本發(fā)明涉及一種電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料的制備方法，屬于電子防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)發(fā)展迅速，計(jì)算機(jī)、無(wú)線電通訊得以廣泛應(yīng)用和密集配置，使空間充斥了不同波長(zhǎng)和頻率的電磁波，這些電磁波干擾了電子產(chǎn)品的正常使用，成為繼大氣污染、水污染、噪聲污染后的一種新的污染源，電磁污染。經(jīng)醫(yī)學(xué)證明，電磁輻射可對(duì)生物體產(chǎn)生3種作用：熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)、累積效益，這些效應(yīng)對(duì)人體各器官、組織、系統(tǒng)都產(chǎn)生不同程度的危害。另一方面，在電子對(duì)抗技術(shù)中，電磁屏蔽材料成為了保障電子設(shè)備抵抗電磁干擾，使其正常運(yùn)行所必不可少的新型材料。
早期的電磁屏蔽技術(shù)主要使用金屬及其復(fù)合材料，雖然這類(lèi)材料具有良好的屏蔽性能，但是其彈性低、密度大、易腐蝕，價(jià)格昂貴，難于調(diào)節(jié)屏蔽效能，再生能力差。近年來(lái)隨著導(dǎo)電聚合物材料的出現(xiàn)及快速發(fā)展，因其具有使用方便、質(zhì)量輕、易加工成型、低電阻率、性?xún)r(jià)比優(yōu)良等特點(diǎn)，在屏蔽電磁波應(yīng)用領(lǐng)域有著很好的潛在優(yōu)勢(shì)。目前制備導(dǎo)電聚合物材料方法有電鍍法、涂層法、復(fù)合紡絲法和共混紡絲法，但目前這些方法普遍存在的問(wèn)題，制備的導(dǎo)電聚合物材料在基料中分散困難，與絕緣層剝離性差，在高頻時(shí)屏蔽性差，而增加填料的用量將損失材料的機(jī)械性能，導(dǎo)致材料流動(dòng)性差而使后續(xù)擠出加工困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)目前方法制得的電纜用導(dǎo)電聚合物材料在基料中分散困難，與絕緣層剝離性差，在高頻時(shí)屏蔽性差，而增加填料的用量將損失材料的機(jī)械性能，導(dǎo)致材料流動(dòng)性差而使后續(xù)擠出加工困難的弊端，提供了一種取環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯苯磺酸等物質(zhì)混合，經(jīng)搖床振蕩處理制得混合漿液，滴加乙酸乙酯保溫后，加入納米氧化鋅和氧化鍺粉末混合，經(jīng)超聲分散處理得分散物，再取新鮮桐油籽，經(jīng)清洗翻曬去殼后，于火爐中焙烤，榨油機(jī)壓榨后，經(jīng)二次過(guò)濾，離心得桐油，與分散物、油酸聚氧乙烯酯和三硬脂酸甘油酯混合，超聲分散后制得電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料的方法。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品屏蔽性好。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：
（1）按重量百份比計(jì)，選取60～80份環(huán)氧樹(shù)脂、5～11份乙烯苯磺酸、7～15份甲氧基丙醇、4～6份異氰酸酯和4～8份氧化蓖麻油，放入容器中，在120r/min下攪拌50～60min，并置于搖床中振蕩處理2～3h，得混合漿液；
（2）邊攪拌上述制得的混合漿液邊向混合漿液中滴加15～20mL乙酸乙酯，控制滴加速率為2～3滴/s，滴加完畢后，在60～80℃保溫1～2h，隨后再分別向其中添加混合漿液質(zhì)量30～35%納米氧化鋅粉末和混合漿液質(zhì)量28～31%氧化鍺粉末，攪拌30～50min后，于300～500W超聲分散器中超聲分散處理2～3h，得分散物，備用；
（3）摘取2～3kg新鮮桐油籽，清洗后置于陽(yáng)光下翻曬3～5天，待桐油籽殼炸開(kāi)后，置于高速分離機(jī)中進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)速設(shè)置為2000r/min，得桐油籽仁，將桐油籽仁放入火爐中，控制溫度為180～220℃，反復(fù)焙烤2～3h，得焙烤物；
（4）將上述所得的焙烤物投入榨油機(jī)中，控制榨油機(jī)溫度為110～145℃進(jìn)行壓榨2～3h后，將壓榨所得的桐油混合物放入篩網(wǎng)孔徑為0.8～1.0μm的濾油器中進(jìn)行過(guò)濾，并靜置2～3天，隨后進(jìn)行二次過(guò)濾，將過(guò)濾液置于3000r/min離心機(jī)中離心10～15min，得桐油；
（5）按重量百份比計(jì)，取38～55份上述制得的桐油、32～40份步驟（2）制得的分散物、6～10份油酸聚氧乙烯酯和7～12份三硬脂酸甘油酯，在溫度為50～60℃，轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌50～60min，并置于300～500W超聲分散器中超聲分散處理4～6h，得乳液，即一種電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料。
本發(fā)明的應(yīng)用方法：將本發(fā)明制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料用毛刷均勻涂覆于電纜表面，涂覆厚度為0.5～0.8mm，涂覆完后，置于通風(fēng)狀態(tài)下固化4～6h，即可。該涂料與電纜結(jié)合性好，使用后，可有效吸收紫外線、屏蔽電磁波。
本發(fā)明制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料抗拉強(qiáng)度>6.0MPa，抗撕強(qiáng)度>13.5kN/m，可耐溫度105～125℃，剝離力為20～22N，斷裂伸長(zhǎng)率為148～152%，抗張強(qiáng)度為12～15N/mm2，在頻率為600～1000MHz范圍內(nèi)，電磁屏蔽效能為55～63dB。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品機(jī)械性能好，抗拉強(qiáng)度>6.0MPa；
（2）該涂料流動(dòng)性好，無(wú)需擠出加工，使用后，在基料中易分散，與絕緣層剝離性好，屏蔽性能提高了12%以上。
具體實(shí)施方式
首先按重量百份比計(jì)，選取60～80份環(huán)氧樹(shù)脂、5～11份乙烯苯磺酸、7～15份甲氧基丙醇、4～6份異氰酸酯和4～8份氧化蓖麻油，放入容器中，在120r/min下攪拌50～60min，并置于搖床中振蕩處理2～3h，得混合漿液；然后邊攪拌上述制得的混合漿液邊向混合漿液中滴加15～20mL乙酸乙酯，控制滴加速率為2～3滴/s，滴加完畢后，在60～80℃保溫1～2h，隨后再分別向其中添加混合漿液質(zhì)量30～35%納米氧化鋅粉末和混合漿液質(zhì)量28～31%氧化鍺粉末，攪拌30～50min后，于300～500W超聲分散器中超聲分散處理2～3h，得分散物，備用；再摘取2～3kg新鮮桐油籽，清洗后置于陽(yáng)光下翻曬3～5天，待桐油籽殼炸開(kāi)后，置于高速分離機(jī)中進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)速設(shè)置為2000r/min，得桐油籽仁，將桐油籽仁放入火爐中，控制溫度為180～220℃，反復(fù)焙烤2～3h，得焙烤物；將上述所得的焙烤物投入榨油機(jī)中，控制榨油機(jī)溫度為110～145℃進(jìn)行壓榨2～3h后，將壓榨所得的桐油混合物放入篩網(wǎng)孔徑為0.8～1.0μm的濾油器中進(jìn)行過(guò)濾，并靜置2～3天，隨后進(jìn)行二次過(guò)濾，將過(guò)濾液置于3000r/min離心機(jī)中離心10～15min，得桐油；最后按重量百份比計(jì)，取38～55份上述制得的桐油、32～40份備用的分散物、6～10份油酸聚氧乙烯酯和7～12份三硬脂酸甘油酯，在溫度為50～60℃，轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌50～60min，并置于300～500W超聲分散器中超聲分散處理4～6h，得乳液，即一種電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料。
實(shí)例1
首先按重量百份比計(jì)，選取60份環(huán)氧樹(shù)脂、11份乙烯苯磺酸、15份甲氧基丙醇、6份異氰酸酯和8份氧化蓖麻油，放入容器中，在120r/min下攪拌50min，并置于搖床中振蕩處理2h，得混合漿液；然后邊攪拌上述制得的混合漿液邊向混合漿液中滴加15mL乙酸乙酯，控制滴加速率為2滴/s，滴加完畢后，在60℃保溫1h，隨后再分別向其中添加混合漿液質(zhì)量30%納米氧化鋅粉末和混合漿液質(zhì)量28%氧化鍺粉末，攪拌30min后，于300W超聲分散器中超聲分散處理2h，得分散物，備用；再摘取2kg新鮮桐油籽，清洗后置于陽(yáng)光下翻曬3天，待桐油籽殼炸開(kāi)后，置于高速分離機(jī)中進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)速設(shè)置為2000r/min，得桐油籽仁，將桐油籽仁放入火爐中，控制溫度為180℃，反復(fù)焙烤2h，得焙烤物；將上述所得的焙烤物投入榨油機(jī)中，控制榨油機(jī)溫度為110℃進(jìn)行壓榨2h后，將壓榨所得的桐油混合物放入篩網(wǎng)孔徑為0.8μm的濾油器中進(jìn)行過(guò)濾，并靜置2天，隨后進(jìn)行二次過(guò)濾，將過(guò)濾液置于3000r/min離心機(jī)中離心10min，得桐油；最后按重量百份比計(jì)，取38份上述制得的桐油、40份備用的分散物、10份油酸聚氧乙烯酯和12份三硬脂酸甘油酯，在溫度為50℃，轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌50min，并置于300W超聲分散器中超聲分散處理4h，得乳液，即一種電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料。
將本發(fā)明制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料用毛刷均勻涂覆于電纜表面，涂覆厚度為0.5mm，涂覆完后，置于通風(fēng)狀態(tài)下固化4h，即可。該涂料與電纜結(jié)合性好，使用后，可有效吸收紫外線、屏蔽電磁波；制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料抗拉強(qiáng)度為6.6MPa，抗撕強(qiáng)度為13.6kN/m，可耐溫度105℃，剝離力為20N，斷裂伸長(zhǎng)率為148%，抗張強(qiáng)度為12N/mm2，在頻率為600MHz范圍內(nèi)，電磁屏蔽效能為55dB。
實(shí)例2
首先按重量百份比計(jì)，選取70份環(huán)氧樹(shù)脂、8份乙烯苯磺酸、11份甲氧基丙醇、5份異氰酸酯和6份氧化蓖麻油，放入容器中，在120r/min下攪拌55min，并置于搖床中振蕩處理3h，得混合漿液；然后邊攪拌上述制得的混合漿液邊向混合漿液中滴加18mL乙酸乙酯，控制滴加速率為3滴/s，滴加完畢后，在70℃保溫2h，隨后再分別向其中添加混合漿液質(zhì)量33%納米氧化鋅粉末和混合漿液質(zhì)量30%氧化鍺粉末，攪拌40min后，于400W超聲分散器中超聲分散處理3h，得分散物，備用；再摘取3kg新鮮桐油籽，清洗后置于陽(yáng)光下翻曬4天，待桐油籽殼炸開(kāi)后，置于高速分離機(jī)中進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)速設(shè)置為2000r/min，得桐油籽仁，將桐油籽仁放入火爐中，控制溫度為200℃，反復(fù)焙烤3h，得焙烤物；將上述所得的焙烤物投入榨油機(jī)中，控制榨油機(jī)溫度為127℃進(jìn)行壓榨3h后，將壓榨所得的桐油混合物放入篩網(wǎng)孔徑為0.9μm的濾油器中進(jìn)行過(guò)濾，并靜置3天，隨后進(jìn)行二次過(guò)濾，將過(guò)濾液置于3000r/min離心機(jī)中離心13min，得桐油；最后按重量百份比計(jì)，取47份上述制得的桐油、36份備用的分散物、8份油酸聚氧乙烯酯和9份三硬脂酸甘油酯，在溫度為55℃，轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌55min，并置于400W超聲分散器中超聲分散處理5h，得乳液，即一種電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料。
將本發(fā)明制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料用毛刷均勻涂覆于電纜表面，涂覆厚度為0.7mm，涂覆完后，置于通風(fēng)狀態(tài)下固化5h，即可。該涂料與電纜結(jié)合性好，使用后，可有效吸收紫外線、屏蔽電磁波；制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料抗拉強(qiáng)度為7.1MPa，抗撕強(qiáng)度為13.9kN/m，可耐溫度115℃，剝離力為21N，斷裂伸長(zhǎng)率為150%，抗張強(qiáng)度為14N/mm2，在頻率為800MHz范圍內(nèi)，電磁屏蔽效能為59dB。
實(shí)例3
首先按重量百份比計(jì)，選取80份環(huán)氧樹(shù)脂、5份乙烯苯磺酸、7份甲氧基丙醇、4份異氰酸酯和4份氧化蓖麻油，放入容器中，在120r/min下攪拌60min，并置于搖床中振蕩處理3h，得混合漿液；然后邊攪拌上述制得的混合漿液邊向混合漿液中滴加20mL乙酸乙酯，控制滴加速率為3滴/s，滴加完畢后，在80℃保溫2h，隨后再分別向其中添加混合漿液質(zhì)量35%納米氧化鋅粉末和混合漿液質(zhì)量31%氧化鍺粉末，攪拌50min后，于500W超聲分散器中超聲分散處理3h，得分散物，備用；再摘取3kg新鮮桐油籽，清洗后置于陽(yáng)光下翻曬5天，待桐油籽殼炸開(kāi)后，置于高速分離機(jī)中進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)速設(shè)置為2000r/min，得桐油籽仁，將桐油籽仁放入火爐中，控制溫度為220℃，反復(fù)焙烤3h，得焙烤物；將上述所得的焙烤物投入榨油機(jī)中，控制榨油機(jī)溫度為145℃進(jìn)行壓榨3h后，將壓榨所得的桐油混合物放入篩網(wǎng)孔徑為1.0μm的濾油器中進(jìn)行過(guò)濾，并靜置3天，隨后進(jìn)行二次過(guò)濾，將過(guò)濾液置于3000r/min離心機(jī)中離心15min，得桐油；最后按重量百份比計(jì)，取55份上述制得的桐油、32份備用的分散物、6份油酸聚氧乙烯酯和7份三硬脂酸甘油酯，在溫度為60℃，轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌60min，并置于500W超聲分散器中超聲分散處理6h，得乳液，即一種電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料。
將本發(fā)明制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料用毛刷均勻涂覆于電纜表面，涂覆厚度為0.8mm，涂覆完后，置于通風(fēng)狀態(tài)下固化6h，即可。該涂料與電纜結(jié)合性好，使用后，可有效吸收紫外線、屏蔽電磁波；制得的電纜用半導(dǎo)電屏蔽涂料抗拉強(qiáng)度為7.8MPa，抗撕強(qiáng)度為14.3kN/m，可耐溫度125℃，剝離力為22N，斷裂伸長(zhǎng)率為152%，抗張強(qiáng)度為15N/mm2，在頻率為1000MHz范圍內(nèi)，電磁屏蔽效能為63dB。