所述抽料機的電機運行或停止； 所述料斗的出口設(shè)置于所述預(yù)熱裝置中的所述料筒的入口的上方，且所述料斗的出口處設(shè)置有閥片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述料斗的出口與所述料筒的入口之間設(shè)置有導(dǎo)流管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溶膠設(shè)備，其特征在于，所述電眼檢測開關(guān)為光電開關(guān)。
10.一種熱熔膠機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項所述的溶膠設(shè)備；其中，所述預(yù)熱裝置中的所述料筒的出口設(shè)置于所述熱熔膠機的加膠?？诘纳戏?。
【文檔編號】B05C5/00GK204034978SQ201420389841
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】曾毅, 胡家泉, 胡銳 申請人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司