一種環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水性木器清底漆及其制備方法，具體涉及一種環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法，屬于油漆制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油性木器涂料以各種有機溶劑如苯類、酮類、酯類、醚類等為分散介質(zhì)，這些溶劑容易揮發(fā)，有刺激性氣味且對人體存在著不同程度的毒害，在生產(chǎn)過程、應(yīng)用過程及干燥過程中不斷揮發(fā)到空氣中或被人體吸收，嚴(yán)重地破壞環(huán)境，傷害人體健康;而水性木器涂料則以水為分散介質(zhì)，徹底消除了有機溶劑對人體的危害;但現(xiàn)有的水性木器清底漆，由于使用水為稀釋劑，造成干燥條件受限，不是干燥不完全，就是干燥時間太久，于是打磨時粘砂紙，不干爽，操作工需浪費更多人工、體力及損耗更多的砂紙;且在水性木器清底漆若加入打磨粉，會造成漆膜通透性不佳及相容穩(wěn)定性的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法，使得漆膜干燥時間快，干爽性佳，容易打磨，不粘砂紙，輕輕一磨即可起粉，絕佳的通透性，既省工又不浪費砂紙。
[0004](二)技術(shù)方案
本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆，由以下質(zhì)量百分比組份組成:樹脂50，納米快干樹脂30，及溶解該納米快干樹脂的水13.1，輔助成膜物質(zhì)2，增稠劑0.5，流平劑0.3，及稀釋增稠劑的水0.5，潤濕劑0.2，流平劑0.2，消泡劑0.2，打磨漿3。
[0005]本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:第一步，將樹脂及納米快干樹脂加入攪拌槽中，低速攪拌5分鐘，并逐步提高攪拌槽轉(zhuǎn)速至600?700轉(zhuǎn)，得到產(chǎn)物I;
第二步，向產(chǎn)品I中加入輔助成膜物質(zhì)、流平劑、潤濕劑和流平劑后高速分散15分鐘，降低攪拌槽轉(zhuǎn)并速加入消泡劑攪拌5分鐘，得到產(chǎn)物II;
第三步，向產(chǎn)物II中加入打磨漿和增稠劑調(diào)節(jié)粘度，得到產(chǎn)物III;
第四步，將產(chǎn)物III通過200目篩網(wǎng)過濾后得到產(chǎn)品，并進(jìn)行包裝。
[0006]作為優(yōu)選的實施方案，所述樹脂為丙烯酸乳液樹脂。
[0007]作為優(yōu)選的實施方案，所述打磨漿為硬脂酸鹽分散材料。
[0008]作為優(yōu)選的實施方案，所述潤濕劑為聚醚改性聚硅氧烷類潤濕劑。
[0009]作為優(yōu)選的實施方案，所述消泡劑為聚乙二醇的水性固體和聚硅氧烷的混合體類消泡劑。
[0010]作為優(yōu)選的實施方案，所述增稠劑位堿溶脹類增稠劑。
[0011](三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法，環(huán)保性提高，成膜助劑量少，減少失敗返工幾率，降低成本;干燥簡單，減少能源損耗;漆膜打磨性增加，不沾砂紙；由于使用的丙烯酸乳液樹脂為熱塑性樹脂，其具有較低的熱變形溫度，使得清底漆附著力增加，漆膜干爽、通透性好、易起粉。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆，由以下質(zhì)量百分比組份組成:樹脂50，納米快干樹脂30，及溶解該納米快干樹脂的水13.1，輔助成膜物質(zhì)2，增稠劑0.5，流平劑
0.3，及稀釋增稠劑的水0.5，潤濕劑0.2，流平劑0.2，消泡劑0.2，打磨漿3。
[0013]本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:第一步，將樹脂及納米快干樹脂加入攪拌槽中，低速攪拌5分鐘，并逐步提高攪拌槽轉(zhuǎn)速至600?700轉(zhuǎn)，得到產(chǎn)物I;
第二步，向產(chǎn)品I中加入輔助成膜物質(zhì)、流平劑、潤濕劑和流平劑后高速分散15分鐘，降低攪拌槽轉(zhuǎn)并速加入消泡劑攪拌5分鐘，得到產(chǎn)物II;
第三步，向產(chǎn)物II中加入打磨漿和增稠劑調(diào)節(jié)粘度，得到產(chǎn)物III;
第四步，將產(chǎn)物III通過200目篩網(wǎng)過濾后得到產(chǎn)品，并進(jìn)行包裝。
[0014]所述樹脂為丙烯酸乳液樹脂。
[0015]所述打磨漿為硬脂酸鹽分散材料。
[0016]所述潤濕劑為聚醚改性聚硅氧烷類潤濕劑。
[0017]所述消泡劑為聚乙二醇的水性固體和聚硅氧烷的混合體類消泡劑。
[0018]所述增稠劑位堿溶脹類增稠劑。
[0019]本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法，采用丙烯酸乳液樹脂，配合納米速干劑的使用及打磨漿的添加，起到自交聯(lián)的羥基縮合反應(yīng)，解決干燥條件嚴(yán)格的限制，干燥時間快、漆膜干爽、通透性佳、易起粉、不會反白，且好打磨、不沾砂紙，清底漆的附著力好。
[0020]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保好打磨水性木器清底漆，其特征在于:由以下質(zhì)量百分比組份組成:樹脂50，納米快干樹脂30，及溶解該納米快干樹脂的水13.1，醇脂十二2，增稠劑0.5，流平劑0.3，及稀釋增稠劑的水0.5，潤濕劑0.2，流平劑0.2，消泡劑0.2，打磨漿3。2.—種環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，其特征在于:所述制備方法包括以下步驟: 第一步，將樹脂及納米快干樹脂加入攪拌槽中，低速攪拌5分鐘，并逐步提高攪拌槽轉(zhuǎn)速至600?700轉(zhuǎn)，得到產(chǎn)物I; 第二步，向產(chǎn)品I中加入輔助成膜物質(zhì)、流平劑、潤濕劑和流平劑后高速分散15分鐘，降低攪拌槽轉(zhuǎn)并速加入消泡劑攪拌5分鐘，得到產(chǎn)物II; 第三步，向產(chǎn)物II中加入打磨漿和增稠劑，得到產(chǎn)物III; 第四步，將產(chǎn)物III通過200目篩網(wǎng)過濾后得到產(chǎn)品，并進(jìn)行包裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，其特征在于:所述樹脂為丙烯酸乳液樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，其特征在于:所述打磨漿為硬脂酸鹽分散材料。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，其特征在于:所述潤濕劑為聚醚改性聚硅氧烷類潤濕劑。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，其特征在于:所述消泡劑為聚乙二醇的水性固體和聚硅氧烷的混合體類消泡劑。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保好打磨水性木器清底漆的制備方法，其特征在于:所述增稠劑位堿溶脹類增稠劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法，其制備方法包括如下步驟：第一步，按配方依次加入水性樹脂、納米快干樹脂、分散劑和潤濕劑，低速攪拌5分鐘，并逐步提高轉(zhuǎn)速到600~700轉(zhuǎn)，得到產(chǎn)物I；第二步，向產(chǎn)品I中加入流平劑后高速分散15分鐘，降低轉(zhuǎn)速加入消泡劑攪拌5分鐘，得到產(chǎn)物II；第三步，向產(chǎn)物II中加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度，得到產(chǎn)物III；第四步，向產(chǎn)物III加入打磨漿得到產(chǎn)物Ⅳ ；第五步，將產(chǎn)物Ⅳ通過200目篩網(wǎng)過濾后得到產(chǎn)品，并進(jìn)行包裝。本發(fā)明的環(huán)保好打磨水性木器清底漆及其制備方法，提高清底漆的打磨性能，提高工作效率，且改善了干燥條件限制，使得清底漆能夠低溫自干，提高清底漆的附著能力。
【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12
【公開號】CN105713467
【申請?zhí)枴緾N201610299519
【發(fā)明人】張澤民
【申請人】上海漆盟化工有限公司