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      一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法與流程

      文檔序號:12344463閱讀:1759來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法。



      背景技術:

      啞光油是一種低光澤涂料,目前在發(fā)達國家應用較為廣泛,我國也早有上市,采用光油裝飾獲得的漆膜,外觀豐滿厚實,具有鏡面樣光澤,啞光則是相對亮光而言,漆膜沒有強烈的光澤,也稱柔光,亮光與啞光同具美感,具有不同的裝飾風格,亮光的漆膜平整光滑,光艷照人,但有時在某種環(huán)境中過多的強光反射,人會覺得不舒服;而啞光漆膜很柔和,給人一種淡雅、舒適的感覺,而且質(zhì)感很強,正好迎合了時下返璞歸真、重歸自然的心理,從而成為一種新時尚,但是目前的啞光油在進行熱封時,其耐熱效果較差,且后期還要進行相應的處理,增加了生產(chǎn)工序,從而增加了操作人員的工作量,這都會給使用者帶來損失。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有較好的的硬度和柔韌性,具有較好的啞光性能,耐熱封效果好,后期免處理,出模光滑、手感好,耐磨性和成膜性較好,成本低,生產(chǎn)方便,適用范圍廣,使用壽命長的免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法。

      為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術方案:

      一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法,其組分按質(zhì)量百分比計為:

      啞光粉7-8%;

      鄰苯基苯酚5-15%;

      乳液基料65-70%;

      蠟粉0.7-0.8%;

      水20-25%;

      助劑2-3%;

      光引發(fā)劑:3-9%;

      消光粉:10-45%;

      所述助劑包括消泡劑、增稠劑、潤濕劑和抗刮劑,所述消泡劑、增稠劑、潤濕劑和抗刮劑按其質(zhì)量百分比計為:消泡劑10-20%、增稠劑21-32%、潤濕劑22-32%和抗刮劑20-26%。

      作為優(yōu)選的技術方案,所述乳液基料為聚丙烯酸酯乳液,該聚丙烯酸酯乳液由玻璃化溫度為90攝氏度的硬乳液和玻璃化溫度為零下5攝氏度的軟乳液按5比1的比例復配組成,所述消光粉為氣相二氧化硅消光粉、沉淀二氧化硅消光粉或氣相二氧化硅消光粉和沉淀二氧化硅消光粉的混合物,所述蠟粉為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或聚乙烯蠟和聚丙烯蠟的混合物。

      作為優(yōu)選的技術方案,包括以下步驟:

      (1)將啞光粉、鄰苯基苯酚、乳液基料、蠟粉、水、助劑、光引發(fā)劑和消光粉加入到混料容器中,開啟攪拌器進行攪拌,低速攪拌混合至乳液基料充分浸潤啞光粉,然后再高速攪拌30-60分鐘,將啞光粉充分分散與乳液基料中;

      (2)將高速分散后的混合料倒入混料釜中,加入助劑,并開啟攪拌充分混合30-40分鐘,在攪拌時密封整個混料釜,將混料釜內(nèi)部抽真空并配合消泡劑,以除盡因高速攪拌而產(chǎn)生的氣泡;

      (3)用增加機給混料釜進行增壓處理,打開混料釜的出料口,并過濾出料,將過濾后的無聊倒入混料釜中,通過加入助劑中的增稠劑,將其調(diào)至需要的粘度后即可出料。

      作為優(yōu)選的技術方案,所述步驟1中低速攪拌的攪拌條件為常溫、常壓,攪拌時間為12分鐘,高速攪拌的攪拌時間為45分鐘,所述步驟2中混合攪拌時間為35分鐘。

      本發(fā)明一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法的有益效果是:本發(fā)明具有較好的的硬度和柔韌性,具有較好的啞光性能,耐熱封效果好,后期免處理,出模光滑、手感好,耐磨性和成膜性較好,成本低,生產(chǎn)方便,適用范圍廣,使用壽命長。

      具體實施方式

      一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法,其組分按質(zhì)量百分比計為:

      啞光粉7-8%;

      鄰苯基苯酚5-15%;

      乳液基料65-70%;

      蠟粉0.7-0.8%;

      水20-25%;

      助劑2-3%;

      光引發(fā)劑:3-9%;

      消光粉:10-45%;

      所述助劑包括消泡劑、增稠劑、潤濕劑和抗刮劑,所述消泡劑、增稠劑、潤濕劑和抗刮劑按其質(zhì)量百分比計為:消泡劑10-20%、增稠劑21-32%、潤濕劑22-32%和抗刮劑20-26%。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,所述乳液基料為聚丙烯酸酯乳液,該聚丙烯酸酯乳液由玻璃化溫度為90攝氏度的硬乳液和玻璃化溫度為零下5攝氏度的軟乳液按5比1的比例復配組成,所述消光粉為氣相二氧化硅消光粉、沉淀二氧化硅消光粉或氣相二氧化硅消光粉和沉淀二氧化硅消光粉的混合物,所述蠟粉為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或聚乙烯蠟和聚丙烯蠟的混合物。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,包括以下步驟:

      (1)將啞光粉、鄰苯基苯酚、乳液基料、蠟粉、水、助劑、光引發(fā)劑和消光粉加入到混料容器中,開啟攪拌器進行攪拌,低速攪拌混合至乳液基料充分浸潤啞光粉,然后再高速攪拌30-60分鐘,將啞光粉充分分散與乳液基料中;

      (2)將高速分散后的混合料倒入混料釜中,加入助劑,并開啟攪拌充分混合30-40分鐘,在攪拌時密封整個混料釜,將混料釜內(nèi)部抽真空并配合消泡劑,以除盡因高速攪拌而產(chǎn)生的氣泡;

      (3)用增加機給混料釜進行增壓處理,打開混料釜的出料口,并過濾出料,將過濾后的無聊倒入混料釜中,通過加入助劑中的增稠劑,將其調(diào)至需要的粘度后即可出料。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,所述步驟1中低速攪拌的攪拌條件為常溫、常壓,攪拌時間為12分鐘,高速攪拌的攪拌時間為45分鐘,所述步驟2中混合攪拌時間為35分鐘。

      進一步的,鄰苯基苯酚(O-phenylphenol,英文縮寫OPP)是一種重要的精細有機化工產(chǎn)品,鄰苯基苯酚,為白色片狀結(jié)晶,是重要的新型精細化工產(chǎn)品和有機中間體,廣泛應用于殺菌、防腐、印染助劑和表面活性劑,合成新型塑料、樹脂和高分子材料的穩(wěn)定劑和阻燃劑等領域,其具體用途如下:

      防腐殺菌:由于鄰苯基苯酚及其鈉鹽除莠活性很高,并且有廣譜的殺菌除霉能力,而且無毒無味,是較好的防腐劑,可用于水果蔬菜的防霉保鮮,特別是用于柑桔類的防霉,也可用于處理檸檬、菠蘿、瓜、果、梨、桃、西紅柿和黃瓜等,可使腐爛降低最低限度。

      染色載體:鄰苯基苯酚及其水溶性鈉鹽可作聚酯纖維的染料載體,也可用作疏水性合成纖維氯綸、滌綸等采用載體染色時的載體。

      阻燃材料:由于含有機磷化合物的聚合材料在燃燒時,會在材料表面形成石墨狀炭化膜,使聚合物與空氣隔絕,具有良好的阻燃性能,阻燃效率高,并且揮發(fā)性低,耐油和耐水解性好,應用越來越廣泛,并將逐步取代現(xiàn)今使用的無機和含鹵素的阻燃材料。以鄰苯基苯酚為原料,可以合成新型含磷阻燃中間體DOPO,主要有以下應用:

      (1)阻燃聚酯,DOP0為原料與衣康酸反應,生成中間體ODOP-BDA,可部分代替乙二醇,得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明,當PET和PEN中磷含量分別達到 0.75%和0.5%時,聚酯表現(xiàn)出良好阻燃效果。目前世界聚酯年生產(chǎn)量已達3000多萬噸,若其中有5%是含磷阻燃聚酯,則需鄰苯基苯酚50000t/a以上。

      (2)環(huán)氧樹脂,環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、電絕緣性能等優(yōu)點,廣泛應用于膠粘劑、電子儀表、航天航空、涂料及先進復合材料等領域,2004年世界上環(huán)氧樹脂消費量已達20多萬噸/年。DOPO與苯醌反應生成ODOPB,部分代替雙酚A,形成新的具有阻燃性質(zhì)的環(huán)氧樹脂。研究表明,新合成的含磷阻燃環(huán)氧樹脂,在P 含量為2.1%時,阻燃效果已優(yōu)于含17.26%的Br阻燃環(huán)氧樹脂,且不產(chǎn)生煙,同時熱穩(wěn)定性也優(yōu)于未添加阻燃劑的環(huán)氧樹脂。

      (3)有機溶解,以DOPO為原料,合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的單體DABP,所得的新的聚酰胺可溶于NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶劑,同時,在高溫下的熱穩(wěn)定性和阻燃性也有顯著提高。

      (4)抗氧劑,用DOPO合成含磷的抗氧劑,用于不飽和聚酯、酚類和油脂的抗氧劑,臺塑集團用于電腦的銅基薄板,并且具有良好的熱穩(wěn)定性。

      (5)穩(wěn)定劑,用DOPO合成的高分子材料的穩(wěn)定劑,在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工時添加此化合物,能改善高分子化合物在熱加工時的穩(wěn)定性。

      (6)發(fā)光母體,有機發(fā)光二極管是重要的光電子材料,Sun等人以DOPO衍生物為單體,合成具有發(fā)光性質(zhì)的聚合物,DOPO衍生物起到發(fā)射團作用,能發(fā)射波長為325-350nm的藍光,可應用于有機發(fā)光二極管。

      聚務單體:酚醛樹脂具有力學強度高、電絕緣性能好、耐熱性能優(yōu)良、難燃等優(yōu)點,被廣泛用于制備玻璃鋼、模塑料、涂料、粘合劑等,但是,酚醛樹脂也存在缺點,如耐熱性差等,以鄰苯基苯酚代替苯酚,合成新的酚醛樹脂,此樹脂具有高的熱穩(wěn)定性和低吸水性。

      鄰苯基苯酚還可合成用于合成壓敏和熱敏紙張的顯影劑,鄰苯基苯酚與于BCl3反應可得到用于潤滑油的抗氧劑和抗疲勞劑,由鄰苯基苯酚與甘油反應制得的化合物,可用于纖維的改性,含氯有機化合物的穩(wěn)定劑,合成樹脂反應性稀釋劑及改性劑,同時也是反應中間體。

      本發(fā)明一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法具有以下優(yōu)點:選用氣相二氧化硅消光粉、沉淀二氧化硅消光粉或氣相二氧化硅消光粉和沉淀二氧化硅消光粉的混合物作為消光粉,是因為相對于其它類型的消光粉,具有用量少,在水性體系中具有突出的消光效果,且在水性體系中易于分散,不易凝結(jié),配置成的啞光油存儲穩(wěn)定性好,采用蠟粉可提高啞光油表面的光滑程度,從而提高啞光油的手感,提高啞光油的耐磨性,同時蠟粉的加入還可起到輔助消光的作用,加入抗刮劑的作用使提高啞光油的耐磨性和耐擦傷性能;通過采用的聚丙烯酸酯乳液,該聚丙烯酸酯乳液由玻璃化溫度為90攝氏度的硬乳液和玻璃化溫度為零下5攝氏度的軟乳液按5比1的比例復配組成的乳液基料,增加了啞光油的硬度和柔韌性,使得啞光油在使用時具有較好的啞光性能,出模光滑,手感好。本發(fā)明具有較好的的硬度和柔韌性,具有較好的啞光性能,耐熱封效果好,后期免處理,出模光滑、手感好,耐磨性和成膜性較好,成本低,生產(chǎn)方便,適用范圍廣,使用壽命長。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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